一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及母粒制粒技术领域，具体为一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置。

背景技术：

2.母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着剂，其所选用的树脂对着剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着材料具有良好的相容性，在母粒进行制粒时就会用到母粒制粒切粒装置。
3.现有的母粒制粒切粒装置缺乏冷却装置，在对母粒制粒切粒时通常是先制作母棒，然后把母棒进行冷却，冷却后在对其进行切粒，费时费力，降低了母粒制粒切粒的效率，因此，我们需要提出一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，具备省时省力，提高了母粒制粒切粒效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有切割机构，所述箱体顶部的一侧连通有固定管，所述固定管的内腔设置有挤压机构，所述箱体内腔的顶部安装有冷却水箱，所述箱体的内腔设置有送料机构，所述箱体内腔的底部安装有固定盒，所述固定盒的内腔分别设置有冷却机构和回流机构，所述箱体一侧的顶部设置有风干机构。
6.优选的，所述切割机构包括防护盒，所述防护盒的底部与箱体的顶部连接，所述防护盒内腔的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿防护盒和箱体并延伸至箱体的内腔安装有旋转切割刀。
7.优选的，所述挤压机构包括保护盒，所述保护盒的底部与固定管的顶部连接，所述保护盒内腔的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有挤压桨，所述挤压桨的底端依次贯穿保护盒和固定管并不延伸至固定管的内腔与固定管内腔的底部通过轴承座转动连接。
8.优选的，所述送料机构包括支撑架，所述支撑架的外侧与箱体的内壁连接，所述支撑架的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述支撑架背面的一侧安装有支撑盒，所述支撑盒内腔的背面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴安装有转轮，所述支撑架的内侧等距通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴与转轮通过输送带传动连接。
9.优选的，所述冷却机构包括涡流管，所述涡流管的底部与固定盒内腔的底部连接，所述固定盒内腔的顶部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端与涡流管的进气端连接，所述涡流管的冷气端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部，所述涡流管的热气端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
10.优选的，所述回流机构包括水泵，所述水泵的进水端贯穿固定盒并延伸至固定盒
的外部，所述水泵的出水端依次贯穿固定盒和箱体并延伸至箱体的外部连通有出水管，所述出水管的顶端依次贯穿箱体和冷却水箱并延伸至冷却水箱的内腔。
11.优选的，所述风干机构包括风机，所述风机的一侧与箱体一侧的顶部连接，所述风机的出气端连通有连接管，所述连接管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有长管，所述长管的一侧等距连通有出气管，所述出气管的底部等距连通有喷气管。
12.优选的，所述冷却水箱底部的一侧连通有排水管，所述输送带的表面等距开设有排水孔，所述固定管的底部等距开设有孔洞，所述箱体和固定盒的一侧均等距开设有进气孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过切割机构、固定管、挤压机构和冷却水箱的设置，通过固定管顶部一侧的进料管加入配置好的母，然后通过挤压机构对配置好的母进行挤压，使其通过固定管底部的孔洞，然后通过切割机构对挤出孔洞的母进行切割，其实成粒状，然后通过冷却水箱内的冷却水把切割后的母进行冷却，提高了母粒制粒切粒的效率；
15.2、本实用新型通过送料机构、冷却机构、回流机构和风干机构的设置，通过送料机构可以把冷却后的母粒送出，通过风干机构可以把冷却后的母粒吹干，起到了风干的作用，冷却机构和回流机构的配合，冷却机构可以对流出的水进行冷却，然后通过回流机构把冷却后的水重新抽入冷却水箱内，起到了回流的作用；避免了浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型固定管正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型风干机构结构示意图；
21.图6为本实用新型回流机构放大结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、切割机构；3、固定管；4、挤压机构；5、冷却水箱；6、送料机构；7、固定盒；8、冷却机构；9、回流机构；10、风干机构；201、防护盒；202、驱动电机；203、旋转切割刀；401、保护盒；402、伺服电机； 403、挤压桨；601、支撑架；602、支撑盒；603、步进电机；604、转轮；801、涡流管；802、空气压缩机；901、水泵；902、出水管；1001、风机；1002、连接管；1003、长管；1004、出气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有切割机构2，箱体1顶部的一侧连通有固定管3，固定管3的内腔设置有挤压机构4，箱体1内腔的顶部安装有冷却水箱5，箱体1的内腔设置有送料
机构6，箱体1内腔的底部安装有固定盒7，通过切割机构2、固定管3、挤压机构4和冷却水箱5的设置，通过固定管3顶部一侧的进料管加入配置好的母，然后通过挤压机构4对配置好的母进行挤压，使其通过固定管3底部的孔洞，然后通过切割机构2 对挤出孔洞的母进行切割，其实成粒状，然后通过冷却水箱5内的冷却水把切割后的母进行冷却，提高了母粒制粒切粒的效率
25.固定盒7的内腔分别设置有冷却机构8和回流机构9，箱体1一侧的顶部设置有风干机构10，通过送料机构6、冷却机构8、回流机构9和风干机构 10的设置，通过送料机构6可以把冷却后的母粒送出，通过风干机构10可以把冷却后的母粒吹干，起到了风干的作用，冷却机构8和回流机构9的配合，冷却机构8可以对流出的水进行冷却，然后通过回流机构9把冷却后的水重新抽入冷却水箱5内，起到了回流的作用；避免了浪费。
26.请参阅图1-6，切割机构2包括防护盒201，防护盒201的底部与箱体1 的顶部连接，防护盒201内腔的顶部安装有驱动电机202，驱动电机202的输出轴依次贯穿防护盒201和箱体1并延伸至箱体1的内腔安装有旋转切割刀 203，通过驱动电机202的输出轴带动旋转切割刀203旋转，旋转的旋转切割刀203可以对挤出的母进行切割，起到了切割的作用；
27.挤压机构4包括保护盒401，保护盒401的底部与固定管3的顶部连接，保护盒401内腔的顶部安装有伺服电机402，伺服电机402的输出轴连接有挤压桨403，挤压桨403的底端依次贯穿保护盒401和固定管3并不延伸至固定管3的内腔与固定管3内腔的底部通过轴承座转动连接，通过伺服电机402 的输出轴带动挤压桨403旋转，旋转的挤压桨403即可对配置好的母进行挤压；
28.送料机构6包括支撑架601，支撑架601的外侧与箱体1的内壁连接，支撑架601的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，支撑架601背面的一侧安装有支撑盒602，支撑盒602内腔的背面安装有步进电机603，步进电机603 的输出轴安装有转轮604，支撑架601的内侧等距通过轴承座转动连接有转轴，转轴与转轮604通过输送带传动连接，通过步进电机603的输出轴带动转轮 604旋转，转轮604带动输送带移动，移动的输送带即可带动冷却后的母粒进行移动，起到了送料的作用；
29.冷却机构8包括涡流管801，涡流管801的底部与固定盒7内腔的底部连接，固定盒7内腔的顶部安装有空气压缩机802，空气压缩机802的出气端与涡流管801的进气端连接，涡流管801的冷气端贯穿固定盒7并延伸至固定盒7的外部，涡流管801的热气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，通过空气压缩机802把压缩的空气输入涡流管801内，通过涡流管801的转换产生冷气和热气，冷气通过涡流管801冷气端进入箱体1内腔的底部，对流入箱体1内腔底部的冷却水进行冷却，热气通过涡流管801的热气端排出，涡流管801和空气压缩机802可以参考现有技术，在此不在赘述；
30.回流机构9包括水泵901，水泵901的进水端贯穿固定盒7并延伸至固定盒7的外部，水泵901的出水端依次贯穿固定盒7和箱体1并延伸至箱体1 的外部连通有出水管902，出水管902的顶端依次贯穿箱体1和冷却水箱5并延伸至冷却水箱5的内腔，通过水泵901把冷却后的冷却水通过出水管902 重新抽入冷却水箱5内，起到了回流的作用；
31.风干机构10包括风机1001，风机1001的一侧与箱体1一侧的顶部连接，风机1001的出气端连通有连接管1002，连接管1002的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有长管1003，长管1003的一侧等距连通有出气管1004，出气管1004的底部等距连通有喷气管，通过
风机1001把空气通过连接管 1002、长管1003、出气管1004和排气管吹出，对输送带表面的母粒进行风干，起到了风干的所用；
32.冷却水箱5底部的一侧连通有排水管，便于把冷却水箱5内部的水和冷却的母粒一起通过排水管排入输送带的表面，输送带的表面等距开设有排水孔，便于排水，固定管3的底部等距开设有孔洞，便于把母挤出相应的直径，箱体1和固定盒7的一侧均等距开设有进气孔，通过便于空气进入。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有切割机构(2)，所述箱体(1)顶部的一侧连通有固定管(3)，所述固定管(3)的内腔设置有挤压机构(4)，所述箱体(1)内腔的顶部安装有冷却水箱(5)，所述箱体(1)的内腔设置有送料机构(6)，所述箱体(1)内腔的底部安装有固定盒(7)，所述固定盒(7)的内腔分别设置有冷却机构(8)和回流机构(9)，所述箱体(1)一侧的顶部设置有风干机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括防护盒(201)，所述防护盒(201)的底部与箱体(1)的顶部连接，所述防护盒(201)内腔的顶部安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出轴依次贯穿防护盒(201)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔安装有旋转切割刀(203)。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括保护盒(401)，所述保护盒(401)的底部与固定管(3)的顶部连接，所述保护盒(401)内腔的顶部安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出轴连接有挤压桨(403)，所述挤压桨(403)的底端依次贯穿保护盒(401)和固定管(3)并不延伸至固定管(3)的内腔与固定管(3)内腔的底部通过轴承座转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的外侧与箱体(1)的内壁连接，所述支撑架(601)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述支撑架(601)背面的一侧安装有支撑盒(602)，所述支撑盒(602)内腔的背面安装有步进电机(603)，所述步进电机(603)的输出轴安装有转轮(604)，所述支撑架(601)的内侧等距通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴与转轮(604)通过输送带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括涡流管(801)，所述涡流管(801)的底部与固定盒(7)内腔的底部连接，所述固定盒(7)内腔的顶部安装有空气压缩机(802)，所述空气压缩机(802)的出气端与涡流管(801)的进气端连接，所述涡流管(801)的冷气端贯穿固定盒(7)并延伸至固定盒(7)的外部，所述涡流管(801)的热气端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述回流机构(9)包括水泵(901)，所述水泵(901)的进水端贯穿固定盒(7)并延伸至固定盒(7)的外部，所述水泵(901)的出水端依次贯穿固定盒(7)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部连通有出水管(902)，所述出水管(902)的顶端依次贯穿箱体(1)和冷却水箱(5)并延伸至冷却水箱(5)的内腔。7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述风干机构(10)包括风机(1001)，所述风机(1001)的一侧与箱体(1)一侧的顶部连接，所述风机(1001)的出气端连通有连接管(1002)，所述连接管(1002)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有长管(1003)，所述长管(1003)的一侧等距连通有出气管(1004)，所述出气管(1004)的底部等距连通有喷气管。8.根据权利要求7所述的一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，其特征在于：所述冷却水箱(5)底部的一侧连通有排水管，所述输送带的表面等距开设有排水孔，所述固定管(3)的底部等距开设有孔洞，所述箱体(1)和固定盒(7)的一侧均等距开设有进气孔。

技术总结

本实用新型公开了一种具有冷却功能的母粒制粒切粒装置，属于母粒制粒技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有切割机构，所述箱体顶部的一侧连通有固定管，所述固定管的内腔设置有挤压机构，所述箱体内腔的顶部安装有冷却水箱，所述箱体的内腔设置有送料机构，所述箱体内腔的底部安装有固定盒；通过切割机构、固定管、挤压机构和冷却水箱的设置，通过固定管顶部一侧的进料管加入配置好的母，然后通过挤压机构对配置好的母进行挤压，使其通过固定管底部的孔洞，然后通过切割机构对挤出孔洞的母进行切割，其实成粒状，然后通过冷却水箱内的冷却水把切割后的母进行冷却，提高了母粒制粒切粒的效率。高了母粒制粒切粒的效率。高了母粒制粒切粒的效率。