一种挤出框架调节装置的制作方法

1.本技术涉及塑料安瓿吹灌封一体机设备技术领域，特别涉及一种挤出框架调节装置。

背景技术：

2.在塑料安瓿吹灌封一体机设备技术领域中，挤出框架是指：用来支撑塑料安瓿吹灌封一体机设备的挤出电机、挤出螺杆的部件。目前，在挤出框架加工过程中，累计误差造成模具和挤出模头中心不对正，造成塑料安瓿吹灌封一体机无法正常生产产品，此时需要调节挤出框架的前后左右的位置，使模具和挤出模头位于同一中心上。但是目前通常在挤出框架与铰链接触面之间加有燕尾，在铰链与挤出框架接触面之间开燕尾槽，主要目的是减少接触面积和导向作用，因受力点都在较小的燕尾上，其调节能力有限，且容易造成燕尾损坏，损坏后的燕尾无法对挤出框架起到调节作用，会影响设备的正常使用。
3.因此，针对上述技术问题，如何提供一种克服因加工的累计误差导致的挤出模头和模具不对正的问题是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种挤出框架调节装置，该装置可以调节挤出框架前后左右的位置，使挤出模头的中心对正模具中心，可以调整因加工问题使挤出模头和模具中心不对正问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种挤出框架调节装置，包括固定底座以及挤出框架，所述固定底座与所述挤出框架之间设置有外侧铰链，且所述外侧铰链位于所述挤出框架前部的左右两侧，所述挤出框架前侧端部设置有限位板，所述限位板上贯穿设置有转动的前后调节杆，且所述前后调节杆与所述限位板卡接，所述前后调节杆端部与所述外侧铰链螺纹连接；
6.两个所述外侧铰链之间设置有两个内侧铰链，任一所述内侧铰链上设置有自润滑轴承，两个所述自润滑轴承内设置有可转动的转动轴，且所述转动轴两端分别固定于两个外侧铰链上，在所述内侧铰链外壁上转动设置有左右调节杆，所述左右调节杆端部与所述外侧铰链抵持。
7.优选地，通过转动所述前后调节杆带动所述限位板远离或靠近所述外侧铰链；通过转动所述左右调节杆带动所述转动轴在所述自润滑轴承内滑动。
8.优选地，所述两个所述内侧铰链设于所述固定底座上，且与所述挤出框架间隔设置。
9.优选地，所述前后调节杆为螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述螺栓的头部以及所述螺母两者分别与所述限位板的两个端面抵持，形成所述前后调节杆与所述限位板卡接。
10.优选地，所述左右调节杆与所述内侧铰链的外壁螺纹连接，转动所述左右调节杆用于推动所述外侧铰链远离所述内侧铰链，从而带动所述转动轴在所述自润滑轴承内移
动。
11.优选地，所述挤出框架通过螺丝与所述外侧铰链固定连接。
12.优选地，所述限位板的数量为两个，分别与两个所述外侧铰链对应，任一所述限位板上均设置有所述前后调节杆。
13.优选地，两个所述限位板均与所述挤出框架固定连接，且通过所述限位板的移动带动所述挤出框架远离或靠近所述外侧铰链。
14.相对于上述背景技术，本技术提供一种挤出框架调节装置，该装置用于塑料安瓿吹灌封一体机调节挤出框架前后左右的位置，以至于使得模具和挤出模头处于同一中心线上；具体地说，挤出框架调节装置包括外侧铰链、前后调节杆、内侧铰链、左右调节杆以及转动轴，外侧铰链用于把转动轴固定，防止转动轴旋转，外侧铰链与前后调节杆螺纹连接，并通过限位板进行限位，从而通过转动前后调节杆实现外侧铰链与挤出框架的相对移动，从而实现挤出框架前后位置的调节；通过左右调节杆推动外侧铰链，使得转动轴在自润滑轴承内移动，从而实现挤出框架左右调节。采用上述方式设置的调节装置，使挤出框架前后左右调节操作简单，使用方便，克服因加工累计误差造成挤出模头和模具中心不对正的问题，使得塑料安瓿吹灌封一体机可以正常调试生产产品，从而更好的保障了塑料安瓿吹灌封一体机整体性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例所提供的挤出框架调节装置的正面设置结构示意图；
17.图2为本技术实施例所提供的挤出框架调节装置的左视图；
18.图3为本技术实施例所提供的挤出框架调节装置在塑料安瓿吹灌封一体机上的位置结构示意图。
19.图中：1、挤出框架 2、固定底座 3、内侧铰链 4、外侧铰链5、转动轴 6、自润滑轴承 7、限位板 8、前后调节杆 9、螺母10、左右调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
22.需要说明的是，在说明书附图1和图2中，“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图3所示，在本实施例中，提供一种挤出框架调节装置，该装置包括固定底座2以及挤出框架1，固定底座2与挤出框架1之间设置外侧铰链4，外侧铰链4与挤出框架1上设置有螺纹孔，两者通过螺纹孔固定连接，具体地说，外侧铰链4位于挤出框架1前部的左右两侧，挤出框架1前侧的端部设置有限位板7，限位板7上贯穿设置有可转动的前后调节杆8，且前后调节杆8与限位板7卡接，起到一定的限位作用；另外，前后调节杆8的端部与外侧铰链4螺纹连接。
24.在两个外侧铰链4之间设置有两个内侧铰链3，任一个内侧铰链3上设置有自润滑轴承6，两个自润滑轴承6内设置有可转动的转动轴5，且两个转动轴5两端分别固定于两个外侧铰链4上，同时，在内侧铰链3外壁上设置有左右调节杆10，且左右调节杆10端部与外侧铰链4抵持。
25.需要说明的是，在上述实施例中，可以通过转动前后调节杆8带动限位板7远离或靠近外侧铰链4，也就是说，在转动前后调节杆8的同时，由于限位板7的作用，前后调节杆8会逐步旋紧外侧铰链4或旋出外侧铰链4，此时前后调节杆8的杆身部分会缩短或增长，从而在限位板7的作用下使外侧铰链4与挤出框架1发生相对移动，起到调节挤出框架1前后位置的作用；另外，可以通过转动左右调节杆10带动转动轴5在自润滑轴承6内滑动，也就是说，左右调节杆10端部与外侧铰链4抵持，左右调节杆10与内侧铰链3外壁螺纹连接，与上述原理相同，转动后的左右调节杆10会抵紧外侧铰链4，从而迫使转动轴5在自润滑轴承6内移动，从而起到调节挤出框架1左右位置的作用。
26.综合上述实施例，该挤出框架1调节装置用于塑料安瓿吹灌封一体机调节挤出框架1前后左右的位置，以至于使得模具和挤出模头处于同一中心线上；具体地说，挤出框架1调节装置包括外侧铰链4、前后调节杆8、内侧铰链3、左右调节杆10以及转动轴5，外侧铰链4用于把转动轴5固定，防止转动轴5旋转，外侧铰链4与前后调节杆8螺纹连接，并通过限位板7进行限位，从而通过转动前后调节杆8实现外侧铰链4与挤出框架1的相对移动，从而实现挤出框架1前后位置的调节；通过左右调节杆10推动外侧铰链4，使得转动轴5在自润滑轴承6内移动，从而实现挤出框架1左右调节。采用上述方式设置的调节装置，使挤出框架1前后左右调节操作简单，使用方便，克服因加工累计误差造成挤出模头和模具中心不对正的问题，使得塑料安瓿吹灌封一体机可以正常调试生产产品，从而更好的保障了塑料安瓿吹灌封一体机整体性能。
27.对于前后调节杆8，在本实施例中，前后调节杆8呈螺栓设置，螺栓上设置有螺母9，螺栓的头部以及螺母9两者分别抵持在限位板7两个端面，从而形成前后调节杆8与限位板7的卡接；具体地说，转动前后调节杆8时，限位板7会在螺母9以及螺栓头卡接的情况下，随前后调节杆8前后移动，并且由于前后调节杆8与外侧铰链4为螺纹连接，因此前后调节杆8会在外侧铰链4上旋紧或旋出，从而带动限位板7以及挤出框架1前后移动，实现前后位置的调节。
28.如上述所说，左右调节杆10与内侧铰链3的外壁螺纹连接，转动左右调节杆10用于推动外侧铰链4远离内侧铰链3，从而带动转动轴5在自润滑轴承6内移动，这里不再详述。
29.需要说明的是，上述限位板7的数量为两个，分别与两个外侧铰链4对应，任一限位
板7上均设置有前后调节杆8，从而能够实现挤出框架1两侧的同步调节。
30.另外，两个限位板7均与挤出框架1固定连接，且通过限位板7的移动带动挤出框架1远离或靠近外侧铰链4，这里不再赘述。
31.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种挤出框架调节装置，包括固定底座以及挤出框架，其特征在于，所述固定底座与所述挤出框架之间设置有外侧铰链，且所述外侧铰链位于所述挤出框架前部的左右两侧，所述挤出框架前侧端部设置有限位板，所述限位板上贯穿设置有转动的前后调节杆，且所述前后调节杆与所述限位板卡接，所述前后调节杆端部与所述外侧铰链螺纹连接；两个所述外侧铰链之间设置有两个内侧铰链，任一所述内侧铰链上设置有自润滑轴承，两个所述自润滑轴承内设置有可转动的转动轴，且所述转动轴两端分别固定于两个外侧铰链上，在所述内侧铰链外壁上转动设置有左右调节杆，所述左右调节杆端部与所述外侧铰链抵持。2.根据权利要求1所述的挤出框架调节装置，其特征在于，通过转动所述前后调节杆带动所述限位板远离或靠近所述外侧铰链；通过转动所述左右调节杆带动所述转动轴在所述自润滑轴承内滑动。3.根据权利要求2所述的挤出框架调节装置，其特征在于，两个所述内侧铰链设于所述固定底座上，且与所述挤出框架间隔设置。4.根据权利要求3所述的挤出框架调节装置，其特征在于，所述前后调节杆为螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述螺栓的头部以及所述螺母两者分别与所述限位板的两个端面抵持，形成所述前后调节杆与所述限位板卡接。5.根据权利要求4所述的挤出框架调节装置，其特征在于，所述左右调节杆与所述内侧铰链的外壁螺纹连接，转动所述左右调节杆用于推动所述外侧铰链远离所述内侧铰链，从而带动所述转动轴在所述自润滑轴承内移动。6.根据权利要求5所述的挤出框架调节装置，其特征在于，所述挤出框架通过螺丝与所述外侧铰链固定连接。7.根据权利要求4所述的挤出框架调节装置，其特征在于，所述限位板的数量为两个，分别与两个所述外侧铰链对应，任一所述限位板上均设置有所述前后调节杆。8.根据权利要求7所述的挤出框架调节装置，其特征在于，两个所述限位板均与所述挤出框架固定连接，且通过所述限位板的移动带动所述挤出框架远离或靠近所述外侧铰链。

技术总结

本申请公开了一种挤出框架调节装置，包括固定底座以及挤出框架，固定底座与挤出框架之间设置有外侧铰链，且外侧铰链位于挤出框架前部的左右两侧，挤出框架前侧端部设置有限位板，限位板上贯穿设置有转动的前后调节杆，且前后调节杆与限位板卡接，前后调节杆端部与外侧铰链螺纹连接；两个外侧铰链之间设置有两个内侧铰链，任一内侧铰链上设置有自润滑轴承，两个自润滑轴承内设置有可转动的转动轴，且转动轴两端分别固定于两个外侧铰链上，在内侧铰链外壁上转动设置有左右调节杆，左右调节杆端部与外侧铰链抵持。采用上述方式设置的调节装置，使挤出框架前后左右调节操作简单，使用方便，克服因加工累计误差造成挤出模头和模具中心不对正的问题。心不对正的问题。心不对正的问题。