一种液压阀块组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀块领域，具体为一种液压阀块组合结构。

背景技术：

2.液压阀块就是一个液体流动的小型的回路，把各种用得到的阀，通过阀块上油孔集合到一起，通过这种方式可以节省大量的管道接头，减少泄漏点，方便安装调试，而且方便以后的维修，其实用性十分大，因此在现如今的使用需求量十分巨大。
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn212584042u的一种液压阀块组合结构，涉及液压阀块的技术领域，其包括阀体、放置在两个阀体之间的连接件，连接件朝向阀体的一侧均固定连接有t形块，阀体的上端面竖直开设有与t形块滑移配合的t形槽；t形块的上端面设置有锁定件。本实用新型解决了阀块体上的第一密封槽产生损坏，需要对整个阀块体进行整体进行更换，更换成本较高的问题。本实用新型具有当阀块体上的第一密封槽发生损坏后，不需要对整个阀块体整体进行更换，更换成本较低的效果。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中液压阀块组合结构，不便牢固稳定组装安装，上述专利通过滑动卡合和弹簧锁定进行固定，但弹簧锁定不够紧固，在其受到较大外力时，二者之间易发生滑动，导致其组合安装的牢固稳定性有所下降。
6.2、现有技术中液压阀块组合结构，不便快速定位，在进行组合安装时，不便对其进行快速定位安装，导致其组合时，二者阀块之间可能有部分误差错位，导致二者的孔洞不便精准对准，影响后续的使用。

技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压阀块组合结构，具备便于牢固安装和便于快速定位等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于牢固安装和便于快速定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀块组合结构，包括阀块本体，所述阀块本体一侧的上端和下端开设有滑动槽，所述滑动槽一端的阀块本体内部开设有预留槽，所述预留槽内壁活动连接有固定螺栓，所述预留槽的内侧壁活动连接有防松动结构，所述阀块本体另一侧的上端和下端固定连接有滑动块，所述滑动块内部的一侧开设有螺栓孔。
11.所述防松动结构包括固定槽，所述固定槽开设在预留槽一侧的阀块本体内部，所述固定槽的内侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一侧固定连接有延伸至预留槽内部的防松动板，利用复位弹簧的弹力，使得防松动板移动恢复原位，进而通过防松动板底端的一侧对固定螺栓顶端进行限位压紧，避免固定螺栓可能的螺纹配合，保证滑动块的牢固滑动安装，进而便于阀块本体之间的牢固组装。
12.优选的，所述防松动板一侧与固定槽的内部之间构成滑动结构，且防松动板的底端紧贴固定螺栓顶端，保证对固定螺栓的限位压紧效果，避免固定螺栓螺纹松动导致滑动块滑动安装的不稳。
13.优选的，所述防松动板顶端的一侧固定连接有拨块，且拨块的底端与防松动板顶端之间呈焊接一体化结构，使得二者连接更为牢固，便于工作人员通过拨块更为方便的带动防松动板的移动。
14.优选的，所述滑动块和滑动槽的形状为倒凸型，且滑动块与滑动槽的内部之间构成滑动结构，使得阀块本体之间的滑动安装平稳性。
15.优选的，所述固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹配合结构，且螺栓孔和固定螺栓分布在阀块本体两侧的上端和下端，实现二者的拆装，便于对滑动块与滑动槽滑动后的限位固定或解除，进而便于阀块本体之间的滑动拆装。
16.优选的，所述滑动槽背面的阀块本体内部开设有磁吸卡块，且滑动块的背面固定连接有磁吸卡孔，通过磁吸卡孔与磁吸卡块内部的磁吸卡合，可提高滑动块滑向滑动槽内部后的定位牢固性，实现二者的快速定位卡合，避免滑动未到位导致阀块本体孔洞通道对准精度的不佳。
17.优选的，所述磁吸卡孔与磁吸卡块的内部之间构成磁吸卡合结构，且磁吸卡块和磁吸卡孔的形状为圆柱型，保证滑动块滑向滑动槽内部的牢固定位效果。
18.优选的，所述滑动槽的内顶壁和内底壁固定连接有橡胶凸点，且橡胶凸点的形状为弧形，提高滑动块滑向滑动槽内部的滑动摩擦，进一步提高其滑动安装后的初步稳定性。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压阀块组合结构，具备以下
21.有益效果：
22.1、该液压阀块组合结构，通过设置的防松动结构、螺栓孔、固定螺栓和预留槽，将滑动块滑向滑动槽内部后，再通过固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，实现滑动块的牢固滑动固定，之后可利用复位弹簧的弹力，使得防松动板移动恢复原位，进而通过防松动板底端的一侧对固定螺栓顶端进行限位压紧，避免固定螺栓可能的螺纹配合，保证滑动块的牢固滑动安装，进而便于阀块本体之间的牢固组装，避免其受外力而使得阀块本体之间的意外错位，同时当个别阀块本体损坏后，将其拆卸即可，降低更换成本，从而解决了不便牢固稳定组装安装的问题。
23.2、该液压阀块组合结构，通过设置的磁吸卡块、磁吸卡孔和橡胶凸点，通过磁吸卡孔与磁吸卡块内部的磁吸卡合，可提高滑动块滑向滑动槽内部后的定位牢固性，实现二者的快速定位卡合，避免滑动未到位导致阀块本体孔洞通道对准精度的不佳，便于阀块本体之间更为精准的组合连接，同时设置弧形的橡胶凸点，可提高滑动块滑向滑动槽内部的滑动摩擦，进一步提高其滑动安装后的初步稳定性，实现阀块本体之间快速的定位组合，从而解决了不便快速定位的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型的正视结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型的滑动槽处局部放大结构示意图；
28.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、防松动结构；101、防松动板；102、拨块；103、固定槽；104、复位弹簧；2、阀块本体；3、滑动块；4、螺栓孔；5、滑动槽；6、磁吸卡块；7、固定螺栓；8、磁吸卡孔；9、预留槽；10、橡胶凸点。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实用新型所提供的液压阀块组合结构的较佳实施例如图1至图5所示：一种液压阀块组合结构，包括阀块本体2，阀块本体2一侧的上端和下端开设有滑动槽5，滑动槽5一端的阀块本体2内部开设有预留槽9，预留槽9内壁活动连接有固定螺栓7，预留槽9的内侧壁活动连接有防松动结构1，阀块本体2另一侧的上端和下端固定连接有滑动块3，滑动块3内部的一侧开设有螺栓孔4。
33.防松动结构1包括固定槽103，固定槽103开设在预留槽9一侧的阀块本体2内部，固定槽103的内侧壁固定连接有复位弹簧104，复位弹簧104一侧固定连接有延伸至预留槽9内部的防松动板101，利用复位弹簧104的弹力，使得防松动板101移动恢复原位，进而通过防松动板101底端的一侧对固定螺栓7顶端进行限位压紧，避免固定螺栓7可能的螺纹配合，保证滑动块3的牢固滑动安装，进而便于阀块本体2之间的牢固组装。
34.本实施例中，防松动板101一侧与固定槽103的内部之间构成滑动结构，且防松动板101的底端紧贴固定螺栓7顶端，通过防松动板101底端与固定螺栓7顶端的紧贴压紧，保证对固定螺栓7的限位压紧效果，避免固定螺栓7螺纹松动导致滑动块3滑动安装的不稳。
35.本实施例中，防松动板101顶端的一侧固定连接有拨块102，且拨块102的底端与防松动板101顶端之间呈焊接一体化结构，通过焊接的拨块102，使得二者连接更为牢固，便于工作人员通过拨块102更为方便的带动防松动板101的移动。
36.本实施例中，滑动块3和滑动槽5的形状为倒凸型，且滑动块3与滑动槽5的内部之间构成滑动结构，通过倒凸型滑动块3与滑动槽5之间的滑动，使得阀块本体2之间的滑动安装平稳性。
37.本实施例中，固定螺栓7与螺栓孔4的内部之间构成螺纹配合结构，且螺栓孔4和固定螺栓7分布在阀块本体2两侧的上端和下端，通过固定螺栓7与螺栓孔4内部的螺纹配合，实现二者的拆装，便于对滑动块3与滑动槽5滑动后的限位固定或解除，进而便于阀块本体2之间的滑动拆装。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的液压阀块组合结构的较佳实施例如图1至图5所示：滑动槽5背面的阀块本体2内部开设有磁吸卡块6，且滑动块3的背面固定连接有
磁吸卡孔8，通过磁吸卡孔8与磁吸卡块6内部的磁吸卡合，可提高滑动块3滑向滑动槽5内部后的定位牢固性，实现二者的快速定位卡合，避免滑动未到位导致阀块本体2孔洞通道对准精度的不佳。
40.本实施例中，磁吸卡孔8与磁吸卡块6的内部之间构成磁吸卡合结构，且磁吸卡块6和磁吸卡孔8的形状为圆柱型，通过磁吸卡孔8和磁吸卡块6的磁吸卡合，保证滑动块3滑向滑动槽5内部的牢固定位效果。
41.本实施例中，滑动槽5的内顶壁和内底壁固定连接有橡胶凸点10，且橡胶凸点10的形状为弧形，通过设置弧形的橡胶凸点10，可提高滑动块3滑向滑动槽5内部的滑动摩擦，进一步提高其滑动安装后的初步稳定性。
42.在使用时，通过拨动拨块102带动防松动板101在固定槽103内部滑动压缩复位弹簧104至合适位置处，再将固定螺栓7旋进螺栓孔4内部，实现滑动块3滑动的限位固定后，之后松开拨块102，利用复位弹簧104的弹力，使得防松动板101移动恢复原位，进而通过防松动板101底端的一侧对固定螺栓7顶端进行限位压紧，避免固定螺栓7可能的螺纹配合，保证滑动块3的牢固滑动安装，进而便于阀块本体2之间的牢固组装，使其不会因外力而发生阀块本体2之间的滑动错位，便于其长期稳定的使用；
43.同时在滑动块3滑向滑动槽5内部时，通过磁吸卡孔8与磁吸卡块6内部的磁吸卡合，可提高滑动块3滑向滑动槽5内部后的定位牢固性，实现二者的快速定位卡合，避免滑动未到位导致阀块本体2孔洞通道对准精度的不佳，同时设置弧形的橡胶凸点10，可提高滑动块3滑向滑动槽5内部的滑动摩擦，进一步提高其滑动安装后的初步稳定性；
44.而当个别阀块本体2损坏后，拨动相应的拨块102带动防松动板101至合适位置，然后滑动损坏的阀块本体2，使得滑动块3与滑动槽5之间完全脱离即可，然后再换上新的阀块本体2，避免个别阀块本体2损坏，导致其整体无法使用的局限性，降低维护更换的成本。
45.综上，该液压阀块组合结构，该装置可以实现阀块本体2组合安装后的牢固稳定性，使其不会因外力而发生阀块本体2之间的滑动错位，保证阀块本体2之间组合后的牢固精准度，同时可保证滑动块3滑向滑动槽5内部的快速定位卡合，避免滑动未到位导致阀块本体2孔洞通道对准精度的不佳。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液压阀块组合结构，包括阀块本体(2)，其特征在于：所述阀块本体(2)一侧的上端和下端开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)一端的阀块本体(2)内部开设有预留槽(9)，所述预留槽(9)内壁活动连接有固定螺栓(7)，所述预留槽(9)的内侧壁活动连接有防松动结构(1)，所述阀块本体(2)另一侧的上端和下端固定连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)内部的一侧开设有螺栓孔(4)；所述防松动结构(1)包括固定槽(103)，所述固定槽(103)开设在预留槽(9)一侧的阀块本体(2)内部，所述固定槽(103)的内侧壁固定连接有复位弹簧(104)，所述复位弹簧(104)一侧固定连接有延伸至预留槽(9)内部的防松动板(101)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述防松动板(101)一侧与固定槽(103)的内部之间构成滑动结构，且防松动板(101)的底端紧贴固定螺栓(7)顶端。3.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述防松动板(101)顶端的一侧固定连接有拨块(102)，且拨块(102)的底端与防松动板(101)顶端之间呈焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述滑动块(3)和滑动槽(5)的形状为倒凸型，且滑动块(3)与滑动槽(5)的内部之间构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述固定螺栓(7)与螺栓孔(4)的内部之间构成螺纹配合结构，且螺栓孔(4)和固定螺栓(7)分布在阀块本体(2)两侧的上端和下端。6.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述滑动槽(5)背面的阀块本体(2)内部开设有磁吸卡块(6)，且滑动块(3)的背面固定连接有磁吸卡孔(8)。7.根据权利要求6所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述磁吸卡孔(8)与磁吸卡块(6)的内部之间构成磁吸卡合结构，且磁吸卡块(6)和磁吸卡孔(8)的形状为圆柱型。8.根据权利要求1所述的一种液压阀块组合结构，其特征在于：所述滑动槽(5)的内顶壁和内底壁固定连接有橡胶凸点(10)，且橡胶凸点(10)的形状为弧形。

技术总结

本实用新型涉及液压阀块领域，且公开了一种液压阀块组合结构，包括阀块本体，所述阀块本体一侧的上端和下端开设有滑动槽，所述滑动槽一端的阀块本体内部开设有预留槽，所述预留槽内壁活动连接有固定螺栓，所述预留槽的内侧壁活动连接有防松动结构，所述阀块本体另一侧的上端和下端固定连接有滑动块，所述滑动块内部的一侧开设有螺栓孔。该液压阀块组合结构，在通过将固定螺栓旋进螺栓孔内部，实现滑动块滑动的限位固定后，利用复位弹簧的弹力，使得防松动板移动恢复原位，进而通过防松动板底端的一侧对固定螺栓顶端进行限位压紧，避免固定螺栓可能的螺纹配合，保证滑动块的牢固滑动安装，进而便于阀块本体之间的牢固组装。进而便于阀块本体之间的牢固组装。进而便于阀块本体之间的牢固组装。