一种用于烟气过滤的滤棒的制作方法

1.本发明涉及一种滤棒，属于烟制品领域，尤其涉及一种用于烟气过滤的滤棒。

背景技术：

2.现有的烟制品中，无论是卷烟，还是加热非燃烧烟，都会在其入口端设置一个过滤嘴，利用过滤嘴里设置的滤棒以降低烟气的温度，并吸附有害物质。现有的滤棒多采用醋酸纤维来制作。
3.醋酸纤维是以木材、棉短绒为原料，经与醋酸等化工原料反应制得纺丝原料醋片后再经纺丝制得的纤维，而滤棒所用的丝束则主要是二醋酸纤维。醋酸纤维滤嘴是现今低焦油与高焦油卷烟消费者都广泛接受的机械过滤嘴，它无毒、无味、耐冲击、耐油、不带静电，吸阻小、吸附力强，且具有很好的弹性与热稳定性。
4.但是，醋酸纤维的设备、材料主要依靠进口，成本很高，尤其是设备制造技术长期被国外垄断，扩产成本高，导致现有生产能力不足，即使现阶段醋片大部分用于生产烟用滤棒，也不能满足市场需求，并且，还限制了醋片在其他纺织应用领域的发展。
5.造成目前局面的根本原因在于，缺乏一种新的设计来替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面的应用，导致二醋酸纤维绝大部分被限制在烟用滤棒上，为此，急需一种新的设计，来替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面的作用，从而打破国外在设备技术方面对国内的卡脖子。
6.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

7.本发明的目的是克服现有技术中存在的无法替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面应用的缺陷与问题，提供一种能够替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面应用的用于烟气过滤的滤棒。
8.为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种用于烟气过滤的滤棒，该滤棒由头至尾的走向与烟气的走向一致；所述滤棒由膨体纱制作而成；所述膨体纱包括高收缩的芯纱与低收缩的外纱，芯纱、外纱的数量都至少为一根，所述芯纱位于其所在膨体纱的中部，所述外纱缠绕在芯纱的外部，外纱沿芯纱呈现为依次连接的多个线圈，单个线圈的直径大于芯纱的直径，且每个线圈的内部都贯穿而过有同一根芯纱。
9.所述芯纱的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合。
10.所述外纱的制作原料为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或
任意混合。
11.所述线圈包括圈侧条及与其两端相连接的圈高点、圈低点，圈高点、圈低点分别位于芯纱的上方、下方，所述圈高点、圈低点的布置结构为以下任意一种：圈高点、圈低点中至少有一点与芯纱的外侧围相接触；圈高点、圈低点均远离芯纱设置，圈高点与芯纱之间夹成有高圈间隙，圈低点与芯纱之间夹成有低圈间隙。
12.所述滤棒包括至少两根膨体纱，相邻的膨体纱相互接触；每根膨体纱中，相邻的线圈之间都存在圈圈间隙。
13.所述滤棒内，相邻的两根膨体纱中，一根膨体纱上的至少一个圈圈间隙中插入有另一根膨体纱上的线圈，且单个圈圈间隙中插入的线圈的数量至少为一个。
14.所述滤棒中所有膨体纱的布置结构为以下任意一种：所有的膨体纱并排堆积，所有的膨体纱两两相互平行，且每根膨体纱由头至尾的走向都与烟气的走向一致；所有的膨体纱相互绞缠或编织成一根纱棒，该纱棒由头至尾的走向与烟气的走向一致。
15.当所有的膨体纱并排堆积时，所述滤棒依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱同时通过集束口进行并排堆积，以获得滤棒，所有膨体纱持续通过集束口，所述滤棒持续获得，随后，当获得的滤棒通过平面的外包层时，卷起外包层以对滤棒进行包裹，从而获得过滤柱，再按照长度需求对过滤柱进行切割以获得多个过滤嘴；当所有的膨体纱相互绞缠或编织成一根纱棒时，所述滤棒依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱同时通过缠绕装置进行相互绞缠或编织，以获得纱棒，即滤棒，所有膨体纱持续通过缠绕装置，所述纱棒持续获得，随后，当获得的纱棒通过平面的外包层时，卷起外包层以对纱棒进行包裹，从而获得过滤柱，再按照长度需求对过滤柱进行切割以获得多个过滤嘴。
16.所述外包层的内侧壁与侧入丝的一端相连接，侧入丝的另一端与滤棒相接触或相连接，所述相接触是指侧入丝的另一端延伸至滤棒的表面，所述相连接是指侧入丝的另一端延伸至滤棒的内部，且侧入丝的数量为多根。
17.所述侧入丝的制造材料为聚乳酸；所述侧入丝依据下述方式与滤棒相接触或相连接：先在平面的外包层上通过静电植绒或粘结的方式连接多根侧入丝，所有侧入丝的自由端都高于外包层设置，再卷起外包层以对滤棒进行包裹，在包裹的过程中，侧入丝的自由端抵触在滤棒的侧围上或插入至滤棒的内部。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，滤棒由头至尾的走向与烟气的走向一致，滤棒的制作原料为膨体纱，每根膨体纱包括高收缩的芯纱与低收缩的外纱，芯纱、外纱的数量都至少为一根，其中，芯纱位于中部，外纱缠绕在芯纱的外部，外纱沿芯纱呈现为依次连接的多个线圈，每个线圈的内部都贯穿而过有同一根芯纱，该设计的优点包括：首先，膨体纱的独特构造具备较强的蓬松性，该蓬松性能够提供外扩的张力，该种张力有利于滤棒在后续应用时，滤棒与外包层之间相互结合的稳定性与牢固性，确保基本的机械强度与支撑
可靠；其次，膨体纱上沿其轴向设置的多个线圈能够丰富滤棒的内部空间，延长烟气在滤棒中通过路径的长度，提升对烟气中有害物质的吸附效果；再次，单根膨体纱由芯纱、外纱制作，可调性较强，生产过程中可调节纤维的细度（既可以筛选不同细度的原材料纤维，还可以控制生产工艺），以将膨体纱的直径制作成远小于现有的二醋酸纤维，从而扩大滤棒整体的比表面积，进而提升滤棒的整体吸附能力。可见，本设计结合膨体纱自身的结构特点，以膨体纱为基础制作滤棒，不仅能够发挥滤棒的基本功能，能与现有的醋酸纤维滤棒相匹配，更关键的在于膨体纱的制造设备、制造工艺在国内已经存在，不会受到国外技术的限制，投入成本大幅降低，从原料到设备到技术都可以在国内完成，突破卡脖子的现状，利于产能的提升。因此，本发明不仅能够替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面应用，而且能够解放产能。
19.2、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，优选芯纱的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合，应用时，以聚乳酸为代表的前述制作原料，不仅能够用来制作膨体纱以生产滤棒，而且能够发挥聚乳酸自身所具备的吸热降温的效果，利于烟气温度的降低，提升滤棒使用的舒适感，同时，聚乳酸吸热后发生的变形能够提升滤棒、过滤嘴的机械强度，进一步丰富滤棒的内部空间，提升对烟气中有害物质的吸附效果，此外，前述材料都属于生物降解材料，能够在自然环境中发生分解，不会污染环境。因此，本发明不仅吸附效果较好，能够提升抽吸舒适度，而且能够生物降解，环保性较强。
20.3、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，优选外纱的制作原料为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或任意混合，应用时，以醋酸纤维素为代表的前述制作原料，不仅能够用来制作膨体纱以生产滤棒，而且能够发挥类似于现有醋酸纤维在滤棒中的效果，进一步提升膨体纱对现有醋酸纤维滤棒的可替代性。因此，本发明能够替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面应用。
21.4、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，单根膨体纱由芯纱、外纱制作，可调性较强，能够对滤棒的孔隙率进行较大幅度的调整，其调整方式多样，如调节膨体纱的原材料中高收缩纤维、低收缩纤维之间的纤维比例；调节膨体纱制作过程中纱线的捻系数；调节膨体纱制作过程中湿热定型处理时的蓬松度。可见，本设计在滤棒的孔隙率方面具备较强的调整功能，从而在滤棒的压降方面具备较强的调整能力，既不会压降偏低，限制烟碱、甘油的过滤效率，也不会压降偏高，导致吸烟者会因抽吸费力而难于接受，利于获得吸烟者的认可。因此，本发明不仅压降可调能力较强，而且能够兼顾吸附、抽吸舒适度，利于被吸烟者接受。
22.5、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，滤棒中所有膨体纱的布置结构多种多样，各有偏重，如膨体纱并排堆积，如膨体纱以纱棒的形式存在，不仅能适应不同的需求，如各种压降、吸附效果、支撑效果之间的协调，尤其当相邻的两根膨体纱中，发生圈圈间隙、线圈对插的情况时，会提供更长的烟气通过途径，进一步提升吸附功能，增强支撑效果，而且还能采用合适的工艺进行制造与应用，以提升生产效果，如将多根膨体纱同时通过集束口进行并排堆积以获得滤棒，或者，将多根膨体纱同时通过缠绕装置进行相互绞缠或编织以获得滤棒，且在生产过程中，不需像现有醋酸纤维滤棒必须添加增塑剂（多为三醋酸甘油酯），
既节省了工序，降低了成本，而且避免了三醋酸甘油酯所造成的对人体肺泡产生的不良物质作用。因此，本发明不仅可调性较强，生产效果较好，而且能够避免现有醋酸纤维滤棒的不良反应。
23.6、本发明一种用于烟气过滤的滤棒中，还可在外包层上连接多根侧入丝以与滤棒相配合以制作过滤嘴，该侧入丝的布置结构多样，基本原则是侧入丝上至少一端与与外包层的内侧壁相连接，至于侧入丝的另一端则不限定必须与外包层的内侧壁相连接，但侧入丝必须与滤棒相接触或相连接，最好是能够发生相互交接，如位于滤棒的内部或者穿经滤棒而过，如此一来能够给滤棒提供类似纵向的支撑力，起到稳定过滤嘴（滤棒外裹外包层）的作用，二来能够将滤棒中已有的烟气流通途径进行再次划分，增加空间层次，延长烟气途径，此外，在该设计的基础上，优选将侧入丝的材质进一步限定为pla（聚乳酸），还能发挥pla的吸热效果，以降低烟气的温度，提升抽吸的舒适度，同时，pla吸热后会发生形态变化，该变化能够增强滤棒内部结构之间的连接牢固度，或者滤棒、侧入丝之间的连接效果，从而提升整个过滤嘴的牢固度。因此，本发明不仅吸附、降温的效果较好，而且整体的牢固度、稳定性较强。
附图说明
24.图1是本发明的结构示意图。
25.图2是图1中膨体纱的结构示意图。
26.图3是图1与外包层结合以获得过滤柱的结构示意图。
27.图4是本发明中所有的膨体纱并排堆积以制成滤棒的操作示意图。
28.图5是本发明中所有的膨体纱相互绞缠或编织以制成滤棒的操作示意图。
29.图6是本发明中侧入丝与滤棒的结合示意图。
30.图7是本发明中侧入丝与外包层的连接示意图。
31.图中：外包层1、滤棒2、膨体纱3、芯纱31、外纱32、线圈33、圈高点331、圈侧条332、圈低点333、高圈间隙334、低圈间隙335、圈圈间隙34、纱棒4、集束口5、缠绕装置6、侧入丝7、自由端71、过滤柱8、过滤嘴81。
具体实施方式
32.以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.参见图1—图7，一种用于烟气过滤的滤棒，该滤棒2由头至尾的走向与烟气的走向一致；所述滤棒2由膨体纱3制作而成；所述膨体纱3包括高收缩的芯纱31与低收缩的外纱32，芯纱31、外纱32的数量都至少为一根，所述芯纱31位于其所在膨体纱3的中部，所述外纱32缠绕在芯纱31的外部，外纱32沿芯纱31呈现为依次连接的多个线圈33，单个线圈33的直径大于芯纱31的直径，且每个线圈33的内部都贯穿而过有同一根芯纱31。
34.所述芯纱31的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合。
35.所述外纱32的制作原料为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三
醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或任意混合。
36.所述线圈33包括圈侧条332及与其两端相连接的圈高点331、圈低点333，圈高点331、圈低点333分别位于芯纱31的上方、下方，所述圈高点331、圈低点333的布置结构为以下任意一种：圈高点331、圈低点333中至少有一点与芯纱31的外侧围相接触；圈高点331、圈低点333均远离芯纱31设置，圈高点331与芯纱31之间夹成有高圈间隙334，圈低点333与芯纱31之间夹成有低圈间隙335。
37.所述滤棒2包括至少两根膨体纱3，相邻的膨体纱3相互接触；每根膨体纱3中，相邻的线圈33之间都存在圈圈间隙34。
38.所述滤棒2内，相邻的两根膨体纱3中，一根膨体纱3上的至少一个圈圈间隙34中插入有另一根膨体纱3上的线圈33，且单个圈圈间隙34中插入的线圈33的数量至少为一个。
39.所述滤棒2中所有膨体纱3的布置结构为以下任意一种：所有的膨体纱3并排堆积，所有的膨体纱3两两相互平行，且每根膨体纱3由头至尾的走向都与烟气的走向一致；所有的膨体纱3相互绞缠或编织成一根纱棒4，该纱棒4由头至尾的走向与烟气的走向一致。
40.当所有的膨体纱3并排堆积时，所述滤棒2依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱3同时通过集束口5进行并排堆积，以获得滤棒2，所有膨体纱3持续通过集束口5，所述滤棒2持续获得，随后，当获得的滤棒2通过平面的外包层1时，卷起外包层1以对滤棒2进行包裹，从而获得过滤柱8，再按照长度需求对过滤柱8进行切割以获得多个过滤嘴81；当所有的膨体纱3相互绞缠或编织成一根纱棒4时，所述滤棒2依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱3同时通过缠绕装置6进行相互绞缠或编织，以获得纱棒4，即滤棒2，所有膨体纱3持续通过缠绕装置6，所述纱棒4持续获得，随后，当获得的纱棒4通过平面的外包层1时，卷起外包层1以对纱棒4进行包裹，从而获得过滤柱8，再按照长度需求对过滤柱8进行切割以获得多个过滤嘴81。
41.所述外包层1的内侧壁与侧入丝7的一端相连接，侧入丝7的另一端与滤棒2相接触或相连接，所述相接触是指侧入丝7的另一端延伸至滤棒2的表面，所述相连接是指侧入丝7的另一端延伸至滤棒2的内部，且侧入丝7的数量为多根。
42.所述侧入丝7的制造材料为聚乳酸；所述侧入丝7依据下述方式与滤棒2相接触或相连接：先在平面的外包层1上通过静电植绒或粘结的方式连接多根侧入丝7，所有侧入丝7的自由端71都高于外包层1设置，再卷起外包层1以对滤棒2进行包裹，在包裹的过程中，侧入丝7的自由端71抵触在滤棒2的侧围上或插入至滤棒2的内部。
43.本发明的原理说明如下：本发明制作的滤棒2在外裹有外包层1后，会得到过滤柱8，再按照长度需求对过滤柱8进行切割以获得多个过滤嘴81。当滤棒2外裹有外包层1之后，构成滤棒2外侧围的膨体纱3的外侧部与外包层1的内侧壁相接触，从而由膨体纱3直接对外包层1提供支撑效果，充分发挥膨体纱3蓬松、外扩、回弹的自身特点。
44.实施例1：参见图1—图3，一种用于烟气过滤的滤棒，该滤棒2由头至尾的走向与烟气的走向一致；所述滤棒2由膨体纱3制作而成；所述膨体纱3包括高收缩的芯纱31与低收缩的外纱32，芯纱31、外纱32的数量都至少为一根，所述芯纱31位于其所在膨体纱3的中部，所述外纱32缠绕在芯纱31的外部，外纱32沿芯纱31呈现为依次连接的多个线圈33，单个线圈33的直径大于芯纱31的直径，且每个线圈33的内部都贯穿而过有同一根芯纱31。
45.实施例2：基本内容同实施例1，不同之处在于：所述芯纱31的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合。
46.此外，在芯纱31的制作原料确定的基础之上，外纱32的制作原料优选为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或任意混合。
47.实施例3：基本内容同实施例1，不同之处在于：所述线圈33包括圈侧条332及与其两端相连接的圈高点331、圈低点333，圈高点331、圈低点333分别位于芯纱31的上方、下方，所述圈高点331、圈低点333的布置结构为以下任意一种：圈高点331、圈低点333中至少有一点与芯纱31的外侧围相接触；圈高点331、圈低点333均远离芯纱31设置，圈高点331与芯纱31之间夹成有高圈间隙334，圈低点333与芯纱31之间夹成有低圈间隙335。
48.由上可见，单个线圈33中，圈高点331、圈低点333的布置结构多样，既可以是圈高点331、圈低点333中至少有一点与芯纱31的外侧围相接触（第一种），也可以是圈高点331、圈低点333均远离芯纱31设置，圈高点331与芯纱31之间夹成有高圈间隙334，圈低点333与芯纱31之间夹成有低圈间隙335（第二种），尤其是第二种，其在应用时具备更丰富的空间层次，能够进一步延长烟气在滤棒2中通过路径的长度，提升对烟气中有害物质的吸附效果。
49.实施例4：基本内容同实施例1，不同之处在于：所述滤棒2包括至少两根膨体纱3，相邻的膨体纱3相互接触；每根膨体纱3中，相邻的线圈33之间都存在圈圈间隙34。所述滤棒2内，相邻的两根膨体纱3中，一根膨体纱3上的至少一个圈圈间隙34中插入有另一根膨体纱3上的线圈33，且单个圈圈间隙34中插入的线圈33的数量至少为一个。
50.实施例5：基本内容同实施例1，不同之处在于：结构上：参见图4，所有的膨体纱3并排堆积，所有的膨体纱3两两相互平行，且每根膨体纱3由头至尾的走向都与烟气的走向一致。
51.方法上：当所有的膨体纱3并排堆积时，所述滤棒2依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱3同时通过集束口5进行并排堆积，以获得滤棒2，所有膨体纱3持续通过集束口
5，所述滤棒2持续获得，随后，当获得的滤棒2通过平面的外包层1时，卷起外包层1以对滤棒2进行包裹，从而获得过滤柱8，再按照长度需求对过滤柱8进行切割以获得多个过滤嘴81。
52.此外，对于膨体纱3并排堆积的构造，作了对比实验如下所示，其中，本例都是膨体纱3并排堆积的构造，区别只在于一个滤棒2中所包括的膨体纱3数量上的区别，由本例与现有的醋酸纤维滤棒对比可知，本设计能够在吸阻（反映压降）、过滤效率（反应吸附能力）方面取得与现有醋酸纤维滤棒相匹配的应用效果。
53.。
54.实施例6：基本内容同实施例1，不同之处在于：结构上：参见图5，所有的膨体纱3相互绞缠或编织成一根纱棒4，该纱棒4由头至尾的走向与烟气的走向一致。
55.方法上：当所有的膨体纱3相互绞缠或编织成一根纱棒4时，所述滤棒2依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱3同时通过缠绕装置6进行相互绞缠或编织，以获得纱棒4，即滤棒2，所有膨体纱3持续通过缠绕装置6，所述纱棒4持续获得，随后，当获得的纱棒4通过平面的外包层1时，卷起外包层1以对纱棒4进行包裹，从而获得过滤柱8，再按照长度需求对过滤柱8进行切割以获得多个过滤嘴81。
56.实施例7：基本内容同实施例1，不同之处在于：结构上：参见图6与图7，所述外包层1的内侧壁与侧入丝7的一端相连接，侧入丝7的另一端与滤棒2相接触或相连接，所述相接触是指侧入丝7的另一端延伸至滤棒2的表面，所述相连接是指侧入丝7的另一端延伸至滤棒2的内部，且侧入丝7的数量为多根。优选侧入丝7的制造材料为聚乳酸。
57.方法上：所述侧入丝7依据下述方式与滤棒2相接触或相连接：先在平面的外包层1上通过静电植绒或粘结的方式连接多根侧入丝7，所有侧入丝7的自由端71都高于外包层1设置，再卷起外包层1以对滤棒2进行包裹，在包裹的过程中，侧入丝7的自由端71抵触在滤棒2的侧围上或插入至滤棒2的内部。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于烟气过滤的滤棒，该滤棒（2）由头至尾的走向与烟气的走向一致，其特征在于：所述滤棒（2）由膨体纱（3）制作而成；所述膨体纱（3）包括高收缩的芯纱（31）与低收缩的外纱（32），芯纱（31）、外纱（32）的数量都至少为一根，所述芯纱（31）位于其所在膨体纱（3）的中部，所述外纱（32）缠绕在芯纱（31）的外部，外纱（32）沿芯纱（31）呈现为依次连接的多个线圈（33），单个线圈（33）的直径大于芯纱（31）的直径，且每个线圈（33）的内部都贯穿而过有同一根芯纱（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述芯纱（31）的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合。3.根据权利要求2所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述外纱（32）的制作原料为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或任意混合。4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述线圈（33）包括圈侧条（332）及与其两端相连接的圈高点（331）、圈低点（333），圈高点（331）、圈低点（333）分别位于芯纱（31）的上方、下方，所述圈高点（331）、圈低点（333）的布置结构为以下任意一种：圈高点（331）、圈低点（333）中至少有一点与芯纱（31）的外侧围相接触；圈高点（331）、圈低点（333）均远离芯纱（31）设置，圈高点（331）与芯纱（31）之间夹成有高圈间隙（334），圈低点（333）与芯纱（31）之间夹成有低圈间隙（335）。5.根据权利要求1、2或3所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述滤棒（2）包括至少两根膨体纱（3），相邻的膨体纱（3）相互接触；每根膨体纱（3）中，相邻的线圈（33）之间都存在圈圈间隙（34）。6.根据权利要求5所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述滤棒（2）内，相邻的两根膨体纱（3）中，一根膨体纱（3）上的至少一个圈圈间隙（34）中插入有另一根膨体纱（3）上的线圈（33），且单个圈圈间隙（34）中插入的线圈（33）的数量至少为一个。7.根据权利要求5所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述滤棒（2）中所有膨体纱（3）的布置结构为以下任意一种：所有的膨体纱（3）并排堆积，所有的膨体纱（3）两两相互平行，且每根膨体纱（3）由头至尾的走向都与烟气的走向一致；所有的膨体纱（3）相互绞缠或编织成一根纱棒（4），该纱棒（4）由头至尾的走向与烟气的走向一致。8.根据权利要求7所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：当所有的膨体纱（3）并排堆积时，所述滤棒（2）依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱（3）同时通过集束口（5）进行并排堆积，以获得滤棒（2），所有膨体纱（3）持续通过集束口（5），所述滤棒（2）持续获得，随后，当获得的滤棒（2）通过平面的外包层（1）时，卷起外包层（1）以对滤棒（2）进行包裹，从而获得过滤柱（8），再按照长度需求对过滤柱（8）进行切割以获得多个过滤嘴（81）；当所有的膨体纱（3）相互绞缠或编织成一根纱棒（4）时，所述滤棒（2）依据下述方式制作及应用：先将多根膨体纱（3）同时通过缠绕装置（6）进行相互绞缠或编织，以获得纱棒
（4），即滤棒（2），所有膨体纱（3）持续通过缠绕装置（6），所述纱棒（4）持续获得，随后，当获得的纱棒（4）通过平面的外包层（1）时，卷起外包层（1）以对纱棒（4）进行包裹，从而获得过滤柱（8），再按照长度需求对过滤柱（8）进行切割以获得多个过滤嘴（81）。9.根据权利要求7所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述外包层（1）的内侧壁与侧入丝（7）的一端相连接，侧入丝（7）的另一端与滤棒（2）相接触或相连接，所述相接触是指侧入丝（7）的另一端延伸至滤棒（2）的表面，所述相连接是指侧入丝（7）的另一端延伸至滤棒（2）的内部，且侧入丝（7）的数量为多根。10.根据权利要求9所述的一种用于烟气过滤的滤棒，其特征在于：所述侧入丝（7）的制造材料为聚乳酸；所述侧入丝（7）依据下述方式与滤棒（2）相接触或相连接：先在平面的外包层（1）上通过静电植绒或粘结的方式连接多根侧入丝（7），所有侧入丝（7）的自由端（71）都高于外包层（1）设置，再卷起外包层（1）以对滤棒（2）进行包裹，在包裹的过程中，侧入丝（7）的自由端（71）抵触在滤棒（2）的侧围上或插入至滤棒（2）的内部。

技术总结

一种用于烟气过滤的滤棒，所述滤棒由膨体纱制作而成；所述膨体纱包括居中的高收缩的芯纱及其外围缠绕的低收缩的外纱，外纱沿芯纱呈现为依次连接的多个线圈。所述芯纱的制作原料为聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚-β-酯、聚羟基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯中的任意一种或任意混合。所述外纱的制作原料为纤维素纤维、一醋酸纤维素纤维、二醋酸纤维素纤维、三醋酸纤维素纤维、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、牛奶丝纤维、大豆纤维、蚕丝纤维中的任意一种或任意混合。本设计不仅能够替代二醋酸纤维在烟用滤棒方面应用，而且能够解放产能。而且能够解放产能。而且能够解放产能。