一种用于鞋加工的自动涂胶设备的制作方法

1.本实用新型是一种用于鞋加工的自动涂胶设备，属于鞋加工领域。

背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，因此在对鞋加工的过程中需要使用涂胶设备对其进行加工。
3.由于现有的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，在操作人员对鞋底进行加工的过程中，需要操作人员用手拿去鞋底进行喷胶，在其过程中，胶体容易喷洒在操作者的手面上，长期的工作时间后，容易对手部造成损伤，并且喷洒较为不均。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于鞋加工的自动涂胶设备，以解决现有技术由于现有的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，在操作人员对鞋底进行加工的过程中，需要操作人员用手拿去鞋底进行喷胶，在其过程中，胶体容易喷洒在操作者的手面上，长期的工作时间后，容易对手部造成损伤，并且喷洒较为不均的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于鞋加工的自动涂胶设备，包括基座、机体、支撑台、辅助机构、工作台、进胶管、喷、限位架和控制面板，所述支撑台内侧设置有辅助机构；辅助机构包括外壳、限位装置、固定块、电机和升降装置，所述外壳顶部左后端设置有限位装置，所述外壳内侧底部与固定块相固定，所述固定块顶部与电机固定成一体，所述电机左端与升降装置相连接，所述支撑台内侧设置有外壳，所述升降装置顶部贯穿工作台底部左端，所述限位装置底部与工作台相固定。
6.进一步地，所述基座顶部与机体相固定，所述机体顶部与支撑台固定成一体，所述支撑台顶部设置有工作台，所述工作台内侧与进胶管贯穿连接，所述进胶管前端与喷相连接，所述工作台内侧右端与限位架相固定，所述工作台右侧设置有控制面板，限位架的设置便于存放喷。
7.进一步地，所述限位装置包括固定板、第一旋转轴、限位板、限位槽、滑槽、滑块和限位带，所述固定板内侧前端与第一旋转轴贯穿连接，所述第一旋转轴内侧与限位板转动连接，所述限位板内侧开设有限位槽，所述限位板内侧左右两端开设有滑槽，所述滑槽内侧与滑块滑动连接，所述滑块外侧与限位带相固定，所述限位板底部与升降装置固定成一体，所述固定板底部与工作台相固定，所述限位板底部与工作台活动贴合。
8.进一步地，所述升降装置包括第二旋转轴、第一限位块、转轮、顶杆和第二限位块，所述第二旋转轴左端贯穿第一限位块内侧中部与转轮右端相固定，所述转轮顶部与顶杆活
动贴合，所述顶杆顶部与第二限位块贯穿连接，所述第二旋转轴右端与电机相固定，所述第一限位块底部与固定块固定成一体，所述顶杆上端贯穿工作台底部与限位板底部相固定，所述第二限位块左端与外壳固定成一体。
9.进一步地，所述限位槽共设置有两个，且限位槽沿着限位板横向中心轴呈对称分布，且限位槽设置的深度为2cm。
10.进一步地，所述转轮呈逗号状，且转轮外侧设置有光滑涂层。
11.进一步地，所述外壳采用铝合金材质。
12.进一步地，所述限位带采用不锈钢材质。
13.优点1：本实用新型的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，通过在支撑台内侧设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的升降装置开始工作时，顶杆便于对限位板的角度进行调节，不仅更加适合工作人员进行操作，且加强了对鞋底的加工效率。
14.优点2：本实用新型的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，通过在顶杆上端设置有限位装置，限位装置内设置的限位带能够对鞋底起到限位固定的效果，避免胶体喷洒在操作者的手面上，同时也降低了对手部造成损伤，且喷洒较为均匀。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的外壳主视结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位装置结构示意图；
20.图5为本实用新型的升降装置结构示意图。
21.图中：基座-1、机体-2、支撑台-3、辅助机构-4、工作台-5、进胶管-6、喷-7、限位架-8、控制面板-9、外壳-41、限位装置-42、固定块-43、电机-44、升降装置-45、固定板-421、第一旋转轴-422、限位板-423、限位槽-424、滑槽-425、滑块-426、限位带-427、第二旋转轴-451、第一限位块-452、转轮-453、顶杆-454、第二限位块-455。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本专利所述的电机44，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
24.工作原理如下：
25.实施例一：使用者可先将基座1水平放置于所需要使用的地点，随后再将机体2与外部的电源设备进行连通，紧接着操作人员通过操作控制面板9使得机体2开始工作，而后
操作人员便可通过按压喷7，胶体便可从进胶管6中进入喷7中喷出，且工作台5内侧右端设置的限位架8便于更好的放置喷7；
26.实施例二：并且在对鞋底进行喷胶的过程前，可先将鞋底塞入在限位槽424中，并且通过拉动限位带427在滑槽425中进行滑动，以此对鞋底起到限位的效果；
27.实施例三：随后操作人员在通过调节控制面板9使得电机44开始工作，电机44输出轴将带动第二旋转轴451进行转动，从而使得转轮453开始自转，且因为转轮453呈逗号状，所以在转轮453转动至高处时顶杆454将朝第二限位块455上端顶升，且在转轮453转动至低处时，顶杆454便将朝第二限位块455下端降落，并且在顶杆454朝上顶出时，限位板423便将通过第一旋转轴422与固定板421进行转动，以此实现调节限位板423的角度，其后操作人员便可对鞋底进行喷胶，第一次喷胶完成后，通过移动限位带427，二次进行喷胶。
28.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：包括基座(1)、机体(2)、支撑台(3)、辅助机构(4)、工作台(5)、进胶管(6)、喷(7)、限位架(8)和控制面板(9)，所述支撑台(3)内侧设置有辅助机构(4)；辅助机构(4)包括外壳(41)、限位装置(42)、固定块(43)、电机(44)和升降装置(45)，所述外壳(41)顶部左后端设置有限位装置(42)，所述外壳(41)内侧底部与固定块(43)相固定，所述固定块(43)顶部与电机(44)固定成一体，所述电机(44)左端与升降装置(45)相连接，所述支撑台(3)内侧设置有外壳(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：所述基座(1)顶部与机体(2)相固定，所述机体(2)顶部与支撑台(3)固定成一体，所述支撑台(3)顶部设置有工作台(5)，所述工作台(5)内侧与进胶管(6)贯穿连接，所述进胶管(6)前端与喷(7)相连接，所述工作台(5)内侧右端与限位架(8)相固定，所述工作台(5)右侧设置有控制面板(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：所述限位装置(42)包括固定板(421)、第一旋转轴(422)、限位板(423)、限位槽(424)、滑槽(425)、滑块(426)和限位带(427)，所述固定板(421)内侧前端与第一旋转轴(422)贯穿连接，所述第一旋转轴(422)内侧与限位板(423)转动连接，所述限位板(423)内侧开设有限位槽(424)，所述限位板(423)内侧左右两端开设有滑槽(425)，所述滑槽(425)内侧与滑块(426)滑动连接，所述滑块(426)外侧与限位带(427)相固定，所述限位板(423)底部与升降装置(45)固定成一体。4.根据权利要求1所述的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：所述升降装置(45)包括第二旋转轴(451)、第一限位块(452)、转轮(453)、顶杆(454)和第二限位块(455)，所述第二旋转轴(451)左端贯穿第一限位块(452)内侧中部与转轮(453)右端相固定，所述转轮(453)顶部与顶杆(454)活动贴合，所述顶杆(454)顶部与第二限位块(455)贯穿连接。5.根据权利要求3所述的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：所述限位槽(424)共设置有两个，且限位槽(424)沿着限位板(423)横向中心轴呈对称分布，限位槽(424)设置的长度与宽度适用于市面上的各种鞋底。6.根据权利要求4所述的一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其特征在于：所述转轮(453)呈逗号状，且转轮(453)外侧设置有光滑涂层。

技术总结

本实用新型公开了一种用于鞋加工的自动涂胶设备，其结构包括基座、机体、支撑台、辅助机构、工作台、进胶管、喷、限位架和控制面板，所述支撑台内侧设置有辅助机构，本实用新型通过在支撑台内侧设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的升降装置开始工作时，顶杆便于对限位板的角度进行调节，不仅更加适合工作人员进行操作，且加强了对鞋底的加工效率，通过在顶杆上端设置有限位装置，限位装置内设置的限位带能够对鞋底起到限位固定的效果，避免胶体喷洒在操作者的手面上，同时也降低了对手部造成损伤，且喷洒较为均匀。且喷洒较为均匀。且喷洒较为均匀。