一种砂轮用十字快拆外模具组及其加工夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮加工技术领域，具体为一种砂轮用十字快拆外模具组及其加工夹持工装。

背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，而在砂轮的生产过程中需要使用到磨棒，一般的磨棒生产多通过金属或树脂热压成型，从而就需要使用到模具；
3.现有的外模具使用冂字型相互固定锁紧，在其热压成型后外模具固定螺丝不易退出或热压成型过程中固定螺丝也易崩断造成产品报废及生产成本增加，同时生产过程中多采用一机一模一支的生产方式，使生产量降低，并且外模具存在组装时间长、热压成型后不易拆模和不易取件的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂轮用简便实用的十字快拆外模具组及其加工夹持工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮用十字快拆外模具组，包括模具环套，所述模具环套的外表面开设有感温棒孔，且模具环套的内表面开设有斜坡，所述模具环套的内表面之间嵌合套接有内模组。
6.优选的，所述内模组设置有四个，且四个内模组组合成模腔，所述斜坡与内模组之间的夹角为3
°
，所述感温棒孔贯穿模具环套。
7.一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，包括固定座，所述固定座的侧壁上安装有马达一，所述马达一的输出端上固接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面啮合套接有移动杆，所述移动杆的另一端滑动套接有导杆，且移动杆的对应面之间分别固接有夹块一和夹块二，所述夹块一和夹块二的顶面均开设有导槽，且夹块二的顶面安装有马达二，所述马达二的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的另一侧固接有移动条，所述移动条的顶面固接有滑杆。
8.优选的，所述双向丝杆与固定座的内侧壁转动连接，且双向丝杆的外表面转动套接有衔接块，所述衔接块与固定座的内侧壁固接。
9.优选的，所述滑杆与导槽滑动套接，所述移动条分别与夹块一和夹块二滑动套接，所述导杆的两端与固定座的对应面固接。
10.优选的，所述移动条的侧壁延伸至夹块一和夹块二外，所述夹块一和夹块二关于双向丝杆的平分线对称设置。
11.优选的，所述夹块二通过马达二、传动轴和齿轮带动齿条和移动条转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该十字快拆外模具组通过四块内模组相互挤压组合成铜钱状，并充分挤压模具环
套的内表面，达到组装砂轮用十字快拆外模具组的目的，使得外模具组的组合不需要辅助工具，只需一把铜锤即可，简化了砂轮用十字快拆外模具组的组成，使得外模具组易保养不需要耗材(螺丝)，同时避免了外模具组固定螺丝不易退出或热压成型过程中固定螺丝易崩断造成产品报废及生产成本增加的问题，当需要拆卸砂轮用十字快拆外模具组时，利用铜锤敲击内模组的底面，利用斜坡与内模组间的角度，分拆内模组，同时取出产品，解决了组装时间长、热压成型后不易拆模和不易取件的问题，使得生产工时缩短,产品优良率增加，减少了成型加工工序，增加了产量；
14.该十字快拆外模具组通过马达一上的双向丝杆带动移动杆对向移动，从而使得移动杆上的夹块一和夹块二对向移动，在上述过程中，夹块一和夹块二上的移动条会先一步挤压模具环套，达到固定模具环套的目的，再启动夹块二上的马达二，使得马达二上的传动轴通过齿轮带动齿条移动，从而使得齿条带动移动条转动，使得移动条之间的模具环套转动，进而便于加工模具环套，使得模具环套转动所消耗的能量降低，无需带动夹持工装整体转动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图3为本实用新型夹块二结构截面图；
18.图4为本实用新型模具环套结构截面图。
19.图中：1、模具环套；2、感温棒孔；3、内模组；4、斜坡；5、固定座；6、马达一；7、双向丝杆；8、移动杆；9、导杆；10、夹块一；11、夹块二；12、导槽；13、马达二；14、传动轴；15、齿轮；16、齿条；17、移动条；18、滑杆；19、衔接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮用十字快拆外模具组，包括模具环套1，模具环套1的外表面开设有感温棒孔2，且模具环套1的内表面开设有斜坡4，模具环套1的内表面之间嵌合套接有内模组3，内模组3设置有四个，且四个内模组3组合成模腔，斜坡4与内模组3之间的夹角为3
°
，感温棒孔2贯穿模具环套1。
23.具体的，在组装和拆卸砂轮用十字快拆外模具组的过程中，将前三块内模组3依次放置于模具环套1内，再将第四块内模组3放置于空缺位置的上方，并使用铜锤向下砸动第四块内模组3的顶面，使得第四块内模组3沿斜坡4向下移动，最终使得四块内模组3相互挤压组合成铜钱状，并充分挤压模具环套1的内表面，达到组装砂轮用十字快拆外模具组的目的，使得外模具组的组合不需要辅助工具，只需一把铜锤即可，简化了砂轮用十字快拆外模具组的组成，使得外模具组易保养不需要耗材(螺丝)，同时避免了外模具组固定螺丝不易
退出或热压成型过程中固定螺丝易崩断造成产品报废及生产成本增加的问题，当需要拆卸砂轮用十字快拆外模具组时，利用铜锤敲击内模组3的底面，利用斜坡4与内模组3间的角度，分拆内模组3，同时取出产品，解决了组装时间长、热压成型后不易拆模和不易取件的问题，使得生产工时缩短,产品优良率增加，减少了成型加工工序，增加了产量。
24.实施例2：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，包括固定座5，固定座5的侧壁上安装有马达一6，马达一6的输出端上固接有双向丝杆7，双向丝杆7的外表面啮合套接有移动杆8，移动杆8的另一端滑动套接有导杆9，且移动杆8的对应面之间分别固接有夹块一10和夹块二11，夹块一10和夹块二11的顶面均开设有导槽12，且夹块二11的顶面安装有马达二13，马达二13的输出端上固接有传动轴14，传动轴14的另一端固接有齿轮15，齿轮15的外表面啮合连接有齿条16，齿条16的另一侧固接有移动条17，移动条17的顶面固接有滑杆18，双向丝杆7与固定座5的内侧壁转动连接，且双向丝杆7的外表面转动套接有衔接块19，衔接块19与固定座5的内侧壁固接，滑杆18与导槽12滑动套接，移动条17分别与夹块一10和夹块二11滑动套接，导杆9的两端与固定座5的对应面固接，移动条17的侧壁延伸至夹块一10和夹块二11外，夹块一10和夹块二11关于双向丝杆7的平分线对称设置，夹块二11通过马达二13、传动轴14和齿轮15带动齿条16和移动条17转动。
26.具体的，在夹持砂轮用十字快拆外模具组的过程中，将模具环套1放置于夹块一10和夹块二11之间，再启动固定座5上的马达一6，使得马达一6上的双向丝杆7带动移动杆8对向移动，从而使得移动杆8上的夹块一10和夹块二11对向移动，在上述过程中，夹块一10和夹块二11上的移动条17会先一步挤压模具环套1，达到固定模具环套1的目的，再启动夹块二11上的马达二13，使得马达二13上的传动轴14通过齿轮15带动齿条16移动，从而使得齿条16带动移动条17转动，使得移动条17之间的模具环套1转动，进而便于加工模具环套1，使得模具环套1转动所消耗的能量降低，无需带动夹持工装整体转动。
27.工作原理：当需要组装砂轮用十字快拆外模具组时，将前三块内模组3依次放置于模具环套1内，再将第四块内模组3放置于空缺位置的上方，并使用铜锤向下砸动第四块内模组3的顶面，使得第四块内模组3沿斜坡4向下移动，最终使得四块内模组3相互挤压组合成铜钱状，并充分挤压模具环套1的内表面，达到组装砂轮用十字快拆外模具组的目的，使得外模具组的组合不需要辅助工具，只需一把铜锤即可，简化了砂轮用十字快拆外模具组的组成，使得外模具组易保养不需要耗材(螺丝)，同时避免了外模具组固定螺丝不易退出或热压成型过程中固定螺丝易崩断造成产品报废及生产成本增加的问题，当需要拆卸砂轮用十字快拆外模具组时，利用铜锤敲击内模组3的底面，利用斜坡4与内模组3间的角度，分拆内模组3，同时取出产品，解决了组装时间长、热压成型后不易拆模和不易取件的问题，使得生产工时缩短,产品优良率增加，减少了成型加工工序，增加了产量；
28.当需要加工砂轮用十字快拆外模具组时，将模具环套1放置于夹块一10和夹块二11之间，再启动固定座5上的马达一6，使得马达一6上的双向丝杆7带动移动杆8对向移动，从而使得移动杆8上的夹块一10和夹块二11对向移动，在上述过程中，夹块一10和夹块二11上的移动条17会先一步挤压模具环套1，达到固定模具环套1的目的，再启动夹块二11上的马达二13，使得马达二13上的传动轴14通过齿轮15带动齿条16移动，从而使得齿条16带动
移动条17转动，使得移动条17之间的模具环套1转动，进而便于加工模具环套1，使得模具环套1转动所消耗的能量降低，无需带动夹持工装整体转动，完成操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种砂轮用十字快拆外模具组，包括模具环套(1)，其特征在于：所述模具环套(1)的外表面开设有感温棒孔(2)，且模具环套(1)的内表面开设有斜坡(4)，所述模具环套(1)的内表面之间嵌合套接有内模组(3)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮用十字快拆外模具组，其特征在于：所述内模组(3)设置有四个，且四个内模组(3)组合成模腔，所述斜坡(4)与内模组(3)之间的夹角为3
°
，所述感温棒孔(2)贯穿模具环套(1)。3.一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，其特征在于：包括固定座(5)，所述固定座(5)的侧壁上安装有马达一(6)，所述马达一(6)的输出端上固接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外表面啮合套接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的另一端滑动套接有导杆(9)，且移动杆(8)的对应面之间分别固接有夹块一(10)和夹块二(11)，所述夹块一(10)和夹块二(11)的顶面均开设有导槽(12)，且夹块二(11)的顶面安装有马达二(13)，所述马达二(13)的输出端上固接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的另一端固接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外表面啮合连接有齿条(16)，所述齿条(16)的另一侧固接有移动条(17)，所述移动条(17)的顶面固接有滑杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，其特征在于：所述双向丝杆(7)与固定座(5)的内侧壁转动连接，且双向丝杆(7)的外表面转动套接有衔接块(19)，所述衔接块(19)与固定座(5)的内侧壁固接。5.根据权利要求3所述的一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，其特征在于：所述滑杆(18)与导槽(12)滑动套接，所述移动条(17)分别与夹块一(10)和夹块二(11)滑动套接，所述导杆(9)的两端与固定座(5)的对应面固接。6.根据权利要求3所述的一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，其特征在于：所述移动条(17)的侧壁延伸至夹块一(10)和夹块二(11)外，所述夹块一(10)和夹块二(11)关于双向丝杆(7)的平分线对称设置。7.根据权利要求3所述的一种砂轮用十字快拆外模具组的加工夹持工装，其特征在于：所述夹块二(11)通过马达二(13)、传动轴(14)和齿轮(15)带动齿条(16)和移动条(17)转动。

技术总结

本实用新型公开了一种砂轮用十字快拆外模具组及其加工夹持工装，属于砂轮加工技术领域，包括模具环套，所述模具环套的外表面开设有感温棒孔，且模具环套的内表面开设有斜坡，所述模具环套的内表面之间嵌合套接有内模组，所述内模组设置有四个，且四个内模组组合成模腔。该十字快拆外模具组能够避免外模具组固定螺丝不易退出或热压成型过程中固定螺丝易崩断造成产品报废及生产成本增加的问题，同时解决了组装时间长、热压成型后不易拆模和不易取件的问题，使得生产工时缩短,产品优良率增加，减少了成型加工工序，增加了产量，且能够降低模具环套转动所消耗的能量，无需带动夹持工装整体转动。整体转动。整体转动。