采用冷凝冷却方式撤除甲醇合成塔反应热

本发明应用于采用一氧化碳和氢气合成生产甲醇工艺甲醇合成塔反应热的撤除。

现有的甲醇合成塔反应热的撤除一般采用气相物料撤热和废锅形式撤热两种方式。由于废锅形式撤热存在以下缺点：

1、废锅形式撤热中除氧水在合成塔内是处于饱和状态，是汽水混合物即合成塔内除氧水一侧中有大量汽泡，影响传热效果。

2、废锅形式撤热合成塔内除氧水压力较低，除氧水压力与合成塔压力差太大，塔内管子壁设计较厚，不但影响传热效果，而且投资较大。

3、废锅形式撤热除氧水在合成塔内基本上没有流速，影响传热效果。

4、在装置负荷一定的情况下调节合成塔床层温度手段单一，即只有调节废锅蒸汽压力来调节合成塔床层温度。

5、塔内除氧水加热后产生蒸汽不断地被消耗，除氧水不断补充造成合成塔除氧水侧管壁结垢影响合成塔寿命。

本专利是采用高压除氧水进入甲醇合成塔来撤除合成塔中的反应热，换热升温后的高压除氧水经过冷凝冷却器降温后进入高压除氧水罐，再用泵输送进行循环使用。

高压除氧水从高压除氧水管线进入高压除氧水罐，再通过一系列高压除氧水泵多路输送至甲醇合成塔内与甲醇合成塔内气相反应物间接换热，撤除合成反应生成热。换热后的高温高压除氧水进入冷凝冷却器的管程与冷凝冷却器壳程中的低温低压除氧水进行换热，换热冷却后的高压除氧水进行高压除氧水罐。冷凝冷却器壳程中的低温低压除氧水与管程的高温高压除氧水换热升温后产生一定压力的饱和蒸汽后，再通过蒸汽压控阀PV1送入蒸汽系统。

1、通过调节(FV)的开度即调节高压除氧水泵出口流量和调节压力控制阀(PV1)的开度即调节冷凝冷却器壳程的蒸汽压力来调节甲醇合成塔的床层温度。

2、高压除氧水罐压力太低时通过高压除氧水管线向高压除氧水罐补充高压除氧水，压力太高时通过压控阀PV2来控制高压除氧水罐压力。

3、高压除氧水系统与甲醇合成塔压力设有压差显示并报警。通过控制合成塔压力和高压除氧水系统压力来控制该压差。