一种用于输液生产用快速封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及输液瓶封口领域，具体是一种用于输液生产用快速封口装置。

背景技术：

2.在日常的医疗、制药等行业经常用到输液瓶，在医疗、制药的生产工作中针对其封口技术及其重要，输液瓶封口技术不仅仅关系到药物的正常使用，更关乎着用药者的健康；
3.现在输液瓶的封口技术中，一般分为全自动旋转式，半自动plc气动式，还有就是手动扎盖，全自动旋转一般用于大型工厂的生产，半自动的plc气动式价格过高，一些小型的封口技术用的也比较少，且设备相对精密不易维修，手动轧盖成本低方便而且操作简单；
4.但是一般手动轧盖机都是由拉力弹簧的伸缩进行轧盖和复位，从第一个动作握压工具开始，扎盖嵌的手柄端便是一个弹簧受力，接着其压力结构和收紧爪是由四弹簧分别受力，实现按压，不工作的是好弹簧一直处于胀开状态，弹簧的使用寿命是有限的，这样在一般高强度的扎盖封口的工作中极易发生工具损坏从而导致停止生产的事情发生，而且传统扎盖嵌内部拆卸维修很不方便，在维修过程中，要将弹簧拆下，但是在拆卸的过程中容易将没有损坏的弹簧也造成拉伸的损坏，造成更多损失。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决手动扎盖封口容易将工具的弹簧损坏且不易维修的问题，提供一种用于输液生产用快速封口装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输液生产用快速封口装置，包括压力结构、压力环、固定环结构、收紧爪、压力钳、压力支架，所述压力钳的一端转动连接于所述压力支架的上端，所述压力支架的下端固定连接于所述固定环结构的一端，所述压力环的内壁固定连接于所述压力结构下端的外壁，所述固定环结构包括固定环、把手；
7.所述固定环的内壁滑动连接于所述压力环的外壁，其特征在于，所述压力结构包括连接块、压力块、固定栓、第二滑动块、滑轮；
8.所述滑动连接于所述的内腔，所述顶端固定连接于所述的底座，所述压力块的顶端固定连接于所述连接块的底端，所述固定栓的一端固定连接于所述压力块的外壁，所述第二滑动块固定连接于所述固定栓的一侧；
9.所述压力环的内壁固定连接于所述固定栓的一端；
10.所述压力环的内部设置有收紧爪，所述收紧爪的一侧设置有第二滑动槽，所述收紧爪通过所述第二滑动槽与所述滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的内侧开设有第一滑动槽，且所述压力环的外侧设置有第一滑动块，所述第一滑动块通过所述第一滑动槽滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收紧爪的一侧设置有第二滑动槽，且所述第二滑动槽的形状为t形结构，所述第二滑动槽与所述第二滑动块匹配。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述收紧爪的底端呈勾形结构，其勾形结构的外侧呈导角形状。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述收紧爪呈收紧爪设置有多个，且多个所述收紧爪呈周向等距分布。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定栓与所述第二滑动块均设置多个，且多个所述固定栓与所述第二滑动块的数量与所述收紧爪的数量相等。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力环的底端内壁与所述收紧爪的位置为打磨的圆角。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过设置固定环和收紧爪，使整个扎盖封口的过程中没有弹簧的参与，从弹簧的拉力收紧变成了杠杆等机器运动使其封口，这边避免了工具在使用过程中的损耗。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的压力结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定结构示意图；
23.图5为本实用新型的收紧爪结构示意图；
24.图6为本实用新型的固定栓结构示意图；
25.图7为本实用新型局部压力结构与收紧爪俯视图
26.图8为本实用新型压力钳剖视图。
27.图中：1、压力结构；101、连接块；102、压力块；103、固定栓；104、第二滑动块；105、滑轮；2、压力环；3、固定环结构；301、固定环；302、把手；303、第一滑动槽；4、第一滑动块；5、收紧爪；6、压力钳；7、第二滑动槽；8、压力支架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于输液生产用快速封口装置，包括压力结构1、压力环2、固定环结构3、收紧爪5、压力钳6、压力支架8，压力钳6的一端转动连接于压力支架8的上端，压力支架8的下端固定连接于固定环结构3的一端，压力环2的内壁固定连接于压力结构1下端的外壁，固定环结构3包括固定环301、把手302；
30.固定环301的内壁滑动连接于压力环2的外壁，其特征在于，压力结构1包括连接块101、压力块102、固定栓103、第二滑动块104、滑轮105；
31.105滑动连接于6的内腔，101顶端固定连接于105的底座，压力块102的顶端固定连接于连接块101的底端，固定栓103的一端固定连接于压力块102的外壁，第二滑动块104固定连接于固定栓103的一侧；
32.压力环2的内壁固定连接于固定栓103的一端；
33.压力环2的内部设置有收紧爪5，收紧爪5的一侧设置有第二滑动槽7，收紧爪5通过第二滑动槽7与104滑动连接。
34.在本实施例中：用手握住压力钳6和把手302，向内施压由于杠杆原理，整个压力结构1受到一个向下的力，由于压力环2与压力结构1是固定连接，压力环2同样受到一个向下的力，由于压力环2与固定环结构3为滑动连接，所以形成了一个固定环301向上而压力环2向下的运动，向上所以压力环2同时跟随压力结构1向下运动，在压力环2向下运动的同时，由于收紧爪5设置在压力环2的内部，所以收紧爪5开始向内收缩，且收紧爪5的底部设置成勾状结构，在收紧爪5收紧到一定位置时，会有一个向内再次收紧的动作，整个过程没有用到弹簧，全部由杠杆等机械原理完成。
35.请着重参阅图1～7，固定环301的内侧开设有第一滑动槽303，且压力环2的外侧设置有第一滑动块4，第一滑动块4通过第一滑动槽303滑动连接。
36.在本实施例中：为了让压力环2固定于固定环301中不会脱落，且当固定环结构3受到握力时，压力环2能向下进行滑动。
37.请着重参阅图1～7，收紧爪5的一侧设置有第二滑动槽7，且第二滑动槽7的形状为t形结构，第二滑动槽7与第二滑动块104匹配。
38.在本实施例中：当压力环2开始向下位移时，收紧爪5开始收缩并向上形成挤压的运动。
39.请着重参阅图1～7，收紧爪5的底端为勾形结构，其勾形结构的外侧呈导角形状。
40.在本实施例中：收紧爪5底部勾型结构的运动轨迹便是向内再向上，这样不仅能压紧输液瓶的盖口还能将其封紧，而且在封紧输液瓶的同时因为其接触位置为圆角，所以不会使输液瓶口受到不必要的刮伤。
41.请着重参阅图1～4，收紧爪5设置有多个，且多个收紧爪5呈周向等距分布。
42.在本实施例中：从多个不同的位置给输液瓶进行收紧，更加有效的将输液瓶进行封口，使其不会产生漏气等情况。
43.请着重参阅图1～4，固定栓103与第二滑动块104均设置多个，且多个固定栓103与第二滑动块104的数量与收紧爪5的数量相等。
44.在本实施例中：多个不同的位置让收紧爪5进行收紧和封口的工作，且固定收紧抓，使其不会发生脱离等情况。
45.请着重参阅图1～4，压力环2的底端内壁与收紧爪5的位置为打磨的圆角。
46.在本实施例中：当压力环2向下位移开始对收紧爪5开始施力时，不会对收紧爪5的外表面形刮伤，保护零部件的效果。
47.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于输液生产用快速封口装置，包括压力结构（1）、压力环（2）、固定环结构（3）、收紧爪（5）、压力钳（6）、压力支架（8），所述压力钳（6）的一端转动连接于所述压力支架（8）的上端，所述压力支架（8）的下端固定连接于所述固定环结构（3）的一端，所述压力环（2）的内壁固定连接于所述压力结构（1）下端的外壁，所述固定环结构（3）包括固定环（301）、把手（302）；所述固定环（301）的内壁滑动连接于所述压力环（2）的外壁，其特征在于，所述压力结构（1）包括连接块（101）、压力块（102）、固定栓（103）、第二滑动块（104）、滑轮（105）；所述（105）滑动连接于所述（6）的内腔，所述（101）顶端固定连接于所述（105）的底座，所述压力块（102）的顶端固定连接于所述连接块（101）的底端，所述固定栓（103）的一端固定连接于所述压力块（102）的外壁，所述第二滑动块（104）固定连接于所述固定栓（103）的一侧；所述压力环（2）的内壁固定连接于所述固定栓（103）的一端；所述压力环（2）的内部设置有收紧爪（5），所述收紧爪（5）的一侧设置有第二滑动槽（7），所述收紧爪（5）通过所述第二滑动槽（7）与所述（104）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述固定环（301）的内侧开设有第一滑动槽（303），且所述压力环（2）的外侧设置有第一滑动块（4），所述第一滑动块（4）通过所述第一滑动槽（303）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述收紧爪（5）的一侧设置有第二滑动槽（7），且所述第二滑动槽（7）的横截面为t形结构，所述第二滑动槽（7）与所述第二滑动块（104）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述收紧爪（5）的底端呈勾形结构，其勾形结构的外侧呈导角形状。5.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述收紧爪（5）设置有多个，且多个所述收紧爪（5）呈周向等距分布。6.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述固定栓（103）与所述第二滑动块（104）均设置多个，且多个所述固定栓（103）与所述第二滑动块（104）的数量与所述收紧爪（5）的数量相等。7.根据权利要求1所述的一种用于输液生产用快速封口装置，其特征在于，所述压力环（2）的底端内壁与所述收紧爪（5）的位置为打磨的导角。

技术总结

本实用新型公开了一种用于输液生产用快速封口装置，涉及输液瓶封口领域，包括压力结构、压力环、固定环结构、收紧爪、压力钳、压力支架，所述压力钳的一端转动连接于所述压力支架的上端，所述压力支架的下端固定连接于所述固定环结构的一端，所述压力结构的顶端螺栓连接于所述压力钳的一侧，所述压力环的内壁固定连接于所述压力结构下端的外壁，所述固定环结构包括固定环、把手，所述固定环的内壁滑动连接于所述压力环的外壁，所述压力结构包括压力块、连接块、固定栓、第二滑动块；所述连接块的顶端转动连接于所述压力钳的一端。本实用新型通过设置压力结构和固定结构，使整个封口的工具不用使用弹簧，避免了对工具的损耗。避免了对工具的损耗。避免了对工具的损耗。