一种自动定位的开孔钻装置

本实用新型涉及钻孔设备领域，特别是涉及一种自动定位的开孔钻装置。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在工件开孔时，一般为人手持开孔钻装置进行操作，在开孔前需将钻头进行定位，花费时间较长，精度较差，无法确保钻头与加工面垂直，而且在开孔过程中，由于开孔钻装置无法平稳放置在工件上，特别在对圆形管件进行加工时，开孔钻装置依靠人手持推进下降，钻头在下降过程中容易倾斜偏移，导致开孔精度不足。

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可平稳放置在平面或圆弧面上的，确保钻头垂直下降的自动定位的开孔钻装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动定位的开孔钻装置，包括定位装置和钻孔装置，所述定位装置包括固定座和与所述固定座连接的所述固定座的导向柱，所述固定座包括相互平行的第一固定条和第二固定条，所述导向柱上设有可上下活动的升降架，所述钻孔装置安装在所述升降架上，所述第一固定条与所述第二固定条之间形成通腔，所述钻孔装置的钻头位于所述通腔的上方。

作为本实用新型的优选方案，所述第一固定条和所述第二固定条与待钻孔圆管的轴线平行。

作为本实用新型的优选方案，所述第一固定条和所述第二固定条通过连接条连接，所述连接条设于所述第一固定条和所述第二固定条的上方。

作为本实用新型的优选方案，所述连接条设于固定座的一端，所述固定座远离所述连接条的一端设有与所述通腔连通的排屑口。

作为本实用新型的优选方案，所述升降架包括与所述钻孔装置连接的架体、分别与所述架体的顶部和底部垂直连接的上板和下板，所述上板和所述下板分别设有与所述导向柱滑动配合的通孔。

作为本实用新型的优选方案，所述导向柱设有限位块，所述限位块设于所述上板与所述下板之间。

作为本实用新型的优选方案，所述上板与所述限位块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱上。

作为本实用新型的优选方案，所述导向柱的横截面为多边形。

作为本实用新型的优选方案，第一固定条和第二固定条的横截面为圆形。

作为本实用新型的优选方案，所述导向柱与所述固定座垂直连接，所述钻头的顶尖指向所述通腔的中心。

实施本实用新型提供的一种自动定位的开孔钻装置，与现有技术相比，其有益效果在于：定位装置通过第一固定条和第二固定条承托，固定座可水平放置在加工件的平面或圆弧面上，解决了开孔钻装置无法平稳放置的问题；钻孔装置沿导向柱下降，避免钻孔装置在下降过程中发生偏移，确保钻孔的精准度；通腔的设置使得钻孔装置在下降时不受阻碍，使得钻孔装置的钻头的长度可充分使用。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是固定座和导向柱的结构示意图；

图中，1、固定座；11、第一固定条；12、第二固定条；13、连接条；2、导向柱；3、升降架；31、架体；32、上板；33、下板；34、通孔；35、限位块；36、复位弹簧；4、通腔；5、钻孔装置。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1－2所示，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动定位的开孔钻装置，包括定位装置和钻孔装置5，定位装置包括固定座1和竖直地连接于固定座1的导向柱2，固定座1包括相互平行的第一固定条11和第二固定条12导向柱2上设有可上下活动的升降架3，钻孔装置5安装在升降架3上，第一固定条11与第二固定条12之间形成通腔4，钻孔装置5的钻头位于通腔4的上方。

本实施例的工作原理为：由于第一固定条11和第二固定条12之间为通腔4，因此固定座1可平稳地放置在平面或圆弧面上，对圆管开孔时，第一固定条11和第二固定条12与待钻孔圆管的轴线平行；钻孔装置5沿导向柱2下降，避免钻孔装置5在下降过程中发生偏移，确保钻孔的精准度；通腔4的设置使得钻孔装置5在下降时不受阻碍，使得钻孔装置5的钻头的长度可充分使用。

示例性的，升降架3包括竖直设置的架体31，分别与架体31的顶部和底部垂直连接的上板32和下板33，上板32和下板33分别设有与导向柱2滑动配合的通孔34，导向柱2设于通孔34内，使得升降架3可沿着导向柱2上下活动，确保升降架3垂直下降，导向柱2设有限位块35，限位块35设于上板32与下板33之间，避免升降架3脱离导向柱2或下降过低，上板32与限位块35之间设有复位弹簧36，复位弹簧36套设在导向柱2上，便于升降架3复位。

示例性的，第一固定条11和第二固定条12通过连接条13连接，连接条13设于第一固定条11和第二固定条12的上方，避免连接条13阻碍固定座1平稳地放置在待加工件的圆弧面上，连接条13设于固定座1的一端，固定座1远离连接条13的一端设有与通腔4连通的排屑口，可清楚观察钻孔时钻头的情况，同时便于钻孔时产生的屑料排出。

示例性的，导向柱2的横截面为为多边形，避免升降架3在导向柱2上发生转动，导致钻孔装置5的位置发生偏移，影响钻孔的精准性。

示例性的，第一固定条11和第二固定条12的横截面为圆形，即第一固定条11和第二固定条12与待加工平面为线与面的接触连接，放置更为平稳。

示例性的，导向柱2与固定座1垂直连接，钻头的顶尖指向通腔4的中心，便于开孔前，钻孔装置5与开孔点的对位。

综上，本实施例提供了一种自动定位的开孔钻孔装置5，具有自动定位，精准加工，可平稳放置在平面或圆弧面上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。