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具有除霜功能的蒸发器的制作方法

具有除霜功能的蒸发器
1.优先权要求
2.本技术要求2020年5月13日提交的美国临时申请第63/024,063号的权益，其内容通过引用结合于此。
技术领域
3.本发明总体涉及用于低温流体的蒸发器，更具体地，涉及与低温罐或用于将液化气体转换成使用气体的系统一起使用的具有除霜功能的蒸发器。

背景技术：

4.诸如天然气的工业气体有利地以液态储存或运输，因为它们占据小得多的体积(例如天然气是气态的1/600)。然后，液化气体被蒸发回气态，以用于某个场所或系统。
5.各种类型的蒸发器可用于将这种液化气体转换成气态使用状态。低温系统可以利用环境空气、流通水、电力、燃油、蒸汽或水浴蒸发器。由于低维护要求和对环境没有影响，环境空气蒸发器是理想的。环境空气蒸发器利用射流或风扇驱动空气来加热液化气体并将它们转变成气态。
6.当冷却的液体(在天然气的情况下约为-160℃)进入环境空气蒸发器和蒸发器系统时，由于与潮湿的环境空气相互作用，蒸发器的外表面会结霜或结冰。长时间的冻结或结霜会导致蒸发器和蒸发器系统管道的损坏，还会对盘管性能和热传递产生负面影响。
7.希望提供一种具有有效除霜功能的蒸发器系统，以便为结霜和/或冻结的蒸发器和/或蒸发器系统提供解决方案，并将液化气体转换成使用气体。

技术实现要素：

8.本主题的多个方面可以在下面描述和要求保护的方法、设备和系统中单独或一起实施。这些方面可以单独使用或者与本文所述主题的其他方面结合使用，并且对这些方面的描述并不旨在排除这些方面的单独使用或者这些方面的单独权利要求或者如所附权利要求中阐述的不同组合。
9.一方面，一种蒸发器系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、管道、至少一个调温加热器和多个阀。该管道配置成将流体从入口端口传输到出口端口，管道的一部分位于第一和第二蒸发器之间。多个阀用于调节通过管道的流体流动。阀可被置于第一配置和第二配置，在第一配置，来自第一蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第二蒸发器，使得第二蒸发器被除霜，在第二配置，来自第二蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第一蒸发器，使得第一蒸发器被除霜。
10.在另一方面，一种对至少具有第一蒸发器和第二蒸发器的蒸发器系统中的蒸发器除霜的方法包括：将蒸发器系统的多个阀置于第一配置，引导来自系统的入口端口的流体通过第一蒸发器和调温加热器以产生第一加热流体，通过使第一加热流体通过第二蒸发器来对第二蒸发器除霜，并且将第一加热流体引导至系统的出口端口，将蒸发系统的多个阀
置于第二配置，将流体从入口端口引导通过第二蒸发器和调温加热器以产生第二加热流体，通过使第二加热流体通过第一蒸发器来对第一蒸发器除霜，以及将第二加热流体引导至系统的出口端口。
附图说明
11.图1是本公开的蒸发器系统的一个实施例的示意图。
12.图2是本公开的图1的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
13.图3是本公开的图1的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
14.图4是本公开的蒸发器系统的另一个实施例的示意图。
15.图5是本公开的图4的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
16.图6是本公开的图4的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
17.图7是本公开的蒸发器系统的另一个实施例的示意图。
18.图8是本公开的图7的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
19.图9是本公开的图7的蒸发器系统的除霜操作的一个实施例的示意图。
具体实施方式
20.本公开的实施例提供了一种具有除霜功能的蒸发器系统，消除了蒸发器冻结或结霜的问题。蒸发器还用于将液化气体转换成用于低温系统的气体。
21.在图1中，本公开的蒸发器系统的第一实施例总体上用1表示。蒸发器系统1具有第一蒸发器10和第二蒸发器20。尽管示出了两个蒸发器，但蒸发器系统1中可以包括更多个蒸发器。
22.蒸发器系统1包括连接系统各种部件的管道11。管道可以是用于处理温度范围的任何合适的材料，包括但不限于金属或塑料。在某些实施例中，管道可以是隔热的。该管道和其他结构的横截面可以具有各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、三角形、五边形、六边形、多边形和其他形状。管道包括入口端口80和出口端口90。尽管具体细节未在图中示出，但管道入口和出口端口(80和90)都可以具有多个特定的配件。例如，彼此可以包括可移除且可重复使用的密封件。每个出口还可以包括阀或通风口。
23.蒸发器系统1包括多个阀，包括内阀61、62、63和64以及外阀51、52、53和54。内阀和外阀可以是许多不同类型的阀。
24.内阀61、62、63和64可以是单向阀或止回阀，允许流体沿一个方向流动。阀可以有两个开口，一个供流体流入，一个供流体流出。如图1所示，阀61和62允许流体向内流动，阀63和64允许流体向外流动。由于阀之间的压差，流体将流向一个阀而不是另一个阀。如果阀出口侧的压力高于入口侧，阀将关闭。仅作为示例，阀可以是但不限于球形止回阀、倾斜盘式止回阀、旋启式止回阀或截止止回阀。
25.外阀51、52、53和54可以是隔离阀，调节管道中的流体流动。该阀可以在需要时起启动和停止液体流动的作用。该功能可以通过打开/关闭设置来实现。有许多不同类型的隔离阀可供使用。仅作为示例，隔离阀可以是但不限于球形阀、球阀和闸阀。在某些实施例中，使用了球形阀。
26.蒸发器系统1还包括至少一个调温加热器30。蒸发器系统1还可以包括可选的调温
加热器40。调温加热器30可以沿着管道11的一部分在蒸发器10和20之间定位。调温加热器30和40可以是任何有效的加热器类型。调温加热器可以是基于电、气体、空气或液体的加热器。在本公开的一实施例中，调温加热器是电加热器。
27.蒸发器系统1还可以包括一个或多个线路安全装置70。线路安全装置70可以是当系统内的压力增加并需要释放时启动的通风口或阀系统。这些通风口或阀可以位于沿着蒸发器系统于不同点处，并且在通风口的情况下，可以直接排放到大气中或者通过附加的管道进行进一步处理。
28.控制系统可以包括控制器和可选的位于系统之上或之中的各种传感器(例如压力和温度传感器)。控制器可用于控制蒸发器系统的各种部件，例如蒸发器系统的调温加热器、阀、入口端口和出口端口。控制器可以是有线的或无线的，并且与可选的传感器和它控制的系统的那些部分通信。控制器包括处理器或其他计算机设备，并且可以是可编程的，以便根据某些事件或状态信息来调节或启动过程，包括将系统置于下述的配置。控制器还可以向用户提供信息，例如历史数据或各种类型的指示。
29.尽管图中未示出，一个或多个低温罐可以连接在入口端口80处，以用作液体源和气体目的地。低温罐可以储存多种低温液体。例如，低温液体可以是氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、二氧化碳、氢气、液化天然气和氧气中的至少一种，尽管其他类型的气体也在本公开的范围内。在优选实施例中，低温罐用于储存液化天然气。低温罐向入口端口80供应低温液体，并且蒸发器系统可以通过出口端口90将所得的使用气体引导至过程或使用装置。
30.蒸发器系统1的入口和出口端口80和90可以通过柔性软管连接到一个或多个低温罐(或其他液体源)和/或使用装置。作为柔性软管的替代，系统的管道可以通过任何其他已知的连接方式连接到罐、过程和/或使用装置，包括但不限于隔热管道。连接装置可以是永久的或临时的，并且可以由任何管道、管子、软管或适当的导管构成。此外，蒸发器系统1的入口和出口端口80和90可以通过包括一个或多个阀以引导流体的线路连接到罐、使用装置和/或过程。
31.蒸发器系统1可以包括用于读取罐的不同特征的装置或仪表。这些装置或仪表可以显示压力、温度、压差、液位等。该装置或仪表可以与控制器通信，并在一定水平或读数时触发动作。
32.图2示出了本公开的蒸发器系统1的第一除霜配置，流体流动的方向由箭头100示出。阀51和54关闭。当蒸发器20需要除霜并将液体转换成气体时，液体源(例如低温液体罐)在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀53外面通向蒸发器10。液体通过蒸发器10被蒸发并变成气体，并通过内部阀61被导向调温加热器30。气体在调温加热器30处被加热，并通过内部阀64到达蒸发器20。变暖的气体对蒸发器20除霜，并通过打开的外部阀52流向出口端口90。气体可以通过可选的调温加热器40，并在适当温度下作为气体从出口端口90排出。在一实施例中，合适的温度是约70
°
f。
33.图3示出了本公开的蒸发器系统1的第二除霜配置，流体的流动由箭头101示出。阀52和53关闭。当蒸发器10需要被除霜并将液体转换成气体时，液体源在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀54外面通向蒸发器20。液体通过蒸发器20被蒸发并变成气体，并通过内部阀62被导向调温加热器30。气体在调温加热器30处被加热，并通过内部阀63到达蒸发器10。变暖的气体除霜蒸发器10，并通过打开的外部阀51流向出口端口90。气体可以
通过可选的调温加热器40，并在适当温度下作为气体从出口端口90排出。在一实施例中，合适的温度约是70
°
f。
34.在图4中，本公开的蒸发器系统的第二实施例总体上用2表示。蒸发器系统2具有第一蒸发器10和第二蒸发器20。尽管示出了两个蒸发器，但蒸发器系统2中可以包括更多个蒸发器。
35.蒸发器系统2包括连接系统各种部件的管道11。管道可以是用于处理温度范围的任何合适的材料，包括但不限于金属或塑料。在某些实施例中，管道可以是隔热的。该管道和其他结构的横截面可以具有各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、三角形、五边形、六边形、多边形和其他形状。管道包括入口端口80和出口端口90。尽管具体细节未在图中示出，但管道入口和出口端口80和90都可以具有多个特定的配件。例如，彼此可以包括可移除且可重复使用的密封件。每个出口还可以包括阀或通风口。
36.蒸发器系统2包括多个阀，包括内阀61、62、63和64以及外阀51、52、53和54。内阀和外阀可以是许多不同类型的阀。
37.内阀61、62、63和64可以是单向阀或止回阀，允许流体沿一个方向流动。阀可以有两个开口，一个供流体流入，一个供流体流出。如图4所示，阀61和62允许流体向内流动，阀63和64允许流体向外流动。由于阀之间的压差，流体将流向一个阀而不是另一个阀。如果阀出口侧的压力高于入口侧，阀将关闭。仅作为示例，阀可以是但不限于球形止回阀、倾斜盘式止回阀、旋启式止回阀或截止止回阀。
38.外阀51、52、53和54可以是隔离阀，调节管线中的流体流动。该阀可以在需要时起启动和停止液体流动的作用。该功能可以通过打开/关闭设置来实现。有许多不同类型的隔离阀可供使用。仅作为示例，隔离阀可以是但不限于截止阀、球阀和闸阀。在某些实施例中，使用了球形阀。
39.蒸发器系统2还包括至少一个调温加热器。蒸发器系统2可以利用两个调温加热器31和32。调温加热器31和32可以是任何有效的加热器类型。如图4所示，蒸发器10和20可以各自具有位于蒸发器内的调温加热器(31和32)。尽管调温加热器示出为靠近蒸发器的顶部，但调温加热器可以多种方式布置在蒸发器内。调温加热器可以是基于电、气体、空气或液体的加热器。在本公开的一实施例中，调温加热器是电加热器。
40.蒸发器系统还可以包括一个或多个线路安全装置70。线路安全装置70可以是当系统内的压力增加并需要释放时启动的通风口或阀系统。这些通风口或阀可以位于沿着蒸发器系统于不同点处，并且在通风口的情况下，可以直接排放到大气中或者通过附加的管道进行进一步处理。
41.控制器系统可以包括控制器和可选的位于系统之上或之中的各种传感器(例如压力和温度传感器)。控制器可用于控制蒸发器系统的各种部件，例如蒸发器系统的调温加热器、阀、入口端口和出口端口。控制器可以是有线的或无线的，并且与可选的传感器和它控制的系统的那些部分通信。控制器包括处理器或其他计算机设备，并且可以是可编程的，以便根据某些事件或状态信息来调节或启动过程，包括将系统置于下述的配置。控制器还可以向用户提供信息，例如历史数据或各种类型的指示。
42.尽管图中未示出，一个或多个低温罐可以连接在入口端口80处，以用作液体源和气体目的地。低温罐可以储存多种低温液体。例如，低温液体可以是氮气、氦气、氖气、氩气、
氪气、二氧化碳、氢气、液化天然气和氧气中的至少一种，尽管其他类型的气体也在本公开的范围内。在优选实施例中，低温罐用于储存液化天然气。低温罐向入口端口80供应低温液体，并且蒸发器系统可以通过出口端口90将所得的使用气体引导至过程或使用装置。
43.蒸发器系统2的入口和出口端口80和90可以通过柔性软管连接到一个或多个低温罐(或其他液体源)和/或使用装置。作为柔性软管的替代，系统的管道可以通过任何其他已知的连接方式连接到罐、过程和/或使用装置，包括但不限于隔热管道。连接装置可以是永久的或临时的，并且可以由任何管道、管子、软管或适当的导管构成。此外，蒸发器系统2的入口和出口端口80和90可以通过包括一个或多个阀以引导流体的线路连接到罐、使用装置和/或过程。
44.蒸发器系统2可以包括用于读取罐的不同特征的装置或仪表。这些装置或仪表可以显示压力、温度、压差、液位等。该装置或仪表可以与控制器通信，并在一定水平或读数时触发动作。
45.图5示出了本公开的蒸发器系统2的第一除霜配置，流体流动的方向由箭头200示出。阀51和54关闭。当蒸发器20需要除霜并将液体转换成气体时，液体源(例如低温液体罐)在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀53外面通向蒸发器10。液体通过蒸发器10被蒸发并变成气体，并被调温加热器31加热。然后气体通过内部阀61被导向蒸发器20。气体通过内部阀64到达蒸发器20。变暖的气体对蒸发器20除霜，并用第二调温加热器32加热。变暖的气体然后通过打开的外阀52流向出口端口90。气体在适当温度下作为气体从出口端口90排出。在一实施例中，合适的温度是约70
°
f。
46.图6示出了本公开的蒸发器系统2的第二除霜配置，流体的流动由箭头201示出。阀52和53关闭。当蒸发器10需要除霜并将液体转换成气体时，液体源(例如低温液体罐)在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀54外面通向蒸发器20。液体通过蒸发器20被蒸发并变成气体，并被调温加热器32加热。然后气体通过内部阀62被导向蒸发器10。气体通过内部阀63到达蒸发器20。变暖的气体对蒸发器20除霜，并用调温加热器31加热。变暖的气体然后通过打开的外阀51流向出口端口90。气体在适当温度下作为气体从出口端口90排出。在一实施例中，合适的温度是约70
°
f。
47.在图7中，本公开的蒸发器系统的第三实施例总体上用3表示。蒸发器系统3具有第一蒸发器10和第二蒸发器20。尽管示出了两个蒸发器，但蒸发器系统3中可以包括更多个蒸发器。
48.蒸发器系统3包括连接系统各种部件的管道11。管道可以是用于处理温度范围的任何合适的材料，包括但不限于金属或塑料。在某些实施例中，管道可以是隔热的。该管道和其他结构的横截面可以具有各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、三角形、五边形、六边形、多边形和其他形状。管道包括入口端口80和出口端口90。尽管具体细节未在图中示出，但管道入口和出口端口80和90都可以具有多个特定的配件。例如，彼此可以包括可移除且可重复使用的密封件。每个出口还可以包括阀或通风口。
49.蒸发器系统3包括多个阀，包括内阀61、62、63和64以及外阀51、52、53和54。内阀和外阀可以是许多不同类型的阀。
50.内阀61、62、63和64可以是单向阀或止回阀，允许流体沿一个方向流动。阀可以有两个开口，一个供流体流入，一个供流体流出。如图7所示，阀61和62允许流体向内流动，阀
63和64允许流体向外流动。由于阀之间的压差，流体将流向一个阀而不是另一个阀。如果阀出口侧的压力高于入口侧，阀将关闭。仅作为示例，阀可以是但不限于球形止回阀、倾斜盘式止回阀、旋启式止回阀或截止止回阀。
51.外阀51、52、53和54可以是隔离阀，调节管道中的流体流动。该阀可以在需要时起启动和停止液体流动的作用。该功能可以通过打开/关闭设置来实现。有许多不同类型的隔离阀可供使用。仅作为示例，隔离阀可以是但不限于球形阀、球阀和闸阀。在某些实施例中，使用了球形阀。
52.蒸发器系统3还包括至少一个调温加热器。优选地，如图7所示，蒸发器系统3包括至少两个调温加热器33和34。调温加热器33和34可以沿着蒸发器10和20之间的管道11的一部分定位。如图7的实施例所示，调温加热器可以位于外阀51和52与内阀61和62之间。调温加热器33和34可以是任何有效的加热器类型。调温加热器可以是基于电、气体、空气或液体的加热器。在本公开的一实施例中，加热器是电加热器。
53.蒸发器系统还可以包括一个或多个线路安全装置70。线路安全装置70可以是当系统内的压力增加并需要释放时启动的通风口或阀系统。这些通风口或阀可以位于沿着蒸发器系统于不同点处，并且在通风口的情况下，可以直接排放到大气中或者通过附加的管道进行进一步处理。
54.控制系统可以包括控制器和可选的位于系统之上或之中的各种传感器(例如压力和温度传感器)。控制器可用于控制蒸发器系统的各种部件，例如蒸发器系统的调温加热器、阀、入口端口和出口端口。控制器可以是有线的或无线的，并且与可选的传感器和它控制的系统的那些部分通信。控制器包括处理器或其他计算机设备，并且可以是可编程的，以便根据某些事件或状态信息来调节或启动过程，包括将系统置于下述的配置。控制器还可以向用户提供信息，例如历史数据或各种类型的指示。
55.尽管图中未示出，一个或多个低温罐可以连接在入口端口80处，以用作液体源和气体目的地。低温罐可以储存多种低温液体。例如，低温液体可以是氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、二氧化碳、氢气、液化天然气和氧气中的至少一种，尽管其他类型的气体也在本公开的范围内。在优选实施例中，低温罐用于储存液化天然气。低温罐向入口端口80供应低温液体，并且蒸发器系统可以通过出口端口90将所得的使用气体引导至过程或使用装置。
56.蒸发器系统3的入口和出口端口80和90可以通过柔性软管连接到一个或多个低温罐(或其他液体源)和/或使用装置。作为柔性软管的替代，系统的管道可以通过任何其他已知的连接方式连接到罐、过程和/或使用装置，包括但不限于隔热管道。连接装置可以是永久的或临时的，并且可以由任何管道、管子、软管或适当的导管构成。此外，蒸发器系统3的入口和出口端口80和90可以通过包括一个或多个阀以引导流体的线路连接到罐、使用装置和/或过程。
57.蒸发器系统3可以包括用于读取罐的不同特征的装置或仪表。这些装置或仪表可以显示压力、温度、压差、液位等。该装置或仪表可以与控制器通信，并在一定水平或读数时触发动作。
58.图8示出了本公开的蒸发器系统3的第一除霜配置，流体的方向由箭头300示出。阀51和54关闭。当蒸发器20需要除霜并将液体转换成气体时，液体源(例如低温液体罐)在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀53外面通向蒸发器10。液体通过蒸发器10被
蒸发并变成气体，并通过内部阀61被导向调温加热器34。气体在调温加热器34处被加热，并通过内部阀64到达蒸发器20。变暖的气体对蒸发器20除霜，并通过打开的外阀52流向出口端口90。气体可以通过调温加热器33，并在适当温度下作为气体从出口端口90排出。在一实施例中，合适的温度是约70
°
f。
59.图9示出了本公开的蒸发器系统3的第二除霜配置，流体的流动由箭头301示出。阀52和53关闭。当蒸发器10需要除霜并将液体转换成气体时，液体源在入口端口80处提供液体。液体通过管道11并在阀54外面通向蒸发器20。液体通过蒸发器20被蒸发并变成气体，并通过内部阀62被导向调温加热器34。气体在调温加热器34处被加热，并通过内部阀63到达蒸发器10。变暖的气体对蒸发器10除霜，并通过打开的外阀51流向出口端口90。气体可以通过调温加热器33，并在适当温度下作为气体从出口端口90排出。
60.虽然已经示出和描述了本公开的优选实施例，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本公开的精神的情况下，可以对其进行改变和修改，本公开的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

1.一种蒸发器系统，包括：第一蒸发器；第二蒸发器；管道，其配置为将流体从入口端口传输到出口端口，其中该管道的一部分位于第一和第二蒸发器之间；至少一个调温加热器；以及用于调节通过传输管道的流体流动的多个阀；其中，所述阀可被置于第一配置和第二配置，在第一配置，来自第一蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第二蒸发器，从而第二蒸发器被除霜，在第二配置，来自第二蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第一蒸发器，从而第一蒸发器被除霜。2.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述至少一个加热器位于所述第一和第二蒸发器之间的传输管道部分上。3.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述至少一个加热器位于第一或第二蒸发器内。4.根据权利要求3所述的蒸发器系统，还包括在第一或第二蒸发器内的附加调温加热器。5.根据权利要求1所述的蒸发器系统，还包括沿着所述蒸发器和出口端口之间的传输管道定位的附加加热器。6.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述多个阀包括内部阀组和外部阀组。7.根据权利要求6所述的蒸发器系统，其中，所述内部阀组是单向阀。8.根据权利要求7所述的蒸发器系统，其中，所述内部阀组是止回阀。9.根据权利要求6所述的蒸发器系统，其中，所述外部阀组是隔离阀。10.根据权利要求9所述的蒸发器系统，其中，所述外部阀组是球形阀。11.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述第一蒸发器是环境空气蒸发器。12.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述第二蒸发器是环境空气蒸发器。13.根据权利要求1所述的蒸发器系统，其中，所述第一和第二蒸发器是环境空气蒸发器。14.根据权利要求1所述的蒸发器系统，还包括第三蒸发器。15.根据权利要求1所述的蒸发器系统，还包括控制器。16.根据权利要求1所述的蒸发器系统，还包括安全阀。17.一种对蒸发器系统中的蒸发器除霜的方法，该蒸发器系统至少具有第一蒸发器和第二蒸发器，该方法包括以下步骤：将蒸发器系统的多个阀置于第一配置；引导来自系统的入口端口的流体通过第一蒸发器和调温加热器，以产生第一加热流体；通过使第一加热流体流过第二蒸发器来对第二蒸发器除霜；将第一加热流体引导至系统的出口端口；将蒸发器系统的多个阀置于第二配置；引导来自系统的入口端口的流体通过第二蒸发器和调温加热器，以产生第二加热流
体；通过使第二加热流体流过第一蒸发器来对第一蒸发器除霜；以及将第二加热流体引导至系统的出口端口。18.根据权利要求17所述的方法，其中，流体作为液体进入所述入口端口，并且作为气体离开所述出口端口。19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述多个阀由控制器控制。20.根据权利要求17所述的方法，还包括引导加热流体通过第二加热器。

技术总结

一种蒸发器系统(1)，包括除霜功能以及将液化气体转化为使用气体的能力。蒸发器系统包括第一蒸发器(10)和第二蒸发器(20)以及将流体从入口端口(80)传输到出口端口(90)的管道(11)，其中管道的一部分位于第一和第二蒸发器之间。该系统还包括调温加热器(30)和用于调节通过传输管道的流体流动的多个阀(51-54、61-64)。这些阀可被置于第一配置和第二配置，在第一配置，来自第一蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第二蒸发器，使得第二蒸发器被除霜，在第二配置，来自第二蒸发器的蒸汽被加热并被引导至第一蒸发器，使得第一蒸发器被除霜。使得第一蒸发器被除霜。使得第一蒸发器被除霜。