高温布回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及高导热硅胶卷材生产技术领域，具体为高温布回收装置。

背景技术：

2.现今，随着汽车电子行业发展越来越快，应用于汽车电子方面高导热硅胶片需求增大。高导热硅胶的研发生产带来的是高成本的原材料，需要使用高温特氟龙布来进行压延贴合。贴合完毕，高温布丢弃，高温布价格比较贵每米十几元，一个月按照5000米的生产量，生产成本巨大。为了节约成本，提高产品的竞争力，自主研发一款可以清洁高温布的设备装置。

技术实现要素：

3.本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供高温布回收装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高温布回收装置，包括底座、机壳、清洁机构和收放机构，机壳安装在底座的一端顶面，所述底座的另一端顶面安装有废料箱，所述收放机构包括收卷组件和放卷组件，收卷组件安装在机壳的上端前表面，所述机壳上端远离收卷组件的侧面安装有支架，放卷组件安装在支架的末端，所述清洁机构包括组件、清洁组件和清洁刮刀，组件和清洁组件从左往右依次安装在机壳的顶面，清洁刮刀横向安装在机壳的侧面，所述机壳的下端前表面安装有控制箱。
5.进一步的，所述废料箱内可转动地安装有用于引导高温布的第一导辊。
6.进一步的，所述废料箱的顶面可转动地安装有用于限位的第二导辊。
7.进一步的，所述支架远离放卷组件的一端顶面安装有用于绷紧高温布的第三导辊。
8.进一步的，所述清洁刮刀的刀刃指向方向设有海绵，海绵安装在机壳侧面。
9.进一步的，所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，收卷轴与收卷电机连接。
10.进一步的，所述放卷组件包括放卷电机和放卷轴，放卷轴与放卷电机连接。
11.进一步的，所述清洁组件由两块清洁棉形成夹层构成。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过收卷组件和放卷组件带动高温布依次经过清洁刮刀、清洁组件和组件，从而达到清洁高温布的效果，刮刀刮落的废料会落入废料箱内。简单有效，用简单的装置实现高温布的清洁效果。
附图说明
14.图1为本实用新型高温布回收装置的结构示意图；
15.图中：1-底座、2-第二导辊、3-第一导辊、4-废料箱、5-放卷组件、6-清洁刮刀、7-第三导辊、8-清洁组件、9-组件、10-收卷组件、11-机壳、12-控制箱。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
17.请参阅图1其具体实施的高温布回收装置，包括底座1、机壳11、清洁机构和收放机构，机壳11安装在底座1的一端顶面，所述底座1的另一端顶面安装有废料箱4，所述收放机构包括收卷组件10和放卷组件5，所述收卷组件10包括收卷电机和收卷轴，收卷轴与收卷电机连接。所述放卷组件5包括放卷电机和放卷轴，放卷轴与放卷电机连接。收卷组件10安装在机壳11的上端前表面，所述机壳11上端远离收卷组件10的侧面安装有支架，放卷组件5安装在支架的末端，所述清洁机构包括组件9、清洁组件8和清洁刮刀6，组件9和清洁组件8从左往右依次安装在机壳11的顶面，所述清洁组件8由两块清洁棉形成夹层构成。清洁刮刀6横向安装在机壳11的侧面，所述清洁刮刀6的刀刃指向方向设有海绵，海绵安装在机壳11侧面。所述机壳11的下端前表面安装有控制箱12。
18.所述废料箱4内可转动地安装有用于引导高温布的第一导辊3。所述废料箱4的顶面可转动地安装有用于限位的第二导辊2。所述支架远离放卷组件5的一端顶面安装有用于绷紧高温布的第三导辊7。
19.本实用新型通过收卷组件10和放卷组件5带动高温布依次经过清洁刮刀6、清洁组件8和组件9，从而达到清洁高温布的效果，刮刀刮落的废料会落入废料箱4内。简单有效，用简单的装置实现高温布的清洁效果。
20.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.高温布回收装置，包括底座、机壳、清洁机构和收放机构，其特征在于：机壳安装在底座的一端顶面，所述底座的另一端顶面安装有废料箱，所述收放机构包括收卷组件和放卷组件，收卷组件安装在机壳的上端前表面，所述机壳上端远离收卷组件的侧面安装有支架，放卷组件安装在支架的末端，所述清洁机构包括组件、清洁组件和清洁刮刀，组件和清洁组件从左往右依次安装在机壳的顶面，清洁刮刀横向安装在机壳的侧面，所述机壳的下端前表面安装有控制箱。2.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述废料箱内可转动地安装有用于引导高温布的第一导辊。3.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述废料箱的顶面可转动地安装有用于限位的第二导辊。4.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述支架远离放卷组件的一端顶面安装有用于绷紧高温布的第三导辊。5.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述清洁刮刀的刀刃指向方向设有海绵，海绵安装在机壳侧面。6.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷电机和收卷轴，收卷轴与收卷电机连接。7.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述放卷组件包括放卷电机和放卷轴，放卷轴与放卷电机连接。8.根据权利要求1所述的高温布回收装置，其特征在于：所述清洁组件由两块清洁棉形成夹层构成。

技术总结

本实用新型涉及高导热硅胶卷材生产技术领域的高温布回收装置，包括底座、机壳、清洁机构和收放机构，机壳安装在底座的一端顶面，所述底座的另一端顶面安装有废料箱，所述收放机构包括收卷组件和放卷组件，收卷组件安装在机壳的上端前表面，所述机壳上端远离收卷组件的侧面安装有支架，放卷组件安装在支架的末端，所述清洁机构包括组件、清洁组件和清洁刮刀，组件和清洁组件从左往右依次安装在机壳的顶面，清洁刮刀横向安装在机壳的侧面，所述机壳的下端前表面安装有控制箱。本实用新型通过收卷组件和放卷组件带动高温布依次经过清洁刮刀、清洁组件和组件，从而达到清洁高温布的效果，刮刀刮落的废料会落入废料箱内。内。内。