一种甲醇燃料加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇加注技术领域，具体涉及一种甲醇燃料加注装置。

背景技术：

2.甲醇燃料是利用工业甲醇或燃料甲醇，加变性醇添加剂，或与现有国标汽柴油，按一定体积经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料，可替代汽柴油,用于各种机动车，锅灶炉使用，由于甲醇加注站的甲醇储存罐体有限，因此需要频繁对加注站的甲醇进行加注，通常是通过车辆将甲醇拉运至现场后再向存储罐加注。
3.授权公告号为cn217202056u的专利文献中，公开了一体化甲醇加注撬,包括支撑座，所述支撑座顶部外壁固定有储存罐，储存罐顶部外壁分别插接有阻火器呼吸阀、卸车泵接口和氮封接口，卸车泵接口和氮封接口内壁分别插接有注液管路和导气管，注液管路和导气管一侧外壁分别插接有卸车泵和氮气储罐，卸车泵和氮气储罐分别固定于支撑座的顶部外壁上，导气管外壁套接有自力式调压阀，储存罐和支撑座一侧外壁设置有抽液机构，所述抽液机构包括抽液连接阀、抽液管、计量泵和排液管路。本实用新型让储存罐内部没有储存液体的空间充满氮气，避免储存罐内部混入空气等其他可燃、助燃气体导致储存罐内部发生爆炸，有效的提高了装置运行时的安全性。
4.然而，在上述专利中，当需要对储存罐内的甲醇进行加注时，由于无法观察主页管路内甲醇的残留情况，当加注结束后，需要将外部罐车与计量泵相连接的注液管路拆分，此时，注液管路内的存液在会造成二次喷溅，工作人员有被甲醇溶液灼伤的风险，安全性较低，因此需要在现有技术上进行改进。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在安全性较低的问题，本实用新型提供了一种能够有效提高安全性的甲醇燃料加注装置，该装置通过设置入液管、进液阀、计量泵、注液管、通液管和可拆卸的连接组件，防止甲醇加注结束后工作人员在拆卸加注管道时被管道内残留的甲醇燃料灼伤，提升甲醇燃料加注的安全性。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种甲醇燃料加注装置，包括存储罐、计量泵、液位计和恒压组件，所述计量泵的入液口处设有入液管，所述存储罐顶部设有通气口，所述存储罐下部设有出液口，所述存储罐顶部纵向设有通液管，所述通液管为透明材质制成，所述通液管顶部通过注液管与计量泵的出液口相连通，所述入液管的入口处设有与外部罐车的出液管相连通的可拆卸的连接组件。
8.采用上述技术方案的甲醇燃料加注装置，在甲醇燃料加注前，将入液管通过连接件与外部罐车的出液管相连通，然后再开始加注甲醇燃料，在加注过程中计量泵实时检测甲醇燃料的加注量，当甲醇燃料加入完毕后，停止向存储罐加注甲醇燃料，观察通液管，当通液管内没有甲醇燃料流动后，说明注液管、入液管和外部罐车出液管基本没有残留的甲
醇燃料了，再通过连接组件将入液管和外部罐车的出液管分离，由此防止工作人员在甲醇加注完毕后的拆卸工作中被残留的甲醇溶液灼伤。
9.进一步，入液管外壁设有与外部罐车的出液管匹配的外螺纹，所述连接组件包括能够对接为一环形的第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部和第二弧形部内弧面设有与外螺纹匹配使用的内螺纹，所述第一弧形部两端端部外壁设有上连接板，所述第二弧形部两端端部外壁设有下连接板，所述上连接板和下连接板上相对开设有通孔，所述第一弧形部和第二弧形部通过穿过通孔的螺栓以及锁紧螺母连接固定，当需要对存储罐进行加液时，先将入液管和外部罐车的出液管分别与第一弧形部和第二弧形部螺纹连接，然后通过的螺栓以及穿装在每根螺栓两端的锁紧螺母将第一弧形部和第二弧形部连接固定，由此将外部罐车的出液管和入液管连通。
10.进一步，所述存储罐外壁设有易燃气体报警器，在使用时实时对存储罐所处环境空气中的易燃气体浓度进行检测，若不符合安全标准，则易燃气体报警器直接发出报警信号报警，预防火灾发生。
11.进一步，所述恒压组件包括存储罐外顶壁的氮气储罐，所述氮气储罐通过通气管与存储罐顶部相连通，所述通气管上设有自力式调压阀，在需要将存储罐内的甲醇燃料向外抽出时，由于存储罐内的液体不断被抽出，存储罐内的气压逐渐增大，当存储罐内的气压达到设定值时，自力式调压阀自动打开，氮气储罐内的氮气通过通气管流入存储罐迅速减小存储罐内的气压。
12.进一步，所述存储罐外壁设有攀爬梯，便于当自力式调压阀的压力范围需要调节时工作人员上下存储罐去调节自力式调压阀上的调节螺母。
13.本实用新型通过设置入液管、进液阀、计量泵、注液管、通液管和可拆卸的连接组件，在加注完毕对，防止入液管和外部罐车出液管内残留的甲醇燃料灼伤工作人员，提升甲醇燃料加注工作的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种甲醇燃料加注装置外部结构示意图；
15.图2为图1的a部放大图；
16.图3为本实用新型的一种甲醇燃料加注装置恒压组件部分结构示意图。
17.图中标注说明：1-存储罐，2-计量泵，3液位计，4-恒压组件，401-氮气储罐，402-通气管，403-自力式调压阀，5-出液管，6-入液管，7-通气口，8-出液口，9-通液管，10-注液管，11-连接组件，1101-第一弧形部，1102-第二弧形部，1103-上连接板，1104-下连接板，1105-通孔，1106-螺栓，1107-锁紧螺母，12-进液阀。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1-3所示，一种甲醇燃料加注装置，包括存储罐1、计量泵2、液位计3和恒压组件4，计量泵2的入液口处设有入液管6，存储罐1顶部设有通气口7，存储罐1下部设有出液口8，其特征在于，存储罐1顶部纵向设有通液管9，通液管9为透明材质制成，通液管9顶部通过
注液管10与计量泵2的出液口8相连通，入液管6的入口处设有与外部罐车的出液管5相连通的可拆卸的连接组件11。
20.其中，入液管6外壁设有与外部罐车的出液管5匹配的外螺纹，连接组件11包括能够对接为一环形的第一弧形部1101和第二弧形部1102，第一弧形部1101和第二弧形部1102内弧面设有与外螺纹匹配使用的内螺纹，第一弧形部1101两端端部外壁设有上连接板1103，第二弧形部1102两端端部外壁设有下连接板1104，上连接板1103和下连接板1104上相对开设有通孔1105，第一弧形部1101和第二弧形部1102通过穿过通孔1105的螺栓1106以及锁紧螺母1107连接固定，当需要对存储罐1进行加液时，先将入液管6和外部罐车的出液管5分别与第一弧形部1101和第二弧形部1102螺纹连接，然后通过的螺栓1106以及穿装在每根螺栓1106底部的锁紧螺母1107将第一弧形部1101和第二弧形部1102连接固定，由此将外部罐车的出液管5和入液管6连通。
21.存储罐1外壁设有易燃气体报警器12，在使用时实时对存储罐1所处环境空气中的易燃气体浓度进行检测，若不符合安全标准，则易燃气体报警器12直接发出报警信号报警，预防火灾发生。
22.恒压组件4包括存储罐1外顶壁的氮气储罐401，氮气储罐401通过通气管402与存储罐1顶部相连通，通气管402上设有自力式调压阀403，在需要将存储罐1内的甲醇燃料向外抽出时，由于存储罐1内的液体不断被抽出，存储罐1内的气压逐渐增大，当存储罐1内的气压达到设定值时，自力式调压阀403自动打开，氮气储罐401内的氮气通过通气管402流入存储罐1迅速减小存储罐1内的气压。
23.存储罐1外壁设有攀爬梯，便于当自力式调压阀403的压力范围需要调节时工作人员上下存储罐1去调节自力式调压阀403上的调节螺母。
24.工作原理：在甲醇燃料加注前，将入液管6通过连接件与外部罐车的出液管5相连通，然后再开始加注甲醇燃料，在加注过程中计量泵2实时检测甲醇燃料的加注量，当甲醇加注完毕后，停止甲醇燃料的加注，然后观察通液管9，当通液管9内没有甲醇燃料流动后，说明注液管10、入液管6和外部罐车出液管5基本没有残留的甲醇燃料了，再通过连接组件11将入液管6和外部罐车的出液管5分离，由此防止工作人员在甲醇加注完毕后的拆卸工作中被残留的甲醇溶液灼伤，在这里，易燃气体报警器12实时检测存储罐1所处环境的空气中甲醇的浓度是否符在安全范围内，预防火灾发生，当需要将存储罐1内的甲醇燃料向外抽出时，由于存储罐1内的液体不断被抽出，存储罐1内的气压逐渐增大，当存储罐1内的气压达到设定值时，自力式调压阀403自动打开，氮气储罐401内的氮气通过通气管402流入存储罐1迅速减小存储罐1内的气压。
25.以上对本技术提供的一种甲醇燃料加注装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种甲醇燃料加注装置，包括存储罐(1)、计量泵(2)、液位计(3)和恒压组件(4)，所述计量泵(2)的入液口处设有入液管(6)，所述存储罐(1)顶部设有通气口(7)，所述存储罐(1)下部设有出液口(8)，其特征在于，所述存储罐(1)顶部纵向设有通液管(9)，所述通液管(9)为透明材质制成，所述通液管(9)顶部通过注液管(10)与计量泵(2)的出液口(8)相连通，所述入液管(6)的入口处设有与外部罐车的出液管(5)相连通的可拆卸的连接组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料加注装置，其特征在于，所述入液管(6)外壁设有与外部罐车的出液管(5)匹配的外螺纹，所述连接组件(11)包括能够对接为一环形的第一弧形部(1101)和第二弧形部(1102)，所述第一弧形部(1101)和第二弧形部(1102)内弧面设有与外螺纹匹配使用的内螺纹，所述第一弧形部(1101)两端端部外壁设有上连接板(1103)，所述第二弧形部(1102)两端端部外壁设有下连接板(1104)，所述上连接板(1103)和下连接板(1104)上相对开设有通孔(1105)，所述第一弧形部(1101)和第二弧形部(1102)通过穿过通孔(1105)的螺栓(1106)以及锁紧螺母(1107)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料加注装置，其特征在于，所述存储罐(1)外壁设有易燃气体报警器(12)。4.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料加注装置，其特征在于，所述恒压组件(4)包括存储罐(1)外顶壁的氮气储罐(401)，所述氮气储罐(401)通过通气管(402)与存储罐(1)顶部相连通，所述通气管(402)上设有自力式调压阀(403)。5.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料加注装置，其特征在于，所述存储罐(1)外壁设有攀爬梯。

技术总结

本实用新型公开了一种甲醇燃料加注装置，具体涉及甲醇加注技术领域，包括存储罐、计量泵、液位计和恒压组件，所述计量泵的入液口处设有入液管，所述存储罐顶部设有通气口，所述存储罐下部设有出液口，所述存储罐顶部纵向设有通液管，所述通液管为透明材质制成，所述通液管顶部通过注液管与计量泵的出液口相连通，所述入液管的入口处设有与外部罐车的出液管相连通的可拆卸的连接组件。本实用新型通过设置入液管、进液阀、计量泵、注液管、通液管和可拆卸的连接组件，防止甲醇加注结束后工作人员在拆卸加注管道时被管道内残留的甲醇燃料灼伤，提升甲醇燃料加注的安全性。提升甲醇燃料加注的安全性。提升甲醇燃料加注的安全性。