一种室内隔断装置及方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种室内隔断装置及方法。

背景技术：

2.室内隔断是分隔建筑室内空间的立面。在建筑使用过程中，人们有时会根据实际使用需求，利用室内隔断将原室内空间分隔成若干空间，形成不同的功能分区，以实现对建筑室内空间的灵活使用。目前常用的室内隔断按性质可分为固定隔断和移动隔断两类。固定隔断一般用于需要长期隔断的室内空间，虽然现在的固定隔断大多安装方便、快捷，但遇到需要经常隔断与解除隔断的情况时不能灵活应对。移动隔断一般通过导轨与楼板连接，可快速、灵活地实现室内空间隔断与连通的转换，但这类隔断装置收起时会占用一定的室内空间，且通常需要在室内顶面或地面上安装导轨，影响室内空间整体装饰视觉效果。

技术实现要素：

3.本发明的目的是，提供一种室内隔断装置及方法，以解决传统隔断解除时占用室内空间及影响装饰视觉效果的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种室内隔断装置，包括：
5.外围护，所述外围护由顶板、底板、左侧板、右侧板、背板和面板围合而成，所述面板沿其高度方向至少设置有一扇门；
6.隔断室，设置在外围护之内，所述隔断室的上承台板与所述外围护的顶板连接，所述隔断室的下承台板与所述外围护底板连接，所述隔断室包括导轨仓、与所述导轨仓连通的出口通道，所述出口通道对准一扇所述门，所述导轨仓的上下承台板之间设置有位于竖向中心的支撑杆；
7.回止板，靠近或者连接支撑杆设置在上下承台板之间；
8.上螺旋导轨，以所述回止板为起点围绕所述支撑杆为中心向外围螺旋分布在所述隔断室内的导轨仓及出口通道内；
9.下螺旋导轨，以所述回止板为起点围绕所述支撑杆为中心向外围螺旋分布在所述隔断室内的导轨仓及出口通道内，所述下螺旋导轨与所述上螺旋导轨相对应分布；
10.隔断板，沿着所述上螺旋导轨和下螺旋导轨卷设在所述隔断室内的导轨仓和所述出口通道之内，所述隔断板抵在所述回止板上；
11.驱动机构，对准所述隔断板设置在所述出口通道的内侧表面上，所述驱动机构用于驱动所述隔断板从所述隔断室内的导轨仓内卷出并且从所述出口通道中伸出处于展开状态以及用于驱动所述隔断板从位于所述隔断室之外通过所述出口通道卷入到所述隔断室的导轨仓之内处于卷缩状态；
12.控制开关，用于控制所述门和驱动机构。
13.进一步地，本发明提供的室内隔断装置，所述面板沿其高度方向设置有两扇门，所述导轨仓上设置有与所述出口通道对称分布的接口通道，所述接口通道对准另一扇所述
门。
14.进一步地，本发明提供的室内隔断装置，所述接口通道内包括截止板。
15.进一步地，本发明提供的室内隔断装置，所述截止板上设置有卡槽。
16.进一步地，本发明提供的室内隔断装置，所述隔断板包括：
17.外夹板，为平行间隔设置的两块，对准所述驱动机构的一块所述外夹板的上下两端沿其长度方向等间距设置有若干凹槽；
18.连接板，位于所述两块所述外夹板的长度方向的中心嵌入在两块所述外夹板之内；
19.内芯板，设置在两块所述外夹板之间，所述内芯板包括上芯板和下芯板，所述内芯板内缩于所述外夹板，所述内芯板与外夹板在上下端分别形成有与所述上螺旋导轨和下螺旋导轨相匹配的导槽；
20.伸缩杆，为多根，均匀设置在所述连接板与上芯板之间以及所述连接板与下芯板之间；
21.压力传感元件，设置在所述外夹板的长度方向的两端以及分别设置在所述上芯板的顶端和所述下芯板的底端。
22.进一步地，本发明提供的室内隔断装置，所述驱动机构包括：
23.盒体，所述盒体上设置有开口，所述开口对准位于所述出口通道内的隔断板；
24.传动杆，通过轴承座设置在所述盒体内；
25.驱动器，至少设置在所述传动杆的一端；
26.传动轮，设置在所述传动杆上，所述传动轮部分位于所述盒体之内，部分通过所述开口伸出于所述盒体之外；
27.附杆，均匀分布在所述传动轮的外圆周上，所述附杆的截面尺寸小于所述外夹板上的凹槽的尺寸；
28.控制芯片，设置在所述盒体内，与所述控制开关、驱动器、压力传感元件和伸缩杆连接。
29.与现有技术相比，本发明提供的室内隔断装置的有益效果如下：
30.通过控制开关控制驱动机构，通过驱动机构控制处于卷缩状态的隔断板从隔断室内的导轨仓及出口通道内沿上下螺旋导轨卷出通过外围护伸展到室内隔断装置之外，以将隔断板从外围护中通过处于打开状态的门伸出处于展开状态设置在对面墙体上，在两面平行墙体之间形成隔断。
31.通过控制开关控制驱动机构，通过驱动机构控制处于展开状态的隔断板从对面墙体上收回通过外围护上处于打开状态的门卷入到本面室内隔断装置的隔断室内的导轨仓和出口通道之内，以使隔断板处于卷缩状态，以在两面平行墙体之间解除隔断，通过控制开关关闭处于外围护上处于打开状态的门。
32.通过驱动机构能够在室内两面平行的墙体之间快速地形成隔断或者解除隔断，并且在隔断板收回时，能够将隔断板卷缩收回到室内隔断装置的导轨仓和出口通道之内，不会占用室内空间，无需在室内顶板或者地面上安装导轨，不影响室内装饰视觉效果。
33.外围护能够保护隔断室及其内部组件。
34.为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种根据上述的室内
隔断装置的室内隔断方法，
35.在两面平行的室内墙体内的相对位置分别嵌入一个室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐；
36.通过控制开关控制每个隔断室的两扇门打开；
37.通过本面的室内隔断装置的驱动机构驱动隔断板从隔断室内的导轨仓内沿上下螺旋导轨卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置的接口通道内，以在两面墙体之间通过两道处于展开状态的隔断板形成隔断；
38.通过本面的室内隔断装置的驱动机构驱动位于两面墙体之间处于展开状态的隔断板从对面的室内隔断装置的接口通道内收回并通过本面的室内隔断装置的出口通道沿上下螺旋导轨卷入到本面的室内隔断装置的导轨仓之内，以使隔断板处于卷缩状态，以在两面墙体之间通过收回两道隔断板解除隔断；
39.通过控制开关控制每个隔断室的两扇门关闭。
40.与现有技术相比，本发明提供的室内隔断方法的有益效果如下：
41.通过驱动机构将隔断板从室内隔断装置内卷出伸向到对面墙体上，以在两面平行的墙体之间通过两道处于展开状态的隔断板形成隔断，在反向控制驱动机构时，能够将隔断板由展开状态转变为卷缩状态以在两面墙体之间解除两道隔断。
42.两道隔断板形成的隔断具有隔音效果好的优点。
43.将室内隔断装置嵌入在墙体内，门与墙体的墙面对齐，通过门打开或者关闭，通过驱动机构驱动隔断板以形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
44.室内隔断装置嵌入在墙体内，外围护的背板可以与墙体的另一面对齐，也可以嵌入在墙体之内，此时墙体在室内隔断装置的嵌入位置不断开，能够提高墙体的承重效果。
45.为了解决上述技术问题，本发明提供的又一种技术方案是：一种室内隔断方法，
46.采用上述的室内隔断装置；
47.在两面平行的室内墙体内的相对位置分别嵌入一个所述室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐；
48.通过控制开关控制每个室内隔断装置的隔断室的两扇门打开；
49.通过每个隔断室内的控制芯片控制相应的驱动器转动，以通过驱动器带动相应的传动杆、传动轮及其上的附杆转动，以使附杆在转动过程中依次有序地插入到隔断板的凹槽内，以驱动隔断板从本面的室内隔断装置的导轨仓内卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置的接口通道内，当隔断板的前进端与对面室内隔断装置的接口通道内的截止板接触后，控制芯片根据隔断板的外夹板的前进端的压力传感元件的反馈信号控制驱动器停止转动；
50.通过控制芯片控制处于展开状态的隔断板的内芯板上的伸缩杆伸长，以控制内芯板的上下芯板上下伸出，当上下芯板分别与室内顶板和地面相接触后，控制芯片根据上下芯板上的压力传感元件的反馈信号控制上下芯板停止伸出，以在两面墙体之间通过两道处于展开状态的隔断板形成封闭的隔断；
51.通过控制芯片控制处于展开状态的隔断板的内芯板上的伸缩杆回缩，以在伸缩杆恢复到初始状态时停止回缩，以控制内芯板的上下芯板缩回至初始位置；
52.通过每个隔断室内的控制芯片控制相应面的驱动器反向转动，以通过驱动器带动传动杆、传动轮及其上的附杆转动，以使附杆在反向转动过程中依次有序地反向插入到隔断板的凹槽内，以驱动隔断板从对面的室内隔断装置的接口通道内收回并且通过本面的出口通道卷入到本面的室内隔断装置的隔断室内的导轨仓之内，以使隔断板沿上下螺旋导轨处于卷缩状态，当隔断板的回收端与导轨仓内的回止板接触后，控制芯片根据隔断板的外夹板的回收端的压力传感元件的反馈信号控制驱动器停止转动，以在两面墙体之间通过收回两道隔断板解除隔断；
53.通过控制开关控制每个室内隔断装置的隔断室的两扇门关闭。
54.与现有技术相比，本发明提供的室内隔断方法的有益效果如下：
55.隔断板由外夹板和内芯板组成，当外夹板伸向到对面墙体的室内隔断装置的接口通道之内时，通过伸缩杆控制内芯板的上芯板和下芯板的伸缩控制，以使上下芯板分别抵在室内的顶板和地面上，从而形成两道密封的隔断。相对于上述室内隔断方法具有更好的隔音效果和密封效果。
56.为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种根据上述的室内隔断装置的室内隔断方法，
57.在两面平行的室内墙体的一面墙体内嵌入一个室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐，在另一面墙体的相对应位置设置有接口槽，所述接口槽设置有门；
58.通过控制开关控制隔断室的两扇门和接口槽的门打开；
59.通过驱动机构驱动隔断板从导轨仓内沿上下螺旋导轨卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面墙体的接口槽内，以在两面墙体之间通过一道处于展开状态的隔断板形成隔断；
60.通过驱动机构驱动位于两面墙体之间处于展开状态的隔断板从对面的室内隔断装置的接口槽内收回并通过出口通道沿上下螺旋导轨卷入到导轨仓之内，以使隔断板处于卷缩状态，以在两面墙体之间通过收回一道隔断板解除隔断；
61.通过控制开关控制每个隔断室的两扇门以及接口槽上的门关闭。
62.与现有技术相比，本发明提供的室内隔断方法的有益效果如下：
63.与前两种室内隔断方法相比，在平行的两面墙体之间通过一道隔断板形成隔断，能够快速形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
64.为了解决上述技术问题，本发明提供的又一种技术方案是：一种室内隔断方法，
65.在室内墙体施工阶段，在两面平行的室内墙体的待隔断区域施工有与墙体等高的腔室，在所述腔室上设置门板，将所述门板与墙体的墙面对齐；
66.在所述腔室内施工与墙体等高的出口通道和接口通道；
67.在腔室的顶板和底板上分别施工螺旋导轨，将所述螺旋导轨延伸至出口通道；
68.沿着上下螺旋导轨在腔室内卷设隔断板；
69.在出口通道的内侧表面上安装驱动机构，通过驱动机构控制本面墙体内的隔断板沿螺旋导轨从本面墙体内出口通道中伸出至对面墙体的接口通道之内以及将对面墙体的接口通道内的隔断板收回并且通过本面墙体的出口通道沿螺旋导轨卷入至本面墙体的腔
室之内。
70.与现有技术相比，本发明提供的室内隔断方法的有益效果如下：
71.无需施工上述室内隔断装置的整体结构，而在待隔断区域的墙体内施工腔室，在腔室的顶板和底板施工上下螺旋导轨，将隔断板卷设在腔室内的上下螺旋导轨上，在两面平行的墙体之间形成通过两道隔断板形成室内隔断。具有能够快速形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
附图说明
72.图1是室内隔断装置的立体结构示意图；
73.图2是室内隔断装置的横截面结构示意图；
74.图3是外围护的立体结构示意图；
75.图4是外围护的面板的立体结构示意图；
76.图5是图4中a-a处的剖面结构示图；
77.图6是不含隔断板及导轨的室内隔断装置的纵截面结构示意图；
78.图7是隔断室的立体结构示意图；
79.图8是隔断室内螺旋导轨分布的结构示意图；
80.图9是隔断室的出口通道的立体结构示意图；
81.图10是驱动机构的立体结构示意图；
82.图11是驱动机构的内部结构的结构示意图；
83.图12是传动杆通过轴承座设置在盒体上的结构示意图；
84.图13是隔断室内的接口通道的立体结构示意图；
85.图14是隔断板的外夹板处于展开状态的立体结构示意图；
86.图15是隔断板的内芯板处于展开状态的立体结构示意图；
87.图16是隔断室内的隔断板与螺旋导轨安装的结构示意图；
88.图17至图18是一实施例的室内隔断施工方法处于隔断状态和解除隔断状态的立体结构示意图；
89.图19至图20是另一实施例的室内隔断施工方法处于隔断状态和解除隔断状态的结构示意图；
90.图21是控制芯片及其相关部件的电路原理图；
91.图22至图23是又一实施例的室内隔断方法的立体结构示意图；
92.图24是另一实施例的隔断板的立体结构示意图；
93.图中所示：
94.100、室内隔断装置；
95.110、外围护，111、顶板，112、底板，113、左侧板，114、右侧板，115、背板，116、面板，117、门；
96.120、隔断室，121、上承台板，122、下承台板，123、上螺旋导轨，124、下螺旋导轨，125、支撑杆，126、出口通道，127、接口通道，128、截止板，1281、卡槽，129、回止板；
97.130、驱动机构，131、盒体，132、开口，133、驱动器，134、传动杆，135、传动轮，136、腹杆，137、控制芯片，138、轴承座；
98.140、隔断板，141、外夹板，1411、凹槽，142、内芯板，1421、上芯板，1422、下芯板，1424、伸缩杆，143、压力传感元件，144、连接板，145、导槽；
99.150、控制开关；
100.160、腔室；
101.200、墙体，201、接口槽；
102.300、楼板；
具体实施方式
103.下面结合附图对本发明作详细描述：根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
104.实施例一
105.请参考图1至图16和图24，本发明实施例一提供一种室内隔断装置100，包括外围护110、隔断室120、回止板129、上螺旋导轨123、下螺旋导轨124、隔断板140、驱动机构130和控制开关150，其中：
106.请参考图3至图5，外围护110由顶板111、底板112、左侧板113、右侧板114、背板115和面板116围合而成，所述面板116沿其高度方向至少设置有一扇门117。顶板111、底板112、左侧板113、右侧板114、背板115和面板116均为矩形板，可以焊接或者其它方式连接形成外围护110。门117可以与面板116的高度一致或者不一定。门117可以是旋转门，也可以是平移门，门117可以通过控制开关150打开或者关闭。外围护110具有保护作用。
107.请参考图2、图6至图8，隔断室120，设置在外围护110之内，所述隔断室120的上承台板121与所述外围护110的顶板111连接，所述隔断室120的下承台板122与所述外围护110底板112连接，所述隔断室120包括导轨仓、与所述导轨仓连通的出口通道126，所述出口通道126对准一扇所述门117，所述导轨仓的上下承台板122之间设置有位于竖向中心的支撑杆125。其中导轨仓可以为圆柱形腔体。支撑杆125可以为圆柱体或者其他形状的立方体等，支撑杆117能够提高支撑力，以提高隔断室120与外围护110的刚性连接的可靠性效果。
108.请参考图2和图8，回止板129，靠近或者连接支撑杆125设置在上下承台板之间。回止板129能够使隔断板140在收回卷缩隔断室120的导轨仓及出口通道126之内时停止回卷。
109.请参考图2和图8，上螺旋导轨123，以所述回止板129为起点围绕所述支撑杆125为中心向外围螺旋分布在所述隔断室120内的导轨仓及出口通道126。
110.请参考图2和图8，下螺旋导轨124，以所述回止板129为起点围绕所述支撑杆125为中心向外围螺旋分布在所述隔断室120内的导轨仓及出口通道126，所述下螺旋导轨124与所述上螺旋导轨123相对应分布。
111.请参考图2、图14至图16，隔断板140，沿着所述上螺旋导轨123和下螺旋导轨124卷设在所述隔断室120内的导轨仓和所述出口通道126之内，所述隔断板140抵在所述回止板129上。
112.请参考图2、图9至图12，驱动机构130，对准所述隔断板140设置在所述出口通道126的内侧表面上，所述驱动机构130用于驱动所述隔断板140从所述隔断室120内的导轨仓内卷出并且从所述出口通道126中伸出处于展开状态以及用于驱动所述隔断板140从位于
所述隔断室120之外通过所述出口通道126卷入到所述隔断室120的导轨仓之内处于卷缩状态。
113.请参考图22，控制开关150，用于控制所述门117和驱动机构130。其中控制开关150可以为设置在墙体上的墙壁开关。
114.请参考图3至图5、图7和图13，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，所述面板116沿其高度方向设置有两扇门117，所述导轨仓上设置有与所述出口通道126对称分布的接口通道127，所述接口通道127对准另一扇所述门117。
115.请参考图13，为了使隔断板140能够顺利地伸向到对面的室内隔断装置100的接口通道127之内，并且方便地控制隔断板140在接口通道117内停止，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，所述接口通道127内包括截止板128，所述截止板128上可以设置有卡槽129。卡槽129能够将隔断板140顺利地插入到卡槽129内。为了使截止板128形成可靠连接，截止板128与接口通道126内壁刚性连接。
116.请参考图14至图16，本发明实施一提供的室内隔断装置100，所述隔断板140包括外夹板141、连接板144、内芯板142、伸缩杆1424和压力传感元件143，其中：
117.外夹板141，为平行间隔设置的两块，对准所述驱动机构130的一块所述外夹板141的上下两端沿其长度方向等间距设置有若干凹槽1411。外夹板141的另一面为光滑的表面，能够保证形成隔断后的外夹板141的外观装配效果，外夹板141可以为钢板或者pvc等柔性板。其中凹槽1411可以为圆形盲槽。外夹板141展开时，为矩形形状。两外夹板的上、下表面分别与隔断室的上、下承台相贴合。
118.连接板144，位于所述两块所述外夹板141的长度方向的中心嵌入在两块所述外夹板141之内。连接板144的宽度大于两块外夹板141之间的距离。
119.内芯板142，设置在两块所述外夹板141之间，所述内芯板142包括上芯板1421和下芯板1422，所述内芯板142内缩于所述外夹板141，所述内芯板142与外夹板141在上下端分别形成有与所述上螺旋导轨123和下螺旋导轨124相匹配的导槽。内芯板142可以为钢板或者柔性板。其中内芯板142的长度与两面平行间隔的墙体之间的净距离相等。也就是说，外夹板141的长度较大，以保证一部分保留在室内隔断装置100的出口通道126之内以及在伸展时，另一部分保留在对面室内隔断装置100的接口通道127之内。两外夹板141与内芯板142的内表面的间距与导轨截面的最大宽度相等，两外夹板恰好卡在螺旋导轨的两侧。
120.伸缩杆1424，为多根，均匀设置在所述连接板144与上芯板1421之间以及所述连接板144与下芯板1422之间。伸缩杆1424可以为油缸或者气缸。伸缩杆1424上下对称、等间距排布。
121.压力传感元件143，设置在所述外夹板141的长度方向的两端以及分别设置在所述上芯板1421的顶端和所述下芯板1422的底端。其中压力传感元件143可以为压力传感器。其中压力传感元件143可以隐藏于相应板的面部或者突出于相应的板。其中外夹板141的长度方向的每端可以设置有两个压力传感元件143。
122.请参考图2和图9至图12，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，所述驱动机构130包括盒体131、传动杆134、驱动器133、传动轮135、附杆136和控制芯片137，其中：
123.盒体131，所述盒体131上设置有开口132，所述开口132对准位于所述出口通道126内的隔断板140。其中盒体131可以为立方体，开口132可以为矩形开口。
124.传动杆134，通过轴承座138设置在所述盒体131内。
125.驱动器133，至少设置在所述传动杆134的一端。
126.传动轮135，设置在所述传动杆134上，所述传动轮135部分位于所述盒体131之内，部分通过所述开口132伸出于所述盒体131之外。
127.附杆136，均匀分布在所述传动轮135的外圆周上，所述附杆136的截面尺寸小于所述外夹板141上的凹槽1411的尺寸。
128.控制芯片137，设置在所述盒体131内，与所述控制开关150、驱动器133、压力传感元件143和伸缩杆1424连接。其中控制开关150可以为手机安装app与驱动机构128内的控制芯片127形成连接的智能无线开关。
129.请参考图1至图16和图24，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，通过控制开关150控制驱动机构130，通过驱动机构130控制处于卷缩状态的隔断板140从隔断室120内的导轨仓及出口通道126内沿上下螺旋导轨124卷出通过外围护110伸展到室内隔断装置100之外，以将隔断板140从外围护110中通过处于打开状态的门117伸出处于展开状态设置在对面墙体上，在两面平行墙体之间形成隔断。
130.请参考图1至图16，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，通过控制开关150控制驱动机构130，通过驱动机构130控制处于展开状态的隔断板140从对面墙体上收回通过外围护110上处于打开状态的门117卷入到本面室内隔断装置100的隔断室120内的导轨仓和出口通道126之内，以使隔断板140处于卷缩状态，以在两面平行墙体之间解除隔断，通过控制开关150关闭处于外围护110上处于打开状态的门117。为了使隔断板140能够在螺旋导轨上平滑地卷入卷出，螺旋导轨可以设置有圆角等导角。导槽内也可以设置有导角。
131.请参考图1至图16，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，通过驱动机构130能够在室内两面平行的墙体之间快速地形成隔断或者解除隔断，并且在隔断板140收回时，能够将隔断板140卷缩收回到室内隔断装置100的导轨仓和出口通道126之内，不会占用室内空间，无需在室内顶板111或者地面上安装导轨，不影响室内装饰视觉效果。
132.请参考图1至图16，本发明实施例一提供的室内隔断装置100，外围护110能够保护隔断室120及其内部组件。
133.请参考图24，隔断板140处于伸展状态时，其中一面的上下两端沿其长度方向等间距设置有若干凹槽1411，另一面为光滑的表面。隔断板140可以为钢板或者柔性板，其中凹槽1411可以为圆形盲槽。隔断板140的上下表面向内设置有导槽145。导槽145卡合设置在上下螺旋导轨123、124上。
134.本发明实施例一提供的室内隔断装置100，为了不影响室内整体装饰效果，背板15和面板116外表面与墙体表面统一粘贴装饰墙纸。
135.本发明实施例一提供的室内隔断装置100，各板的外表面粗糙，利用粘接材料分别将顶板与上部建筑结构、底板与下部建筑结构以及侧板与相邻两侧墙体粘接固定，背板和面板外表面与墙体两侧表面齐平且与墙体表面做相同的饰面，外围护各板均为钢板，各板之间焊接固定，外围护110与周围建筑结构之间所用的粘接材料为水泥砂浆。
136.实施例二
137.请参考图1至图13、图17至图18和图24，本发明实施例二提供一种根据上述实施例一的室内隔断装置100的室内隔断方法，可以包括以下步骤：
138.步骤401，请参考图17至图18，在两面平行的室内墙体200内的相对位置分别嵌入一个室内隔断装置100，使所述室内隔断装置100的面板116与墙体200的墙面对齐。其中外围护110的背板115和面板116的外表面与墙体200两侧表面齐平且与墙体200表面做相同的饰面，以不影响室内墙面装饰效果。
139.步骤402，通过控制开关150控制每个隔断室120的两扇门117打开。其中控制开关150可以设置在任意一面墙体200上，也可以在两面墙体200上均设置，以方便隔断板140两侧的人员均可以控制形成隔断或者解除隔断。其中控制开关150可以为墙体开关，也可以为手机等控制终端控制。
140.步骤403，请参考图17、图21和图24，通过本面的室内隔断装置100的驱动机构130驱动隔断板140从隔断室120内的导轨仓内沿上下螺旋导轨124卷出并且从出口通道126中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置100的接口通道127内，以在两面墙体200之间通过两道处于展开状态的隔断板140形成隔断。其中隔断板140采用图24中的钢板等柔性板。此种结构的隔断板140为一体结构，不分层，方便卷入和卷出。
141.步骤404，请参考图18、图21和图24，通过本面的室内隔断装置100的驱动机构130驱动位于两面墙体200之间处于展开状态的隔断板140从对面的室内隔断装置100的接口通道127内收回并通过本面的室内隔断装置100的出口通道126沿上下螺旋导轨124卷入到本面的室内隔断装置100的导轨仓之内，以使隔断板140处于卷缩状态，以在两面墙体200之间通过收回两道隔断板140解除隔断。其中驱动机构130可以通过控制开关150控制。
142.步骤405，通过控制开关150控制每个隔断室120的两扇门117关闭。
143.请参考图17至图18，本发明实施例二提供的室内隔断方法，通过驱动机构130将隔断板140从室内隔断装置100内卷出伸向到对面墙体200上，以在两面平行的墙体200之间通过两道处于展开状态的隔断板140形成隔断，在反向控制驱动机构130时，能够将隔断板140由展开状态转变为卷缩状态以在两面墙体200之间解除两道隔断。两道隔断板140形成的隔断具有隔音效果好的优点。
144.请参考图17至图18，将室内隔断装置100嵌入在墙体200内，门117与墙体200的墙面对齐，通过门117打开或者关闭，通过驱动机构130驱动隔断板140以形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
145.请参考图17至图18，室内隔断装置100嵌入在墙体200内，外围护110的背板115可以与墙体200的另一面对齐，也可以嵌入在墙体200之内，此时墙体200在室内隔断装置100的嵌入位置不断开，能够提高墙体200的承重效果。
146.实施例三
147.请参考图1至图18和图21，本发明实施例三提供一种室内隔断方法，采用上述实施例一的室内隔断装置100，可以包括以下步骤：
148.步骤411，在两面平行的室内墙体200内的相对位置分别嵌入一个所述室内隔断装置100，使所述室内隔断装置100的面板116与墙体200的墙面对齐。
149.步骤412，通过控制开关150控制每个室内隔断装置100的隔断室120的两扇门117打开。
150.步骤413，通过每个隔断室120内的控制芯片137控制相应的驱动器133转动，以通过驱动器133带动相应的传动杆134、传动轮135及其上的附杆136转动，以使附杆136在转动
过程中依次有序地插入到隔断板140的凹槽1411内，以驱动隔断板140从本面的室内隔断装置100的导轨仓内卷出并且从出口通道126中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置100的接口通道127内，当隔断板140的前进端与对面室内隔断装置100的接口通道127内的截止板128接触后，控制芯片137根据隔断板140的外夹板141的前进端的压力传感元件143的反馈信号控制驱动器133停止转动。其中隔断板140的外夹板141的前进端的压力传感元件143与截止板128的结构，能够实现隔断板140伸展时智能终止。其中控制芯片137对驱动器133的控制信号可以由控制开关150提供。
151.步骤414，通过控制芯片137控制处于展开状态的隔断板140的内芯板142上的伸缩杆1424伸长，以控制内芯板142的上下芯板1422上下伸出，当上下芯板1422分别与室内顶板111和地面相接触后，控制芯片137根据上下芯板1422上的压力传感元件143的反馈信号控制上下芯板1422停止伸出，以在两面墙体200之间通过两道处于展开状态的隔断板140形成封闭的隔断。其中内芯板142上的上下压力传感元件143，能够实现对上芯板1421和下芯板1422的智能控制。其中步骤412至步骤414为形成隔断的控制过程。
152.步骤415，通过控制芯片137控制处于展开状态的隔断板140的内芯板142上的伸缩杆1424回缩，以在伸缩杆1424恢复到初始状态时停止回缩，以控制内芯板142的上下芯板1422缩回至初始位置。其中初始位置可以通过与控制芬必得乳膏127连接的信号传感器进行识别。
153.步骤416，通过每个隔断室120内的控制芯片137控制相应面的驱动器133反向转动，以通过驱动器133带动传动杆134、传动轮135及其上的附杆136转动，以使附杆136在反向转动过程中依次有序地反向插入到隔断板140的凹槽1411内，以驱动隔断板140从对面的室内隔断装置100的接口通道127内收回并且通过本面的出口通道126卷入到本面的室内隔断装置100的隔断室120内的导轨仓之内，以使隔断板140沿上下螺旋导轨124处于卷缩状态，当隔断板140的回收端与导轨仓内的回止板129接触后，控制芯片137根据隔断板140的外夹板141的回收端的压力传感元件143的反馈信号控制驱动器133停止转动，以在两面墙体200之间通过收回两道隔断板140解除隔断。其中隔断板140的外夹板141的回收端的压力传感元件143与回止板129的结构，能够实现隔断板140卷缩时的智能终止。
154.步骤417，通过控制开关150控制每个室内隔断装置100的隔断室120的两扇门117关闭。其中步骤415至步骤417为解除隔断的控制过程。
155.请主要参考图14至图16，本发明实施例三提供的室内隔断方法，隔断板140由外夹板141和内芯板142组成，当外夹板141伸向到对面墙体200的室内隔断装置100的接口通道127之内时，通过伸缩杆1424控制内芯板142的上芯板1421和下芯板1422的伸缩控制，以使上下芯板1422分别抵在室内的顶板111和地面上，从而形成两道密封的隔断。相对于上述室内隔断方法具有更好的隔音效果和密封效果。
156.实施例四
157.请参考图1至图16、图19至图21，本发明实施例四提供的基于上述实施一的室内隔断装置100的室内隔断方法，可以包括：
158.步骤421，在两面平行的室内墙体200的一面墙体200内嵌入一个室内隔断装置100，使所述室内隔断装置100的面板116与墙体200的墙面对齐，在另一面墙体200的相对应位置设置有接口槽201，所述接口槽201设置有门(未图示)。
159.步骤422，通过控制开关150控制隔断室120的两扇门117和接口槽201的门打开。
160.步骤423，请参考图19，通过驱动机构130驱动隔断板140从导轨仓内沿上下螺旋导轨124卷出并且从出口通道126中伸出处于展开状态伸向到对面墙体200的接口槽201内，以在两面墙体200之间通过一道处于展开状态的隔断板140形成隔断。
161.步骤424，请参考图20，通过驱动机构130驱动位于两面墙体200之间处于展开状态的隔断板140从对面的室内隔断装置100的接口槽201内收回并通过出口通道126沿上下螺旋导轨124卷入到导轨仓之内，以使隔断板140处于卷缩状态，以在两面墙体200之间通过收回一道隔断板140解除隔断。
162.步骤425，通过控制开关150控制每个隔断室120的两扇门117以及接口槽201上的门117关闭。
163.本发明实施例四提供的室内隔断方法，与实施例二、实施例三相比，在平行的两面墙体200之间通过一道隔断板140形成隔断，能够快速形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
164.实施例五
165.请参考图22至图23，本发明实施例五提供一种室内隔断方法，可以包括：
166.步骤431，在室内墙体200施工阶段，在两面平行的室内墙体200的待隔断区域施工有与墙体200等高的腔室160，在所述腔室160上设置门(未图示)，将所述门117与墙体200的墙面对齐。
167.步骤432，在所述腔室160内施工与墙体200等高的出口通道126和接口通道127。
168.步骤433，在腔室160的顶板111和底板112上分别施工螺旋导轨，将所述螺旋导轨延伸至出口通道126。螺旋导轨的设置请参考图8。
169.步骤434，沿着上下螺旋导轨123、124在腔室160内卷设图14至图16或者图24的隔断板140。
170.步骤435，在出口通道126的内侧表面上安装上述实施例一的驱动机构130，通过驱动机构130控制本面墙体200内的隔断板140沿螺旋导轨从本面墙体200内出口通道126中伸出至对面墙体200的接口通道127之内以及将对面墙体200的接口通道127内的隔断板140收回并且通过本面墙体200的出口通道126沿螺旋导轨卷入至本面墙体200的腔室160之内。
171.本发明实施例五提供的室内隔断方法，无需施工上述室内隔断装置100的整体结构，而在待隔断区域的墙体200内施工腔室160，在腔室160的顶板111和底板112施工上下螺旋导轨124，将隔断板140卷设在腔室160内的上下螺旋导轨124上，在两面平行的墙体200之间形成通过两道隔断板140形成室内隔断。具有能够快速形成隔断或者解除隔断，能够最大程度上减小对室内空间整体装饰效果的不利影响，并且不占用室内空间。
172.本发明上述实施例提供的室内隔断装置及方法，控制门117和隔断板140的控制开关150可以为一个总开关，也可以为多个分立开关。
173.本发明上述实施例提供的室内隔断装置及方法，考虑到隔断板140的材料因素可能导致隔断板140在伸缩过程会略微偏离预设方向，而非直线伸展，可人为地牵引隔断板140的前进端，以确保隔断板140顺利穿过门伸入到对面的接口通道127或者接口槽145之内。隔断板140为钢板时，能够保证其直线伸展，其卷缩及伸展原理类似于卷尺。
174.本发明上述实施例提供的室内隔断装置及方法，相较于目前市面上常用的固定类
隔断装置和移动类隔断装置，本发明实施例一至五提供的室内隔断装置及方法不仅能够灵活应对多次隔断与解除隔断的情况，随时、快速地对室内空间进行隔断或解除隔断，不需要反复安装与拆除，而且隐蔽设置于墙体内的隔断装置不会额外占用室内空间，无需在室内顶面或地面上安装螺旋导轨等连接件，最大程度上减小对室内空间整体装饰美观的影响。
175.本发明不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此，若本发明的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变动在内。

技术特征：

1.一种室内隔断装置，其特征在于，包括：外围护，所述外围护由顶板、底板、左侧板、右侧板、背板和面板围合而成，所述面板沿其高度方向至少设置有一扇门；隔断室，设置在外围护之内，所述隔断室的上承台板与所述外围护的顶板连接，所述隔断室的下承台板与所述外围护底板连接，所述隔断室包括导轨仓、与所述导轨仓连通的出口通道，所述出口通道对准一扇所述门，所述导轨仓的上下承台板之间设置有位于竖向中心的支撑杆；回止板，靠近或者连接支撑杆设置在上下承台板之间；上螺旋导轨，以所述回止板为起点围绕所述支撑杆为中心向外围螺旋分布在所述隔断室内的导轨仓及出口通道内；下螺旋导轨，以所述回止板为起点围绕所述支撑杆为中心向外围螺旋分布在所述隔断室内的导轨仓及出口通道内，所述下螺旋导轨与所述上螺旋导轨相对应分布；隔断板，沿着所述上螺旋导轨和下螺旋导轨卷设在所述隔断室内的导轨仓和所述出口通道之内，所述隔断板抵在所述回止板上；驱动机构，对准所述隔断板设置在所述出口通道的内侧表面上，所述驱动机构用于驱动所述隔断板从所述隔断室内的导轨仓内卷出并且从所述出口通道中伸出处于展开状态以及用于驱动所述隔断板从位于所述隔断室之外通过所述出口通道卷入到所述隔断室的导轨仓之内处于卷缩状态；控制开关，用于控制所述门和驱动机构。2.根据权利要求1所述的室内隔断装置，其特征在于，所述面板沿其高度方向设置有两扇门，所述导轨仓上设置有与所述出口通道对称分布的接口通道，所述接口通道对准另一扇所述门。3.根据权利要求2所述的室内隔断装置，其特征在于，所述接口通道内包括截止板。4.根据权利要求3所述的室内隔断装置，其特征在于，所述截止板上设置有卡槽。5.根据权利要求1所述的室内隔断装置，其特征在于，所述隔断板包括：外夹板，为平行间隔设置的两块，对准所述驱动机构的一块所述外夹板的上下两端沿其长度方向等间距设置有若干凹槽；连接板，位于所述两块所述外夹板的长度方向的中心嵌入在两块所述外夹板之内；内芯板，设置在两块所述外夹板之间，所述内芯板包括上芯板和下芯板，所述内芯板内缩于所述外夹板，所述内芯板与外夹板在上下端分别形成有与所述上螺旋导轨和下螺旋导轨相匹配的导槽；伸缩杆，为多根，均匀设置在所述连接板与上芯板之间以及所述连接板与下芯板之间；压力传感元件，设置在所述外夹板的长度方向的两端以及分别设置在所述上芯板的顶端和所述下芯板的底端。6.根据权利要求5所述的室内隔断装置，其特征在于，所述驱动机构包括：盒体，所述盒体上设置有开口，所述开口对准位于所述出口通道内的隔断板；传动杆，通过轴承座设置在所述盒体内；驱动器，至少设置在所述传动杆的一端；传动轮，设置在所述传动杆上，所述传动轮部分位于所述盒体之内，部分通过所述开口
伸出于所述盒体之外；附杆，均匀分布在所述传动轮的外圆周上，所述附杆的截面尺寸小于所述外夹板上的凹槽的尺寸；控制芯片，设置在所述盒体内，与所述控制开关、驱动器、压力传感元件和伸缩杆连接。7.一种根据权利要求2所述的室内隔断装置的室内隔断方法，其特征在于，在两面平行的室内墙体内的相对位置分别嵌入一个室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐；通过控制开关控制每个隔断室的两扇门打开；通过本面的室内隔断装置的驱动机构驱动隔断板从隔断室内的导轨仓内沿上下螺旋导轨卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置的接口通道内，以在两面墙体之间通过两道处于展开状态的隔断板形成隔断；通过本面的室内隔断装置的驱动机构驱动位于两面墙体之间处于展开状态的隔断板从对面的室内隔断装置的接口通道内收回并通过本面的室内隔断装置的出口通道沿上下螺旋导轨卷入到本面的室内隔断装置的导轨仓之内，以使隔断板处于卷缩状态，以在两面墙体之间通过收回两道隔断板解除隔断；通过控制开关控制每个隔断室的两扇门关闭。8.一种室内隔断方法，其特征在于，采用权利要求3和6所述的室内隔断装置；在两面平行的室内墙体内的相对位置分别嵌入一个所述室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐；通过控制开关控制每个室内隔断装置的隔断室的两扇门打开；通过每个隔断室内的控制芯片控制相应的驱动器转动，以通过驱动器带动相应的传动杆、传动轮及其上的附杆转动，以使附杆在转动过程中依次有序地插入到隔断板的凹槽内，以驱动隔断板从本面的室内隔断装置的导轨仓内卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面的室内隔断装置的接口通道内，当隔断板的前进端与对面室内隔断装置的接口通道内的截止板接触后，控制芯片根据隔断板的外夹板的前进端的压力传感元件的反馈信号控制驱动器停止转动；通过控制芯片控制处于展开状态的隔断板的内芯板上的伸缩杆伸长，以控制内芯板的上下芯板上下伸出，当上下芯板分别与室内顶板和地面相接触后，控制芯片根据上下芯板上的压力传感元件的反馈信号控制上下芯板停止伸出，以在两面墙体之间通过两道处于展开状态的隔断板形成封闭的隔断；通过控制芯片控制处于展开状态的隔断板的内芯板上的伸缩杆回缩，以在伸缩杆恢复到初始状态时停止回缩，以控制内芯板的上下芯板缩回至初始位置；通过每个隔断室内的控制芯片控制相应面的驱动器反向转动，以通过驱动器带动传动杆、传动轮及其上的附杆转动，以使附杆在反向转动过程中依次有序地反向插入到隔断板的凹槽内，以驱动隔断板从对面的室内隔断装置的接口通道内收回并且通过本面的出口通道卷入到本面的室内隔断装置的隔断室内的导轨仓之内，以使隔断板沿上下螺旋导轨处于卷缩状态，当隔断板的回收端与导轨仓内的回止板接触后，控制芯片根据隔断板的外夹板的回收端的压力传感元件的反馈信号控制驱动器停止转动，以在两面墙体之间通过收回两
道隔断板解除隔断；通过控制开关控制每个室内隔断装置的隔断室的两扇门关闭。9.一种根据权利要求1所述的室内隔断装置的室内隔断方法，其特征在于，在两面平行的室内墙体的一面墙体内嵌入一个室内隔断装置，使所述室内隔断装置的面板与墙体的墙面对齐，在另一面墙体的相对应位置设置有接口槽，所述接口槽设置有门；通过控制开关控制隔断室的两扇门和接口槽的门打开；通过驱动机构驱动隔断板从导轨仓内沿上下螺旋导轨卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态伸向到对面墙体的接口槽内，以在两面墙体之间通过一道处于展开状态的隔断板形成隔断；通过驱动机构驱动位于两面墙体之间处于展开状态的隔断板从对面的室内隔断装置的接口槽内收回并通过出口通道沿上下螺旋导轨卷入到导轨仓之内，以使隔断板处于卷缩状态，以在两面墙体之间通过收回一道隔断板解除隔断；通过控制开关控制每个隔断室的两扇门以及接口槽上的门关闭。10.一种室内隔断方法，其特征在于，在室内墙体施工阶段，在两面平行的室内墙体的待隔断区域施工有与墙体等高的腔室，在所述腔室上设置门板，将所述门板与墙体的墙面对齐；在所述腔室内施工与墙体等高的出口通道和接口通道；在腔室的顶板和底板上分别施工螺旋导轨，将所述螺旋导轨延伸至出口通道；沿着上下螺旋导轨在腔室内卷设隔断板；在出口通道的内侧表面上安装驱动机构，通过驱动机构控制本面墙体内的隔断板沿螺旋导轨从本面墙体内出口通道中伸出至对面墙体的接口通道之内以及将对面墙体的接口通道内的隔断板收回并且通过本面墙体的出口通道沿螺旋导轨卷入至本面墙体的腔室之内。

技术总结

本发明公开一种室内隔断装置及方法，该隔断装置包括外围护、隔断室、回止板、上下螺旋导轨、隔断板、驱动机构和控制开关，所述外围护上设置有门，所述隔断室包括导轨仓和出口通道，所述导轨仓内设置有支撑杆；回止板，设置在导轨仓之内；上下螺旋导轨，螺旋分布在导轨仓及出口通道内；隔断板，沿着上下螺旋导轨卷设在导轨仓和出口通道之内，所述隔断板抵在回止板上；驱动机构，用于驱动隔断板从隔断室内的导轨仓内卷出并且从出口通道中伸出处于展开状态以及用于驱动隔断板从位于隔断室之外通过出口通道卷入到隔断室的导轨仓之内处于卷缩状态。本发明在解除隔断时不占用室内空间，不影响室内装饰视觉效果。影响室内装饰视觉效果。影响室内装饰视觉效果。