一种饮料下料系统的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工技术领域，尤其涉及一种饮料下料系统。

背景技术：

2.饮料是我们日常生活中随处可见的产品，在饮料的加工过程中，其中位于末端部分的加工工序就是饮料灌装，将饮料灌入到对应的瓶体内部，但是现有的饮料灌装下料装置还存在以下问题，在饮料灌装的过程中，特别是针对一些含有果粒类的饮料来说，容易出现果粒聚集到灌装用的放料罐内底部的情况，这就导致了灌装后果粒分布在各个瓶体内的含量差别过大的情况；
3.为此公开号为cn213085450u的实用新型专利公开了一种饮料生产线灌装装置，包括底座和输送轨道，所述底座位于输送轨道的下部，所述底座顶面的左右两端均固定栓接有支撑板，所述输送轨道顶面的中部固定栓接有置物框，所述置物框内腔的底面固定栓接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶面放置有饮料罐本体。本实用新型通过缓冲装置的设置，利用置物框、缓冲装置和饮料罐本体之间的相互配合，在下料管对饮料罐本体的内部进行饮料灌装的时候，会抵消饮料灌入饮料罐本体内部所产生的晃动，避免因为饮料罐本体的晃动过大造成灌装作业时饮料的四溅使得饮料罐本体在灌装过程中的稳定性能得到了提升，从而提高了该灌装装置的实用性；
4.但是在实际生产过程中，由于果粒饮料本身的特性，如果出现果粒结团且刚好未被打散的情况时，还是容易出现出料头堵塞的情况，当出料头发生了堵塞就要进行整体停机，然后去疏通出料头，这样显然是极为浪费时间的。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料下料系统，该装置设置有扰动机构，可以对罐体内的饮料进行扰动，避免后续灌装时，导致各个瓶体内部果粒分布不均匀的情况出现，且还设置有调节机构，可以在出料头发生堵塞后，立即的使用备用出料头，可以进行不停机检修。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种饮料下料系统，包括安装板，所述安装板的下端安装有多个支撑条，所述安装板的上端安装有罐体，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体内设置有扰动机构，所述罐体的内底部安装有连接管，所述连接管下端贯穿罐体的内底部，并通过旋转接头连通有竖管，所述竖管的下端连通有两个l状管，两个所述l状管的下端均安装有出料头，所述安装板的下端有由于调节l状管的调节机构。
8.优选地，其中一个所述支撑条上安装有安装架，所述竖管通过轴承安装在安装架上。
9.优选地，两个所述l状管上均安装有用于控制管道导通和密封的阀门组件。
10.优选地，所述扰动机构包括安装在罐体上端的第一电机，所述第一电机的输出轴
末端延伸至罐体内部，所述第一电机的输出轴末端上安装有多个搅拌网。
11.优选地，所述调节机构包括安装在安装板左侧的第二电机，所述竖管的外侧和第二电机的输出轴部分均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
12.优选地，所述罐体的内底部呈倾斜向右的斜面，所述连接管的上端位于罐体内底部的右侧部分。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、设置有第一电机，第一电机的启动会带动多个搅拌网搅动，对饮料进行扰动，从而有效的避免了饮料内果粒聚集在顶部的情况发生，避免后续灌装时，导致各个瓶体内部果粒分布不均匀的情况出现。
15.2、设置有阀门组件、皮带和皮带轮，在发生出料头堵塞时，备用的出料头转移到出料处，通过备用的出料头的设置，可以在检修时，不需要停止整个机器，大大提高了工作的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种饮料下料系统的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为图1的正面示意图。
19.图中：1安装板、2支撑条、3罐体、4进料口、5搅拌网、6第一电机、7出料头、8第二电机、9l状管、10透明观察窗、11旋转接头、12连接管、13竖管、14阀门组件、15安装架、16皮带、17皮带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种饮料下料系统，包括安装板1，安装板1的下端安装有多个支撑条2，安装板1的上端安装有罐体3，罐体3的上端设置有进料口4，罐体3内设置有扰动机构，扰动机构包括安装在罐体3上端的第一电机6，第一电机6的输出轴末端延伸至罐体3内部，第一电机6的输出轴末端上安装有多个搅拌网5；
22.其中，罐体3的内底部安装有连接管12，罐体3的内底部呈倾斜向右的斜面，连接管12的上端位于罐体3内底部的右侧部分，连接管12下端贯穿罐体3的内底部，并通过旋转接头11连通有竖管13，竖管13的下端连通有两个l状管9，两个l状管9的下端均安装有出料头7，安装板1的下端有由于调节l状管9的调节机构，调节机构包括安装在安装板1左侧的第二电机8，竖管13的外侧和第二电机8的输出轴部分均安装有皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带17传动连接；
23.其中，其中一个支撑条2上安装有安装架15，竖管13通过轴承安装在安装架15上；
24.其中，两个l状管9上均安装有用于控制管道导通和密封的阀门组件14，阀门组件14为现有技术。
25.本实用新型中，在使用前，先通过进料口4将待灌装的饮料倒入到罐体3内部，并启
动第一电机6，第一电机6的启动会带动多个搅拌网5搅动，对饮料进行扰动，从而有效的避免了饮料内果粒聚集在顶部的情况发生；
26.在灌装时，初始状态左侧的出料头7处于最中心部分，这时通过现有技术中的输送组件将瓶体移动到左侧出料头7的正下方即可，打开左侧的阀门组件14，进行灌装处理；
27.当在灌装过程中，出料头7发生堵塞后，可以启动第二电机8，第二电机8通过两皮带轮和皮带的配合下，可以带动两个出料头7以竖管13为轴转动，当转动180
°
后，原本位于左侧的出料头7处于右侧，而原本位于右侧的出料头7处于左侧，这时关闭右侧的阀门组件14(即原本位于左侧的导通状态的阀门组件14)，并打开左侧的阀门组件14，即可继续进行灌装工作，这时工作人员可以对右侧的出料头7进行检修，而在上述的过程中，检修时，不需要停止整个机器，这样显然大大提高了工作的效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种饮料下料系统，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下端安装有多个支撑条(2)，所述安装板(1)的上端安装有罐体(3)，所述罐体(3)的上端设置有进料口(4)，所述罐体(3)内设置有扰动机构，所述罐体(3)的内底部安装有连接管(12)，所述连接管(12)下端贯穿罐体(3)的内底部，并通过旋转接头(11)连通有竖管(13)，所述竖管(13)的下端连通有两个l状管(9)，两个所述l状管(9)的下端均安装有出料头(7)，所述安装板(1)的下端有由于调节l状管(9)的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种饮料下料系统，其特征在于，其中一个所述支撑条(2)上安装有安装架(15)，所述竖管(13)通过轴承安装在安装架(15)上。3.根据权利要求1所述的一种饮料下料系统，其特征在于，两个所述l状管(9)上均安装有用于控制管道导通和密封的阀门组件(14)。4.根据权利要求1所述的一种饮料下料系统，其特征在于，所述扰动机构包括安装在罐体(3)上端的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端延伸至罐体(3)内部，所述第一电机(6)的输出轴末端上安装有多个搅拌网(5)。5.根据权利要求1所述的一种饮料下料系统，其特征在于，所述调节机构包括安装在安装板(1)左侧的第二电机(8)，所述竖管(13)的外侧和第二电机(8)的输出轴部分均安装有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过皮带(17)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种饮料下料系统，其特征在于，所述罐体(3)的内底部呈倾斜向右的斜面，所述连接管(12)的上端位于罐体(3)内底部的右侧部分。

技术总结

本实用新型公开了一种饮料下料系统，包括安装板，所述安装板的下端安装有多个支撑条，所述安装板的上端安装有罐体，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体内设置有扰动机构，所述罐体的内底部安装有连接管，所述连接管下端贯穿罐体的内底部，并通过旋转接头连通有竖管，所述竖管的下端连通有两个L状管。该装置设置有扰动机构，可以对罐体内的饮料进行扰动，避免后续灌装时，导致各个瓶体内部果粒分布不均匀的情况出现，且还设置有调节机构，可以在出料头发生堵塞后，立即的使用备用出料头，可以进行不停机检修。以进行不停机检修。以进行不停机检修。