一种鹤管残余油回收装置的制作方法



1.本发明涉及鹤管技术领域,具体为一种鹤管残余油回收装置。


背景技术:



2.鹤管是一种可以伸缩移动的管子,多用于石油、化工码头液体装卸。在使用后,鹤管内会有残余的油品,尤其是插入油罐车罐体内的一端鹤管上会残余大量油品。若这些残余油品不处理会滴落至作业现场,所以需要一种鹤管残余油回收装置来解决这一问题。现如今的鹤管残余油回收装置,吸油效率低,且吸油管底端不易沉底,不方便对鹤管内的残余油回收。


技术实现要素:



3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种鹤管残余油回收装置,解决了吸油效率低,且吸油管底端不易沉底,不方便对鹤管内的残余油回收的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种鹤管残余油回收装置,包括套板,所述套板内部形成腔体,所述套板底部连接有与所述腔体相连通的第一吸油管和第二吸油管,所述套板顶部设置有油嘴,所述套板的表面设置有固定件,所述第一吸油管和所述第二吸油管的底端分别设置有承重件,所述承重件上开设有与所述第一吸油管和所述第二吸油管相连通的通槽,所述第一吸油管和所述第二吸油管的靠近所述套板的一端套设有限位铝管。
7.进一步的,所述套板内部形成的腔体中设置有抽油泵,所述抽油泵的吸入端与所述第一吸油管和所述第二吸油管相连通。
8.进一步的,所述套板上开设有第一卡接槽和第二卡接槽,所述第一吸油管的一端插入所述第一卡接槽,所述第二吸油管的一端插入所述第二卡接槽。
9.进一步的,还包括保护套,所述保护套套接于所述油嘴外部并卡接于所述套板。
10.进一步的,所述第一吸油管和所述第二吸油管对称设置于所述套板底部。
11.进一步的,所述固定件包括第一调节板和第二调节板,所述第一调节板和所述第二调节板分别可移动于所述套板。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种鹤管残余油回收装置。具备以下有益效果:
14.该鹤管残余油回收装置,通过套板、第一吸油管、第二吸油管、油嘴、固定件、承重件和限位铝管的设置,方便对鹤管残余油进行回收,第一吸油管和第二吸油管底端方便沉底,提高了回收效率,且固定件方便对套板进行固定,限位铝管方便第一吸油管和第二吸油管弯折定型,提高了回收效率。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图;
16.图2为本发明套板的仰视图;
17.图3为本发明承重件的仰视图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种鹤管残余油回收装置,包括套板100,所述套板100内部形成腔体,所述套板100底部连接有与所述腔体相连通的第一吸油管400和第二吸油管500,所述套板100顶部设置有油嘴200,油嘴200方便吸油,所述套板100的表面设置有固定件300,所述第一吸油管400和所述第二吸油管500的底端分别设置有承重件700,所述承重件700上开设有与所述第一吸油管400和所述第二吸油管500相连通的通槽,承重件700的设置方便第一吸油管400和所述第二吸油管500的底端沉底,方便油的吸入,所述第一吸油管400和所述第二吸油管500的靠近所述套板100的一端套设有限位铝管600。该鹤管残余油回收装置,通过套板100、第一吸油管400、第二吸油管500、油嘴200、固定件300、承重件700和限位铝管600的设置,方便对鹤管残余油进行回收,第一吸油管400和第二吸油管500底端方便沉底,提高了回收效率,且固定件300方便对套板100进行固定,限位铝管600方便第一吸油管400和第二吸油管500弯折定型,提高了回收效率。
20.具体而言,所述套板100内部形成的腔体中设置有抽油泵110,所述抽油泵110的吸入端与所述第一吸油管400和所述第二吸油管500相连通。抽油泵110的设置方便油从第一吸油管400和第二吸油管500进入到套板100内部形成的腔体中然后从油嘴200导出。
21.具体而言,所述套板100上开设有第一卡接槽120和第二卡接槽130,所述第一吸油管400的一端插入所述第一卡接槽120,所述第二吸油管500的一端插入所述第二卡接槽130。第一卡接槽120和第二卡接槽130的开设方便第一吸油管400和第二吸油管500的卡放。
22.具体而言,还包括保护套800,所述保护套800套接于所述油嘴200外部并卡接于所述套板100。保护套800对油嘴200起到了保护的作用,未使用油嘴200时,可通过保护套800对油嘴200进行保护。
23.具体而言,所述第一吸油管400和所述第二吸油管500对称设置于所述套板100底部。
24.具体而言,所述固定件300包括第一调节板310和第二调节板320,所述第一调节板310和所述第二调节板320分别可移动于所述套板100,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。


技术特征:


1.一种鹤管残余油回收装置,包括套板(100),其特征在于:所述套板(100)内部形成腔体,所述套板(100)底部连接有与所述腔体相连通的第一吸油管(400)和第二吸油管(500),所述套板(100)顶部设置有油嘴(200),所述套板(100)的表面设置有固定件(300),所述第一吸油管(400)和所述第二吸油管(500)的底端分别设置有承重件(700),所述承重件(700)上开设有与所述第一吸油管(400)和所述第二吸油管(500)相连通的通槽,所述第一吸油管(400)和所述第二吸油管(500)的靠近所述套板(100)的一端套设有限位铝管(600)。2.根据权利要求1所述的一种鹤管残余油回收装置,其特征在于:所述套板(100)内部形成的腔体中设置有抽油泵(110),所述抽油泵(110)的吸入端与所述第一吸油管(400)和所述第二吸油管(500)相连通。3.根据权利要求2所述的一种鹤管残余油回收装置,其特征在于:所述套板(100)上开设有第一卡接槽(120)和第二卡接槽(130),所述第一吸油管(400)的一端插入所述第一卡接槽(120),所述第二吸油管(500)的一端插入所述第二卡接槽(130)。4.根据权利要求3所述的一种鹤管残余油回收装置,其特征在于:还包括保护套(800),所述保护套(800)套接于所述油嘴(200)外部并卡接于所述套板(100)。5.根据权利要求1所述的一种鹤管残余油回收装置,其特征在于:所述第一吸油管(400)和所述第二吸油管(500)对称设置于所述套板(100)底部。6.根据权利要求1所述的一种鹤管残余油回收装置,其特征在于:所述固定件(300)包括第一调节板(310)和第二调节板(320),所述第一调节板(310)和所述第二调节板(320)分别可移动于所述套板(100)。

技术总结


本发明公开了一种鹤管残余油回收装置,包括套板,套板内部形成腔体,套板底部连接有与腔体相连通的第一吸油管和第二吸油管,套板顶部设置有油嘴,套板的表面设置有固定件,第一吸油管和第二吸油管的底端分别设置有承重件,承重件上开设有与第一吸油管和第二吸油管相连通的通槽,第一吸油管和第二吸油管的靠近套板的一端套设有限位铝管;所述套板内部形成的腔体中设置有抽油泵,所述抽油泵的吸入端与所述第一吸油管和所述第二吸油管相连通。该鹤管残余油回收装置,方便对鹤管残余油进行回收,第一吸油管和第二吸油管底端方便沉底,提高了回收效率,且固定件方便对套板进行固定,限位铝管方便第一吸油管和第二吸油管弯折定型,提高了回收效率。高了回收效率。高了回收效率。


技术研发人员:

穆道明 王梅

受保护的技术使用者:

连云港隆晖机械设备有限公司

技术研发日:

2022.12.22

技术公布日:

2023/3/7

本文发布于:2024-09-23 00:27:13,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/69047.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   油管   残余   油嘴
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议