烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具与流程



1.本发明属于烹饪器具技术领域,尤其涉及一种烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具。


背景技术:



2.电饭煲、电压力锅等烹饪器具的主板的控制器上,由于igbt和整流桥需要使用大体积的散热器,才能保证igbt和整流桥的正常运行。而大体积的散热器不仅成本较高,还占用了较大的空间,使得烹饪器具的小型化设计受到限制。且在传统的烹饪器具的设计流程中,除了使用流体仿真软件热设计最优散热器形状,翅片数量以外,目前没有办法进一步减小散热器体积。


技术实现要素:



3.为解决背景技术中提及的技术问题,本发明提供的一种烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具,以解决现有烹饪器具散热器体积较大造成的不仅成本较高还占用较大空间的问题。
4.为实现上述目的,本发明的一种烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具的具体技术方案如下:
5.首先,本发明提供了一种烹饪器具的散热控制方法,包括:
6.在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度
7.判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;
8.若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
9.进一步地,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:
10.s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;
11.s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;
12.重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
13.进一步地,控制所述烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:
14.s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;
15.s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为
正值;
16.s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;
17.s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):(y-k1*x),
18.重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
19.进一步地,所述控制所述烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:
20.s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;
21.s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
22.s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;
23.s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;
24.重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
25.进一步地,在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度的同时,所述方法还包括:
26.在控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作的过程中,获取所述烹饪器具内烹饪物料的温度;
27.当所述烹饪物料的温度达到预设的烹饪温度后,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以使所述烹饪器具内烹饪物料的温度维持在预设的烹饪温度。
28.其次,本发明还提供了一种烹饪器具的散热控制装置,所述装置包括:
29.获取模块,用于在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;
30.判断模块,用于判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;
31.控制模块,用于若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
32.进一步地,所述控制模块控制控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:
33.所述控制模块,用于执行步骤s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;
34.所述控制模块,还用于执行步骤s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一
阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;
35.所述控制模块,还用于重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
36.进一步地,所述控制模块控制控制所述烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:
37.所述控制模块,用于执行步骤s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;
38.所述判断模块,用于执行步骤s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
39.所述控制模块,还用于执行步骤s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;
40.所述控制模块,还用于执行步骤s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):(y-k1*x),
41.所述控制模块,还用于重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
42.进一步地,所述控制模块控制所述烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:
43.所述控制模块,用于执行步骤s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;
44.所述判断模块,用于执行步骤s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
45.所述控制模块,还用于执行步骤s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;
46.所述控制模块,还用于执行步骤s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;
47.所述控制模块,还用于重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
48.此外,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
49.此外,本发明还提供了一种烹饪器具,包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。
50.本发明提供的一种烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具,在散热器温度达到预设的散热器上限温度阈值时,控制烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加
热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以避免散热器温度的进一步上升。本发明在保证散热器温度不高于散热器上限温度的前提下,有效减小了散热器的体积,降低了烹饪器具的成本,有利于烹饪器具的小型化。
51.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
52.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
53.图1为本发明实施例提供的烹饪器具的散热控制方法的控制流程图;
54.图2为本发明实施例提供的循环暂停加热模式的控制流程图;
55.图3为本发明实施例提供的占空比加热模式的控制流程图;
56.图4为本发明实施例提供的低功率加热模式的控制流程图;
57.图5为本发明实施例提供的烹饪器具在执行散热控制方法前后的散热器对比图;
58.图6为本发明实施例提供的烹饪器具在执行散热控制方法前后的各个元器件的温度曲线图;
59.图7为本发明实施例提供的烹饪器具的散热控制装置的结构示意图。
具体实施方式
60.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
61.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
62.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
63.图1示意性示出了本发明一个实施例的烹饪器具的散热控制方法的流程图。如图1所示,本发明实施例提出的一种烹饪器具的散热控制方法具体包括步骤s1-s3,如下所示:
64.s1、在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;
65.在本发明实施例中,在烹饪器具开始启动工作时,一般以额定加热功率开始执行加热操作,以使得烹饪器具内腔中的烹饪物料快速达到预设的烹饪温度。也就是在烹饪器具以额定加热功率执行加热操作的过程中容易造成散热器温度的上升直至超过散热器上限温度阈值。在本发明实施例中散热器上限温度阈值一般为85℃~95℃。
66.s2、判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;
67.s3、若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围,使散热器温升达到热平衡,满足小体积散热器温升要求。
68.图2示意性示出了本发明一个实施例的循环暂停加热模式的控制流程图。如图2所示,本发明实施例的烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:
69.s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;
70.s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;
71.重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
72.需要说明的是,在本发明实施例中,第二阈值的取值范围为3℃-20℃,第一阈值的取值范围为3℃-22℃。散热器温度维持在预设的安全温度范围一般维持在散热器上限温度阈值
±
5℃的温度范围。此外,需要说明的是,本发明实施例中,当散热器温度超过散热器上限温度阈值时,第二阈值与第一阈值的优选关系为第二阈值<第一阈值,例如第二阈值取值为18℃,第一阈值取值为20℃,这样便可以控制散热器温度向低于散热器上限温度阈值的方向变化。
73.本发明实施例采用循环暂停加热模式,通过停止加热降低散热器温度,并在散热器温度降低达到第一阈值时,控制烹饪器具以第一加热功率执行加热操作,有效限制了散热器温度的上升。
74.进一步地,图3示意性示出了本发明一个实施例的占空比加热模式的控制流程图。如图3所示,本发明实施例的烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:
75.s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;
76.s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
77.s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;
78.s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):(y-k1*x),
79.重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全
温度范围。
80.本发明实施例,通过逐渐调节烹饪器具的加热占空比,寻最合适的占空比以对烹饪器具执行加热操作。在有效限制散热器温度的同时,还最大限度的保证了烹饪器具的加热功率,保障了烹饪器具的烹饪效率,避免因考虑散热器温度造成烹饪时间过长,而影响用户体验。
81.进一步地,图4示意性示出了本发明一个实施例的低功率加热模式的控制流程图。如图4所示,本发明实施例的烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:
82.s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;
83.s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
84.s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;
85.s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;
86.重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
87.需要说明的是,本发明的一个优选实施例中第二比值为50%,即本发明实施例通过逐级调节烹饪器具的加热功率,以在限制散热器温度的同时,寻最高的加热功率对烹饪器具内腔中的物料执行加热操作,有效的保障了烹饪效率。
88.图5为本发明实施例提供的烹饪器具在执行散热控制方法前后的散热器对比图。参考图5,在高度相同的前提下在执行散热控制方法之前的散热器(图5左)横截面积为83mm*53mm,在执行散热控制方法后其散热器(图5右)的横截面积为29mm*35mm,可见烹饪器具在执行散热控制方法后其散热器的整体体积(图5右)相比于之前的散热器体积(图5左)明显缩小。且通过试验验证,在采用本发明实施例的行散热控制方法控制烹饪器具执行烹饪操作后,其整体的烹饪时间仅增加了不超过两分钟,可见该控制方法并不会影响烹饪性能,在用户能够接受的范围之内。
89.进一步地,图6为本发明实施例提供的烹饪器具在执行散热控制方法前后的各个元器件的温度曲线图,由图6可知,本发明实施例在执行散热控制方法之后,各个元器件的温度都有明显的下降,可见其起到了理想的控制效果。其中各个元器件为烹饪器具控制器上的元器件。且试验证明,当把散热器体积减小之后,采用本发明实施例的散热控制方法,只是在初始烹饪阶段国内烹饪物料温度较低时延长了烹饪时间,在烹饪的后半段,即烹饪物料温度较高时所用的时间基本不受影响。
90.进一步地,本发明实施例的烹饪器具的散热控制方法还包括在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度的同时,所述方法还包括:在控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作的过程中,获取所述烹饪器具内烹饪物料的温度;当所述烹饪物料的温度达到预设的烹饪温度后,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以使所述烹饪器具内烹饪物料的温度维持在预设的烹饪温度。
91.需要说明的是,本发明实施例的循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式已经在前述实施例中进行了详细介绍,在此不再赘述。此外,需要说明的是,本发明实施例中,当烹饪物料温度达到预设的烹饪温度时,第二阈值等于第一阈值,且第二温度阈值和第一温度阈值的取值较小,以便于烹饪物料始终维持在预设的烹饪温度的一个较小的温度范围,例如第一阈值=第二阈值=3℃。
92.对于方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明实施例,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
93.图7示意性示出了本发明一个实施例的烹饪器具的散热控制装置的结构示意图。参照图7,本发明实施例的烹饪器具的散热控制装置具体包括获取模块701、判断模块702和控制模块703,其中:
94.获取模块701,用于在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;
95.判断模块702,用于判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;
96.控制模块703,用于若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
97.进一步地,本发明实施例的控制模块703控制控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:
98.所述控制模块703,用于执行步骤s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;
99.所述控制模块703,还用于执行步骤s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;
100.所述控制模块703,还用于重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
101.进一步地,本发明实施例的控制模块703控制控制所述烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:
102.所述控制模块703,用于执行步骤s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;
103.所述判断模块702,用于执行步骤s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
104.所述控制模块703,还用于执行步骤s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;
105.所述控制模块703,还用于执行步骤s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):
(y-k1*x),
106.所述控制模块703,还用于重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
107.进一步地,本发明实施例的控制模块703控制所述烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:
108.所述控制模块703,用于执行步骤s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;
109.所述判断模块702,用于执行步骤s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;
110.所述控制模块703,还用于执行步骤s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;
111.所述控制模块703,还用于执行步骤s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;
112.所述控制模块703,还用于重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
113.进一步地,本发明实施例的烹饪器具的散热控制装置所述获取模块701,还用于在控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作的过程中,获取所述烹饪器具内烹饪物料的温度;
114.所述控制模块703,还用于当所述烹饪物料的温度达到预设的烹饪温度后,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以使所述烹饪器具内烹饪物料的温度维持在预设的烹饪温度。
115.对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
116.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
117.本发明提供的一种烹饪器具的散热控制方法、装置,在散热器温度达到预设的散热器上限温度阈值时,控制烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以避免散热器温度的进一步上升。本发明在保证散热器温度不高于散热器上限温度的前提下,有效减小了散热器的体积,降低了烹饪器具的成本,有利于烹饪器具的小型化。
118.此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
119.本实施例中,所述烹饪器具的散热控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质
中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom,read-only memory)、随机存取存储器(ram,random access memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
120.本发明实施例提供的烹饪器具,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个烹饪器具的散热控制方法实施例中的步骤,例如图1所示的s1~s3。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各烹饪器具的散热控制装置实施例中各模块/单元的功能,例如图7所示的获取模块701、判断模块702和控制模块703。
121.示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述烹饪器具的散热控制装置中的执行过程。
122.所述处理器可以是中央处理单元(central processing unit,cpu),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor,dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit,asic)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array,fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述烹饪器具的控制中心,利用各种接口和线路连接整个烹饪器具的各个部分。
123.所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述烹饪器具的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(smart media card,smc),安全数字(secure digital,sd)卡,闪存卡(flash card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
124.本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,本技术所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
125.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;
而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:


1.一种烹饪器具的散热控制方法,其特征在于,所述方法包括:在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):(y-k1*x),重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度的同时,所述方法还包括:在控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作的过程中,获取所述烹饪器具内烹饪物料的温度;当所述烹饪物料的温度达到预设的烹饪温度后,控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以使所述烹饪器具内烹饪物料的温度维持在预设的烹饪温度。6.一种烹饪器具的散热控制装置,其特征在于,所述装置包括:获取模块,用于在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;判断模块,用于判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;控制模块,用于若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述控制模块控制控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式执行加热操作包括:所述控制模块,用于执行步骤s21、控制烹饪器具停止加热,直到散热器温度的温度下降幅度达到预设的第一阈值;所述控制模块,还用于执行步骤s22、控制烹饪器具以预设的第一加热功率执行加热操作,直到散热器温度的温度上升幅度达到预设的第二阈值,所述第二阈值≤所述第一阈值,所述第一加热功率≤所述额定加热功率;所述控制模块,还用于重复上述步骤s21~s22的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述控制模块控制控制所述烹饪器具以占空比加热模式执行加热操作包括:所述控制模块,用于执行步骤s31、控制烹饪器具以第一占空比x:y加热模式执行加热操作,所述x为一个加热周期内执行加热操作的持续时长,y是一个加热周期内停止加热的持续时长;所述判断模块,用于执行步骤s32、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;所述控制模块,还用于执行步骤s331、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第二占空比加热模式执行加热操作,所述第二占空比为(x-k1*x):(y+k1*x),其中,k1为预设的第一比值,0.1<k1≤0.9;所述控制模块,还用于执行步骤s332、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第三占空比加热模式执行加热操作,所述第三占空比为(x+k1*x):(y-k1*x),所述控制模块,还用于重复上述步骤s32~s331或s332的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述控制模块控制所述烹饪器具以低功率加热模式执行加热操作包括:
所述控制模块,用于执行步骤s41、控制烹饪器具以第二加热功率执行加热操作,所述第二加热功率为额定加热功率和第二比值的乘积,其中0%<第二比值<50%;所述判断模块,用于执行步骤s42、获取所述散热器温度的上升速率,并判断所述散热器温度的上升速率是否为正值;所述控制模块,还用于执行步骤s431、当所述散热器温度的上升速率为正值时,控制所述烹饪器具以第三加热功率执行加热操作,所述第三加热功率为第二加热功率和预设的第二比值的乘积;所述控制模块,还用于执行步骤s432、当所述散热器温度的上升速率为负值时,控制所述烹饪器具以第四加热功率执行加热操作,所述第四加热功率为第二加热功率和第三加热功率之和;所述控制模块,还用于重复上述步骤s42~s431或s432的操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。11.一种烹饪器具,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。

技术总结


本发明公开了一种烹饪器具的散热控制方法、装置、存储介质及烹饪器具,其中所述方法包括:在加热阶段控制所述烹饪器具以额定加热功率执行加热操作,并在加热过程中获取所述烹饪器具的散热器温度;判断所述散热器温度是否达到预设的散热器上限温度阈值;若所述散热器温度达到所述散热器上限温度阈值,则控制所述烹饪器具以循环暂停加热模式、占空比加热模式或低功率加热模式中的一种执行加热操作,以将所述散热器温度维持在预设的安全温度范围。本发明在保证散热器温度不高于散热器上限温度的前提下,有效减小了散热器的体积,降低了烹饪器具的成本,有利于烹饪器具的小型化。有利于烹饪器具的小型化。有利于烹饪器具的小型化。


技术研发人员:

陈定武 龚辉平 朱永哲 夏乙珩 方强 潘志良

受保护的技术使用者:

珠海格力电器股份有限公司

技术研发日:

2022.12.08

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-21 10:57:27,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/67635.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   散热器   温度   器具
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议