一种衬四氟金属波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及金属波纹管技术领域，尤其涉及一种衬四氟金属波纹管。

背景技术：

2.金属波纹管是一种外型具有规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，而为了增强金属波纹管的防腐性能，目前会在金属波纹管内部设置衬四氟管。
3.衬四氟管道是一种钢聚四氟乙烯类复合管道，能够耐强酸强碱，衬四氟金属波纹管的端口连接处的密封性是需要解决的重要问题，目前的一些衬四氟金属波纹管的端口直接使用法兰进行挤压，利用四氟管的翻边紧紧挤在一起，防止漏水漏气，但是这样连接方式由于法兰盘和接头只是单纯的挤压，长时间使用之后金属管和衬四氟管会发生旋转位移，进而导致衬四氟管两端发生磨损，密封性大打折扣，影响衬四氟金属波纹管的使用，因此本实用新型提出一种衬四氟金属波纹管。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衬四氟金属波纹管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衬四氟金属波纹管，包括金属管，所述金属管内部套接有衬四氟波纹管，所述金属管表面滑动套接有两个法兰，所述金属管外表面两端均固定有两个凸棱，所述衬四氟波纹管两端均固定有两个凸块，所述衬四氟波纹管一端固定有环形板，所述衬四氟波纹管远离环形板的一端开设有环形槽。
6.进一步的，两个所述法兰外侧均开设有若干连接孔，便于通过连接孔对法兰进行连接。
7.进一步的，两个所述法兰内圈均开设有两个第一卡槽，两个所述凸棱分别与两个第一卡槽卡合，使得法兰不会相对金属管转动。
8.进一步的，所述金属管外表面两端均设有翻边，两个所述法兰分别与金属管两端的翻边贴合，防止法兰在金属管表面滑动时与金属管脱离，起到限位作用。
9.进一步的，所述金属管两端均开设有两个第二卡槽，两个所述凸块分别与两个第二卡槽卡合，防止衬四氟波纹管与金属管相对转动。
10.进一步的，所述环形板与环形槽密封卡合，增加两个衬四氟波纹管对接后的密封性。
11.进一步的，所述金属管表面涂有防腐涂层，提高金属管外表面的防腐性能。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置金属管和衬四氟波纹管，且衬四氟波纹管位于金属管内部，金属管两端均滑动套有法兰，法兰内圈开设的第一卡槽与金属管表面的凸棱卡
合，防止法兰相对金属管转动，然后通过衬四氟波纹管两端的凸块与金属管两端开设的第二卡槽卡合，可以防止衬四氟波纹管在金属管内转动，从而当两个波纹管通过法兰完成对接后，法兰、金属管与衬四氟波纹管相对固定，互相之间不会相对转动，可以减少摩擦，进而降低衬四氟波纹管的磨损，提高波纹管连接后的密封性，其次通过在衬四氟波纹管两端分别设有环形板和环形槽，当两个波纹管对接时，通过环形板与环形槽卡合，可以大大提高两个波纹管连接后的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主剖图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图例说明：
18.1、金属管；2、衬四氟波纹管；3、法兰；4、连接孔；5、翻边；6、凸棱；7、第一卡槽；8、凸块；9、第二卡槽；10、环形板；11、环形槽。
具体实施方式
19.如图1和图2所示，涉及一种衬四氟金属波纹管，包括金属管1，金属管1内部套接有衬四氟波纹管2，金属管1表面滑动套接有两个法兰3，金属管1外表面两端均固定有两个凸棱6，衬四氟波纹管2两端均固定有两个凸块8，衬四氟波纹管2一端固定有环形板10，衬四氟波纹管2远离环形板10的一端开设有环形槽11。两个法兰3外侧均开设有若干连接孔4。金属管1表面涂有防腐涂层。
20.如图2和图3所示，两个法兰3内圈均开设有两个第一卡槽7，两个凸棱6分别与两个第一卡槽7卡合。金属管1外表面两端均设有翻边5，两个法兰3分别与金属管1两端的翻边5贴合。金属管1两端均开设有两个第二卡槽9，两个凸块8分别与两个第二卡槽9卡合。环形板10与环形槽11密封卡合。
21.使用时：将两个衬四氟金属波纹管对接，此时其中一个衬四氟波纹管2一侧的环形板10会与另一个衬四氟波纹管2一侧的环形槽11密封卡合，接着滑动金属管1表面的法兰3与翻边5贴合，并保证法兰3内圈的第一卡槽7与金属管1表面的凸棱6卡合，接着将这相邻的两个衬四氟金属波纹管上的法兰3通过连接孔4和螺栓进行固定连接即可。当连接完成后，法兰3会相对金属管1固定，衬四氟波纹管2也会相对金属管1固定，不会产生转动，进而加强两个衬四氟金属波纹管对接后的密封性。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种衬四氟金属波纹管，包括金属管(1)，其特征在于：所述金属管(1)内部套接有衬四氟波纹管(2)，所述金属管(1)表面滑动套接有两个法兰(3)，所述金属管(1)外表面两端均固定有两个凸棱(6)，所述衬四氟波纹管(2)两端均固定有两个凸块(8)，所述衬四氟波纹管(2)一端固定有环形板(10)，所述衬四氟波纹管(2)远离环形板(10)的一端开设有环形槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：两个所述法兰(3)外侧均开设有若干连接孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：两个所述法兰(3)内圈均开设有两个第一卡槽(7)，两个所述凸棱(6)分别与两个第一卡槽(7)卡合。4.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：所述金属管(1)外表面两端均设有翻边(5)，两个所述法兰(3)分别与金属管(1)两端的翻边(5)贴合。5.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：所述金属管(1)两端均开设有两个第二卡槽(9)，两个所述凸块(8)分别与两个第二卡槽(9)卡合。6.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：所述环形板(10)与环形槽(11)密封卡合。7.根据权利要求1所述的一种衬四氟金属波纹管，其特征在于：所述金属管(1)表面涂有防腐涂层。

技术总结

本实用新型公开了一种衬四氟金属波纹管，包括金属管，所述金属管内部套接有衬四氟波纹管，所述金属管表面滑动套接有两个法兰，所述金属管外表面两端均固定有两个凸棱。本实用新型中，设置有金属管和衬四氟波纹管，且衬四氟波纹管位于金属管内部，金属管两端均滑动套有法兰，法兰内圈开设的第一卡槽与金属管表面的凸棱卡合，防止法兰相对金属管转动，然后通过衬四氟波纹管两端的凸块与金属管两端开设的第二卡槽卡合，可以防止衬四氟波纹管在金属管内转动，从而当两个波纹管通过法兰完成对接后，法兰、金属管与衬四氟波纹管相对固定，互相之间不会相对转动，可以减少摩擦，进而降低衬四氟波纹管的磨损，提高波纹管连接后的密封性。性。性。