具有内置灯泡的灯泡

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的、具有内置灯泡的灯泡、根据权 利要求8的前序部分的连接部件以及根据权利要求20的前序部分的灯泡制造 方法。

背景技术

卤素白炽灯(泡)由于其良好的发光质量和长的寿命而在日常生活的许多 领域中得到日益广泛的应用。在对于美学和经济有严格要求的应用场合中，人 们也希望用卤素白炽灯泡代替用电网电压驱动的常规白炽灯泡。因此，人们开 发出了具有内置卤素白炽灯泡的灯泡，它由一个灯泡外壳包围并由此从外表上 很难与常规白炽灯泡区分开。

这种灯泡在因特网域名 www.osram.de在产品名“HALOLUXCLASSIC” 下说明。在这种灯泡中，一个单侧压封的卤素内置灯泡由一个装备有保持线的 夹子保持，卤素内置灯泡的两条电源引线与电源线焊接。保持线和电源线以熔 接技术与灯泡外壳连接，亦即保持线和电源线与灯泡外壳熔接，所形成的单元 通过粘接剂或者密封剂被粘接在螺口座上。

WO 03/043056 A2公开了一种具有类似结构的灯泡，其中把一个单侧压封 的卤素内置灯泡放入一个由一条保持线和一条电源线保持的夹子部件中并由一 个灯泡外壳包围起来。保持线或者电源线与灯泡外壳的连接通过已经提到的熔 接技术实现。

这种灯泡的缺点一方面是，在卤素内置灯泡和灯座之间的接合技术由于熔 接技术仅能有条件的自动化，另一方面是与灯座连接的卤素内置灯泡具有较大 的结构高度和较低的抗冷冲击强度。人们还希望灯地设计要品质高贵和讲究， 以便能够满足美观要求。

为简化接合技术，在WO 98/4093 A1中公开了一种带灯座的卤素灯泡， 其中卤素灯泡被可拆卸地保持在一个多段的不导电的适配器中，在适配器中设 有适当的电源引线段。这一解决方案虽然允许不需要熔接技术安装灯泡，但代 价是昂贵的多段结构和灯的较大的结构高度。此外，可看见的适配器不满足对 流行灯泡设计的高要求。

发明内容

本发明的任务在于提供一个带内置灯泡且特别是卤素白炽灯泡的灯泡、适 当的连接部件以及灯泡制造方法，其中相对于传统解决方案能够改善内置灯泡 的保持。

该任务对于灯通过权利要求1的特征组合、对于连接部件通过权利要求8 的特征组合、对于方法通过权利要求20的特征组合解决。本发明特别有利的 实现在从属权利要求中说明。

本发明的灯泡具有一个内置灯泡，特别是一个一侧压封的卤素灯泡，其放 入一个灯座中并由一个灯泡外壳包围。根据本发明，该内置灯泡放入一个导电 的安装夹中，并通过该夹子与灯的灯座电气和机械连接。该安装夹既执行电气 接触，又执行内置灯泡的机械固定，使得能够省略在WO 98/40936 A1中表示 的解决方案中需要的特别的电源引线，且装置技术开销与其相比显著减小。根 据本发明该安装夹由灯座和灯泡外壳包围，因此不会影响灯的设计。

通过安装夹可以不要熔接技术实现内置灯泡的固定，使得能够稳定保持内 置灯泡并且相对于传统解决方案显著改善了抗冷冲击性。灯的制造与类方法相 比同样显著简化，因为去掉了为实现熔接的特别的处理步骤。

根据一个特别优选的实施例，所使用的内置灯泡具有两根电源引线，第一 电源引线直接与安装夹电连接、第二电源引线通过一根电源线与灯的灯座的一 个底接点电连接，在此优选第一电源引线焊接或者钎焊在安装夹的外壁上。

作为特别的优点，该内置灯泡另外用至少两个弹簧夹头固定在安装夹内， 其优选与连接夹子制为一体，并且简化了内置灯泡在连接夹子中的定位和保 持。

具有与安装夹的外径相比相似内径的螺纹灯座(例如E14或E12螺纹灯 座)可以把安装夹通过周围侧的拧入突起拧入灯座。在这一方案中，由此安装 夹在放入内置灯泡后直接拧入灯座，然后装上灯泡外壳。

另外可选择的方案是使用灯座挤压安装夹。这一方案特别在较大灯座(例 如E27灯座)的场合使用，此时然后装上一个过渡夹，其然后用灯座压紧。

在一个有利的解决方案中为较大灯座使用的安装夹具有一个环壁，它围绕 灯泡外壳的一段，而由一个灯座套管包围。

为用力锁定连接安装夹/过渡夹单元与灯的灯座，优选在环壁的孔中构造 一个弹簧爪，其为啮合灯座的一个罐型连接段弯曲。

在本实施例中，优选把连接物质引入由灯泡外壳和灯座限定的环形空间 内，在此粘接剂或者密封剂可以通过环壁的孔分布到环形空间内。由此可实现 灯泡外壳、过渡夹和灯座之间的均匀连接。其中所使用的连接材料例如涉及糊 型粘接剂或密封剂，其除树脂和填充剂外包含液体溶剂，例如酚基或硅基密封 剂。粘接物质的固化多数用热方式沿加热段或者在炉子中进行，在此，在固化 期间发生溶解剂的汽化、起泡、树脂和固化剂的反应、和凝结处理。

过渡夹的环壁可以优选具有一个带展宽直径的朝向灯泡外壳的缘，使得可 将它附在灯座套管上。

为限制在把安装夹放入灯座时的插入深度，优选在灯座外周设置限制元 件。

安装夹具有一个约为圆柱外壳形的接收段，它优选通过两个在直径上彼此 相对设置的切口形成，其内可接收内置灯泡的一个挤压区，该区域被平整成平 面平行的形状，其中，一个在平整的挤压区上连接的展宽的边缘段位于该接收 段外面。

在一个实施例中，切口构造为具有在直径上彼此相对设置的突起，该突起 可与挤压封的平整的区域靠紧，并提供有引入斜坡，其上在插入内置灯泡时与 在挤压封上设置的突起相撞。引入斜坡简化了安装内置灯泡时挤压封的插入， 并通过相撞的突起限制在安装夹中的插入深度。

制造这种灯的本发明的方法具有步骤：

a)电气连接并放入内置灯泡到安装夹中；

b)把安装夹放入灯座；

c)为固定该组件的相对位置注入连接物质；

d)套上灯泡外壳，使得安装夹由灯座和灯泡外壳包围；

e)固化连接物质。

优选在把内置灯泡放入连接夹之前把第一电源引线与一根电源线连接，并 把第二电源引线向外弯曲。该电源线在把内置灯泡放入安装夹后优选通过焊接 固定在其外壁上，由此定位内置灯泡并保持。把电源线截短，进行底接点焊接。

附图说明

下面根据优选的实施例详细说明本发明。

图1表示本发明的灯的第一实施例的正视图。

图2表示图1的灯的侧视图。

图3表示图1的灯的连接部件的3维表示，具有放入的内置灯泡。

图4a表示图3的连接部件的单个表示。

图4b表示图4a旋转90°的表示。

图5表示图3的连接部件的另一个透视图。

图6表示根据图1的G-G截面。

图7表示图1的细部C的视图。

图8表示本发明的灯的另一实施例的正视图。

图9表示图8的灯的截面的侧视图。

图10表示图8的灯的安装夹的3维表示，具有放入的内置灯泡。

图11表示图9的细部A的视图。

具体实施方式

首先根据图1到图7说明本发明的灯泡1的一个实施例，其具有传统白炽 灯的设计，但是发出卤素光。

灯泡1具有一个内置灯泡2，其通过连接部件4与灯座6机械电气连接并 被灯泡外壳8包围着。所用的灯泡外壳8可以具有从现有技术中知道的各种灯 泡壳形状(例如液滴形，蜡烛形，蘑菇形等)，或者它被制作成管形灯泡形式。 根据应用场合，可以使用打毛的、透明的或者为提高散射作用而硅化的或者部 分硅化的玻璃灯泡壳。在所示的实施例中，如此制造连接部件4，即它能基本 上完全包容在由灯泡外壳8和灯座6包围起来的空间内。

在所示实施例中，内置灯泡2按照传统结构方式的卤素白炽灯(卤素点燃) 来制造。这样的卤素白炽灯泡按照图1和2基本上由具有例如4个灯丝段的灯 丝10组成，它们通过粒结技术被定位在灯泡12中。灯泡通过单侧的挤压封14 被密封，其内的灯丝10的两个端部各通过一个钼膜16与从挤压封中引出的电 源引线18、20连接。挤压封14这样制造，其在图1的中间区域用平面平行的 平面22、24(垂直于图2的画面)形成，平行的平面22、24与边缘段26、28 汇合，边缘段26、28垂直于图1的画面两端越过两平面22、24伸出，使得挤 压封的横截面(未图示)构成为约双T形，具有展宽的边缘段26、28和位于 其间的、由两个平面平行延伸的平面22、24限定的区域。

图3表示连接部件4的三维示图，通过该连接部件，内置灯泡2与灯座6 机械电气连接。在图4和图5中的、内置灯泡2尚未放入时所示的连接部件4 具有一个安装夹30，它由金属板冲压件被制造成管形或者圆柱形元件，在这里， 它通过如图4a、4b所示的接合件32与底切口按照传力配合和形状配合方式保 持在一起。在所示实施例中，在安装夹30的外周上设置一个过渡夹34，其外 径略小于灯座6的内径。在传统设计中，灯座(E27，E26)以较大直径制造， 由此能通过过渡夹34补偿在安装夹30和灯座6之间的直径差。这点还将在下 面详细说明。

尤其可以从图5中看到，安装夹30在其朝向内置灯泡2的一端(图3，4， 5中的上面)上有一个接收段36，其内放入内置灯泡2的挤压封14。在所述实 施例中，接收段36通过两个在直径上彼此相对设置的缝状切口38、40构成。

安装夹外壳30的限定出切口38、40的圆周区域41、43彼此向内弯曲， 使得它们大致垂直于挤压封15的平面22、24地延伸。切口38、40向下(参 见图3)过渡到一个大致成椭圆形的区域50，通过该区域，两个切口38、40 的圆周段41、43可向内弯曲。

在安装夹30的在图4和图5中靠上的外周边缘区域中，在每一切口38、 40上形成两个彼此径向相对的突起42、44，它们各自通过一个引入斜坡46、48 与金属板外壳的周缘汇合。突起42、44象上述的圆周段那样弯曲或者稍微宽 一些向内弯曲，此时，在两个突起42、44之间的内部净宽对应于挤压封14的 厚度，亦即两个平面平行的平面22、24的距离。这一尺寸在图7的细节图中 示出了，该图表示图1的G-G截面。因此，突起42、44靠在平面平行的平面 22、24上，而切口38、40在其上连接的边缘与此隔开一定距离。在两个平面 平行的平面22、24上按照图6构造球块45、47，它们在插入内置灯泡2时与 引入斜坡46、48相撞，由此限定内置灯泡2在安装夹30内的插入深度。

特别从图3中得知，两个切口38、40的弯曲的圆周段41、43在放入内置 灯泡2时在后部啮合挤压封的两个突出的边缘段26、28，它们然后被设置在安 装夹30的外部。这意味着，挤压封14在对角线方向通过安装夹30，此时，切 口38、40的突起42、44搁在挤压封14的平面22、24上，以便沿径向定位内 置灯泡2。

内置灯泡2的夹紧借助在图6的G-G截面中表示的弹簧夹头52、54实现， 其在冲压金属板外壳时被冲开，然后向内弯曲，使得它们在插入内置灯泡2时 弹性挤压在挤压封14的两个平面22、24上。为改善夹紧作用和安装的简化， 两个弹簧夹头52、54的端段56、58向后弯曲。

在把内置灯泡2装入安装夹30内时，把电源引线18向外弯曲，使得它通 过切口38并靠在安装夹30的外周上(参见图3)。电源引线18然后通过焊接 或者钎焊与安装夹30连接。根据图1，在另一根电源引线20上焊接一根电源 线60，它延长电源引线20向下通过安装夹30的内部空间伸入灯座6，并在那 里与一个底接点62(图1)电连接。安装夹30与灯座6的电气与机械连接通 过过渡夹34实现，其在所示实施例中构造成约盘形，并按照图3和图5有一 个底部64，其与以一定距离包围安装夹30的外周的环壁66汇合。环壁66的 周缘67按照图4a、4b以喇叭形扩宽到直径A，使与灯座直径适配。这将在下 面根据图7进一步说明。

在过渡夹34的底部64中构造一个底孔65，安装夹30通过其中。特别从 图4得知，在底部64的底孔65的区域冲出两段自由的壁，它们向下弯曲，使 构成一个凸缘71，它确实地靠在安装夹30的外圆周上。在该区域中在安装夹 30上设置一些球块73，它们在半径方向突出，并且以压配合靠在凸缘71的内 圆周平面上。安装夹30的插入深度在此通过从其外壳弯曲的接片形限制元件68 限制，底部64在安装的状态下从下面与该限制元件68相靠。

在环壁66上构造多个通孔70，在所示实施例中，在每第二个通孔70上 提供一个弹簧爪72，通过它过渡夹34可与灯座6压紧。图7表示这一连接， 其表示图1中的细部C。相应地，灯座6在连接它的旋入螺纹74时有一个近 似罐形的灯座套管76，其内径具有相应于周缘67或者环壁66的外径的前述直 径A。按照在图7中表示的局部C，按照图3预装的包括内置灯泡2和连接部 件4的单元放入灯座6中，使得过渡夹34的环壁66的喇叭形拱起的周缘67 靠在灯座6的灯座外壳76在图7上部的周缘上。弹簧爪72从通孔70向外弯 曲，与灯座外壳76的内圆周壁挤压，使得灯座6与过渡夹34连接。

按照图7，灯泡外壳8朝向灯座6渐缩为圆柱外壳段80，其外径制造得略 比过渡夹34的环壁66的内径小，使得该圆柱外壳段80在插入状态下由环壁66 包围。为连接灯泡外壳8、过渡夹34和灯座6，把密封剂注入由圆柱外壳段80 和由灯座6的灯座外壳76限定的环形空间内，在此，该密封剂通过过渡夹34 的环壁66中的通孔70分布，使能均匀充满该环形空间，并且在密封剂固化后 保证该组件高强度连接。

在上述实施例中，需要过渡夹34以便补偿在安装夹30和使用的灯座6之 间的直径差。在图8到11中表示一个实施例，其中灯泡1作为具有较小灯座 的E14灯实现。在这样的E14灯中也使用卤素白炽灯泡作为内置灯泡，在所示 实施例中，灯丝10仅有两个灯丝段，代替上述实施例中的4个灯丝段。此外， 灯泡外壳8用一个为E14灯泡典型的形状实现，放入一个较小的E14灯座6中。

为连接内置灯泡2与灯座6，在该实施例中可以单独使用安装夹30而不 要过渡夹34。包括内置灯泡2和安装夹30的预装单元在图10中表示。相应地， 在该实施例中，挤压封14也放入具有两个切口38、40的接收段36中，并通 过两个弹簧夹头52、54保持。电源引线18与安装夹30的外周焊接，在内置 灯泡2的另一根电源引线20上焊接电源线60，其向下从安装夹30伸出。关于 固定内置灯泡2和为相应制造安装夹30的细节，为避免重复参照上述对图3、 4、5、6和7的实施例。

在安装夹30的下部区域，同样提供在半径方向向外弯曲的限制元件68， 另外，从安装夹30的外周在限制夹头68下面拱起多个旋入突起82，它们位于 一个螺纹上，其相应于E14灯座6的螺纹制造。借助该旋入突起82安装夹30 能够直接拧入灯座6的螺纹中，使得该连接以可以想到的简单方式实现。该旋 入突起82也在前述实施例中构造，不过在那里没有任何作用。根据图9和11， 如在上述实施例中一样，灯座6用一个灯座套管76制造，接片形限制元件68 在旋入安装夹30时搁在其底面84上，由此限制旋入深度。在旋入后，把向下 伸出的电源线60截短，并与底部接点电连接。

灯泡外壳8按照图11的细部图以其圆柱外壳段80放入灯座6的灯座套管 76中，在此，在插入前，用密封剂86或者适当的粘接剂填充由安装夹30和由 灯座套管76的环壁包围起来的环形空间。它们在放入灯泡外壳8时被稍微向 内施压，因为圆柱外壳段80的外周基本紧靠在灯座套管76的内周壁上。

在两个所述实施例中的安装基本相同。在第一工作步骤中在内置灯泡2的 电源引线20上焊接电源线60并把另一电源引线18向侧弯曲。然后把内置灯 泡2放入安装夹30中，使得挤压封14以对角线穿过切口38、40，并通过弹簧 夹头52、54夹紧。在下一工作步骤中，把弯曲的电源引线18与安装架子30 的外周焊接。

在按照图1到图7的实施例中，把过渡夹34上推，直到它靠在限制元件 68且通过球块73定位。接着把灯座6从下往上推，弹簧爪72通过灯座套管80 被压紧。然后，把灯泡外壳8放入过渡夹34，并向在灯泡外壳8和灯座套管76 之间的环形空间注入粘接剂或者密封剂，并将它在炉子中或者在一段加热距离 上加热。把轴向伸出的电源线60截短，与底部接点62钎焊。

在按照图8到11的实施例中，安装夹30直接拧入灯座6中，并在安装夹 30和灯座套管80之间的环形空间填充粘接剂或者密封剂，接着把灯泡外壳8 插入灯座套管80中。然后如前述实施例执行密封剂/粘接剂的固化和底部接触。

内置灯泡2的夹持可以以任何方式执行，例如可以单独通过靠紧的周缘或 者切口38、40的区域或者通过适当的连接的夹头或者类似部件实现。“夹头” 指通过其以形状锁定和/或力锁定保持内置灯泡2的连接部件。

具有由灯座和由灯泡外壳包围起来的连接部件的本发明的结构的特征在于 在降低制造费用的同时保证高的美学质量，因此优于常规的解决方案。

公开了一个灯(泡)，其内置灯泡通过连接部件与灯座电气机械连接。该 连接部件优选以夹头结构方式制造并基本完全由灯座和灯泡外壳包围，使得该 灯可以具有传统白炽灯的形状，连接部件变得不显眼，由此也能够满足严格的 美学要求。