一种锂电池涂布机用除杂装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池涂布除杂相关技术领域，具体为一种锂电池涂布机用除杂装置。

背景技术：

2.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，锂电池的极片浆料涂布技术和设备是锂离子电池研制和生产的关键之一。
3.如中国授权发明专利，cn106450484a，一种锂电池涂布机的涂布机构涉及锂电池生产设备领域，包括涂布机构；所述涂料结构包括涂布辊、传动辊、调节部件和安装架；所述涂布辊的上部转动连接有连接轴，所述涂布辊的下部配合安装有传动辊，所述连接轴与所述安装架的连接处设有弹簧，所述连接轴的外壁设有齿条；所述调节部件包括不完全齿轮、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮利用皮带与所述第二转轮连接，所述第一转轮与所述传动辊通过转轴连接，所述不完全齿轮与所述第二转轮通过转轴连接，所述不完全齿轮的齿条与所述连接轴上的齿条配合安装，所述不完全齿轮和所述第二转轮利用支撑架与所述安装架连接，本发明达到了连续分段涂布、成本低和便于维护维修的技术效果。
4.电极片的浆料涂布作为锂电池生成过程中的重要环节之一，在涂布时为了保证涂布的质量，需要尽可能的保证电极片上不能够沾染灰尘，上述专利中，电极片涂布前、涂布时以及涂布后，由于环境暴露，同时通过弹簧驱动组件运动动作幅度大导致气流流动快，均会使得灰尘沾染在电极片上，从而影响电极片的涂布质量。
5.为此，我们设计一种锂电池涂布机用除杂装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种锂电池涂布机用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池涂布机用除杂装置，包括工作台、涂布辊、支撑辊、动力机构、防尘机构和除尘机构，支撑辊转动安装在工作台的上端面，通过支撑辊支撑锂电池极片，涂布辊用于涂布锂电池极片。
8.防尘机构包括承载支架、摩擦套、安装板和吸附板，承载支架固定安装在工作台的上端面，摩擦套通过安装板活动安装在承载支架的底面，吸附板设置在支撑辊的正上方，通过吸附板遮挡落下的灰尘，且摩擦套与吸附板摩擦产生的静电吸附灰尘。
9.除尘组件包括擦拭辊、安装箱、安装支架和吸尘环，安装支架滑动安装在安装箱的内壁，擦拭辊通过安装支架与安装箱连接，通过擦拭辊对涂布前的锂电池极片擦拭，吸尘环滑动安装在安装支架的内壁且吸尘环的内腔与外接负压腔室连通，通过吸尘环往复滑动清理擦拭辊。
10.擦拭辊至少设置有两个，两个擦拭辊交替对涂布前锂电池极片擦拭。
11.安装板、安装支架和吸尘环的运动均由动力机构驱动。
12.在进一步的实施例中，工作台的上端面固定安装有活动支架，涂布辊转动连接在活动支架的底面，工作台的上端面固定连接有用于控制活动支架升降的伸缩组件，工作台的上端面固定连接有滑轨板，吸附板滑动插接在滑轨板的内壁。
13.在进一步的实施例中，承载支架的底面转动连接有导向杆，导向杆贯穿安装板，导向杆设置有多个，且至少有一个导向杆用于带动安装板往复运动。
14.在进一步的实施例中，安装板的底面可拆卸安装有连接板，摩擦套套接在连接板的外壁，安装板通过连接板带动摩擦套对吸附板的外壁摩擦。
15.在进一步的实施例中，工作台的上端面固定连接有顶压板，顶压板的另一端固定连接有导流板，导流板的外壁与支撑辊的外壁滑动贴合，导流板固定连接有接地的引流导线。
16.在进一步的实施例中，安装箱的内腔滑动安装有传动支架，安装支架的底面固定连接有调节杆，传动支架的上端面设置有用于顶压调节杆的传动组件。
17.传动组件包括倾斜板、平行板和挡板，倾斜板、平行板和挡板均固定安装在安装支架的上端面。
18.在进一步的实施例中，安装箱的内腔设置有用于拉动安装支架滑动的弹性件，通过往复滑动传动支架控制两个擦拭辊交替且往复的沿安装箱的内壁滑动。
19.在进一步的实施例中，安装箱的内腔转动连接有传动齿轮，传动支架的外壁固定连接有传动齿条，传动齿轮与传动齿条相互啮合，传动支架的底面固定连接有收集板。
20.在进一步的实施例中，安装支架的外壁固定连接有导向支架，导向支架的外壁滑动安装有导向环，导向环的外壁与吸尘环的外壁固定连接，导向环的外壁固定连接传动环。
21.在进一步的实施例中，动力机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和控制块，第一驱动组件固定安装在承载支架的底面，并通过齿轮配合控制导向杆转动。
22.第二驱动组件固定安装在安装箱的内壁，并通过蜗轮蜗杆配合控制传动齿轮转动。
23.控制块固定安装在导向支架的外壁，并通过磁力控制传动环滑动。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明为一种锂电池涂布机用除杂装置，通过设置具有静电的吸附板，吸附板设置在涂布辊的两侧，且位于电极片的正上方，另外设置擦拭辊，通过擦拭辊擦拭涂布前的电极片，通过上述结构配合，在涂布前通过擦拭辊和吸附板配合，实现对电极片进行灰尘清理，在涂布时和涂布后，通过吸附板对灰尘进行遮挡，达到防尘效果，可以有效的提高电极片涂布的质量。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明中导向杆的安装示意图；
28.图3为本发明中导流板的安装示意图；
29.图4为本发明中安装箱的剖视图；
30.图5为本发明中调节杆的安装示意图；
31.图6为本发明中导向支架的结构示意图；
32.图7为本发明中安装支架的机构示意图。
33.图中：1、工作台；2、支撑辊；3、连接板；4、传动齿轮；5、伸缩组件；6、收集板；7、吸尘环；8、连接导管；9、安装箱；10、第二驱动组件；11、传动支架；12、活动支架；13、承载支架；14、安装板；15、摩擦套；16、控制块；17、引流导线；18、吸附板；19、滑轨板；20、涂布辊；21、第一驱动组件；22、导向杆；23、擦拭辊；24、弹性件；25、顶压板；26、导流板；27、挡板；28、平行板；29、倾斜板；30、导向支架；31、安装支架；32、调节杆；33、导向环；34、传动环。
具体实施方式
34.本技术实施例通过提供一种锂电池涂布机用除杂装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-7，本实施例提供了一种锂电池涂布机用除杂装置，包括工作台1、涂布辊20、支撑辊2、动力机构、防尘机构和除尘机构，支撑辊2转动安装在工作台1的上端面，锂电池电极片位于支撑辊2的上端面，通过支撑辊2支撑锂电池极片，涂布辊20用于涂布锂电池极片，涂布辊20内腔填充有涂布胶体。
36.防尘机构包括承载支架13、摩擦套15、安装板14和吸附板18，承载支架13固定安装在工作台1的上端面，摩擦套15通过安装板14活动安装在承载支架13的底面，承载支架13为摩擦套15和安装板14提供安装位置，其中，摩擦套15可以为常见的尼龙布套。
37.吸附板18设置在支撑辊2的正上方，吸附板18为常见的绝缘材料，优选为塑料板，通过吸附板18遮挡落下的灰尘，且摩擦套15与吸附板18摩擦产生的静电吸附灰尘，吸附板18设置有两个，沿电极片传输方向分别位于涂布辊20的左右两侧，通过设置带有静电的吸附板18遮挡灰尘的同时对电极片涂布面进行灰尘吸附，可以有效的防止电极片涂布时沾染灰尘，提高涂布的质量。
38.通过摩擦套15和吸附板18摩擦产生静电，相比于直接通过高压电力吸附灰尘，具有成本低、安全性高的优点。
39.除尘组件包括擦拭辊23、安装箱9、安装支架31和吸尘环7，安装支架31滑动安装在安装箱9的内壁，安装支架31可以沿安装箱9的内壁上下滑动。
40.擦拭辊23通过安装支架31与安装箱9连接，擦拭辊23的外壁设置有质地柔软的海绵层，擦拭辊23的轴向端与安装支架31的内壁通过连轴转动连接，在电极片传输的过程中，通过向下滑动擦拭辊23，直至海绵层与未涂布的电极片接触，实现未涂布的电极片的擦拭，质地柔软的海绵层，可以尽可能的防止电极片划伤。
41.通过擦拭辊23对涂布前的锂电池极片擦拭，海绵层可以擦拭电极片上个体较大的灰尘，由擦拭辊23擦拭后的电极片，通过吸附板18吸附残余灰尘，进一步方式灰尘附着在电极片的外壁，提高电极片涂布的质量。
42.吸尘环7滑动安装在安装支架31的内壁且吸尘环7的内腔与外接负压腔室连通，通
过吸尘环7往复滑动清理擦拭辊23，吸尘环7的外壁通过螺纹配合连接有连接导管8，连接导管8与外接负压腔室连通，吸尘环7为中空环，且吸尘环7的径向内壁开设有通孔。
43.擦拭结束后，向上滑动安装支架31，直至擦拭辊23与电极片分离，此时滑动吸尘环7沿擦拭辊23的外壁运动，通过负压吸收擦拭辊23外壁沾染的灰尘，实现擦拭辊23的清洁，以便于循环使用。
44.擦拭辊23至少设置有两个，两个擦拭辊23交替对涂布前锂电池极片擦拭，通过两个擦拭辊23交替使用，可以在一个擦拭辊23进行清洁时，另一个擦拭辊23对电极片擦拭，交替使用，用于防止电极片出现漏擦部分。
45.安装板14、安装支架31和吸尘环7的运动均由动力机构驱动。
46.工作台1的上端面固定安装有活动支架12，涂布辊20转动连接在活动支架12的底面，工作台1的上端面固定连接有用于控制活动支架12升降的伸缩组件5，伸缩组件5优选为常见的电动伸缩杆，通过伸缩组件5控制活动支架12缓慢匀速的与电极片接触，可以尽可能的减缓活动支架12带动空气流动的速度，从而可以防止气流带动灰尘落入电极片上，尽可能的保证电极片在涂布时保持无尘状态
47.工作台1的上端面固定连接有滑轨板19，吸附板18滑动插接在滑轨板19的内壁，通过滑轨板19的外壁通过内外螺纹配合连接有调节螺栓，转动调节螺栓对吸附板18进行夹持。
48.另外为了防止吸附板18上的电荷通过调节螺栓流动，调节螺栓与吸附板18接触位置设置有绝缘橡胶层，同时滑轨板19优选为绝缘的塑料板。
49.承载支架13的底面转动连接有导向杆22，导向杆22贯穿安装板14，导向杆22设置有多个，且至少有一个导向杆22用于带动安装板14往复运动，至少一个导向杆22为常见的螺纹杆，通过内外螺纹配合与安装板14连接，其余的导向杆22为光杆，抓到弄螺纹杆利用螺纹传动原理，可以控制安装板14滑动，进而控制摩擦套15与吸附板18发生滑动摩擦，从而产生静电。
50.通过设置多个导向杆22，可以限定安装板14的滑动轨迹，进而使得摩擦套15与吸附板18的距离实时相等，在摩擦套15往复滑动的过程中，可以尽可能的防止吸附板18晃动导致灰尘掉落，进一步提高灰尘吸附的效率。
51.安装板14的底面可拆卸安装有连接板3，安装板14的底面转动连接有螺纹轴，螺纹轴通过内外螺纹配合与连接板3连接，摩擦套15套接在连接板3的外壁，由于摩擦套15需要与吸附板18摩擦，通过拆卸连接板3将摩擦套15滑出，可以实现摩擦套15的更换。
52.安装板14通过连接板3带动摩擦套15对吸附板18的外壁摩擦，为了，连接板3的外壁设置有绝缘橡胶层，在防止电荷通过连接板3流出的同时可以提高连接板3和摩擦套15之间摩擦力的同时。
53.工作台1的上端面固定连接有顶压板25，顶压板25的另一端固定连接有导流板26，导流板26的外壁与支撑辊2的外壁滑动贴合，导流板26为常见的铜板，其外壁设置为与支撑辊2外壁贴合的弧形，且导流板26的圆心角不大于180
°
，用于防止导流板26与电极片的底面接触，防止电极片刮伤
54.导流板26固定连接有接地的引流导线17，通过引流导线17接地，可以防止电极片运输过程中绝缘部位产生静电吸附灰尘，进一步防止电极片沾染灰尘。
55.安装箱9的内腔滑动安装有传动支架11，安装支架31的底面固定连接有调节杆32，调节杆32远离安装支架31的一端倾斜设置。
56.传动支架11的上端面设置有用于顶压调节杆32的传动组件，传动组件包括倾斜板29、平行板28和挡板27，倾斜板29、平行板28和挡板27均固定安装在安装支架31的上端面，滑动传动支架11，带动倾斜板29、平行板28和挡板27同步滑动，通过倾斜板29的斜边推动调节杆32沿安装箱9的内壁向上滑动，继续滑动传动支架11，直至调节杆32运动至平行板28的外壁，此时安装支架31的高度保持不变，挡板27的设置是为了限定传动支架11的滑动行程，防止调节杆32脱离。
57.其中倾斜板29、平行板28和挡板27均对称设置有两个，往复滑动传动支架11，通过倾斜板29、平行板28、挡板27与调节杆32配合，可以控制两个擦拭辊23往复的交替对电极片进行擦拭。
58.安装箱9的内腔设置有用于拉动安装支架31滑动的弹性件24，其中弹性件24可以为常见的弹簧，弹性件24实时拉动传动支架11，使得擦拭辊23实时具有与电极片外壁贴合的趋势，通过往复滑动传动支架11控制两个擦拭辊23交替且往复的沿安装箱9的内壁滑动。
59.安装箱9的内腔转动连接有传动齿轮4，传动支架11的外壁固定连接有传动齿条，传动齿轮4与传动齿条相互啮合，转动传动齿轮4通过传动齿条带动传动支架11往复滑动。
60.传动支架11的底面固定连接有收集板6，在调节杆32滑动与挡板27的外壁贴合时，收集板6位于擦拭辊23的正下方，平行板28的设置，是为了为传动支架11带动收集板6运动至擦拭辊23正下方预留活动空间。
61.安装支架31的外壁固定连接有导向支架30，导向支架30的外壁滑动安装有导向环33，导向环33的外壁与吸尘环7的外壁固定连接，导向环33的外壁固定连接传动环34，在调节杆32与挡板27的外壁接触时，通过滑动传动环34可以带动导向环33滑动，进而带动吸尘环7滑动，并利用负压吸收沾染在擦拭辊23外壁的灰尘，实现擦拭辊23的清洁，此时位于擦拭辊23下方的收集板6，可以收集由擦拭辊23掉落的灰尘，避免灰尘沾染电极片。
62.当传动环34复位后，反向滑动传动支架11，直至两个擦拭辊23均匀电极片接触，根据电极片传输的速度，停滞传动支架11，然后继续滑动传动支架11，使得另一擦拭辊23上升，并完成擦拭辊23的清洁。
63.其中停滞传动支架11，是为了防止两个擦拭辊23均与电极片分离，导致电极片上出现未擦拭区域。
64.动力机构包括第一驱动组件21、第二驱动组件10和控制块16，第一驱动组件21固定安装在承载支架13的底面，并通过齿轮配合控制导向杆22转动，第一驱动组件21为常见的步进电机，第一驱动组件21的输出轴固定安装有驱动齿轮，在螺纹杆的外壁通过内外螺纹配合连接有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，通过第一驱动组件21可以控制螺纹杆的转动方向和转动速度，实现控制摩擦套15往复摩擦吸附板18。
65.第二驱动组件10固定安装在安装箱9的内壁，并通过蜗轮蜗杆配合控制传动齿轮4转动，第二驱动组件10为常见的伺服电机，第二驱动组件10的输出轴固定连接有蜗杆，传动齿轮4的轴向端通过连轴固定连接有与蜗杆配合的蜗轮，第二驱动组件10通过蜗轮蜗杆配合控制传动齿轮4转动，可以防止触碰传动支架11导致擦拭辊23发生位移
66.控制块16固定安装在导向支架30的外壁，并通过磁力控制传动环34滑动，其中，控
制块16为常见的电磁铁，传动环34为常见的永磁体环，改变通过控制块16的电流方向，可以实现控制磁力方向，实现控制传动环34的滑动，实现吸尘环7对擦拭辊23清洁。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：包括工作台(1)、涂布辊(20)、支撑辊(2)、动力机构、防尘机构和除尘机构，所述支撑辊(2)转动安装在所述工作台(1)的上端面，通过所述支撑辊(2)支撑锂电池极片，所述涂布辊(20)用于涂布锂电池极片；所述防尘机构包括承载支架(13)、摩擦套(15)、安装板(14)和吸附板(18)，所述承载支架(13)固定安装在所述工作台(1)的上端面，所述摩擦套(15)通过所述安装板(14)活动安装在所述承载支架(13)的底面，所述吸附板(18)设置在所述支撑辊(2)的正上方，通过所述吸附板(18)遮挡落下的灰尘，且所述摩擦套(15)与吸附板(18)摩擦产生的静电吸附灰尘；所述除尘组件包括擦拭辊(23)、安装箱(9)、安装支架(31)和吸尘环(7)，所述安装支架(31)滑动安装在所述安装箱(9)的内壁，所述擦拭辊(23)通过所述安装支架(31)与所述安装箱(9)连接，通过所述擦拭辊(23)对涂布前的锂电池极片擦拭，所述吸尘环(7)滑动安装在所述安装支架(31)的内壁且吸尘环(7)的内腔与外接负压腔室连通，通过所述吸尘环(7)往复滑动清理擦拭辊(23)；所述擦拭辊(23)至少设置有两个，两个所述擦拭辊(23)交替对涂布前锂电池极片擦拭；所述安装板(14)、安装支架(31)和吸尘环(7)的运动均由所述动力机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定安装有活动支架(12)，所述涂布辊(20)转动连接在所述活动支架(12)的底面，所述工作台(1)的上端面固定连接有用于控制所述活动支架(12)升降的伸缩组件(5)，所述工作台(1)的上端面固定连接有滑轨板(19)，所述吸附板(18)滑动插接在所述滑轨板(19)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述承载支架(13)的底面转动连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)贯穿所述安装板(14)，所述导向杆(22)设置有多个，且至少有一个导向杆(22)用于带动所述安装板(14)往复运动。4.根据权利要求3所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述安装板(14)的底面可拆卸安装有连接板(3)，所述摩擦套(15)套接在所述连接板(3)的外壁，所述安装板(14)通过所述连接板(3)带动摩擦套(15)对所述吸附板(18)的外壁摩擦。5.根据权利要求4所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有顶压板(25)，所述顶压板(25)的另一端固定连接有导流板(26)，所述导流板(26)的外壁与所述支撑辊(2)的外壁滑动贴合，所述导流板(26)固定连接有接地的引流导线(17)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述安装箱(9)的内腔滑动安装有传动支架(11)，所述安装支架(31)的底面固定连接有调节杆(32)，所述传动支架(11)的上端面设置有用于顶压所述调节杆(32)的传动组件；所述传动组件包括倾斜板(29)、平行板(28)和挡板(27)，所述倾斜板(29)、平行板(28)和挡板(27)均固定安装在所述安装支架(31)的上端面。7.根据权利要求6所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述安装箱(9)的内腔设置有用于拉动所述安装支架(31)滑动的弹性件(24)，通过往复滑动传动支架(11)控制两个所述擦拭辊(23)交替且往复的沿安装箱(9)的内壁滑动。8.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述安装箱(9)
的内腔转动连接有传动齿轮(4)，所述传动支架(11)的外壁固定连接有传动齿条，所述传动齿轮(4)与传动齿条相互啮合，所述传动支架(11)的底面固定连接有收集板(6)。9.根据权利要求8所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述安装支架(31)的外壁固定连接有导向支架(30)，所述导向支架(30)的外壁滑动安装有导向环(33)，所述导向环(33)的外壁与所述吸尘环(7)的外壁固定连接，所述导向环(33)的外壁固定连接传动环(34)。10.根据权利要求9所述的一种锂电池涂布机用除杂装置，其特征在于：所述动力机构包括第一驱动组件(21)、第二驱动组件(10)和控制块(16)，所述第一驱动组件(21)固定安装在所述承载支架(13)的底面，并通过齿轮配合控制所述导向杆(22)转动；所述第二驱动组件(10)固定安装在所述安装箱(9)的内壁，并通过蜗轮蜗杆配合控制传动齿轮(4)转动；所述控制块(16)固定安装在所述导向支架(30)的外壁，并通过磁力控制传动环(34)滑动。

技术总结

本发明公开了一种锂电池涂布机用除杂装置，涉及锂电池涂布除杂相关技术领域，包括工作台、涂布辊、支撑辊、动力机构、防尘机构和除尘机构，支撑辊转动安装在工作台的上端面，通过支撑辊支撑锂电池极片，涂布辊用于涂布锂电池极片，防尘机构包括承载支架、摩擦套、安装板和吸附板，承载支架固定安装在工作台的上端面，摩擦套通过安装板活动安装在承载支架的底面，吸附板设置在支撑辊的正上方，通过吸附板遮挡落下的灰尘，且摩擦套与吸附板摩擦产生的静电吸附灰尘。本发明通过上述结构配合，在电极片涂布前对电极片进行除尘，在电极片涂布时和涂布后对电极片进行防尘，可以有效的提高电极片涂布的质量。极片涂布的质量。极片涂布的质量。