一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体为一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置。

背景技术：

2.木材是一种可再生的绿材料，其中含有丰富的纤维素和木质素，可通过木质素原料经过加工后生产碳纤维，在通过木质素对碳纤维进行制取的过程中一般采用熔喷法，熔喷法即是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，该方法工艺流程比较短，因此普遍适用于碳纤维的生产。
3.但现有的熔喷装置在对挤出后的熔体进行冷却的时候一般都是固定，导致整体熔丝的冷却效果不理想，容易造成熔丝之间相互粘连。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，具备可提高对挤出熔丝的冷却效果，有效避免熔丝之间相互粘连等优点，解决了现有的冷却装置不理想，容易导致挤出的熔丝相互粘连的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有模头，所述箱体内部两侧转动安装有螺杆，且两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆的顶部转动安装在模头上，每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧滑动安装在支撑杆上，所述活动块的另一侧设置有冷却结构，所述箱体内安装有电机，所述电机的输出端安装有用于驱动两个螺杆转动的驱动结构。
6.优选的，所述驱动结构包括主动轮、传动带和从动轮，所述主动轮固定安装在电机的输出端，所述主动轮的两侧设置有从动轮，所述从动轮固定在螺杆的外壁上，所述主动轮上安装有传动带，两个所述传动带远离主动轮的一侧分别与从动轮配合安装。
7.优选的，所述活动块远离冷却箱的一侧固定安装有滑块，所述支撑杆内开设有滑槽，所述活动块通过滑块与支撑杆内的滑槽配合安装。
8.优选的，所述冷却结构包括冷却箱、第一穿孔和风机，所述冷却箱固定安装在活动块上，所述风机安装在冷却箱的一侧，所述第一穿孔开设在冷却箱的另一侧。
9.优选的，所述冷却箱内插接有活动板，所述活动板上开设有第二穿孔，当所述活动板完全安装在冷却箱内时，所述第一穿孔和第二穿孔位置一一对应。
10.优选的，所述箱体的顶部安装有输送带。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
12.1、该熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，通过电机带动驱动结构使得两个螺纹方向相反的两个螺杆同步进行转动，两个螺杆在转动的时候可与螺杆上的活动块在螺杆上移动，进而带动活动块上的冷却结构移动，实现两侧冷却结构的相互靠近或相互远离，可
对挤出的熔丝进行持续冷却，进而可有效的提高对熔丝的冷却效果，尽量避免熔丝之间相互粘连。
13.2、该熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，活动板可在冷却箱上内移动，进而可改变第一穿孔和第二穿孔之间的位置，当第一穿孔与第二穿孔对齐的时候出风口位置最大，可移动活动板带动第二穿孔与第一穿孔偏移，进而可改变整体出风口的大小，出风口的大小可控制风速的大小，可根据生产需求进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型横向剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型纵向剖视结构示意图。
18.其中：1、箱体；2、支撑杆；3、模头；4、螺杆；5、活动块；6、冷却结构；7、电机；8、驱动结构；9、主动轮；10、传动带；11、从动轮；12、滑块；13、滑槽；14、冷却箱；15、第一穿孔；16、风机；17、活动板；18、第二穿孔；19、输送带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，箱体1的顶部两侧固定安装有支撑杆2，而两个支撑杆2的顶部固定安装有模头3，同时在箱体1内部转动安装有两个螺杆4，两个螺栓上的螺纹方向相反，且两个螺杆4的上下两端分别通过轴承安装在模头3和箱体1内，在箱体1的内部还固定安装有电机7，电机7位于两个螺杆4之间，且电机7的输出端安装有用于驱动两个螺杆4旋转的驱动结构8，同时在两个螺杆4上均螺纹连接有活动块5，活动块5的一侧固定安装有滑块12，滑块12的外侧设置有滑槽13，滑槽13则开设在支撑杆2上，而活动块5的另一侧设置有冷却结构6。
21.通过上述技术方案，模头3内有热风风道以及挤出孔，物料从模头3上进行挤出，通过冷却结构6对挤出的熔丝进行冷却，同时在冷却的时候可启动电机7，电机7带动驱动结构8工作，进而带动两侧的螺杆4进行旋转，螺杆4在旋转的过程中使得活动块5上的滑块12在支撑杆2内的滑槽13上滑动，进而带动与活动块5连接的冷却结构6进行移动，并且两个螺杆4的螺纹方向相反，可使得两侧的冷却结构6相互靠近或相互远离，进而当两个冷却结构6进行移动的时候可对接触的熔丝进行持续的冷却，可提高对熔丝的冷却效果，有效避免熔丝在挤出的时候相互粘连。
22.具体的，本实施例中的驱动结构8包括固定在电机7输出端的主动轮9、固定在两个螺杆4底部的从动轮11以及主动轮9上的两个传动带10，两个传动带10远离主动轮9的一侧分别与两侧的从动轮11配合安装，进而当电机7驱动的时候，带动主动轮9进行旋转，主动轮9旋转的时候通过传动带10驱动从动轮11旋转，从动轮11旋转的时候带动与之固定连接的
螺杆4进行旋转。
23.需要说明的是，本实施例中的驱动结构8采用带传动，同时可采用链传动和齿轮传动进行代替。
24.具体的，冷却结构6包括固定在活动块5上的冷却箱14，冷却箱14靠近活动块5的一侧安装有风机16，冷却箱14远离活动块5的一侧开设有第一穿孔15，在进行冷却的时候启动风机16，风机16产生风从第一穿孔15导出，对挤出的熔丝进行冷却。
25.进一步的是，在冷却箱14的内部插接有活动板17，且活动板17上开设有第二穿孔18，当活动板17完全插入到冷却箱14的时候，活动板17与冷却箱14的内壁紧密接触，同时第一穿孔15和第二穿孔18一一对应，即当活动板17完全插入到冷却箱14内的时候，风机16产生的风依次通过第二穿孔18和第一穿孔15喷出，当对活动板17进行调节的时候，可使得第一穿孔15和第二穿孔18错开，且错开的距离可根据使用者的需求进行调节，当第一穿孔15、第二穿孔18错开的时候，第一穿孔15被活动板17上未设置第二穿孔18的部分封堵，进而能够对整体出风口的大小进行调节，出风口的越大，风速小，出风口小则风速大，可根据生产需求进行调节。
26.具体的，箱体1上还安装有输送带19，用于将冷却后的熔丝进行收集输送。
27.在使用时，电机7带动驱动结构8使得两个螺纹方向相反的两个螺杆4同步进行转动，两个螺杆4在转动的时候可与螺杆4上的活动块5在螺杆4上移动，进而带动活动块5上的冷却结构6移动，实现两侧冷却结构6的相互靠近或相互远离，可对挤出的熔丝进行持续冷却，进而可有效的提高对熔丝的冷却效果，尽量避免熔丝之间相互粘连。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部固定安装有模头(3)，所述箱体(1)内部两侧转动安装有螺杆(4)，且两个所述螺杆(4)的螺纹方向相反，所述螺杆(4)的顶部转动安装在模头(3)上，每个所述螺杆(4)的外壁上均螺纹连接有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧滑动安装在支撑杆(2)上，所述活动块(5)的另一侧设置有冷却结构(6)，所述箱体(1)内安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有用于驱动两个螺杆(4)转动的驱动结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，其特征在于：所述驱动结构(8)包括主动轮(9)、传动带(10)和从动轮(11)，所述主动轮(9)固定安装在电机(7)的输出端，所述主动轮(9)的两侧设置有从动轮(11)，所述从动轮(11)固定在螺杆(4)的外壁上，所述主动轮(9)上安装有传动带(10)，两个所述传动带(10)远离主动轮(9)的一侧分别与从动轮(11)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，其特征在于：所述活动块(5)远离冷却箱(14)的一侧固定安装有滑块(12)，所述支撑杆(2)内开设有滑槽(13)，所述活动块(5)通过滑块(12)与支撑杆(2)内的滑槽(13)配合安装。4.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，其特征在于：所述冷却结构(6)包括冷却箱(14)、第一穿孔(15)和风机(16)，所述冷却箱(14)固定安装在活动块(5)上，所述风机(16)安装在冷却箱(14)的一侧，所述第一穿孔(15)开设在冷却箱(14)的另一侧。5.根据权利要求4所述的一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，其特征在于：所述冷却箱(14)内插接有活动板(17)，所述活动板(17)上开设有第二穿孔(18)，当所述活动板(17)完全安装在冷却箱(14)内时，所述第一穿孔(15)和第二穿孔(18)位置一一对应。6.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有输送带(19)。

技术总结

本实用新型涉及纤维生产技术领域，且公开了一种熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有模头，所述箱体内部两侧转动安装有螺杆，且两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆的顶部转动安装在模头上，每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧滑动安装在支撑杆上，所述活动块的另一侧设置有冷却结构，所述箱体内安装有电机，所述电机的输出端安装有用于驱动两个螺杆转动的驱动结构，该熔喷法制备木质素基碳纤维的生产装置，可对挤出的熔丝进行持续冷却，进而可有效的提高对熔丝的冷却效果，尽量避免熔丝之间相互粘连。量避免熔丝之间相互粘连。量避免熔丝之间相互粘连。