蜂窝芯材拼接装置的制作方法

1.本技术涉及蜂窝芯材加工技术领域，尤其涉及一种蜂窝芯材拼接装置。

背景技术：

2.蜂窝芯材，简称蜂窝芯。夹于蜂窝夹层结构两块面板中间的蜂窝状芯材。在夹层结构中主要承受剪切应力，使夹层结构具有高抗弯刚度。
3.其中，芳纶纸蜂窝芯材是由芳纶纸经过涂胶叠合、压制固化、拉伸定型、浸胶过程、固化过程、切片过程等工序制作而成的，以形成芳纶纸蜂窝芯材的蜂窝结构。
4.目前，在蜂窝芯制备加工过程中，有时候会出现浸胶固化后开胶的现象，这就需要对浸胶固化后开胶的蜂窝进行拼接，以保证后面制备出来的蜂窝芯材的质量。在相关技术中，对固化后开胶的蜂窝进行拼接时，通常是采用粘合剂对开胶处进行简单粘合，但是这种方式使得拼接后的蜂窝牢固性不够高，从而不能起到保证所制备出来的蜂窝的质量的目的。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术提出了一种蜂窝芯材拼接装置，可对浸完胶固化后开胶的蜂窝或两块同型号的蜂窝芯材进行拼接。
6.根据本技术的一方面，提供了一种蜂窝芯材拼接装置，包括：
7.加热夹和加热控制箱；
8.所述加热夹设有加热装置，所述加热装置与所述加热控制箱电连接，所述加热控制箱用于控制所述加热装置发热；
9.所述加热夹的相对两端还设有夹持端和手持端，所述夹持端与所述发热装置连接，所述夹持端适用于夹持待拼接的两蜂窝孔侧壁，所述手持端用于控制夹持端张开和闭合。
10.在一种可能的实现方式中，所述加热夹的所述夹持端为两个导热条；
11.两个所述导热条的体长方向朝向一直，所述夹持端闭合时两个所述导热条紧密贴合。
12.在一种可能的实现方式中，所述加热夹还设有温度传感器；
13.所述温度传感器与所述夹持端连接，所述温度传感器与所述加热控制箱电连接。
14.在一种可能的实现方式中，还包括螺旋电缆；
15.所述温度传感器和所述加热装置均通过所述螺旋电缆与所述加热控制箱电连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述螺旋电缆的远离所述发热装置一端设有插头；
17.所述加热控制箱设有接口，所述接口与所述插头相匹配。
18.在一种可能的实现方式中，两个所述导热条均为管状结构；
19.所述加热装置为陶瓷加热管，所述陶瓷加热管位于其中一所述导热条的腔体内部。
20.在一种可能的实现方式中，所述加热控制箱设有触摸显示屏；
21.所述触摸显示屏转动安装在所述加热控制箱上，所述触摸显示屏用于显示所述加热装置的启停和加热温度以及显示所述加热装置的加热时间。
22.在一种可能的实现方式中，所述加热夹为两个以上；
23.两个以上的所述加热夹均与所述加热控制箱电连接。
24.在一种可能的实现方式中，还包括收纳箱；
25.所述收纳箱的腔体内部适用于收纳两个以上的所述加热夹。
26.在一种可能的实现方式中，还包括放置拼接板；
27.所述放置拼接板的放置面设有固定部，所述放置面适用于放置待拼接蜂窝芯材，所述固定部适用于夹持所述夹持端的远离所述加热夹一端。
28.本技术提出了一种蜂窝芯材拼接装置，可对浸完胶固化后开胶的蜂窝或两块同型号的蜂窝芯材进行拼接。通过加热夹的手持端控制夹持端张开，将张开的夹持端分别放置于两相邻的待拼接蜂窝孔内，通过手持端控制夹持端闭合，夹持端将相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁夹紧。通过设置加热控制箱，对发热装置进行控制，控制发热装置发热，对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁之间已经固化的胶进行熔融，然后关闭发热装置使熔融后的胶降温，上述过程中夹持端始终对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁进行夹持施加压力，使开胶的蜂窝重新贴合。对于两块同型号的蜂窝芯材，将其中一蜂窝芯材的一端所有蜂窝与另一蜂窝芯材的一端所有蜂窝一一对应，通过加热夹分别对两蜂窝芯材的所有两两相对蜂窝进行加热贴合，实现两块同型号的蜂窝芯材拼接。
29.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
30.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
31.图1示出本技术实施例的蜂窝芯材拼接装置的主体结构图；
32.图2示出图1中a区域放大图；
33.图3示出本技术实施例的加热夹的主体结构图。
具体实施方式
34.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
35.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
38.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
39.图1示出本技术实施例的蜂窝芯材拼接装置的主体结构图。图2示出图1中a区域放大图。图3示出本技术实施例的加热夹的主体结构图。如图1所示，该蜂窝芯材拼接装置，包括：加热夹200和加热控制箱100。加热夹200设有加热装置，加热装置与加热控制箱100电连接，加热控制箱100用于控制加热装置发热。加热夹200的相对两端还设有夹持端210和手持端220，夹持端210与发热装置连接，夹持端210适用于夹持待拼接的两蜂窝孔侧壁，手持端220用于控制夹持端210张开和闭合。
40.本技术提出了一种蜂窝芯材600拼接装置，可对浸完胶固化后开胶的蜂窝或两块同型号的蜂窝芯材600进行拼接。通过加热夹200的手持端220控制夹持端210张开，将张开的夹持端210分别放置于两相邻的待拼接蜂窝孔内，通过手持端220控制夹持端210闭合，夹持端210将相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁夹紧。通过设置加热控制箱100，对发热装置进行控制，控制发热装置发热，对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁之间已经固化的胶进行熔融，然后关闭发热装置使熔融后的胶降温，上述过程中夹持端210始终对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁进行夹持施加压力，使开胶的蜂窝重新贴合。对于两块同型号的蜂窝芯材600，将其中一蜂窝芯材600的一端所有蜂窝与另一蜂窝芯材600的一端所有蜂窝一一对应，通过加热夹200分别对两蜂窝芯材600的所有两两相对蜂窝进行加热贴合，实现两块同型号的蜂窝芯材600拼接。
41.在一种可能的实现方式中，如图3所示，加热夹200的夹持端210为两个导热条。两个导热条的体长方向朝向一直，夹持端210闭合时两个导热条紧密贴合。两个导热条均为条状结构，便于分别探入两相邻的两待拼接蜂窝孔内对蜂窝孔的侧壁进行夹持及加热。夹持端210闭合时两个导热条紧密贴合，提升对蜂窝孔侧壁的加热效果和夹持效果。
42.此处，需要进行说明的是，加热夹200内部的扭力可满足夹持端210的施力在3kgf/cm
2-6kgf/cm2。
43.在一种可能的实现方式中，加热夹200还设有温度传感器。温度传感器与夹持端210连接，温度传感器与加热控制箱100电连接。通过设置温度传感器，了解加热装置的实时加热温度，便于使用者及时对加热装置进行调整。
44.此处，需要进行说明的是，温度传感器为k型热电偶温度传感器，k型热电偶温度传感器可以直接测量各种生产中从0℃到1300℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度，且k型热电偶温度传感器灵敏度高，稳定性较好。
45.在一种可能的实现方式中，还包括螺旋电缆500。温度传感器和加热装置均通过螺旋电缆500与加热控制箱100电连接，便于加热夹200与加热控制箱100之间的连接，以及整理收纳。
46.在一种可能的实现方式中，螺旋电缆500的远离发热装置一端设有插头。加热控制箱100设有接口，接口与插头相匹配。通过设置接口和相匹配的插头，使螺旋电缆500可拔插设置在加热控制箱100上，便于拔下进行收纳。
47.在一种可能的实现方式中，如图3所示，两个导热条均为管状结构。加热装置为陶瓷加热管，陶瓷加热管位于其中一导热条的腔体内部。整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。
48.进一步的，温度传感器设置在另一导热条的内部腔体，通过分别将加热装置和温度传感器设置在两个导热条的内部腔体，进一步提升加热效果和温度检测的准确性。
49.在一种可能的实现方式中，加热控制箱100设有触摸显示屏110。触摸显示屏110转动安装在加热控制箱100上，触摸显示屏110用于显示加热装置的启停和加热温度以及显示加热装置的加热时间。通过设置触摸显示屏110，便于对加热夹200进行温度控制及显示当前加热温度和加热时间。
50.在一种可能的实现方式中，加热夹200为两个以上。两个以上的加热夹200均与加热控制箱100电连接。通过设置两个以上的加热夹200，可同时对两个以上的蜂窝结构待连接处进行加热，提高工作效率。其中两个以上的加热键均通过相匹配的螺旋电缆500与加热控制箱100电连接。
51.此处，需要进行说明的是，加热控制箱100设有两个以上的接口，分别适用于与各螺旋电缆500连接，使两个以上的加热夹200均与加热控制箱100电连接。
52.进一步的，加热控制箱100设有四十个接口，可对四十个加热夹200进行控制，其中每十个接口使用一组通道控制。在触摸显示屏110上设置好目标温度所对应的电压百分比(目标温度对应电压百分比)，启动加热，通过给定可调电源电压对陶瓷加热管进行加热。在加热夹200上的温度传感器只测不控，它会实时反馈温度至plc，自动进行显示及存储，用来检测温度的均匀性。同时温度传感器的反馈温度值可作为夹持计时的启动信号，用户可在触摸屏内设置夹持启动温度及夹持对接计时，当实测返回的温度达到设定的夹持启动温度时，开始计时，待计时完成，控制系统显示夹持对接加热完成信息。使用plc对反馈温度进行显示采用本领域常用技术手段即可实现，此处不再赘述。
53.此处，需要进行说明的是，螺旋电缆500与加热控制箱100通过航空插头电连接，插接方便，便于安装使用。
54.进一步的，加热控制箱100包括箱体和箱盖，箱盖可翻转设置在箱体上，触摸显示屏110设置在箱盖的内侧面，当箱盖与箱体闭合时，各接口均位于箱体的朝向箱盖一侧。箱体上还设有拉杆和滑轮，便于对加热控制箱100进行移动。
55.优选的，加热控制箱100设有两个，两个加热控制箱100共可对八十个加热夹200进行控制。
56.在一种可能的实现方式中，还包括收纳箱300。收纳箱300的腔体内部适用于收纳两个以上的加热夹200。其中，收纳箱300设有两个以上的收纳格，收纳格与各加热夹200一一对应，便于对各加热夹200进行收纳。
57.在一种可能的实现方式中，还包括放置拼接板400。放置拼接板400的放置面设有固定部，放置面适用于放置待拼接蜂窝芯材600，固定部适用于夹持夹持端210的远离加热夹200一端。当待拼接的蜂窝芯材600较薄时，可能会难以支撑加持在其上的加热夹200，造
成加热夹200倾倒。通过设置固定部，对探出蜂窝芯材600部分的夹持端210进行固定，使加热夹200在工作过程中更加稳定。
58.进一步的，放置拼接板400设有扳手420和挤压板410，扳手420用于控制挤压板410移动，挤压板410与设置在放置拼接板400的放置面上的凹槽相匹配，将夹持端210固定于挤压板410与凹槽之间，防止加热夹200发生倾倒。
59.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：

1.一种蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，包括：加热夹、加热控制箱、螺旋电缆和放置拼接板；所述加热夹设有加热装置，所述加热装置与所述加热控制箱电连接，所述加热控制箱用于控制所述加热装置发热；所述加热装置通过所述螺旋电缆与所述加热控制箱电连接；所述加热控制箱设有两个以上的接口，所述接口与所述螺旋电缆相匹配；所述加热夹的相对两端还设有夹持端和手持端，所述夹持端与所述加热装置连接，所述夹持端适用于夹持待拼接的两蜂窝孔侧壁，所述手持端用于控制夹持端张开和闭合；所述加热控制箱设有箱体和箱盖，所述箱盖可翻转设置在所述箱体上，各所述接口均位于所述箱体的朝向所述箱盖一侧，所述箱体上还设有拉杆和滑轮；所述放置拼接板设有扳手和挤压板，所述扳手与所述挤压板连接用于控制所述挤压板移动，所述拼接板的放置面设有凹槽，所述挤压板放置在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，所述加热夹的所述夹持端为两个导热条；两个所述导热条的体长方向朝向一致，所述夹持端闭合时两个所述导热条紧密贴合。3.根据权利要求1所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，所述加热夹还设有温度传感器；所述温度传感器与所述夹持端连接，所述温度传感器与所述加热控制箱电连接。4.根据权利要求3所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，还包括螺旋电缆；所述温度传感器和所述加热装置均通过所述螺旋电缆与所述加热控制箱电连接。5.根据权利要求4所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，所述螺旋电缆的远离所述加热装置一端设有插头；所述加热控制箱设有接口，所述接口与所述插头相匹配。6.根据权利要求2所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，两个所述导热条均为管状结构；所述加热装置为陶瓷加热管，所述陶瓷加热管位于其中一所述导热条的腔体内部。7.根据权利要求1至6任一所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，所述加热控制箱设有触摸显示屏；所述触摸显示屏转动安装在所述加热控制箱上，所述触摸显示屏用于显示所述加热装置的启停和加热温度以及显示所述加热装置的加热时间。8.根据权利要求7所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，所述加热夹为两个以上；两个以上的所述加热夹均与所述加热控制箱电连接。9.根据权利要求8所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，还包括收纳箱；所述收纳箱的腔体内部适用于收纳两个以上的所述加热夹。10.根据权利要求7所述的蜂窝芯材拼接装置，其特征在于，还包括放置拼接板；所述放置拼接板的放置面设有固定部，所述放置面适用于放置待拼接蜂窝芯材，所述固定部适用于夹持所述夹持端的远离所述加热夹一端。

技术总结

本申请涉及一种蜂窝芯材拼接装置，包括：加热夹和加热控制箱。加热夹设有加热装置，加热装置与加热控制箱电连接，加热控制箱用于控制加热装置发热。加热夹的相对两端还设有夹持端和手持端，夹持端与发热装置连接，夹持端适用于夹持待拼接的两蜂窝孔侧壁，手持端用于控制夹持端张开和闭合。通过加热夹的手持端控制夹持端张开，将张开的夹持端分别放置于两相邻的待拼接蜂窝孔内，通过手持端控制夹持端闭合，夹持端将相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁夹紧。对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁之间已经固化的胶进行熔融，然后关闭发热装置使熔融后的胶降温，上述过程中夹持端始终对相邻的两待拼接蜂窝孔侧壁进行夹持施加压力，使开胶的蜂窝重新贴合。贴合。贴合。