一种转盘式全自动镭射机的制作方法

1.本发明涉及电路板生产制造技术领域，具体来说，涉及一种转盘式全自动镭射机。

背景技术：

2.电路板生产制造过程中实现智能化工厂自动化程度的提高，logo、生产日期、批号、流水号、公司内部序列码、防伪编码等信息的追溯对于提升企业的质量管理能力，让生产流程标准化，实现一板一码越来越重要。
3.目前，在行业生产过程中，通常采用通过条码打印机打印条码后，人工进行条码粘贴，此工艺效率较低，由于人工粘贴导致条码歪斜不美观，条码脱落等不良现象，导致产品质量及销量较低，从而影响企业效益。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种转盘式全自动镭射机，通过将电路板固定放置于托盘上，通过转盘旋转上料并配合镭射机进行电路板喷码，而伺服电机传动螺纹杆联动螺纹座实现滑座垂直方向调节，从而便于镭射机能适应不同电路板的喷码需求，而安全光栅可实时获取是否完成装配，提高喷码安全性，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种转盘式全自动镭射机，包括：机柜和设于所述机柜顶端的镭射仓，所述镭射仓为空腔结构，且所述镭射仓与所述机柜顶端设有通口，且所述机柜顶端位于所述通口内活动设有转盘，所述转盘上设有若干托盘；
8.所述镭射仓内设有垂直设置的立柱，所述立柱套设有滑座，所述滑座内固定设有螺纹座，所述螺纹座内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆活动设于所述立柱内，且所述螺纹杆顶端贯穿所述立柱连接有伺服电机，所述滑座一侧固定设有镭射机，所述镭射机与所述托盘相适配；
9.所述镭射仓顶端适配所述托盘设有安全光栅。
10.进一步的，所述机柜两侧分别设有散热扇，且所述机柜位于所述散热扇两侧分别设有检修门，所述机柜内设有工业电脑。
11.进一步的，所述镭射仓一侧设有显示器，所述显示器与所述工业电脑电性连接，且所述显示器底端设有折叠式放置架，所述折叠式放置架顶端设有键盘，所述键盘与所述工业电脑电性连接。
12.进一步的，所述转盘的底端设有旋转电机，且所述转盘与所述机柜顶端留有间隙。
13.进一步的，所述托盘至少为四组，且四组所述托盘环形排布于所述转盘顶端，且所述托盘内设有装配槽孔。
14.进一步的，所述镭射仓顶端设有三灯。
15.进一步的，所述机柜底端分别设有若干地脚和脚轮。
16.本发明的有益效果：
17.本发明通过将电路板固定放置于托盘上，通过转盘旋转上料并配合镭射机进行电路板喷码，而伺服电机传动螺纹杆联动螺纹座实现滑座垂直方向调节，从而便于镭射机能适应不同电路板的喷码需求，而安全光栅可实时获取是否完成装配，提高喷码安全性，不仅可实现快速循环不间断人工上料，提供生产效率，而且测试效率高，操作简单，操作人员劳动强度低，测试稳定，具备自动化上料机构，实现更加稳定、可靠、高效的喷码，提升pcb产品喷码标识效率是印刷电路板生产的发展趋势。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本发明实施例的一种转盘式全自动镭射机的结构示意图；
20.图2是根据本发明实施例的一种转盘式全自动镭射机的立柱示意图；
21.图3是根据本发明实施例的一种转盘式全自动镭射机的工业电脑示意图；
22.图4是根据本发明实施例的一种转盘式全自动镭射机的镭射机示意图。
23.图中：
24.1、机柜；2、镭射仓；3、转盘；4、托盘；5、立柱；6、滑座；7、螺纹座；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、镭射机；11、散热扇；12、检修门；13、工业电脑；14、安全光栅；15、显示器；16、折叠式放置架；17、键盘；18、三灯；19、通口。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.根据本发明的实施例，提供了一种转盘式全自动镭射机。
27.如图1-图4所示，根据本发明实施例的转盘式全自动镭射机，包括：机柜1和设于机柜1顶端的镭射仓2，镭射仓2为空腔结构，且镭射仓2与机柜1顶端设有通口19，且机柜1顶端位于通口19内活动设有转盘3，转盘3上设有若干托盘4；
28.镭射仓2内设有垂直设置的立柱5，立柱5套设有滑座6，滑座6内固定设有螺纹座7，螺纹座7内穿插有螺纹杆8，螺纹杆8活动设于立柱5内，且螺纹杆8顶端贯穿立柱5连接有伺服电机9，滑座6一侧固定设有镭射机10，镭射机10与托盘4相适配；
29.镭射仓2顶端适配托盘4设有安全光栅14。
30.借助于上述技术方案，通过将电路板固定放置于托盘4上，通过转盘3旋转上料并配合镭射机10进行电路板喷码，而伺服电机9传动螺纹杆8联动螺纹座7实现滑座6垂直方向调节，从而便于镭射机10能适应不同电路板的喷码需求，而安全光栅14可实时获取是否完
成装配，提高喷码安全性，不仅可实现快速循环不间断人工上料，提供生产效率，而且测试效率高，操作简单，操作人员劳动强度低，测试稳定，具备自动化上料机构，实现更加稳定、可靠、高效的喷码，提升pcb产品喷码标识效率是印刷电路板生产的发展趋势。
31.另外，本实施例在应用时，机柜1和镭射仓2的主体框架可采用工业铝型材组装，外壳采用钣金白喷涂。
32.另外，机柜1两侧分别设有散热扇11，且机柜1位于散热扇11两侧分别设有检修门12，机柜1内设有工业电脑13。
33.本技术方案，工业电脑13可采用ipc-610l工业电脑，而检修门12可方便对ipc-610l工业电脑进行配置检修，同时散热扇11可提高工业电脑13的使用寿命。
34.另外，镭射仓2一侧设有显示器15，显示器15与工业电脑13电性连接，且显示器15底端设有折叠式放置架16，折叠式放置架16顶端设有键盘17，键盘17与工业电脑13电性连接。
35.本技术方案，显示器15可采用24寸显示器，通过键盘17可进行输入指令并调控伺服电机9和镭射机10，同时可配置镭射机10。
36.另外，在应用时，显示器15底部可设置电源开关、指示灯、电脑开关、急停开关以及usb接口等等，方便用户操作。
37.另外，转盘3的底端设有旋转电机，且转盘3与机柜1顶端留有间隙，且托盘4至少为四组，且四组托盘4环形排布于转盘3顶端，且托盘4内设有装配槽孔。
38.本技术方案，电路板通过装配槽孔固定于托盘4上，通过设置旋转电机，便于旋转电机传动转盘3进行对托盘4进行旋转上料，从而配合镭射机10进行电路板的喷码，此外，在应用时，托盘4可采用拆卸式与转盘3连接，方便快速更换托盘4结构，从而能适配不同的电路板的喷码，提高生产效率就适应性。
39.另外，镭射仓2顶端设有三灯18。
40.本技术方案，通过设置三灯18可进行不同工作环境下的灯光提醒，例如：允许颜灯光、调试颜灯光和故障颜灯光。
41.另外，机柜1底端分别设有若干地脚和脚轮。
42.在应用时，通过设置地脚和脚轮方便提升稳定性以及便于移动，提高实用性。
43.综上，借助于本发明的上述技术方案，通过将电路板固定放置于托盘4上，通过转盘3旋转上料并配合镭射机10进行电路板喷码，而伺服电机9传动螺纹杆8联动螺纹座7实现滑座6垂直方向调节，从而便于镭射机10能适应不同电路板的喷码需求，而安全光栅14可实时获取是否完成装配，提高喷码安全性，不仅可实现快速循环不间断人工上料，提供生产效率，而且测试效率高，操作简单，操作人员劳动强度低，测试稳定，具备自动化上料机构，实现更加稳定、可靠、高效的喷码，提升pcb产品喷码标识效率是印刷电路板生产的发展趋势。
44.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
45.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种转盘式全自动镭射机，其特征在于，包括：机柜(1)和设于所述机柜(1)顶端的镭射仓(2)，所述镭射仓(2)为空腔结构，且所述镭射仓(2)与所述机柜(1)顶端设有通口(19)，且所述机柜(1)顶端位于所述通口(19)内活动设有转盘(3)，所述转盘(3)上设有若干托盘(4)；所述镭射仓(2)内设有垂直设置的立柱(5)，所述立柱(5)套设有滑座(6)，所述滑座(6)内固定设有螺纹座(7)，所述螺纹座(7)内穿插有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)活动设于所述立柱(5)内，且所述螺纹杆(8)顶端贯穿所述立柱(5)连接有伺服电机(9)，所述滑座(6)一侧固定设有镭射机(10)，所述镭射机(10)与所述托盘(4)相适配；所述镭射仓(2)顶端适配所述托盘(4)设有安全光栅(14)。2.根据权利要求1所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述机柜(1)两侧分别设有散热扇(11)，且所述机柜(1)位于所述散热扇(11)两侧分别设有检修门(12)，所述机柜(1)内设有工业电脑(13)。3.根据权利要求2所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述镭射仓(2)一侧设有显示器(15)，所述显示器(15)与所述工业电脑(13)电性连接，且所述显示器(15)底端设有折叠式放置架(16)，所述折叠式放置架(16)顶端设有键盘(17)，所述键盘(17)与所述工业电脑(13)电性连接。4.根据权利要求1所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述转盘(3)的底端设有旋转电机，且所述转盘(3)与所述机柜(1)顶端留有间隙。5.根据权利要求4所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述托盘(4)至少为四组，且四组所述托盘(4)环形排布于所述转盘(3)顶端，且所述托盘(4)内设有装配槽孔。6.根据权利要求1所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述镭射仓(2)顶端设有三灯(18)。7.根据权利要求1所述的转盘式全自动镭射机，其特征在于，所述机柜(1)底端分别设有若干地脚和脚轮。

技术总结

本发明公开了一种转盘式全自动镭射机，涉及电路板生产制造技术领域，包括：机柜和设于机柜顶端的镭射仓，镭射仓为空腔结构，且镭射仓与机柜顶端设有通口，且机柜顶端位于通口内活动设有转盘，转盘上设有若干托盘；镭射仓内设有垂直设置的立柱，立柱套设有滑座，滑座内固定设有螺纹座，螺纹座内穿插有螺纹杆，螺纹杆活动设于立柱内，且螺纹杆顶端贯穿立柱连接有伺服电机，滑座一侧固定设有镭射机。本发明可实现快速循环不间断人工上料，提供生产效率，而且测试效率高，操作简单，操作人员劳动强度低，测试稳定，具备自动化上料机构，实现更加稳定、可靠、高效的喷码，提升PCB产品喷码标识效率是印刷电路板生产的发展趋势。效率是印刷电路板生产的发展趋势。效率是印刷电路板生产的发展趋势。