一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置。

背景技术：

2.定位打孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
3.传统的打孔装置在加工过程中装置整体会出现不同幅度的震荡，导致加工时无法更为精准的进行定位打孔，传统的打孔装置在加工过程中只能通过移动铝合金型材自身位置来定位钻孔，导致了移动后的型材出现不同方向的偏差。
4.针对上述问题，为此，提出一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，解决了背景技术中传统的打孔装置在加工过程中装置整体会出现不同幅度的震荡，导致加工时无法更为精准的进行定位打孔，传统的打孔装置在加工过程中只能通过移动铝合金型材自身位置来定位钻孔，导致了移动后的型材出现不同方向的偏差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，包括底座，底座上端活动连接有固定机构，底座上端螺纹连接有钻孔机构，固定机构上端滑动连接有螺栓锁紧机构，固定机构上端活动连接有活动夹紧组件，且活动夹紧组件设置有多组，固定机构包括第二外壳，第二外壳上端表面左右两侧开设有一号导轨槽，第二外壳上端表面开设有一号螺母槽，且一号螺母槽设置有三组。
7.优选的，所述第二外壳下端表面设置有一号气压伸缩杆，一号气压伸缩杆表面外侧设置有弹簧，一号气压伸缩杆下端固定连接有圆形块。
8.优选的，所述螺栓锁紧机构包括u型框架，u型框架下端左右两侧固定连接有第一滑动块，u型框架上端固定连接有旋转组件。
9.优选的，所述旋转组件下端活动连接有二号气压伸缩杆，二号气压伸缩杆下端活动连接有外六角柱，且旋转组件、二号气压伸缩杆和外六角柱均设置有三组，第一滑动块与一号导轨槽相匹配。
10.优选的，所述活动夹紧组件包括l型卡块，l型卡块一侧固定连接有防滑块，l型卡块一侧设置有内六角螺栓，内六角螺栓下端设置有垫片，内六角螺栓下端螺纹连接有方形螺母。
11.优选的，所述底座包括第一外壳，第一外壳上端表面左右两侧开设有一号方槽，一号方槽内壁活动设置有一号螺纹杆，第一外壳上端表面开设有二号方槽，二号方槽上端表面开设有一号圆槽，且一号圆槽设置有六组。
12.优选的，所述钻孔机构包括第三外壳，第三外壳下端左右两侧固定连接有内丝螺纹管，内丝螺纹管螺纹连接一号螺纹杆，第三外壳上端内壁开设有三号方槽，三号方槽内壁活动设置有二号螺纹杆，且三号方槽和二号螺纹杆均设置有两组，二号螺纹杆螺纹连接有升降组件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，当需要对型材固定时，将型材放置在第二外壳表面，多组方形螺母分别在三组一号螺母槽内滑动，使防滑块贴紧型材表面，同时第一滑动块在一号导轨槽内滑动，使外六角柱处于内六角螺栓正上方后二号气压伸缩杆伸出，外六角柱与内六角螺栓相嵌合，旋转组件旋转带动内六角螺栓与方形螺母螺纹连接固定好型材。
15.2、本实用新型提供的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，当需要定位钻孔时，通过第一外壳内部电机驱动两组一号螺纹杆，一号螺纹杆旋转带动内丝螺纹管在一号方槽内水平移动，同时第三外壳内部电机驱动两组二号螺纹杆，二号螺纹杆旋转带动升降组件在三号方槽内水平移动，使升降组件处于型材待加工点正上方，通过升降组件进行钻孔，当打孔出现震荡时，第二外壳受到升降组件向下钻孔时的作用力缓慢下沉，一号气压伸缩杆缓慢收缩减少钻孔时的震荡，同时弹簧受力伸出收紧再次减缓震荡。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的螺栓锁紧机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的活动夹紧组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的底座结构示意图；
21.图6为本实用新型的钻孔机构结构示意图。
22.图中：1、底座；11、第一外壳；12、一号方槽；13、一号螺纹杆；14、二号方槽；15、一号圆槽；2、固定机构；21、第二外壳；22、一号导轨槽；23、一号螺母槽；24、弹簧；25、一号气压伸缩杆；26、圆形块；3、螺栓锁紧机构；31、u型框架；32、旋转组件；33、第一滑动块；34、二号气压伸缩杆；35、外六角柱；4、钻孔机构；41、第三外壳；42、内丝螺纹管；43、三号方槽；44、二号螺纹杆；45、升降组件；5、活动夹紧组件；51、防滑块；52、l型卡块；53、内六角螺栓；54、垫片；55、方形螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
25.结合图1，本实用新型的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，包括底座1，底座1上端活动连接有固定机构2，底座1上端螺纹连接有钻孔机构4，固定机构2上
端滑动连接有螺栓锁紧机构3，固定机构2上端活动连接有活动夹紧组件5，且活动夹紧组件5设置有多组，固定机构2包括第二外壳21，第二外壳21上端表面左右两侧开设有一号导轨槽22，第二外壳21上端表面开设有一号螺母槽23，且一号螺母槽23设置有三组，三组一号螺母槽23位置处于两组一号导轨槽22中间位置，螺栓锁紧机构3的下端滑动设置在一号导轨槽22内部，第二外壳21下端表面设置有一号气压伸缩杆25，一号气压伸缩杆25表面外侧设置有弹簧24，一号气压伸缩杆25下端固定连接有圆形块26，弹簧24一端与第二外壳21下端相连接，弹簧24另一端与圆形块26相连接，且弹簧24、一号气压伸缩杆25和圆形块26均设置有六组。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例一：
28.结合图2和图5，螺栓锁紧机构3包括u型框架31，u型框架31下端左右两侧固定连接有第一滑动块33，u型框架31上端固定连接有旋转组件32，两组第一滑动块33在一号导轨槽22内滑动，使螺栓锁紧机构3整体在一号导轨槽22内水平移动，旋转组件32下端活动连接有二号气压伸缩杆34，二号气压伸缩杆34下端活动连接有外六角柱35，且旋转组件32、二号气压伸缩杆34和外六角柱35均设置有三组，第一滑动块33与一号导轨槽22相匹配，旋转组件32用于驱动外六角柱35和二号气压伸缩杆34的旋转，二号气压伸缩杆34进行伸缩，带动外六角柱35进行升降，活动夹紧组件5包括l型卡块52，l型卡块52一侧固定连接有防滑块51，l型卡块52一侧设置有内六角螺栓53，内六角螺栓53下端设置有垫片54，内六角螺栓53下端螺纹连接有方形螺母55，方形螺母55与一号螺母槽23相匹配，内六角螺栓53旋转进入方形螺母55，防滑块51和l型卡块52下端表面挤压第二外壳21表面，使活动夹紧组件5整体紧固。
29.实施例二：
30.结合图3和图4，底座1包括第一外壳11，第一外壳11上端表面左右两侧开设有一号方槽12，一号方槽12内壁活动设置有一号螺纹杆13，第一外壳11上端表面开设有二号方槽14，二号方槽14上端表面开设有一号圆槽15，且一号圆槽15设置有六组，二号方槽14内壁表面与第二外壳21外表面相接触，一号圆槽15内部固定连接圆形块26，钻孔机构4包括第三外壳41，第三外壳41下端左右两侧固定连接有内丝螺纹管42，内丝螺纹管42螺纹连接一号螺纹杆13，两组一号螺纹杆13旋转驱动内丝螺纹管42在一号方槽12内水平移动，第三外壳41上端内壁开设有三号方槽43，三号方槽43内壁活动设置有二号螺纹杆44，且三号方槽43和二号螺纹杆44均设置有两组，二号螺纹杆44螺纹连接有升降组件45，两组二号螺纹杆44旋转驱动升降组件45在三号方槽43内水平移动。
31.综上所述：当需要对型材固定时，将型材放置在第二外壳21表面，多组方形螺母55分别在三组一号螺母槽23内滑动，使防滑块51贴紧型材表面，同时第一滑动块33在一号导轨槽22内滑动，使外六角柱35处于内六角螺栓53正上方后二号气压伸缩杆34伸出，外六角柱35与内六角螺栓53相嵌合，旋转组件32旋转带动内六角螺栓53与方形螺母55螺纹连接固定好型材，当需要定位钻孔时，通过第一外壳11内部电机驱动两组一号螺纹杆13，一号螺纹杆13旋转带动内丝螺纹管42在一号方槽12内水平移动，同时第三外壳41内部电机驱动两组二号螺纹杆44，二号螺纹杆44旋转带动升降组件45在三号方槽43内水平移动，使升降组件45处于型材待加工点正上方，通过升降组件45进行钻孔，当打孔出现震荡时，第二外壳21受到升降组件45向下钻孔时的作用力缓慢下沉，一号气压伸缩杆25缓慢收缩减少钻孔时的震
荡，同时弹簧24受力伸出收紧再次减缓震荡。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，包括底座(1)，底座(1)上端活动连接有固定机构(2)，底座(1)上端螺纹连接有钻孔机构(4)，固定机构(2)上端滑动连接有螺栓锁紧机构(3)，固定机构(2)上端活动连接有活动夹紧组件(5)，且活动夹紧组件(5)设置有多组，其特征在于：所述固定机构(2)包括第二外壳(21)，第二外壳(21)上端表面左右两侧开设有一号导轨槽(22)，第二外壳(21)上端表面开设有一号螺母槽(23)，且一号螺母槽(23)设置有三组。2.根据权利要求1所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述第二外壳(21)下端表面设置有一号气压伸缩杆(25)，一号气压伸缩杆(25)表面外侧设置有弹簧(24)，一号气压伸缩杆(25)下端固定连接有圆形块(26)。3.根据权利要求1所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述螺栓锁紧机构(3)包括u型框架(31)，u型框架(31)下端左右两侧固定连接有第一滑动块(33)，u型框架(31)上端固定连接有旋转组件(32)。4.根据权利要求3所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述旋转组件(32)下端活动连接有二号气压伸缩杆(34)，二号气压伸缩杆(34)下端活动连接有外六角柱(35)，且旋转组件(32)、二号气压伸缩杆(34)和外六角柱(35)均设置有三组，第一滑动块(33)与一号导轨槽(22)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述活动夹紧组件(5)包括l型卡块(52)，l型卡块(52)一侧固定连接有防滑块(51)，l型卡块(52)一侧设置有内六角螺栓(53)，内六角螺栓(53)下端设置有垫片(54)，内六角螺栓(53)下端螺纹连接有方形螺母(55)。6.根据权利要求1所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述底座(1)包括第一外壳(11)，第一外壳(11)上端表面左右两侧开设有一号方槽(12)，一号方槽(12)内壁活动设置有一号螺纹杆(13)，第一外壳(11)上端表面开设有二号方槽(14)，二号方槽(14)上端表面开设有一号圆槽(15)，且一号圆槽(15)设置有六组。7.根据权利要求1所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括第三外壳(41)，第三外壳(41)下端左右两侧固定连接有内丝螺纹管(42)，内丝螺纹管(42)螺纹连接一号螺纹杆(13)。8.根据权利要求7所述的一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，其特征在于：所述第三外壳(41)上端内壁开设有三号方槽(43)，三号方槽(43)内壁活动设置有二号螺纹杆(44)，且三号方槽(43)和二号螺纹杆(44)均设置有两组，二号螺纹杆(44)螺纹连接有升降组件(45)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有防震荡偏移功能的铝合金型材定位打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括底座，底座上端活动连接有固定机构，底座上端螺纹连接有钻孔机构，固定机构上端滑动连接有螺栓锁紧机构，固定机构上端活动连接有活动夹紧组件组，本实用新型解决了现有打孔装置在加工时出现的震荡，导致加工时无法精准定位打孔，通过移动型材来定位钻孔，导致型材出现的问题，当需要对型材固定时，将型材放置在外壳表面，方形螺母在一号螺母槽内滑动，使防滑块贴紧型材表面，同时滑动块在导轨槽内滑动，使外六角柱处于内六角螺栓正上方后气压伸缩杆伸出，外六角柱与内六角螺栓相嵌合，旋转组件旋转带动内六角螺栓与方形螺母螺纹连接固定好型材。纹连接固定好型材。纹连接固定好型材。