一种用于套接工业风扇主轴的安装套的制作方法

1.本实用新型涉及工业风扇技术领域，具体为一种用于套接工业风扇主轴的安装套。

背景技术：

2.一般大型节能风扇主要由扇叶、电机、减速机和底盘组成，电机主轴与底盘连接，在主轴与底盘连接处设有安装套用于对主轴进行固定，增加连接稳定性，现有的安装套在长时间的使用后，其内部套件会出现磨损的情况，从而导致内部套件与主轴之间产生缝隙，需要内部套件进行更换，由于内部套件与外部套件采用过盈配合，拆装不方便，增加了维修难度。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于套接工业风扇主轴的安装套，以解决上述背景技术中提出的部套件与外部套件采用过盈配合，拆装不方便，增加了维修难度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套接工业风扇主轴的安装套，包括外套体和内套体，所述外套体内横向开设有通孔，且通孔内壁上开设有卡槽，所述内套体外壁上设有与卡槽相匹配的凸缘，且凸缘内开设有活动槽，所述活动槽中设有弹簧和凸块，所述外套体内开设有限位孔，且限位孔与卡槽连通，所述凸块与弹簧相背离的一端贯穿凸缘向外延伸，且凸块的凸起部与卡槽相适配，所述外套体外壁上设有用于连接牵引绳的牵引扣。
5.优选的，所述外套体左侧设有弧形卡块，且外套体内右侧横向开设有安装螺槽。
6.优选的，所述内套体内横向开设有进油槽，且内套体内中部横向开设有用于容纳主轴的腔体，所述腔体内壁上开设有排油槽，且排油槽和进油槽连通。
7.优选的，所述内套体和外套体过盈配合。
8.优选的，所述弧形卡块与外套体相背离的一侧设有倒角。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型内套体通过凸缘插设进入外套体内的卡槽中，能够防止内套体在外套体中转动，同时凸缘内的凸块插入限位孔中，能够对内套体进行限位，通过按压凸块使其从限位孔中移出，即可取消对内套体的限位，方便将内套体从外套体中取出更换。
附图说明
11.图1为本实用新型外套体结构示意图；
12.图2为本实用新型内套体剖视图；
13.图3为本实用新型外套体左侧示意图。
14.图中：1、外套体；2、弧形卡块；3、牵引扣；4、卡槽；5、安装螺槽；6、限位孔；7、内套体；8、凸缘；9、活动槽；10、凸块；11、进油槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于套接工业风扇主轴的安装套，包括外套体1和内套体7，所述外套体1内横向开设有通孔，且通孔内壁上开设有卡槽4，所述内套体7外壁上设有与卡槽4相匹配的凸缘8，凸缘8能够插入卡槽4中，凸缘8和卡槽4的配合能够使得内套体7在外套体1中无法进行转动，且凸缘8内开设有活动槽9，所述活动槽9中设有弹簧和凸块10，所述外套体1内开设有限位孔6，且限位孔6与卡槽4连通，所述凸块10与弹簧相背离的一端贯穿凸缘8向外延伸，当凸缘8插入卡槽4中，凸块10移动到限位孔6位置时，弹簧产生的作用力将凸块10顶出进入限位孔6中，能够对凸缘8限位，使得内套体7在外套体1中无法进行横向移动，且凸块10的凸起部与卡槽4相适配，通过按压凸块10使其从限位孔6中移出，即可取消对内套体7的限位，方便将内套体7从外套体1中取出更换，所述外套体1外壁上设有用于连接牵引绳的牵引扣3，牵引扣3用于与牵引绳连接，对外套体1进行牵引，保证使用时的稳定性。
19.所述外套体1左侧设有弧形卡块2，弧形卡块2用于插设入底盘上的插槽中，起到了导向的作用，且外套体1内右侧横向开设有安装螺槽5，用于对外套体1进行固定安装。
20.所述内套体7内横向开设有进油槽11，且内套体7内中部横向开设有用于容纳主轴的腔体，所述腔体内壁上开设有排油槽，且排油槽和进油槽11连通，向进油槽11中加入润滑油，润滑油能够通过排油槽进入腔体中，并与主轴接触，对主轴起到了润滑的作用。
21.所述内套体7和外套体1过盈配合。
22.所述弧形卡块2与外套体1相背离的一侧设有倒角。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于套接工业风扇主轴的安装套，包括外套体(1)和内套体(7)，其特征在于：所述外套体(1)内横向开设有通孔，且通孔内壁上开设有卡槽(4)，所述内套体(7)外壁上设有与卡槽(4)相匹配的凸缘(8)，且凸缘(8)内开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)中设有弹簧和凸块(10)，所述外套体(1)内开设有限位孔(6)，且限位孔(6)与卡槽(4)连通，所述凸块(10)与弹簧相背离的一端贯穿凸缘(8)向外延伸，且凸块(10)的凸起部与卡槽(4)相适配，所述外套体(1)外壁上设有用于连接牵引绳的牵引扣(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于套接工业风扇主轴的安装套，其特征在于：所述外套体(1)左侧设有弧形卡块(2)，且外套体(1)内右侧横向开设有安装螺槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于套接工业风扇主轴的安装套，其特征在于：所述内套体(7)内横向开设有进油槽(11)，且内套体(7)内中部横向开设有用于容纳主轴的腔体，所述腔体内壁上开设有排油槽，且排油槽和进油槽(11)连通。4.根据权利要求1所述的一种用于套接工业风扇主轴的安装套，其特征在于：所述内套体(7)和外套体(1)过盈配合。5.根据权利要求2所述的一种用于套接工业风扇主轴的安装套，其特征在于：所述弧形卡块(2)与外套体(1)相背离的一侧设有倒角。

技术总结

本实用新型公开的属于工业风扇技术领域，具体为一种用于套接工业风扇主轴的安装套，包括外套体和内套体，所述外套体内横向开设有通孔，且通孔内壁上开设有卡槽，所述内套体外壁上设有与卡槽相匹配的凸缘，且凸缘内开设有活动槽，所述活动槽中设有弹簧和凸块，所述外套体内开设有限位孔，且限位孔与卡槽连通，所述凸块与弹簧相背离的一端贯穿凸缘向外延伸，且凸块的凸起部与卡槽相适配，本实用新型内套体通过凸缘插设进入外套体内的卡槽中，能够防止内套体在外套体中转动，同时凸缘内的凸块插入限位孔中，能够对内套体进行限位，通过按压凸块使其从限位孔中移出，即可取消对内套体的限位，方便将内套体从外套体中取出更换。方便将内套体从外套体中取出更换。方便将内套体从外套体中取出更换。