木制复合板材表面清洁机

本实用新型涉及一种清洁机，特别是涉及一种木制复合板材表面清洁机。

在现有技术中，木制复合板材按照使用的不同规格需要进行分解下料，分解下料后的木制复合板材表面留存有一定的锯末和尘土，并且还残存有封边机封边侧面留下的多余热熔胶，在将分解下料后的各种规格的木制复合板材进行包装出货前进行清洁，需要对木制复合板材表面进行清洁处理，以往的清洁处理都是人工操作，通过人工刀刮将木制复合板材表面残存的胶水刮除，还需要采用清洗剂清除胶水的痕迹，清除木制复合板材表面毛刺，洗刷木制复合板材表面达到使用要求，工人在清洁作业时，劳动强度高，并且由于存在板材较大，需要反转过来清洁和大量的残余热熔胶、锯末、尘土和清洗剂，造成工人工作环境污染严重，劳动效率低。

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种木制复合板材表面清洁机，通过本技术方案，利用毛刷清洁机构对木材复合板材表面进行抛光处理，可以方便的将被烘干胶水的痕迹却除，通过吸尘机构将抛光下来的杂质、尘土和锯末吸出到收集器中，再经过抹布清洁机构，模仿人工配合清洁剂进行表面擦拭作业，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种木制复合板材表面清洁机，包括有机架、水平支撑平台、进料台和出料台，所述水平支撑平台水平设置在机架中间，进料台和出料台分别设置在机架上水平支撑平台的前端和后端上，还包括有水平下压平台、送料机构、升降机构、毛刷清洁机构，所述水平下压平台设置在水平支撑平台上方，并通过升降机构与机架相连，所述送料机构由送料辊、送料支撑座、压料轴、压料辊、压料支撑座、螺纹吊杆、压紧弹簧和送料驱动装置构成，送料辊两端分别设置在所对应的送料支撑座中，数个送料辊通过送料支撑座横向并排均匀分布固定在水平支撑平台上面上，送料驱动装置设置在机架上，送料驱动装置的动力输出端与送料机构的送料辊相连，数个送料辊与数个压料辊上下成对设置，压料辊套装铰接在压料轴上，压料支撑座固定在水平下压平台上，压料轴两侧轴颈处设置有横穿压料轴轴颈的螺纹孔，螺纹吊杆上端固定在压料支撑座上，螺纹吊杆下端通过螺纹旋装固定在压料轴轴颈的螺纹孔中，压紧弹簧套装在螺纹吊杆上，压紧弹簧上端抵压在压料支撑座上，压紧弹簧下端抵压在压料轴上，压料支撑座下端呈开口状，压料轴卡装在开口中；所述毛刷清洁机构由上毛刷辊、下毛刷辊、上毛刷辊支撑、下毛刷辊支撑、上毛刷辊驱动装置和下毛刷辊驱动装置构成，数个上毛刷辊和数个下毛刷辊分别上下相对，并排横向设置在水平支撑平台和水平下压平台前部相邻送料辊和相邻压料辊之间位置上，所述上毛刷辊驱动装置设置在水平下压平台上，下毛刷辊驱动装置设置在机架上，上毛刷辊驱动装置的输出端与上毛刷辊相连，下毛刷辊驱动装置的输出端与下毛刷辊相连。

作为进一步的技术方案，还包括抹布清洁机构，所述抹布清洁机构由数个抹布块、上抹布摆动装置和下抹布摆动装置构成，数个抹布块分别上下相对，并排横向设置在水平支撑平台和水平下压平台后部相邻送料辊和相邻压料辊之间位置上，所述上抹布摆动装置固定在水平下压平台上，下抹布摆动装置固定设置在机架上，上抹布摆动装置和下抹布摆动装置的输出端分别与所对应的抹布块相连。

作为进一步的技术方案，所述抹布块由直线轴承、摇摆滑座、弹簧、弹性调节隔垫、清洗剂水管、海绵抹布和麻织蒙布构成，所述直线轴承分别固定在水平支撑平台和水平下压平台上，摇摆滑座设置在直线轴承的滑动端上，数个弹簧底部固定设置在摇摆滑座底部，清洗剂水管水平固定在弹性调节隔垫上，海绵抹布覆盖在清洗剂水管上，麻织蒙布包覆在海绵抹布上，麻织蒙布和海绵抹布两侧分别固定在摇摆滑座两侧的侧壁上，数个弹簧上端分别抵压在弹性调节隔垫上。

作为进一步的技术方案，还包括有清洗剂喷洒机构，所述清洗剂喷洒机构由供液设备和塑料供液管构成，所述塑料供液管输出端通过连接接头从一端与清洗剂水管相连通，清洗剂水管的另一端密封，在清洗剂水管的圆弧表面上设置有出液口。

作为进一步的技术方案，所述升降机构由升降杆和升降驱动装置构成，所述升降杆由升降螺杆、升降螺母、升降导杆、升降导套和升降法兰构成，所述升降导套套装在升降导杆上，升降螺母固定在升降导杆上端，升降螺杆下端旋装在升降螺母上，升降螺杆上部通过升降法兰将升降导套上端固定在机架上方，并同时将升降螺杆铰接在升降导套上，四个升降杆分别设置在机架的四角处，每个升降螺杆上端向上伸出与升降驱动装置的输出端相连，每个升降导杆下端分别固定在水平下压平台上。

作为进一步的技术方案，所述升降驱动装置构成由升降驱动电机、减速箱、调节座、链条、调节链轮、驱动链轮和传动链轮，所述升降驱动电机固定在机架顶部，减速箱与升降驱动电机相连，调节座固定在减速箱上，驱动链轮设置在减速箱输出轴上，两个调节链轮铰接在调节座上，四个传动链轮分别设置在升降螺杆上，所述链条成环状与驱动链轮、调节链轮和传动链轮相连，当升降驱动电机工作时，驱动链轮通过链条带动四个传动链轮同时转动，驱动四个升降导杆同步移动。

作为进一步的技术方案，所述进料台和出料台分别由导料辊和导料支撑座构成，数个导料辊分别通过导料支撑座并排设置在进料台和出料台位置上。

作为进一步的技术方案，还包括吸尘机构，所述吸尘机构由吸尘罩和吸尘风机构成，所述吸尘罩设置在毛刷清洁机构上方，并通过吸尘软管与吸尘风机相连。

作为进一步的技术方案，所述机架前端、机架后端和机架顶部上设置有围板，机架两侧设置有拉门。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种木制复合板材表面清洁机，通过本技术方案，利用毛刷清洁机构对木材复合板材表面进行抛光处理，可以方便的将胶水的痕迹却除，通过吸尘机构将抛光下来的杂质、尘土和锯末吸出到收集器中，再经过抹布清洁机构，模仿人工配合清洁剂进行表面擦拭作业，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

图1为本实用新型的正面内部结构示意图。

图2为本实用新型的后面内部结构示意图。

图3为图1的正面剖视结构示意图。

图4为图1的俯视结构示意图。

图5为本实用新型进料机构中进料辊的安装结构示意图。

图6为本实用新型进料机构中压料辊的安装结构示意图。

图7为本实用新型毛刷清洁机构中上毛刷辊的安装结构示意图。

图8为本实用新型毛刷清洁机构中下毛刷辊的安装结构示意图。

图9为本实用新型抹布清洁机构中抹布块的安装结构示意图。

图10为图8的侧视截面剖视图。

图11为本实用新型中升降杆的安装结构示意图。

图12为本实用新型中升降驱动装置的结构示意图。

图13为本实用新型的立体外观结构示意图。

图中，1机架、2水平支撑平台、3进料台、4出料台、5水平下压平台、6送料辊、7送料支撑座、8压料轴、9压料辊、10压料支撑座、11螺纹吊杆、12压紧弹簧、13送料驱动装置、14上毛刷辊、15下毛刷辊、16上毛刷辊支撑、17下毛刷辊支撑、18上毛刷辊驱动装置、19下毛刷辊驱动装置、20抹布块、21上抹布摆动装置、22下抹布摆动装置、23直线轴承、24摇摆滑座、25弹簧、26弹性调节隔垫、27清洗剂水管、28海绵抹布、29麻织蒙布、30升降杆、31升降螺杆、32升降螺母、33升降导杆、34升降导套、35升降法兰、36升降驱动电机、37减速箱、38调节座、39链条、40调节链轮、41驱动链轮、42传动链轮、43导料辊、44导料支撑座、45吸尘罩、46围板、47拉门。

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图13所示，本实用新型涉及的木制复合板材表面清洁机，包括有机架1、水平支撑平台2、进料台3和出料台4，所述水平支撑平台2水平设置在机架1中间，进料台3和出料台4分别设置在机架1上水平支撑平台2的前端和后端上，还包括有水平下压平台5、送料机构、升降机构、毛刷清洁机构，所述水平下压平台5设置在水平支撑平台2上方，并通过升降机构与机架1相连，所述送料机构由送料辊6、送料支撑座7、压料轴8、压料辊9、压料支撑座10、螺纹吊杆11、压紧弹簧12和送料驱动装置13构成，送料辊6两端分别设置在所对应的送料支撑座7中，数个送料辊6通过送料支撑座7横向并排均匀分布固定在水平支撑平台2上面上，送料驱动装置13设置在机架1上，送料驱动装置13的动力输出端与送料机构的送料辊6相连，数个送料辊6与数个压料辊9上下成对设置，压料辊9套装铰接在压料轴8上，压料支撑座10固定在水平下压平台5上，压料轴8两侧轴颈处设置有横穿压料轴8轴颈的螺纹孔，螺纹吊杆11上端固定在压料支撑座10上，螺纹吊杆11下端通过螺纹旋装固定在压料轴8轴颈的螺纹孔中，压紧弹簧12套装在螺纹吊杆11上，压紧弹簧12上端抵压在压料支撑座10上，压紧弹簧12下端抵压在压料轴8上，压料支撑座10下端呈开口状，压料轴8卡装在开口中；所述毛刷清洁机构由上毛刷辊14、下毛刷辊15、上毛刷辊支撑16、下毛刷辊支撑17、上毛刷辊驱动装置18和下毛刷辊驱动装置19构成，数个上毛刷辊14和数个下毛刷辊15分别上下相对，并排横向设置在水平支撑平台2和水平下压平台5前部相邻送料辊6和相邻压料辊9之间位置上，所述上毛刷辊驱动装置18设置在水平下压平台2上，下毛刷辊驱动装置19设置在机架1上，上毛刷辊驱动装置18的输出端与上毛刷辊14相连，下毛刷辊驱动装置19的输出端与下毛刷辊15相连。

作为进一步的实施例，还包括抹布清洁机构，所述抹布清洁机构由数个抹布块20、上抹布摆动装置21和下抹布摆动装置22构成，数个抹布块20分别上下相对，并排横向设置在水平支撑平台2和水平下压平台5后部相邻送料辊6和相邻压料辊9之间位置上，所述上抹布摆动装置21固定在水平下压平台5上，下抹布摆动装置22固定设置在机架1上，上抹布摆动装置21和下抹布摆动装置22的输出端分别与所对应的抹布块20相连。

作为进一步的实施例，所述抹布块14由直线轴承23、摇摆滑座24、弹簧25、弹性调节隔垫26、清洗剂水管27、海绵抹布28和麻织蒙布29构成，所述直线轴承23分别固定在水平支撑平台2和水平下压平台5上，摇摆滑座24设置在直线轴承23的滑动端上，数个弹簧25底部固定设置在摇摆滑座24底部，清洗剂水管27水平固定在弹性调节隔垫26上，海绵抹布28覆盖在清洗剂水管27上，麻织蒙布29包覆在海绵抹布28上，麻织蒙布29和海绵抹布28两侧分别固定在摇摆滑座24两侧的侧壁上，数个弹簧25上端分别抵压在弹性调节隔垫26上。

作为进一步的实施例，还包括有清洗剂喷洒机构，所述清洗剂喷洒机构由供液设备和塑料供液管构成，所述塑料供液管输出端通过连接接头从一端与清洗剂水管27相连通，清洗剂水管27的另一端密封，在清洗剂水管27圆弧表面上设置有出液口。

作为进一步的实施例，所述升降机构由升降杆30和升降驱动装置构成，所述升降杆30由升降螺杆31、升降螺母32、升降导杆33、升降导套34和升降法兰35构成，所述升降导套34套装在升降导杆33上，升降螺母32固定在升降导杆33上端，升降螺杆31下端旋装在升降螺母32上，升降螺杆31上部通过升降法兰35将升降导套34上端固定在机架1上方，并同时将升降螺杆31铰接在升降导套34上，四个升降杆30分别设置在机架1的四角处，每个升降螺杆31上端向上伸出与升降驱动装置的输出端相连，每个升降导杆33下端分别固定在水平下压平台5上。

作为进一步的实施例，所述升降驱动装置构成由升降驱动电机36、减速箱37、调节座38、链条39、调节链轮40、驱动链轮41和传动链轮42，所述升降驱动电机36固定在机架1顶部，减速箱37与升降驱动电机36相连，调节座38固定在减速箱37上，驱动链轮41设置在减速箱37输出轴上，两个调节链轮40铰接在调节座38上，四个传动链轮42分别设置在升降螺杆31上，所述链条39成环状与驱动链轮41、调节链轮40和传动链轮42相连，当升降驱动电机36工作时，驱动链轮41通过链条39带动四个传动链轮42同时转动，驱动四个升降导杆33同步升降移动。

作为进一步的实施例，所述进料台3和出料台4分别由导料辊43和导料支撑座44构成，数个导料辊43分别通过导料支撑座44并排设置在进料台3和出料台4位置上。

作为进一步的实施例，还包括吸尘机构，所述吸尘机构由吸尘罩45和吸尘风机构成，所述吸尘罩45设置在毛刷清洁机构上方，并通过吸尘软管与吸尘风机相连。

作为进一步的实施例，所述机架1前端、机架1后端和机架1顶部上设置有围板46，机架1两侧设置有拉门47。

在本实用新型的实施例中，送料机构的送料驱动装置是通过驱动电机带动链条驱动送料辊6转动；毛刷清洁机构的上毛刷辊驱动装置18和下毛刷辊驱动装置19是通过两组驱动电机和皮带轮分别带动上毛刷辊14和下毛刷辊15进行抛光作业；抹布清洁机构的上抹布摆动装置21和下抹布摆动装置22是分别通过两组驱动电机、曲柄连杆带动摇摆滑座24实现模仿人工配合清洁剂进行表面擦拭作业；以上驱动方式的技术方案均为现有技术，在此不再详细赘述。

本实用新型的技术方案中，可以根据实际情况增加上毛刷辊14、下毛刷辊15的数量和增加抹布块20的成对数量，本实用新型的实施例中应用了两组上毛刷辊14和下毛刷辊15和三组抹布块20。

本实用新型的技术方案，通过多次的实际工作实验，上毛刷辊14和下毛刷辊15可根据实际情况选用布抛光轮或麻抛光轮。

本实用新型的技术方案中，在擦拭的过程加有清洁剂，清洁剂通过清洗剂水管27直接送达到抹布块20的海绵抹布28上，海绵抹布28具有储水功能，在擦拭过程可以析出清洁剂，并且当木制复合板材走过的时候可以把多余的清洁剂吸回到海绵抹布28中，模拟人工擦拭的步骤，节约清洁剂。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。