用于杀青机上的专利用火焰喷射管

本发明涉及一种用于杀青机上的专利用火焰喷射管，属于火焰喷射管技术领域。

杀青机在茶叶制作时应用非常广泛，主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧 化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变。同时散发青臭味，促 进良好香气的形成。随着技术的需求，杀青机已经应该在各领域的烘干设备中，在杀青机 中，通常采用火焰喷射来进行杀青，现有的火焰喷射主要是通过火焰导管进行来回往复式 喷射，这种方便在进行加热时，如果操作不当，就会产生加热不均匀，杀青质量不合格等情 况。

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于杀青机 上的专利用火焰喷射管，其结构简单，能有效地确保火焰喷射的均匀性，操作起来也很方 便。

本发明所述的用于杀青机上的专利用火焰喷射管，包括火焰喷射管，其特征在于： 火焰喷射管至少由两组火焰喷射支管组成，每组火焰喷射支管均包括火焰喷射管段，火焰 喷射管段两端均进行了封堵，在火焰喷射管段上沿管壁方向开设有若干个火焰喷射孔，每 个火焰喷射孔的孔心在同一条水平线上，在火焰喷射管段的一端外侧壁上倾斜设置有导 管，导管用于将火焰导入至火焰喷射管段内，且通过火焰喷射孔将火焰喷出，导管与火焰喷 射管段连接相通。

进一步，所述火焰喷射管段两端通过钢板进行封堵，钢板分别焊接在火焰喷射管 段的两端。

进一步，所述火焰喷射管段两端通过堵丝进行封堵，堵丝与火焰喷射管段的两端 呈螺纹连接。

进一步，所述导管与火焰喷射管段之间的夹角在30度至40度之间。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于杀青机上的专利用火焰喷射管，其结构简单，使用时，通过 导管连接燃烧机，当燃烧机工作时，在导管的作用下将火焰导入火焰喷射管段内，最后通过 火焰喷射孔将火焰均匀喷出，本设计能有效地确保火焰喷射的均匀性，操作起来也很方便。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一副结构示意图；

图中：1、第一导管 2、第一火焰喷射管 3、第一火焰喷射孔 4、第二导管 5、第二火 焰喷射管 6、第二火焰喷射孔。

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明 精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

所述用于杀青机上的专利用火焰喷射管，包括火焰喷射管，火焰喷射管至少由两 组火焰喷射支管组成，每组火焰喷射支管均包括火焰喷射管段，火焰喷射管段两端均进行 了封堵，在火焰喷射管段上沿管壁方向开设有若干个火焰喷射孔，每个火焰喷射孔的孔心 在同一条水平线上，在火焰喷射管段的一端外侧壁上倾斜设置有导管，导管用于将火焰导 入至火焰喷射管段内，且通过火焰喷射孔将火焰喷出，导管与火焰喷射管段连接相通。

本实施例中，所述火焰喷射管段两端通过钢板进行封堵，钢板分别焊接在火焰喷 射管段的两端；所述火焰喷射管段两端通过堵丝进行封堵，堵丝与火焰喷射管段的两端呈 螺纹连接；所述导管与火焰喷射管段之间的夹角在30度至40度之间，确保火焰能在火焰喷 射管段内的每一个角落。

为了进一步能表达出本实施例，对上述方案作出如下具体实施细节：

本实施细节以两组火焰喷射支管为例，为了方便表述，上述技术中的火焰喷射管 段为如图1中的第一火焰喷射管2和第二火焰喷射管5；导管为如图1中的第一导管1和第二 导管4；火焰喷射孔为如图1中的第一火焰喷射孔3和第二火焰喷射管5，使用时，第一导管1 和第二导管4分别用来与燃烧机连接，由于第一导管1和第二导管4均为倾斜设置，所以进一 步确保了火焰能顺利进入第一火焰喷射管2和第二火焰喷射管5的每个角落，同时顺利从第 一火焰喷射孔3和第二火焰喷射孔6进行喷出。第一火焰喷射管2和第二火焰喷射管5的长度 由燃烧机以及喷射孔的规格大小而定。

在应用时，如图2所示，还可以将第一导管1设置在第一火焰喷射管2左端，第二导 管4设置在第二火焰喷射管5右端。

为了防止火焰直接从导管出来后，从离导管最近的喷射孔喷出，优选第一导管1与 第一火焰喷射孔3在第一火焰喷射管2呈垂直分布，换句话说如图1或图2所示，当第一火焰 喷射孔3位于第一火焰喷射管2正前方时，第一导管1就位于第一火焰喷射管2右端上侧或者 第一火焰喷射管2左端下侧；同理，当第二火焰喷射孔6位于第二火焰喷射管5正前方时，第 二导管4就位于第二火焰喷射管5左端下侧或者第二火焰喷射管5右端上侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。