一种装饰板传动裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种装饰板传动裁切机构。

背景技术：

2.装饰板生产出来之后，通常需要通过裁切装置将整块较大的装饰板裁切成等长的小块，传统的装饰板裁切装置，是通过操作人员测量后，根据画出的标记线的位置进行切割，操作不够方便，不能够实现连续的等间距切割。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰板传动裁切机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种装饰板传动裁切机构，包括机架，所述机架的一端安装有传送带，所述机架的中部位置设置有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱分别位于机架的两对称侧壁上，两个所述支撑立柱的顶端共同固定有直线电机，所述直线电机的滑台上安装有电动裁切刀，所述机架远离传送带的一端设置有定长板，所述定长板的表面安装有接触传感器，所述定长板与机架之间连接有位置调节机构，所述机架的一侧设置有位置可调的推料机构，所述推料机构位于靠近定长板的一端。
6.优选的，所述机架表面开设有裁切槽，所述裁切槽位于电动裁切刀的正下方，方便完全裁切。
7.优选的，所述接触传感器的两侧均设置有接触轮，所述接触轮安装在定长板上，所述接触轮与接触传感器的接触端位于同一平面上，在装饰板与接触轮接触的同时能够与接触传感器接触，接触传感器接触到信号后反馈给控制器（图中未画出），使得电动裁切刀主动同时直线电机带动电动裁切刀移动对装饰板进行裁切。
8.优选的，所述位置调节机构包括固定在机架底部的两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹块，所述机架的表面开设有条形口，所述定长板的底部穿过条形口并与螺纹块固定，以便根据需要裁切的装饰板的长度，调整定长板的位置。
9.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至机架的外部并固定有转动柄。
10.优选的，所述推料机构包括l型支架，所述l型支架上固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有推板，所述推板与机架的表面接触，通过气缸的伸缩端伸出带动推板移动，可以将裁切掉的保温板推出。
11.优选的，所述机架的侧壁开设有滑槽，所述l型支架的一端连接有与滑槽滑动的滑块，所述l型支架的两端固定有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与滑槽的内壁相抵紧。
12.优选的，所述滑槽与滑块的截面均呈t型设置,能够在滑动的同时，避免机架与l型
支架脱离，保证在锁紧螺栓的作用下能够增大滑槽和滑块的摩擦，从而对l型支架的位置进行定位。
13.本实用新型提供了一种装饰板传动裁切机构。具备以下有益效果：
14.1、本实用新型的通过定长板、接触传感器、接触轮、推料机构的设置，当装饰板到达接触传感器位置时，电动裁切刀可自动移动对装饰板进行裁切，且裁切完成后推料机构能够自动将裁切的装饰板推出，操作方便，以便等距裁切。
15.2、本实用新型通过位置调节机构的设置，能够根据装饰不能需要裁切的长度对定长板的位置进行调节，使用方便，灵活性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角图；
17.图2为本实用新型的第二视角图；
18.图3为本实用新型的第三视角图。
19.其中，1、机架；2、支撑立柱；3、直线电机；4、电动裁切刀；5、裁切槽；6、定长板；7、条形口；8、接触传感器；9、接触轮；10、l型支架；11、气缸；12、推板；13、滑槽；14、固定板；15、锁紧螺栓；16、侧板；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、转动柄；20、传
20.送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如图1所示，本实用新型实施例提供一种装饰板传动裁切机构，包括机架1，机架1的一端安装有传送带20，机架1的中部位置设置有两个支撑立柱2，两个支撑立柱2分别位于机架1的两对称侧壁上，两个支撑立柱2的顶端共同固定有直线电机3，直线电机3的滑台上安装有电动裁切刀4，机架1远离传送带20的一端设置有定长板6，定长板6的表面安装有接触传感器8，定长板6与机架1之间连接有位置调节机构，机架1的一侧设置有位置可调的推料机构，推料机构位于靠近定长板6的一端，机架1表面开设有裁切槽5，裁切槽5位于电动裁切刀4的正下方，接触传感器8的两侧均设置有接触轮9，接触轮9安装在定长板6上，接触轮9与接触传感器8的接触端位于同一平面上。
24.如图3所示，位置调节机构包括固定在机架1底部的两个侧板16，两个侧板16之间转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹套接有螺纹块18，机架1的表面开设有条形口7，定长板6的底部穿过条形口7并与螺纹块18固定，螺纹杆17的一端延伸至机架1的外部并固定有转动柄19。
25.使用时，转动转动柄19，转动柄19转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动螺纹块18移动，从而带动定长板6移动，以便对定长板6的位置进行调节。
26.如图2所示，推料机构包括l型支架10，l型支架10上固定有气缸11，气缸11的伸缩
端固定有推板12，推板12与机架1的表面接触。
27.机架1的侧壁开设有滑槽13，l型支架10的一端连接有与滑槽13滑动的滑块，l型支架10的两端固定有固定板14，固定板14的表面螺纹连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的一端与滑槽13的内壁相抵紧，滑槽13与滑块的截面均呈t型设置。
28.使用时，将待裁切的装饰板放置在传送带20上，在人工的辅助下传送带20带动装饰板移动，当装饰板的一端与接触轮9接触时，同时与接触传感器8接触，接触传感器8将信号反馈给控制器（图中未画出），控制器控制电动裁切刀4转动，同时直线电机3带动电动裁切刀4移动，对装饰板进行裁切，之后气缸11的伸缩端伸出将裁切完成的装饰板推出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种装饰板传动裁切机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端安装有传送带（20），所述机架（1）的中部位置设置有两个支撑立柱（2），两个所述支撑立柱（2）分别位于机架（1）的两对称侧壁上，两个所述支撑立柱（2）的顶端共同固定有直线电机（3），所述直线电机（3）的滑台上安装有电动裁切刀（4），所述机架（1）远离传送带（20）的一端设置有定长板（6），所述定长板（6）的表面安装有接触传感器（8），所述定长板（6）与机架（1）之间连接有位置调节机构，所述机架（1）的一侧设置有位置可调的推料机构，所述推料机构位于靠近定长板（6）的一端。2.根据权利要求1所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述机架（1）表面开设有裁切槽（5），所述裁切槽（5）位于电动裁切刀（4）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述接触传感器（8）的两侧均设置有接触轮（9），所述接触轮（9）安装在定长板（6）上，所述接触轮（9）与接触传感器（8）的接触端位于同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述位置调节机构包括固定在机架（1）底部的两个侧板（16），两个所述侧板（16）之间转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的表面螺纹套接有螺纹块（18），所述机架（1）的表面开设有条形口（7），所述定长板（6）的底部穿过条形口（7）并与螺纹块（18）固定。5.根据权利要求4所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述螺纹杆（17）的一端延伸至机架（1）的外部并固定有转动柄（19）。6.根据权利要求1所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述推料机构包括l型支架（10），所述l型支架（10）上固定有气缸（11），所述气缸（11）的伸缩端固定有推板（12），所述推板（12）与机架（1）的表面接触。7.根据权利要求6所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述机架（1）的侧壁开设有滑槽（13），所述l型支架（10）的一端连接有与滑槽（13）滑动的滑块，所述l型支架（10）的两端固定有固定板（14），所述固定板（14）的表面螺纹连接有锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）的一端与滑槽（13）的内壁相抵紧。8.根据权利要求7所述的一种装饰板传动裁切机构，其特征在于：所述滑槽（13）与滑块的截面均呈t型设置。

技术总结

本实用新型提供一种装饰板传动裁切机构，包括机架，所述机架的一端安装有传送带，所述机架的中部位置设置有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱分别位于机架的两对称侧壁上，两个所述支撑立柱的顶端共同固定有直线电机，所述直线电机的滑台上安装有电动裁切刀，所述机架远离传送带的一端设置有定长板，所述定长板的表面安装有接触传感器。本实用新型的通过定长板、接触传感器、接触轮、推料机构的设置，当装饰板到达接触传感器位置时，电动裁切刀可自动移动对装饰板进行裁切，且裁切完成后推料机构能够自动将裁切的装饰板推出，操作方便，以便等距裁切。等距裁切。等距裁切。