一种高压气体充装管道置换安全装置的制作方法

1.本实用新型属于气体充装技术领域，具体是一种高压气体充装管道置换安全装置。

背景技术：

2.高压气体充装管道置换安全装置，是一种使用在高压气体充装操作过程中，对其进行管道置换操作的一种辅助装置，利用可以提升高压气体充装操作使得安全性，避免出现气体泄漏现象。
3.专利文件cn1116221c公开的一种液体充气设备，包括：一个装有压缩气体的气瓶；一个用来固定一个压缩气瓶的气瓶固定器；一个用来固定一个装有待充气液体的容器的充气头；一个中间腔，用来容纳从气瓶排出的气体；一个气瓶阀，通常用来阻止气体从气瓶中排出到该腔中，当需要时允许排出；阀操纵装置，该装置具有一个不工作位置和一个工作位置，在不工作位置上，它们对气瓶阀不起作用，在工作位置上，它们使气瓶阀打开，因而气体可以从该气瓶排出到该中间腔中；气体管道装置，该装置将中间腔与充气头相连接；以及辅助阀装置。该柱塞当阀操纵装置处于其不工作位置时将控制腔与中间腔密封，而当阀操纵装置处于其工作位置时则允许气体从中间腔通过。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，上述装置在进行高压气体充气操作时，无法同时对多个罐体进行充气操作，使得其每次只能对单个罐体进行充气操作，降低了其工作效率；其次传统装置不具有辅助泄压结构，在其完成高压气体充气操作后，拔管过程中，管道内仍残余有部分高压气体，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的问题是：
6.1、传统装置在进行高压气体充气操作时，无法同时对多个罐体进行充气操作，使得其每次只能对单个罐体进行充气操作，降低了其工作效率；
7.2、传统装置不具有辅助泄压结构，在其完成高压气体充气操作后，拔管过程中，管道内仍残余有部分高压气体，具有一定的安全隐患。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种高压气体充装管道置换安全装置，包括固定底板和密封箱，所述密封箱固定安装在固定底板的上端外表面，所述密封箱的一端内侧固定套接有若干组排气管，且密封箱的另一端内侧固定套接有若干组进气管，若干组排气管和进气管之间通过分流管贯通连接，若干组排气管的上部设有用来泄压的泄压件，若干组排气管的侧边均设有用来控制气体的第一阀体，所述泄压件包括排气接头和排气罩，所述排气接头固定安装在排气罩的下端中部位置，所述进气管的外表面设有用来对接管道的固定环。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述泄压件的下端设有主管体，且主管体的两侧并排安装有若干组支管，主管体和排气管之间通过组支管连接，组支管的端部设有止
逆阀，在使用者进行高压气体充装操作时，通过转动第一阀体，可以关闭对应的排气管，同时开启泄压件，使得对应排气管内残余的高压气体通过泄压件排出，利用止逆阀可以避免排气管内的高压气体相互串通。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述排气接头的侧边设有第二阀体，所述排气罩的上端活动套接有伸缩罩，在使用者开启第二阀体后，利用对应排气管内残余的高压气体将伸缩罩顶起，使得排气罩和伸缩罩保持贯通状态，从而令其将高压气体排出，在气体排放完毕后，令伸缩罩回落，对伸缩罩和排气罩之间的气孔起到保护作用。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述排气罩的外表面贯穿开设有若干组第二气孔，伸缩罩的外表面贯穿开设有若干组第一气孔，在伸缩罩顶起时，第二气孔和第一气孔相互对接，完成排气操作。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，若干组排气管之间呈并排设置，所述排气管的外表面设有用来对接管道的螺纹结构。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述排气罩的上端外表面设有限位卡环，所述伸缩罩的上端外表面为弧形结构，利用限位卡环的设置，可以避免排气罩和伸缩罩之间出现脱落现象。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置若干组排气管和第一阀体，在该高压气体充装管道置换安全装置使用时，利用若干组排气管可以同时对多个罐体进行高压气体充装操作，若干组排气管利用分流管和进气管之间相连通，在使用时通过开启对应排气管上的第一阀体，使得对应的排气管对罐体进行高压气体充装，若干组排气管可以利用其螺纹结构对接多个罐体的管道，使得其形成分流管状结构，方便其对多个罐体进行气体灌装操作，同时第一阀体的设置，使得每个排气管均有独立的控制结构，在对应的罐体完成灌装操作后，关闭第一阀体，可以对其进行罐体分离操作，利用若干组排气管和第一阀体，使得该高压气体充装管道置换安全装置，可以同时完成对多个管道的灌装操作，同时利用第一阀体可以对其进行独立管道置换操作，提升其使用效果；
16.通过设置泄压件，在该高压气体充装管道置换安全装置进行管道置换操作时，在使用者进行高压气体充装操作时，通过转动第一阀体，可以关闭对应的排气管，同时开启泄压件，使得对应排气管内残余的高压气体通过泄压件排出，利用止逆阀可以避免排气管内的高压气体相互串通，在使用者开启第二阀体后，利用对应排气管内残余的高压气体将伸缩罩顶起，使得排气罩和伸缩罩保持贯通状态，从而令其将高压气体排出，在气体排放完毕后，令伸缩罩回落，对伸缩罩和排气罩之间的气孔起到保护作用，从而令该高压气体充装管道置换安全装置具有泄压保护结构，提升其安全性。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型中主管体的平面结构图；
20.图3是本实用新型中泄压件的整体结构图。
21.图中：1、第一阀体；2、固定底板；3、密封箱；4、排气管；5、泄压件；6、进气管；7、支管；8、主管体；9、排气接头；10、第二阀体；11、排气罩；12、伸缩罩；13、第一气孔；14、第二气
孔；15、固定环。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，一种高压气体充装管道置换安全装置，包括固定底板2和密封箱3，密封箱3固定安装在固定底板2的上端外表面，密封箱3的一端内侧固定套接有若干组排气管4，且密封箱3的另一端内侧固定套接有若干组进气管6，若干组排气管4和进气管6之间通过分流管贯通连接，若干组排气管4的上部设有用来泄压的泄压件5，若干组排气管4的侧边均设有用来控制气体的第一阀体1，泄压件5包括排气接头9和排气罩11，排气接头9固定安装在排气罩11的下端中部位置，进气管6的外表面设有用来对接管道的固定环15。
24.泄压件5的下端设有主管体8，且主管体8的两侧并排安装有若干组支管7，主管体8和排气管4之间通过组支管7连接，组支管7的端部设有止逆阀，在使用者进行高压气体充装操作时，通过转动第一阀体1，可以关闭对应的排气管4，同时开启泄压件5，使得对应排气管4内残余的高压气体通过泄压件5排出，利用止逆阀可以避免排气管4内的高压气体相互串通。
25.排气接头9的侧边设有第二阀体10，排气罩11的上端活动套接有伸缩罩12，在使用者开启第二阀体10后，利用对应排气管4内残余的高压气体将伸缩罩12顶起，使得排气罩11和伸缩罩12保持贯通状态，从而令其将高压气体排出，在气体排放完毕后，令伸缩罩12回落，对伸缩罩12和排气罩11之间的气孔起到保护作用。
26.排气罩11的外表面贯穿开设有若干组第二气孔14，伸缩罩12的外表面贯穿开设有若干组第一气孔13，在伸缩罩12顶起时，第二气孔14和第一气孔13相互对接，完成排气操作。
27.若干组排气管4之间呈并排设置，排气管4的外表面设有用来对接管道的螺纹结构，排气罩11的上端外表面设有限位卡环，伸缩罩12的上端外表面为弧形结构，利用限位卡环的设置，可以避免排气罩11和伸缩罩12之间出现脱落现象。
28.一种高压气体充装管道置换安全装置，通过设置若干组排气管4和第一阀体1，在该高压气体充装管道置换安全装置使用时，利用若干组排气管4可以同时对多个罐体进行高压气体充装操作，若干组排气管4利用分流管和进气管6之间相连通，在使用时通过开启对应排气管4上的第一阀体1，使得对应的排气管4对罐体进行高压气体充装，若干组排气管4可以利用其螺纹结构对接多个罐体的管道，使得其形成分流管状结构，方便其对多个罐体进行气体灌装操作，同时第一阀体1的设置，使得每个排气管4均有独立的控制结构，在对应的罐体完成灌装操作后，关闭第一阀体1，可以对其进行罐体分离操作，利用若干组排气管4和第一阀体1，使得该高压气体充装管道置换安全装置，可以同时完成对多个管道的灌装操作，同时利用第一阀体1可以对其进行独立管道置换操作，提升其使用效果；
29.通过设置泄压件5，在该高压气体充装管道置换安全装置进行管道置换操作时，在使用者进行高压气体充装操作时，通过转动第一阀体1，可以关闭对应的排气管4，同时开启
泄压件5，使得对应排气管4内残余的高压气体通过泄压件5排出，利用止逆阀可以避免排气管4内的高压气体相互串通，在使用者开启第二阀体10后，利用对应排气管4内残余的高压气体将伸缩罩12顶起，使得排气罩11和伸缩罩12保持贯通状态，从而令其将高压气体排出，在气体排放完毕后，令伸缩罩12回落，对伸缩罩12和排气罩11之间的气孔起到保护作用，从而令该高压气体充装管道置换安全装置具有泄压保护结构，提升其安全性。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，包括固定底板(2)和密封箱(3)，所述密封箱(3)固定安装在固定底板(2)的上端外表面，所述密封箱(3)的一端内侧固定套接有若干组排气管(4)，且密封箱(3)的另一端内侧固定套接有若干组进气管(6)，若干组排气管(4)和进气管(6)之间通过分流管贯通连接，若干组排气管(4)的上部设有用来泄压的泄压件(5)，若干组排气管(4)的侧边均设有用来控制气体的第一阀体(1)，所述泄压件(5)包括排气接头(9)和排气罩(11)，所述排气接头(9)固定安装在排气罩(11)的下端中部位置，所述进气管(6)的外表面设有用来对接管道的固定环(15)。2.根据权利要求1所述的一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，所述泄压件(5)的下端设有主管体(8)，且主管体(8)的两侧并排安装有若干组支管(7)，主管体(8)和排气管(4)之间通过组支管(7)连接，组支管(7)的端部设有止逆阀。3.根据权利要求1所述的一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，所述排气接头(9)的侧边设有第二阀体(10)，所述排气罩(11)的上端活动套接有伸缩罩(12)。4.根据权利要求3所述的一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，所述排气罩(11)的外表面贯穿开设有若干组第二气孔(14)，伸缩罩(12)的外表面贯穿开设有若干组第一气孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，若干组排气管(4)之间呈并排设置，所述排气管(4)的外表面设有用来对接管道的螺纹结构。6.根据权利要求4所述的一种高压气体充装管道置换安全装置，其特征在于，所述排气罩(11)的上端外表面设有限位卡环，所述伸缩罩(12)的上端外表面为弧形结构。

技术总结

本实用新型公开了一种高压气体充装管道置换安全装置，包括固定底板和密封箱，所述密封箱固定安装在固定底板的上端外表面，所述密封箱的一端内侧固定套接有若干组排气管，且密封箱的另一端内侧固定套接有若干组进气管，若干组排气管和进气管之间通过分流管贯通连接，若干组排气管的上部设有用来泄压的泄压件，若干组排气管的侧边均设有用来控制气体的第一阀体，所述泄压件包括排气接头和排气罩；关闭第一阀体，可以对其进行罐体分离操作，利用若干组排气管和第一阀体，使得该高压气体充装管道置换安全装置，可以同时完成对多个管道的灌装操作，同时利用第一阀体可以对其进行独立管道置换操作，提升其使用效果。提升其使用效果。提升其使用效果。