一种凝棉器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种凝棉器。

背景技术：

2.凝棉器是纺织工业中的气流输棉、集棉装置，起到输送和凝聚纤维的作用，同时将其中的短绒和尘屑等杂质去除。申请号为202110063044.9的专利公开了一种纤维凝棉器，凝棉器设有上螺旋管和下螺旋管，箱体内设有尘笼和排尘空间，排尘空间位于尘笼的周围，主进料口通过下螺旋管与穿过箱体的尘笼的上部连接，副进料口通过上螺旋管与下螺旋管连接，尘笼的下部与储棉箱的入口连接。箱体设有吸尘筒接口，吸尘筒接口通过两个连接管与吸尘筒连接，吸尘筒的排风口通过管路与除尘系统连接，使进入凝棉器的开松纤维或棉花在尘笼产生旋转力，有效进行气棉分离和除去棉纤中的杂质，优化了凝棉器的结构和操作，提高了凝棉器的除尘效果。本申请提供一种与其不同的方式，来实现在输送和凝聚纤维的同时去除其中的短绒和尘屑等杂质的功能。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种不同于现有技术的凝棉器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种凝棉器，包括外壳，所述外壳下部的两侧分别设置有与外壳密封连接的进料管和吸风管，所述吸风管通过管道连接有负压风机，所述外壳内部设置有尘笼，所述尘笼水平放置且其两端封闭、下部为开口，所述外壳底部在尘笼下部开口下方设置有出料口，所述尘笼的横截面呈圆弧状，所述进料管伸入外壳内部之后向上延伸其外侧与尘笼的此侧相切且密封连接、另一侧位于尘笼内侧，所述尘笼远离进料管的一侧与出料口的一侧连接，所述尘笼的外部设置有围板使得两者之间形成了吸风通道，所述吸风通道与吸风管连通。
5.进一步优化本技术方案，所述吸风通道从靠近进料管的一端到靠近吸风管的一端其横截面积逐渐增大。
6.进一步优化本技术方案，所述尘笼的内侧设置有打手，所述打手的两侧与外壳转动且密封连接，所述外壳外部还设置有与打手传动连接的电机，所述打手位于尘笼靠近吸风管的一侧。
7.进一步优化本技术方案，所述进料管位于尘笼内侧的部分其靠近出料口的一侧设置有挡板，所述挡板从靠近进料管的一端到远离进料管的一端逐渐向下倾斜。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、纤维随气流进入尘笼内部且沿尘笼的内壁做圆周运动，之后沿尘笼的切向落下，纤维不容易被吸在尘笼上，并且具有不错的除杂效果；2、打手的存在有助于将尘笼右下侧处的纤维排入出料口中。
附图说明
9.图1为一种凝棉器的结构示意图。
10.图中：1、进料管；2、外壳；3、围板；4、吸风通道；5、尘笼；6、吸风管；7、打手；8、出料口；9、挡板。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
12.具体实施方式：结合图1所示，一种凝棉器，包括外壳2，所述外壳2下部的两侧分别设置有与外壳2密封连接的进料管1和吸风管6，所述吸风管6通过管道连接有负压风机(图中未示出)，所述外壳2内部设置有尘笼5，尘笼5上设置有多个网孔，尘笼5优选用网孔板制成，所述尘笼5水平放置且其两端封闭、下部为开口，所述外壳2底部在尘笼5下部开口的下方设置有出料口8，所述尘笼5的横截面呈圆弧状，所述进料管1呈扁口状，其横截面呈矩形，所述进料管1伸入外壳2内部之后竖直向上延伸其外侧与尘笼5的此侧相切且密封连接、另一侧位于尘笼5内侧，所述尘笼5远离进料管1的一侧与出料口8的一侧连接，所述尘笼5的外部设置有围板3使得两者之间形成了吸风通道4，围板3的一侧与尘笼5和进料管1结合的部位密封连接，另一侧与外壳2靠近吸风管6的位置密封连接，围板3的两端分别与外壳2的另外两侧密封连接，所述吸风通道4与吸风管6连通。
13.进一步的，所述吸风通道4从靠近进料管1的一端到靠近吸风管6的一端其横截面积逐渐增大。
14.可选的，所述尘笼5的内侧设置有打手7，所述打手7的两侧与外壳2转动且密封连接，可采用旋转密封结构，即在打手7转轴的两端与外壳2之间设置旋转密封圈，所述外壳2外部还设置有与打手7传动连接的电机(图中未示出)，所述打手7位于尘笼5靠近吸风管6的一侧。打手7顺时针转动时，有助于将尘笼5右下侧处的纤维排入出料口8中，之后纤维从出料口8排出进入下一道工序的设备。纤维运动到尘笼5右下侧时，速度有所减缓，容易被吸附在尘笼5上造成阻塞，打手7的存在能防止阻塞的发生。
15.可选的，所述进料管1位于尘笼5内侧的部分其靠近出料口8的一侧设置有挡板9，所述挡板9从靠近进料管1的一端到远离进料管1的一端逐渐向下倾斜。
16.使用时，负压风机运行向外吸风，纤维随气流通过进料管1以一定的速度进入尘笼5内部，之后沿尘笼5的内壁做圆周运动不到一周，之后在惯性(以及打手7)的作用下从出料口8向下排出，在此过程中纤维中的的短绒和尘屑等杂质大部分通过尘笼5上的网孔被吸走从而被去除。挡板9位于打手7的侧上方，当有某些纤维落在挡板9上时，会从其上滑落并被打手7带到尘笼5的右侧，其中的杂质也能被部分去除。
17.本实用新型的上述具体实施方式并不构成对本实用新型的限制。对上述实施例所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种凝棉器，包括外壳(2)，所述外壳(2)下部的两侧分别设置有与外壳(2)密封连接的进料管(1)和吸风管(6)，所述吸风管(6)通过管道连接有负压风机，所述外壳(2)内部设置有尘笼(5)，其特征在于：所述尘笼(5)水平放置且其两端封闭、下部为开口，所述外壳(2)底部在尘笼(5)下部开口的下方设置有出料口(8)，所述尘笼(5)的横截面呈圆弧状，所述进料管(1)伸入外壳(2)内部之后向上延伸其外侧与尘笼(5)靠近进料管(1)的一侧相切且密封连接、另一侧位于尘笼(5)内侧，所述尘笼(5)远离进料管(1)的一侧与出料口(8)的一侧连接，所述尘笼(5)的外部设置有围板(3)使得两者之间形成了吸风通道(4)，所述吸风通道(4)与吸风管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种凝棉器，其特征在于：所述吸风通道(4)从靠近进料管(1)的一端到靠近吸风管(6)的一端其横截面积逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种凝棉器，其特征在于：所述尘笼(5)的内侧设置有打手(7)，所述打手(7)的两侧与外壳(2)转动且密封连接，所述外壳(2)外部还设置有与打手(7)传动连接的电机，所述打手(7)位于尘笼(5)靠近吸风管(6)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种凝棉器，其特征在于：所述进料管(1)位于尘笼(5)内侧的部分其靠近出料口(8)的一侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)从靠近进料管(1)的一端到远离进料管(1)的一端逐渐向下倾斜。

技术总结

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种凝棉器。包括外壳，所述外壳下部的两侧分别设置有与外壳密封连接的进料管和吸风管，所述吸风管通过管道连接有负压风机，所述外壳内部设置有尘笼，所述尘笼水平放置且其两端封闭、下部为开口，所述外壳底部在尘笼下部开口下方设置有出料口，所述尘笼的横截面呈圆弧状，所述进料管伸入外壳内部之后向上延伸其外侧与尘笼的此侧相切且密封连接、另一侧位于尘笼内侧，所述尘笼远离进料管的一侧与出料口的一侧连接，所述尘笼的外部设置有围板使得两者之间形成了吸风通道，所述吸风通道与吸风管连通。本实用新型在输送和凝聚纤维的同时能去除其中的短绒和尘屑等杂质。其中的短绒和尘屑等杂质。其中的短绒和尘屑等杂质。