一种平板硫化机用回收废料装置的制作方法

1.本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种平板硫化机用回收废料装置。

背景技术：

2.平板硫化机主属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由电热介质所提供，主要用于硫化胶带、胶板、高分子等平板类产品。公开号为cn211993802u的实用新型专利，公开了一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，其技术方案要点是：包括硫化机基座，所述硫化机基座内侧的位置处设置有提升液压缸，所述硫化机基座顶面的位置处设置有固定板，所述固定板顶面的位置处设置有顶部封块，所述固定板与所述顶部封块之间靠近四个顶角的位置处设置有连接杆，四根所述连接杆之间的位置处设置有下电热板。对比文件中的平板硫化机有以下问题：1.无法通过对硫化后溢出的废料进行切除，橡胶的平板硫化会因高温产生多余的废料如不切除会一直粘连着硫化成品，影响美观，且需要等待成品冷却后再人工切割，十分麻烦。2.没有废料回收装置，一旦产生废料难以回收，留在工作台上会影响后续硫化工作。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷码机用喷码位置调节组件，解决了现有的1.无法通过对硫化后溢出的废料进行切除，橡胶的平板硫化会因高温产生多余的废料如不切除会一直粘连着硫化成品，影响美观，且需要等待成品冷却后再人工切割，十分麻烦。2.没有废料回收装置，一旦产生废料难以回收，留在工作台上会影响后续硫化工作。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平板硫化机用回收废料装置，包括机体箱，所述机体箱内部下端滑动安装有回收筐，所述回收筐一侧垂直壁面设有拉手，所述机体箱上壁面设有加固板，所述加固板下壁面设有竖向液压缸，所述竖向液压缸伸缩端设有模板，所述机体箱下壁面两侧分别设有第一电动滑轨和第二电动滑轨，所述第一电动滑轨移动端设有第一液压缸，所述第二电动滑轨移动端设有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端和所述第一液压缸伸缩端分别设有一对切割刀片。
5.优选的，所述机体箱内部中下端两侧垂直壁面之间设有圆横杆，所述圆横杆上端设有支撑架，所述支撑架上端设有硫化板，所述硫化板上壁面设有凹槽，所述硫化板上壁面设有金属板，所述凹槽内设有隔热层。
6.优选的，所述机体箱内部一侧垂直壁面上设有固定板，所述固定板另一端垂直壁面上设有横向液压缸，所述横向液压缸伸缩端设有电热板。
7.优选的，所述回收筐下壁面设有两对滑轮。
8.优选的，所述机体箱一侧垂直壁面上设有箱门。
9.优选的，所述机体箱内部下底面设有v型滑坡。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种喷码机用喷码位置调节组件,本实用新型能够调节切割装
置，先用电热板给金属板导热把产品硫化，一对切割刀片之间留有模板的形状，调节电动滑轨贴合一对切割刀片，用两个液压缸控制一对切割刀片的下降，把高温硫化产生的多余废料从成品边上切割下来，减少了后续人工切割的工序环节，节省人力。
12.本实用新型提供了一种喷码机用喷码位置调节组件,用电动滑轨驱动切割刀片，用刀片的立体切割面把多余废料推落到回收筐中，回收筐下壁面设置了滑轮，一侧壁设置有拉动机构，方便多余废料的回收。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的切割刀片侧视图。
15.图3为本实用新型的硫化板侧面图。
16.图中：1-机体箱；2-拉手；3-回收筐；4-滑轮；5-固定板；6-横向液压缸；7-圆横杆；8-隔热层；9-凹槽；10-金属板；11-电热板；12-箱门；13-第一电动滑轨；14-切割刀片；15-第二液压缸；16-第二电动滑轨；17-第一液压缸；18-模板；19-竖向液压缸；20-加固板；21-支撑架；22-v型滑坡；23-硫化板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平板硫化机用回收废料装置，包括机体箱1，所述机体箱1内部下端滑动安装有回收筐3，所述回收筐3一侧垂直壁面设有拉手2，所述机体箱1上壁面设有加固板20，所述加固板20下壁面设有竖向液压缸19，所述竖向液压缸19伸缩端设有模板18，所述机体箱1下壁面两侧分别设有第一电动滑轨18和第二电动滑轨16，所述第一电动滑轨18移动端设有第一液压缸17，所述第二电动滑轨16移动端设有第二液压缸15，所述第二液压缸伸缩端15和所述第一液压缸伸缩端17分别设有一对切割刀片14。该实用新型设置了调节切割刀片14，便于在高温状态下直接切割废料，节省后续人工切割工序，减少人力成本。
19.进一步的，所述机体箱1内部中下端两侧垂直壁面之间设有圆横杆7，所述圆横杆7上端设有支撑架21，所述支撑架21上端设有硫化板23，所述硫化板23上壁面设有凹槽9，所述硫化板23上壁面设有金属板10，所述凹槽9内设有隔热层8。金属板10导热，把热量向上传递，隔热层8隔热防止损坏设备。
20.进一步的，所述机体箱1内部一侧垂直壁面上设有固定板5，所述固定板5另一端垂直壁面上设有横向液压缸6，所述横向液压缸6伸缩端设有电热板11。用电热板11插入到凹槽9中，便于快速导热。
21.进一步的，所述回收筐3下壁面设有两对滑轮4。滑轮4的设置便于回收筐3的抽出，便于废料回收。
22.进一步的，所述机体箱1一侧垂直壁面上设有箱门12。箱门12位置设置合理，放置
和取走产品很便利。
23.进一步的，所述机体箱1内部下底面设有v型滑坡22。v型滑坡22让废料快速掉落，便于回收废料。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
25.实施例：首先需要拉开箱门12，把原材料放到金属板10上壁面，调节横向液压缸6，横向液压缸6伸长把电热板11滑动插装到凹槽9内，启动电热板11，由于电热板11向金属板10导热，等待金属板10温度升高后调节竖向液压缸19伸长，用模板18压实原材料，调节第一电动滑轨13和第二电动滑轨16，使切割刀片14相贴合，调节第一液压缸17和第二液压缸15同时下降，使切割刀片14切割下硫化废料，调节调节第一电动滑轨13和第二电动滑轨16用切割刀片14的立体面把废料推落到v型滑坡22内，废料会顺着v型滑坡22落到回收筐3内，工作人员握住拉手2将回收筐3拉出，实现硫化废料的回收。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征：

1.一种平板硫化机用回收废料装置，包括机体箱(1)，其特征在于，所述机体箱(1)内部下端滑动安装有回收筐(3)，所述回收筐(3)一侧垂直壁面设有拉手(2)，所述机体箱(1)上壁面设有加固板(20)，所述加固板(20)下壁面设有竖向液压缸(19)，所述竖向液压缸(19)伸缩端设有模板(18)，所述机体箱(1)下壁面两侧分别设有第一电动滑轨(13)和第二电动滑轨(16)，所述第一电动滑轨(13)移动端设有第一液压缸(17)，所述第二电动滑轨(16)移动端设有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)伸缩端和所述第一液压缸(17)伸缩端分别设有一对切割刀片(14)。2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用回收废料装置，其特征在于,所述机体箱(1)内部中下端两侧垂直壁面之间设有圆横杆(7)，所述圆横杆(7)上端设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上端设有硫化板(23)，所述硫化板(23)上壁面设有凹槽(9)，所述硫化板(23)上壁面设有金属板(10)，所述凹槽(9)内设有隔热层(8)。3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用回收废料装置，其特征在于,所述机体箱(1)内部一侧垂直壁面上设有固定板(5)，所述固定板(5)另一端垂直壁面上设有横向液压缸(6)，所述横向液压缸(6)伸缩端设有电热板(11)。4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用回收废料装置，其特征在于,所述回收筐(3)下壁面设有两对滑轮(4)。5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用回收废料装置，其特征在于,所述机体箱(1)一侧垂直壁面上设有箱门(12)。6.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用回收废料装置，其特征在于，所述机体箱(1)内部下底面设有v型滑坡(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种平板硫化机用回收废料装置，涉及平板硫化机技术领域。包括机体箱，所述机体箱内部下端滑动安装有回收筐，所述回收筐一侧垂直壁面设有拉手，所述机体箱上壁面设有加固板，所述加固板下壁面设有竖向液压缸，所述竖向液压缸伸缩端设有模板，第二液压缸伸缩端和所述第一液压缸伸缩端分别设有一对切割刀片。本实用新型能够调节切割装置，把高温硫化产生的多余废料从成品边上切割下来，减少了后续人工切割的工序环节，节省人力。滑动切割刀片用立体切割面把多余废料推落到回收筐中，回收筐下壁面设置了滑轮，一侧壁设置有拉动机构，方便多余废料的回收。方便多余废料的回收。方便多余废料的回收。