勾爪式SLOW型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的制作方法

勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置
技术领域
1.本实用新型属于水泵机械维修技术领域，具体而言，涉及勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置。

背景技术：

2.双吸泵是离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。slow型双吸泵是双吸泵的一种，slow型双吸泵相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
3.但是，slow型双吸泵长时间运行存在机械密封损坏漏水的现象，在更换机械密封时，由于机械密封动圈深入泵体内部，空隙狭小，而现有的工具不能够轻易地将机械密封动圈取出。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，旨在解决现有的工具不能够轻易地将机械密封动圈取出的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其中，包括勾爪、支架以及推动件，所述支架设置在所述勾爪的端部，所述支架用于固定所述勾爪与所述推动件，所述推动件与所述支架连接，所述勾爪包括卡勾、勾爪丝杠、第一螺母，所述卡勾与所述勾爪丝杠通过焊接的方式固定连接，所述第一螺母套设在所述勾爪丝杠的外壁上、所述勾爪丝杠的外壁上设置有螺纹，所述勾爪的个数至少为3个，所述勾爪在所述支架的底部呈环形阵列式分布。
7.本实用新型提供的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的技术效果如下：通过设置3个勾爪，并设置勾爪与支架连接，当拆卸slow型双吸泵机械密封动圈时，通过勾爪固定3个勾爪，三个勾爪能够稳定从三个方位勾住机械密封动圈，推动件设置在支架的顶部，通过推动件顶住slow型双吸泵的泵轴反作用勾爪向相反方向移动，勾爪带动动圈直至将动圈旋转取出。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置还可以做如下改进:
9.其中，所述支架包括挡板、通孔以及螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔均设置在所述挡板的顶部。
10.进一步的，所述通孔的个数为3个，3个所述通孔在所述挡板的上呈等边三角形分布。
11.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置三个挡板呈等边三角形分布，使得挡板固定三个卡勾的位置也呈现等边三角形，使得三个卡勾能够全方位更加牢固地将动圈勾住，提高稳定性。
12.进一步的，所述通孔的直径与所述勾爪丝杠的直径相适配，所述通孔用于固定所述勾爪丝杠。
13.采用上述改进方案的有益效果为：通过上述方案，使得勾爪丝杠能够穿过通孔，实现勾爪与支架的固定。
14.进一步的，所述通孔与所述螺纹孔的内壁上均设置有螺纹。
15.进一步的，所述推动件包括尖头丝杠与第二螺母，所述第二螺母设置在所述尖头丝杠的顶部，所述尖头丝杠与所述第二螺母通过焊接的方式连接。
16.进一步的，所述尖头丝杠的直径与所述螺纹孔的直径相适配，所述螺纹孔用于固定所述尖头丝杠。
17.采用上述改进方案的有益效果为：通过上述方案，使得尖头丝杠能够穿过螺纹孔，实现支架与推动件的固定。
18.进一步的，所述尖头丝杠的外壁上设置有螺纹。
19.采用上述改进方案的有益效果为：通过上述方案，尖头丝杠外壁上的螺纹便于尖头丝杠与第二螺母、螺纹孔连接。
20.其中，所述勾爪丝杠的长度为10cm～30cm。
21.其中，所述勾爪、所述支架以及所述推动件均采用不锈钢材质制成。
22.采用上述改进方案的有益效果为：其中，不锈钢材质具有价格低、硬度高、抗压强性能好的优点。
23.与现有技术相比较，本实用新型提供的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的有益效果是：通过设置3个勾爪，并设置勾爪与支架连接，当拆卸slow型双吸泵机械密封动圈时，通过勾爪固定3个勾爪，三个勾爪能够稳定从三个方位勾住机械密封动圈，推动件设置在支架的顶部，通过推动件顶住slow型双吸泵的泵轴反作用勾爪向相反方向移动，勾爪带动动圈直至将动圈旋转取出。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的整体示意图；
26.图2为勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的勾爪结构示意图；
27.图3为勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的支架结构示意图；
28.图4为勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的推动件结构示意图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、勾爪；11、卡勾；12、勾爪丝杠；13、第一螺母；2、支架；21、挡板；22、通孔；23、螺纹孔；3、推动件；31、尖头丝杠；32、第二螺母。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.如图1-2所示，是本实用新型提供的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的第一实施例，在本实施例中，包括勾爪1、支架2以及推动件3，支架2设置在勾爪1的端部，支架2用于固定勾爪1与推动件3，推动件3与支架2连接，勾爪1包括卡勾11、勾爪丝杠12、第一螺母13，卡勾11与勾爪丝杠12通过焊接的方式固定连接，第一螺母13套设在勾爪丝杠12的外壁上、勾爪丝杠12的外壁上设置有螺纹，勾爪1的个数至少为3个，勾爪1在支架2的底部呈环形阵列式分布。
37.其中，如图3所示，在上述技术方案中，支架2包括挡板21、通孔22以及螺纹孔23，通孔22与螺纹孔23均设置在挡板21的顶部。
38.使用时，首先将勾爪丝杠12的一端穿过挡板21上开设的通孔22，根据slow型双吸泵机中动圈所在的位置调节卡勾11距离挡板21的距离，调节完成后将第一螺母13套设在勾爪丝杠12的外壁上，实现将勾爪1与支架2的固定，同时，按照上述方案，将3个卡勾11穿过三个通孔22并调节合适的距离将三个勾爪1都固定在支架2上，然后将推动件3穿过螺纹孔23固定在挡板21的顶部，从而完成勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的组装，当拆卸slow型双吸泵机械密封动圈时，首先将三个勾爪1对准机械密封动圈，用卡勾11勾住机械密封动圈，然后用推动件3顶住slow型双吸泵的泵轴，持续旋转推动件3，反作用勾爪1向相反方向移动，使得勾爪1带动动圈直至动圈被取出。
39.进一步的，在上述技术方案中，通孔22的个数为3个，3个通孔22在挡板21的上呈等边三角形分布。
40.进一步的，在上述技术方案中，通孔22的直径与勾爪丝杠12的直径相适配，通孔22用于固定勾爪丝杠12。
41.进一步的，在上述技术方案中，通孔22与螺纹孔23的内壁上均设置有螺纹。
42.进一步的，如图4所示，在上述技术方案中，推动件3包括尖头丝杠31与第二螺母32，第二螺母32设置在尖头丝杠31的顶部，尖头丝杠31与第二螺母32通过焊接的方式连接。
43.使用时，首先将第二螺母32顺着尖头丝杠31外壁上的螺纹旋转，将尖头丝杠31与第二螺母32固定连接在一起，然后将推动件3端部的尖头丝杠31穿过螺纹孔23将推动件3与支架2连接在一起。
44.进一步的，在上述技术方案中，尖头丝杠31的直径与螺纹孔23的直径相适配，螺纹孔23用于固定尖头丝杠31。
45.进一步的，在上述技术方案中，尖头丝杠31的外壁上设置有螺纹。
46.其中，在上述技术方案中，勾爪丝杠12的长度为10cm～30cm。
47.其中，在上述技术方案中，勾爪1、支架2以及推动件3均采用不锈钢材质制成。
48.具体的，本实用新型的原理是：使用时，首先将勾爪丝杠12的一端穿过挡板21上开设的通孔22，根据slow型双吸泵机中动圈所在的位置调节卡勾11距离挡板21的距离，调节完成后将第一螺母13套设在勾爪丝杠12的外壁上，实现将勾爪1与支架2的固定，同时，按照上述方案，将3个卡勾11穿过三个通孔22并调节合适的距离将三个勾爪1都固定在支架2上，然后将推动件3穿过螺纹孔23固定在挡板21的顶部，从而完成勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置的组装，当拆卸slow型双吸泵机械密封动圈时，首先将三个勾爪1对准机械密封动圈，用卡勾11勾住机械密封动圈，然后用推动件3顶住slow型双吸泵的泵轴，持续旋转推动件3，反作用勾爪1向相反方向移动，使得勾爪1带动动圈直至动圈被取出。
49.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，包括勾爪(1)、支架(2)以及推动件(3)，所述支架(2)设置在所述勾爪(1)的端部，所述支架(2)用于固定所述勾爪(1)与所述推动件(3)，所述推动件(3)与所述支架(2)连接，所述勾爪(1)包括卡勾(11)、勾爪丝杠(12)、第一螺母(13)，所述卡勾(11)与所述勾爪丝杠(12)通过焊接的方式固定连接，所述第一螺母(13)套设在所述勾爪丝杠(12)的外壁上、所述勾爪丝杠(12)的外壁上设置有螺纹，所述勾爪(1)的个数至少为3个，所述勾爪(1)在所述支架(2)的底部呈环形阵列式分布。2.根据权利要求1所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述支架(2)包括挡板(21)、通孔(22)以及螺纹孔(23)，所述通孔(22)与所述螺纹孔(23)均设置在所述挡板(21)的顶部。3.根据权利要求2所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述通孔(22)的个数为3个，3个所述通孔(22)在所述挡板(21)的上呈等边三角形分布。4.根据权利要求2所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述通孔(22)的直径与所述勾爪丝杠(12)的直径相适配，所述通孔(22)用于固定所述勾爪丝杠(12)。5.根据权利要求2所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述通孔(22)与所述螺纹孔(23)的内壁上均设置有螺纹。6.根据权利要求2所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述推动件(3)包括尖头丝杠(31)与第二螺母(32)，所述第二螺母(32)设置在所述尖头丝杠(31)的顶部，所述尖头丝杠(31)与所述第二螺母(32)通过焊接的方式连接。7.根据权利要求6所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述尖头丝杠(31)的直径与所述螺纹孔(23)的直径相适配，所述螺纹孔(23)用于固定所述尖头丝杠(31)。8.根据权利要求6所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述尖头丝杠(31)的外壁上设置有螺纹。9.根据权利要求1所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述勾爪丝杠(12)的长度为10cm～30cm。10.根据权利要求1所述的勾爪式slow型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，其特征在于，所述勾爪(1)、所述支架(2)以及所述推动件(3)均采用不锈钢材质制成。

技术总结

本实用新型提供了勾爪式SLOW型双吸泵机械密封动圈拆卸装置，属于水泵机械维修技术领域，该勾爪式SLOW型双吸泵机械密封动圈拆卸装置包括勾爪、支架以及推动件，其中，勾爪包括卡勾、勾爪丝杠与第一螺母，通过设置3个勾爪，并设置勾爪与支架连接，当拆卸SLOW型双吸泵机械密封动圈时，通过支架能够固定三个勾爪，三个卡勾能够稳定从三个方位勾住机械密封动圈，推动件设置在支架的顶部，通过推动件顶住SLOW型双吸泵的泵轴，通过不断旋转推动件反作用勾爪向相反方向移动，勾爪带动动圈直至将动圈旋转取出，本实用新型解决了解决现有的工具不能够轻易地将机械密封动圈取出的问题。轻易地将机械密封动圈取出的问题。轻易地将机械密封动圈取出的问题。