一种多段式回顶支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢筋混凝土结构的回顶支撑装置，具体涉及一种多段式回顶支撑装置。

背景技术：

2.目前，公知的钢筋混凝土结构的回顶支撑方法都是采用钢管竖向支撑。当上部的荷载较大时，由于单根钢管的承载力有限，就需要较多的竖向支撑钢管，同时需要设置水平拉结结构稳固钢管。这种支撑结构比较复杂，一方面会让支撑地面承受较大的荷载，另一方面大量的支撑钢管也占用了支撑底面的较大空间，降低了施工效率。
3.为了解决单根钢管支撑力不足的问题，技术人员也考虑定制宽口径的钢管柱作为支撑。但是宽口径的钢管柱需要定制加工，成本较高。同时，宽口径的钢柱体积、重量均太大，不容易安装施工。不同的建筑对支撑高度要求不同，这就要求匹配的支撑钢管柱，因此无论是经济成本还是运输、安装、存放均存在很大的困难。

技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种占用空间小、便于装拆、施工安全便捷的多段式回顶支撑装置。
5.技术方案：本实用新型所述多段式回顶支撑装置，包括底座、底部对接钢管、中部对接钢管、对接卡片和顶部对接钢管。
6.所述底部对接钢管固定设置在底座上，所述底部对接钢管的顶部开口处设置有外翻的贴合顶面；所述顶部对接钢管的底部开口处设置有外翻的贴合底面，顶部设置有顶板；
7.所述中部对接钢管的两端设置有插入接口，所述插入接口沿轴向设置有条形豁口；所述对接卡片套在所述插入接口外，所述对接卡片上设置有与所述条形豁口适配的肋条，所述肋条穿插在所述条形豁口内。
8.所述中部对接钢管两端的插入接口分别插入在所述底部对接钢管的顶部开口内和所述顶部对接钢管的底部开口内，两端的插入接口上的对接卡片分别与所述贴合顶面和所述贴合底面贴合。
9.优选地，为了方便对本实用新型支撑装置的高度进行微调，所述底座包括螺母底座、调节螺母、弹簧底座、卸载弹簧和调节托盘；所述螺母底座由螺栓底板和螺栓固定组成，所述螺栓底板设置在所述调节托盘的底部，螺栓穿过所述调节托盘并通过所述调节螺母固定所述调节托盘的高度；所述弹簧底座由弹簧底板和圆柱固定组成，所述弹簧底板设置在所述调节托盘底部的中心，所述卸载弹簧套设在所述圆柱上，圆柱的上部穿过所述调节托盘的中心孔，所述卸载弹簧弹性支撑所述调节托盘；所述底部对接钢管固定设置在所述调节托盘上。
10.优选地，为了获得更好的效果，所述底部对接钢管、中部对接钢管和所述顶部对接钢管均优选为采用方形钢管，所述条形豁口设置在所述中部对接钢管的两端的插入接口的
四个面上；所述对接卡片为镂空的方片结构，中间设置有呈“十”字型的肋条。
11.优选地，为了匹配不同的高度回顶要求，所述中部对接钢管具有多个，设置为不同的长度规格，在使用时其他部件均不需要变化，仅选择适配高度的中部对接钢管，因此可以一套装置适配不同的工程需求。
12.优选地，所述螺母底座有四个，均匀设置在所述调节托盘的底部。
13.优选地，所述调节托盘为圆形钢板，钢板上设置有与螺母底座和弹簧底座适配的通孔。
14.优选地，所述底部对接钢管焊接在所述调节托盘上。
15.有益效果：（1）本实用新型通过分段设置，适用于宽口径高负荷的钢管柱结构，方便对多段钢管柱结构进行简单的组装，解决了宽口径的钢管柱作为回顶支撑的安装、运输及存放的难题。（2）本实用新型多段式结构，通过插入接口的条形豁口与对接卡片的结合使用，加强了两段钢管的固定性，接口处均为平面贴合设置，结构稳定牢靠。（3）本实用新型装置对底座进行优化设置，底座可以通过螺母进行高度调节，底座上的卸载弹簧在调节螺母时能够帮助卸载掉钢管的部分重力，从而提高调节的效率。（4）本实用新型装置通过组合的方式，可以适应不同高度的回顶要求，同时适应于复杂的空间要求。（5）本实用新型装置提高了回顶支撑结构的施工效率，优化了施工空间，占用空间较小，便于装拆，减少了施工带来的安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的爆炸图。
17.图2为本实用新型装置的正视图。
18.图3为本实用新型装置中底座的正视图。
19.图4为本实用新型装置中底座的结构示意图。
20.图5为本实用新型装置中中部对接钢管和对接卡片的结构示意图。
21.图中：1、底部对接钢管；2、调节螺母；3、卸载弹簧；4、调节托盘；5、中部对接钢管；6、对接卡片；7、顶部对接钢管；8、弹簧底座；9、螺母底座；10、贴合顶面；11、贴合底面；12、顶板；13、插入接口；14、条形豁口；15、肋条。
具体实施方式
22.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
23.实施例1：一种多段式回顶支撑装置，包括底座、底部对接钢管1、中部对接钢管5、对接卡片6和顶部对接钢管7。
24.所述底座包括四个螺母底座9、八个调节螺母2、一个弹簧底座8、一个卸载弹簧3和调节托盘4；所述螺母底座9由螺栓底板和螺栓固定组成，所述螺栓底板均匀设置在所述调节托盘4的底部，螺栓穿过所述调节托盘4并通过所述调节螺母2固定所述调节托盘4的高度；所述弹簧底座8由弹簧底板和圆柱固定组成，所述弹簧底板设置在所述调节托盘4底部的中心，所述卸载弹簧3套设在所述圆柱上，圆柱的上部穿过所述调节托盘4的中心孔，所述卸载弹簧3弹性支撑所述调节托盘4；所述底部对接钢管1焊接在所述调节托盘4上。
25.所述底部对接钢管1的顶部开口处设置有外翻的贴合顶面10；所述顶部对接钢管7的底部开口处设置有外翻的贴合底面11，顶部设置有顶板12；
26.所述中部对接钢管5的两端设置有插入接口13，所述插入接口13上沿轴向设置有条形豁口14；所述对接卡片6套在所述插入接口13外，所述对接卡片6上设置有与所述条形豁口14适配的肋条15，所述肋条15穿插在所述条形豁口14内；
27.所述中部对接钢管5两端的插入接口13分别插入在所述底部对接钢管1的顶部开口内和所述顶部对接钢管7的底部开口内，两端的插入接口13上的对接卡片6分别与所述贴合顶面10和所述贴合底面11贴合。
28.所述底部对接钢管1、中部对接钢管5和所述顶部对接钢管7均为方形钢管，所述条形豁口14设置在所述中部对接钢管5的两端的插入接口13的四个面上；所述对接卡片6为镂空的方片结构，中间设置有呈“十”字型的肋条15。
29.所述中部对接钢管5根据层高可以选用不同的长度。
30.将本实用新型装置组装后置于需要回顶的构件下，通过调节螺母微调整装置高度达到回顶要求，锁定装置，回顶完毕。
31.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种多段式回顶支撑装置，其特征在于：包括底座、底部对接钢管（1）、中部对接钢管（5）、对接卡片（6）和顶部对接钢管（7）；所述底部对接钢管（1）固定设置在底座上，所述底部对接钢管（1）的顶部开口处设置有外翻的贴合顶面（10）；所述顶部对接钢管（7）的底部开口处设置有外翻的贴合底面（11），顶部设置有顶板（12）；所述中部对接钢管（5）的两端设置有插入接口（13），所述插入接口（13）上沿轴向设置有条形豁口（14）；所述对接卡片（6）套在所述插入接口（13）外，所述对接卡片（6）上设置有与所述条形豁口（14）适配的肋条（15），所述肋条（15）穿插在所述条形豁口（14）内；所述中部对接钢管（5）两端的插入接口（13）分别插入在所述底部对接钢管（1）的顶部开口内和所述顶部对接钢管（7）的底部开口内，两端的插入接口（13）上的对接卡片（6）分别与所述贴合顶面（10）和所述贴合底面（11）贴合。2.根据权利要求1所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述底座包括螺母底座（9）、调节螺母（2）、弹簧底座（8）、卸载弹簧（3）和调节托盘（4）；所述螺母底座（9）由螺栓底板和螺栓固定组成，所述螺栓底板设置在所述调节托盘（4）的底部，螺栓穿过所述调节托盘（4）并通过所述调节螺母（2）固定所述调节托盘（4）的高度；所述弹簧底座（8）由弹簧底板和圆柱固定组成，所述弹簧底板设置在所述调节托盘（4）底部的中心，所述卸载弹簧（3）套设在所述圆柱上，圆柱的上部穿过所述调节托盘（4）的中心孔，所述卸载弹簧（3）弹性支撑所述调节托盘（4）；所述底部对接钢管（1）固定设置在所述调节托盘（4）上。3.根据权利要求1所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述底部对接钢管（1）、中部对接钢管（5）和所述顶部对接钢管（7）均为方形钢管，所述条形豁口（14）设置在所述中部对接钢管（5）的两端的插入接口（13）的四个面上；所述对接卡片（6）为镂空的方片结构，中间设置有呈“十”字型的肋条（15）。4.根据权利要求1所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述中部对接钢管（5）具有多个，设置为不同的长度规格。5.根据权利要求2所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述螺母底座（9）有四个，均匀设置在所述调节托盘（4）的底部。6.根据权利要求2所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述调节托盘（4）为圆形钢板，钢板上设置有与螺母底座（9）和弹簧底座（8）适配的通孔。7.根据权利要求2所述的多段式回顶支撑装置，其特征在于：所述底部对接钢管（1）焊接在所述调节托盘（4）上。

技术总结

本实用新型公开一种多段式回顶支撑装置，包括底座、底部对接钢管、中部对接钢管、对接卡片和顶部对接钢管；所述底部对接钢管固定设置在底座上；所述中部对接钢管的两端设置有插入接口，所述插入接口上沿轴向设置有条形豁口；所述对接卡片套在所述插入接口外，所述对接卡片上设置有与所述条形豁口适配的肋条，所述肋条穿插在所述条形豁口内；所述中部对接钢管两端的插入接口分别插入在所述底部对接钢管的顶部开口内和所述顶部对接钢管的底部开口内。本实用新型装置提高了回顶支撑结构的施工效率，优化了施工空间，占用空间较小，便于装拆，减少了施工带来的安全隐患。减少了施工带来的安全隐患。减少了施工带来的安全隐患。