一种高纯氮气存储罐用压力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于氮气存储罐技术领域，涉及一种高纯氮气存储罐用压力检测装置。

背景技术：

2.氮气罐，又称氮气瓶，是用来运输、使用氮气的储存设备，耐高压，一般可以存储高压液态氮。
3.根据中国专利号为“cn207811750u”公开了一种发酵罐压力检测装置，其包括压力盖、固定架、传动杆及旋转把手。固定架上设有通过孔，通过孔内设有内螺纹。传动杆穿过通过孔，并与内螺纹螺纹配合，传动杆远离固定架的两端分别与旋转把手连接以及与压力盖抵靠。旋转把手在外力的作用下，用于带动传动杆转动，以使得传动杆相对于固定架沿传动杆的轴线方向运动，并带动压力盖沿传动杆的轴线方向运动。该装置结构简单，能够快速简单的对需要进行发酵反应的物料进行压力检测工作。
4.但是上述存储罐在实际使用的过程中，仅仅只能起到检测的作用，无法实现进行增压的效果，当氮气存储罐无法满足存储压力时，影响氮气存储罐使用的安全性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，包括外罐体，所述外罐体的内部套设连接有内罐体，所述外罐体内部的底端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端与内罐体的底端固定连接，所述内罐体的表面缠绕连接有环形冷却管，所述内罐体的顶端开设有进液口，所述进液口的内部固定安装有注液管，所述注液管与外罐体的顶端穿插连接，所述注液管的内部固定安装有电磁阀，所述外罐体顶端的边侧固定安装有压力检测仪，所述压力检测仪的检测端与内罐体的内壁固定连接，所述外罐体一侧的底部固定安装有控制箱，所述控制箱内部的顶端固定安装有增压泵，所述增压泵的出气端固定安装有导管，所述导管的一端与内罐体的内部连通，所述控制箱的内部固定安装有气化箱，所述气化箱的出气端固定安装有出气管，所述出气管的一端与增压泵的进气端固定连接。这样设置的目的是通过设有的压力检测仪，便于实时的检测内罐体内部的压力，同时通过增压泵的设置，当内罐体内部的压力低于设定阀值时，通过增压泵对内罐体内部进行增压，确保氮气存储罐内部的压力稳定，提高了氮气存储的安全性。
7.在上述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置中，所述气化箱的内部填充有液氮，所述气化箱内壁的两侧均固定安装有绝缘块，位置对正的两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝。这样设置的目的是、通过电热丝对液氮进行气化。
8.在上述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置中，所述控制箱的一侧等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。这样设置的目的是便于增压泵
的散热。
9.在上述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置中，所述外罐体的底端等距固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端开设有均匀分布的防滑纹。这样设置的目的是保证氮气存储罐的稳定性。
10.在上述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置中，所述导管与外罐体的连接处套设有o型密封圈。这样设置的目的是保证连接处的密封性。
11.在上述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置中，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，电磁阀、增压泵和电热丝均通过控制器与外接电源电性连接。这样设置的目的是通过控制器控制用电器工作。
12.与现有技术相比，本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置的优点为：
13.1、通过设有的压力检测仪，便于实时的检测内罐体内部的压力，同时通过增压泵的设置，当内罐体内部的压力低于设定阀值时，通过增压泵对内罐体内部进行增压，确保氮气存储罐内部的压力稳定，提高了氮气存储的安全性。
14.2、通过内罐体内部设置的环形冷却管，环形冷却管内部填充的冷却液，能够保证内罐体的温度，避免内罐体内部温度变化过大，影响氮气的存储。
附图说明
15.图1是本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置的结构示意图。
16.图2是本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置的内部结构示意图。
17.图3是本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置的控制箱内部结构示意图。
18.图中，1、外罐体；2、支撑腿；3、注液管；4、压力检测仪；5、导管；6、控制箱；7、散热孔；8、内罐体；9、环形冷却管；10、电磁阀；11、支撑座；12、增压泵；13、气化箱；14、电热丝；15、绝缘块；16、出气管。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1-3所示，本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，包括外罐体1，外罐体1的内部套设连接有内罐体8，外罐体1内部的底端固定安装有支撑座11，支撑座11的顶端与内罐体8的底端固定连接，通过支撑座11对内罐体8进行支撑，内罐体8的表面缠绕连接有环形冷却管9，环形冷却管9的设置，控制内罐体8的温度，内罐体8的顶端开设有进液口，进液口的内部固定安装有注液管3，注液管3与外罐体1的顶端穿插连接，注液管3的内部固定安装有电磁阀10，外罐体1顶端的边侧固定安装有压力检测仪4，压力检测仪4的检测端与内罐体8的内壁固定连接，通过压力检测仪4对内罐体8内部的压力实施检测，外罐体1一侧的底部固定安装有控制箱6，控制箱6内部的顶端固定安装有增压泵12，增压泵12的出气端固定安装有导管5，导管5的一端与内罐体8的内部连通，控制箱6的内部固定安装有气化箱13，气化箱13的出气端固定安装有出气管16，出气管16的一端与增压泵12的进气端固定连接，通过增压泵12对内罐体8进行增压。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，气化箱13的内部填充有液氮，气化箱13内壁的两侧均固定安装有绝缘块15，位置对正的两个绝缘块15之间固定安装有电热丝14，控制箱6的一侧等距开设有多个散热孔7，多个散热孔7的内部均固定安装有防尘网，通过散热孔7对增压泵12进行散热，外罐体1的底端等距固定安装有三个支撑腿2，三个支撑腿2的底端开设有均匀分布的防滑纹，保证氮气存储罐的稳定，导管5与外罐体1的连接处套设有o型密封圈，外罐体1的一侧固定安装有控制器，电磁阀10、增压泵12和电热丝14均通过控制器与外接电源电性连接。
22.具体实施，在使用该高纯氮气存储罐用压力检测装置时，首先通过安装的压力检测仪4实施的检测内罐体8氮气的压力，当氮气压力低于设定阀值时，首先打开电热丝14，通过电热丝14对气化箱13内部的液氮进行气化，接着打开增压泵12，通过增压泵12将气化的液氮抽入至内罐体8的内部，对内罐体8进行增压处理，保证内罐体8内部的压力在一定范围内，有效的保证了氮气存储罐使用的安全性，同时内罐体8外壁设置有环形冷却管9，通过环形冷却管9的设置，使内罐体8内部温度符合氮气存储温度，避免温度变化影响氮气的存储。
23.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，包括外罐体（1），其特征在于，所述外罐体（1）的内部套设连接有内罐体（8），所述外罐体（1）内部的底端固定安装有支撑座（11），所述支撑座（11）的顶端与内罐体（8）的底端固定连接，所述内罐体（8）的表面缠绕连接有环形冷却管（9），所述内罐体（8）的顶端开设有进液口，所述进液口的内部固定安装有注液管（3），所述注液管（3）与外罐体（1）的顶端穿插连接，所述注液管（3）的内部固定安装有电磁阀（10），所述外罐体（1）顶端的边侧固定安装有压力检测仪（4），所述压力检测仪（4）的检测端与内罐体（8）的内壁固定连接，所述外罐体（1）一侧的底部固定安装有控制箱（6），所述控制箱（6）内部的顶端固定安装有增压泵（12），所述增压泵（12）的出气端固定安装有导管（5），所述导管（5）的一端与内罐体（8）的内部连通，所述控制箱（6）的内部固定安装有气化箱（13），所述气化箱（13）的出气端固定安装有出气管（16），所述出气管（16）的一端与增压泵（12）的进气端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，其特征在于，所述气化箱（13）的内部填充有液氮，所述气化箱（13）内壁的两侧均固定安装有绝缘块（15），位置对正的两个所述绝缘块（15）之间固定安装有电热丝（14）。3.根据权利要求1所述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，其特征在于，所述控制箱（6）的一侧等距开设有多个散热孔（7），多个所述散热孔（7）的内部均固定安装有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，其特征在于，所述外罐体（1）的底端等距固定安装有三个支撑腿（2），三个所述支撑腿（2）的底端开设有均匀分布的防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，其特征在于，所述导管（5）与外罐体（1）的连接处套设有o型密封圈。6.根据权利要求1所述的一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，其特征在于，所述外罐体（1）的一侧固定安装有控制器，电磁阀（10）、增压泵（12）和电热丝（14）均通过控制器与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型提供了一种高纯氮气存储罐用压力检测装置，包括外罐体，所述外罐体的内部套设连接有内罐体，所述外罐体内部的底端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端与内罐体的底端固定连接，所述内罐体的表面缠绕连接有环形冷却管，所述内罐体的顶端开设有进液口，所述进液口的内部固定安装有注液管，所述注液管与外罐体的顶端穿插连接，所述注液管的内部固定安装有电磁阀，所述外罐体顶端的边侧固定安装有压力检测仪。本实用新型通过设有的压力检测仪，便于实时的检测内罐体内部的压力，同时通过增压泵的设置，当内罐体内部的压力低于设定阀值时，通过增压泵对内罐体内部进行增压，确保氮气存储罐内部的压力稳定，提高了氮气存储的安全性。的安全性。的安全性。