智能控制静音风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及智能控制静音风机。

背景技术：

2.目前国内的混流风机普遍不带消音箱体。在安装使用场所，风机产生的噪音常常给周围环境造成很大的噪声污染，居民投诉的情况也时有发生，增加了社会的不因素。
3.此外，生产混流风机的产家为了节省生产投入成本，所采购的电机大多是常规电机，并不是节能高效的变频调速电机，能源消耗严重，浪费资源。

技术实现要素：

4.本实用新型的一个优势在于提供一种智能控制静音风机，通过在风机厢体设置进风口消声段、出风口消声段以及内壁消声板，同时厢体框架还由铝合金型材框架和框架内的发泡面板组成，能够极大的消减风机运行产生的噪音，相比原结构风机至少减小15分贝的噪声，从而避免或者极大的减小噪声污染。
5.本实用新型的一个优势在于提供一种智能控制静音风机，通过引入变频调速电机，在控制器控制作用下，根据依据风量主动启、停风机，主动完结风机的轮换作业，具有高度的自动控制能力，风机最高全压效率值达80％左右，可以有效降低风机的能源消耗，节约资源。
6.本实用新型的一个优势在于提供一种智能控制静音风机，其中整体结构组合成的子午加速混流风机不仅具有离心式风机的高压力，又具有轴流风机的大流量、高效率。
7.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种智能控制静音风机，包括风机箱体、叶轮机构和导流片，其中所述风机箱体的两侧分别设置有进、出风口法兰，所述叶轮机构被固定设置于所述风机箱体内，所述导流片被设置在所述叶轮机构和所述风机箱体的侧壁之间，所述风机箱体包括箱体框架，所述风机箱体在所述箱体框架内于靠近所述进风口法兰和所述出风口法兰处设置有进风口消声段和出风口消声段，所述箱体框架的内侧壁设置有内壁消声板，所述箱体框架由铝合金型材框架和框架内的发泡面板组成；
8.所述叶轮机构包括变频调速电机，所述静音风机还包括控制器，所述变频调速电机与所述控制器电信号连接。
9.根据本实用新型一实施例，所述叶轮机构还包括电机固定圆形筒体、叶轮和轴盘，所述变频调速电机位于所述电机固定圆形筒体内，所述电机固定圆形筒体固定设置在所述风机箱体内，所述叶轮通过所述轴盘与所述变频调速电机连接，所述叶轮于靠近所述进风口法兰处设置有子午加速度扭曲叶片。
10.根据本实用新型一实施例，所述叶轮的轮毂为锥形内轮毂，所述子午加速度扭曲叶片等分焊接在所述锥形内轮毂上，所述风机箱体于所述进风口法兰和所述叶轮之间设置有锥形进口集风器，所述锥形进口集风器内设置有锥形分流罩。
11.根据本实用新型一实施例，所述子午加速度扭曲叶片的中心角为108
°
。
12.根据本实用新型一实施例，所述电机固定圆形筒体、所述导流片与所述叶轮外径端面之间的间隙是所述叶轮的外径的0.07～0.1倍。
13.根据本实用新型一实施例，所述内壁消声板由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。
14.根据本实用新型一实施例，所述进风口消声段和所述出风口消声段的厚度远大于所述内壁消声板的厚度，所述进风口消声段和所述出风口消声段均由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。
15.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
16.图1示出了本技术一较佳实施例静音风机的主视结构示意图。
17.图2示出了本技术静音风机的左视示意图。
18.图3示出了本技术静音风机的俯视示意图。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
20.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
21.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
22.参考图1至图3，依本实用新型一较佳实施例的一种智能控制静音风机将在以下被详细地阐述，其中所述智能控制静音风机包括风机箱体2、叶轮机构和导流片8，其中所述风机箱体2的两侧分别设置有进风口法兰1、出风口法兰12，以方便安装。所述叶轮机构被固定设置于所述风机箱体2内，而所述导流片8被设置在所述叶轮机构和所述风机箱体2的侧壁之间。所述风机箱体2包括箱体框架3，同时，所述风机箱体2在所述箱体框架3内于靠近所述进风口法兰1和所述出风口法兰12处设置有进风口消声段4和出风口消声段11。所述箱体框架3的内侧壁设置有内壁消声板，包括顶壁消声板9、底壁消声板15和侧壁消声板18。风机运转时，气流由进风口进入所述风机箱体2内，然后再有出风口排出，气流的整个运动过程经所述进风口消声段4、所述内壁消声板和所述出风口消声段11的消声作用，能够大幅度降低风机的噪音。此外，所述出风口消声段11还可以控制排出的气流的噪音不会复原增大。另外，所述箱体框架3由铝合金型材框架和框架内的发泡面板组成，进一步降低了风机的噪
音，相比常规结构的风机，可以减小至少15分贝的噪声。
23.所述叶轮机构包括变频调速电机13。所述静音风机还包括控制器，所述变频调速电机13与所述控制器电信号连接，从而使得该静音风机具备高度的自动控制能力，可以依据风量的大小主动控制风机启停，主动完结风机的轮换作业，从而合理调度风机。所述控制器可以使用常规控制变频调速电机的控制器。通过自动控制风机，使得风机最高全压效率能够达到80％左右，可以极大的节省电能，节约能源消耗，风机节电率达到20％以上。
24.优选地，所述叶轮机构还包括电机固定圆形筒体10、叶轮和轴盘。所述变频调速电机13位于所述电机固定圆形筒体10内。所述电机固定圆形筒体10固定设置在所述风机箱体2内。所述叶轮通过所述轴盘与所述变频调速电机13连接，同时，所述叶轮于靠近所述进风口法兰1处设置有子午加速度扭曲叶片7。采用子午加速度扭曲叶片7的叶轮，能够提高旋转叶片流道内的空气流量，并增加动力性能，从而提高风机效率。叶轮加工完成后必须经过动平衡校验，确保叶轮运转平稳、无振动。
25.进一步优选地，所述叶轮的轮毂6为锥形内轮毂。所述子午加速度扭曲叶片7等分焊接在所述锥形内轮毂6上。所述风机箱体2于所述进风口法兰1和所述叶轮之间设置有锥形进口集风器16。所述锥形进口集风器16内设置有锥形分流罩5。通过所述锥形进口集风器16和所述锥形分流罩5的作用，可以一起组成渐缩式流道，使气流在此加速，在风机的进口处建立起均匀的速度场和压力场，从而降低流动内耗损失，以进一步提高风机的效率。
26.进一步优选地，所述子午加速度扭曲叶片7的中心角为108
°
，使得气流能够在叶片的流道中加快流速，提升风机的压力，进而提高风机的全压效率。
27.进一步优选的，所述电机固定圆形筒体10、所述导流片8与所述叶轮外径端面之间的间隙是所述叶轮的外径的0.07～0.1倍，比如0.08倍或者0.09倍。当该间隙过大时，风机内空气的动力性能在大流量时压力会明显下降，全压效率明显降低，噪音会显著增大，所以，为了力求保证所述电机固定圆形筒体10、所述导流片8与所述叶轮外径端面之间的间隙尽量小些。
28.优选地，所述内壁消声板由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。
29.进一步优选地，所述进风口消声段4和所述出风口消声段11的厚度远大于所述内壁消声板的厚度，同时，所述进风口消声段4和所述出风口消声段11均由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。由于风机尤其在进风口和出风口处的噪音更大，一般情况下，所述进风口消声段4和所述出风口消声段11的厚度是所述内壁消声板的厚度的2倍～4倍，从而能够在整体上有效降低静音风机的噪声。
30.此外，静音风机的底部还设置有用于风机运输、起吊、安装用的固定槽钢17。静音风机通过连接槽钢19固定连接所述电机固定圆形筒体10和所述箱体框架3。
31.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：

1.智能控制静音风机，包括风机箱体、叶轮机构和导流片，其中所述风机箱体的两侧分别设置有进、出风口法兰，所述叶轮机构被固定设置于所述风机箱体内，所述导流片被设置在所述叶轮机构和所述风机箱体的侧壁之间，其特征在于，所述风机箱体包括箱体框架，所述风机箱体在所述箱体框架内于靠近所述进风口法兰和所述出风口法兰处设置有进风口消声段和出风口消声段，所述箱体框架的内侧壁设置有内壁消声板，所述箱体框架由铝合金型材框架和框架内的发泡面板组成；所述叶轮机构包括变频调速电机，所述静音风机还包括控制器，所述变频调速电机与所述控制器电信号连接。2.如权利要求1所述智能控制静音风机，其特征在于，所述叶轮机构还包括电机固定圆形筒体、叶轮和轴盘，所述变频调速电机位于所述电机固定圆形筒体内，所述电机固定圆形筒体固定设置在所述风机箱体内，所述叶轮通过所述轴盘与所述变频调速电机连接，所述叶轮于靠近所述进风口法兰处设置有子午加速度扭曲叶片。3.如权利要求2所述智能控制静音风机，其特征在于，所述叶轮的轮毂为锥形内轮毂，所述子午加速度扭曲叶片等分焊接在所述锥形内轮毂上，所述风机箱体于所述进风口法兰和所述叶轮之间设置有锥形进口集风器，所述锥形进口集风器内设置有锥形分流罩。4.如权利要求3所述智能控制静音风机，其特征在于，所述子午加速度扭曲叶片的中心角为108
°
。5.如权利要求3所述智能控制静音风机，其特征在于，所述电机固定圆形筒体、所述导流片与所述叶轮外径端面之间的间隙是所述叶轮的外径的0.07～0.1倍。6.如权利要求1所述智能控制静音风机，其特征在于，所述内壁消声板由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。7.如权利要求6所述智能控制静音风机，其特征在于，所述进风口消声段和所述出风口消声段的厚度远大于所述内壁消声板的厚度，所述进风口消声段和所述出风口消声段均由离心玻璃棉和包覆所述离心玻璃棉的玻璃布组成。

技术总结

本申请公开智能控制静音风机，包括风机箱体、叶轮机构和导流片，风机箱体的两侧分别设置有进、出风口法兰，叶轮机构被固定设置于所述风机箱体内，导流片被设置在所述叶轮机构和所述风机箱体的侧壁之间，所述风机箱体包括箱体框架，所述风机箱体在所述箱体框架内于靠近所述进风口法兰和所述出风口法兰处设置有进风口消声段和出风口消声段，所述箱体框架的内侧壁设置有内壁消声板，所述箱体框架由铝合金型材框架和框架内的发泡面板组成；所述叶轮机构包括变频调速电机，所述静音风机还包括控制器，所述变频调速电机与所述控制器电信号连接。本申请提供的静音风机不仅能够有效降低风机运转产生的噪声，还能够有效降低能源消耗。还能够有效降低能源消耗。还能够有效降低能源消耗。