一种复合层压机的制作方法

1.本实用新型涉及层压机技术领域，具体为一种复合层压机。

背景技术：

2.无纬布是一种以超高强、高模聚乙烯纤维为基材进行编丝制造的强度最高、比重最轻的防弹材料，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经双正交复合层压而成，因此在生产的过程中需要使用到复合层压机。
3.现有的复合层压机需要给无纬布进行烘干处理，而现有的层压机通过单层的烘干通道来对无纬布进行烘干，这就导致烘干通道的长度过长增加了材料成本和占地空间，且现有的复合层压机没有牵引机构需要人工将压制好的无纬布拿出较为麻烦且容易对操作人员造成伤害，为此，本实用新型提供了一种复合层压机。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合层压机，解决了现有的复合层压机烘干通道的长度过长且现有的复合层压机没有牵引机构需要人工拿出无纬布较为麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合层压机，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁的表面设置有牵引机构，所述烘干箱内壁的表面设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一加热板、第二加热板和第三加热板，所述第一加热板与烘干箱内壁的表面固定连接，所述第一加热板的表面固定连接有推杆，所述第一加热板的表面固定连接有第一滑料板，所述烘干箱内壁的表面转动连接有第一转轮，所述第一转轮通过栅格带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的表面与第二加热板的表面接触，所述第二转轮的侧面固定连接有第一连接轮，所述烘干箱内壁的表面转动连接有第三转轮，所述第三转轮的表面与第一滑料板的表面接触，所述第二加热板的表面固定连接有吸水片，所述第二加热板表面的一端固定连接有风机，所述第三转轮通过栅格带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的侧面固定连接有第二连接轮，所述烘干箱内壁的表面转动连接有第五转轮，所述第五转轮通过栅格带传动连接有第六转轮，所述第三加热板与吸水片的表面固定连接。
6.优选的，所述烘干箱内壁的表面固定连接有出口板，所述出口板的一端与第六转轮的表面接触,牵引机构包括支撑块，所述支撑块的内部固定连接有气缸。
7.优选的，所述气缸的表面滑动连接有气杆，所述支撑块的表面滑动连接有夹板。
8.优选的，所述气杆的一端与夹板的表面固定连接，所述支撑块的表面滑动连接有弹簧杆。
9.优选的，所述弹簧杆的一端与夹板的表面固定连接，所述夹板的表面固定连接有。
10.优选的，所述夹块的表面滑动连夹块接有复位夹，所述复位夹的表面滑动连接有推棍。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种复合层压机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该复合层压机，通过启动外部电机带动第一转轮开始转动，布料由第一转轮进入传递给第二转轮处，通过第一加热板进行第一次烘干操作，然后经过第一滑料板进入第二加热板所在区域，然后布料与吸水片接触进行除水，然后布料进入第三转轮，以此类推进过多次加热除水实现干燥操作，解决了现有的复合层压机烘干通道的长度过长的问题，节约了空间。
14.(2)、该复合层压机，通过启动气缸，由于气缸的表面滑动连接有气杆，支撑块的表面滑动连接有夹板，气杆的一端与夹板的表面固定连接，支撑块的表面滑动连接有弹簧杆，夹块的表面滑动连夹块接有复位夹，所述复位夹的表面滑动连接有，从而实现移动的过程中夹子夹住布料，收到推杆的力松开布料实现牵引操作，解决了现有的复合层压机没有牵引机构需要人工拿出无纬布较为麻烦的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内刨图；
16.图2为本实用新型的牵引机构局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹块局部结构示意图。
18.图中：1-箱体、2-烘干箱、3-牵引机构、31-支撑块、32-气缸、33-气杆、34-夹板、35-弹簧杆、36-夹块、37-复位夹、38-推棍、4-烘干机构、41-第一加热板、42-第二加热板、43-第三加热板、44-推杆、45-第一滑料板、46-第一转轮、47-第二转轮、48-第一连接轮、49-第三转轮、410-吸水片、411-风机、412-第四转轮、413-第二连接轮、414-第五转轮、415-第六转轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供两种技术方案：
21.实施例一
22.该复合层压机，包括箱体1，箱体1的表面固定连接有烘干箱2，烘干箱2内壁的表面设置有牵引机构3，烘干箱2内壁的表面设置有烘干机构4，烘干机构4包括第一加热板41、第二加热板42和第三加热板43，第一加热板41将水从布料内部蒸发至布料表面，第一加热板41与烘干箱2内壁的表面固定连接，第一加热板41的表面固定连接有推杆44，推杆44调整夹子开合，第一加热板41的表面固定连接有第一滑料板45，烘干箱2内壁的表面转动连接有第一转轮46，第一转轮46通过栅格带传动连接有第二转轮47，第二转轮47的表面与第二加热板42的表面接触，第二转轮47的侧面固定连接有第一连接轮48，烘干箱2内壁的表面转动连接有第三转轮49，第三转轮49的表面与第一滑料板45的表面接触，第一滑料板45让布料顺滑落下，第二加热板42的表面固定连接有吸水片410，吸水片410用来吸取蒸发在布料表面
的水，第二加热板42表面的一端固定连接有风机411，第三转轮49通过栅格带传动连接有第四转轮412，第四转轮412的侧面固定连接有第二连接轮413，烘干箱2内壁的表面转动连接有第五转轮414，第五转轮414通过栅格带传动连接有第六转轮415，第三加热板43的表面固定连接有吸水片410，烘干箱2内壁的表面固定连接有出口板，出口板的一端与第六转轮415的表面接触。
23.实施例二
24.该复合层压机，包括箱体1，箱体1的表面固定连接有烘干箱2，烘干箱2内壁的表面设置有牵引机构3，牵引机构3包括支撑块31，支撑块31的内部固定连接有气缸32，通过启动气缸32，由于气缸32的表面滑动连接有气杆33，支撑块31的表面滑动连接有夹板34，气杆33的一端与夹板34的表面固定连接，支撑块31的表面滑动连接有弹簧杆35，夹块36的表面滑动连夹块接有复位夹37，复位夹37的表面滑动连接有38，从而实现移动的过程中夹子夹住布料，收到推杆的力松开布料实现牵引操作，解决了现有的复合层压机没有牵引机构需要人工拿出无纬布较为麻烦的问题，气缸32与外部气路连通，气缸32的表面滑动连接有气杆33，支撑块31的表面滑动连接有夹板34，气杆33的一端与夹板34的表面固定连接，支撑块31的表面滑动连接有弹簧杆35，弹簧杆35的一端与夹板34的表面固定连接，夹板34的表面固定连接有36，夹块36的表面滑动连夹块接有复位夹37，复位夹37的表面，滑动连接有38烘干箱2内壁的表面设置有烘干机构4，烘干机构4包括第一加热板41、第二加热板42和第三加热板43，第一加热板41将水从布料内部蒸发至布料表面，第一加热板41与烘干箱2内壁的表面固定连接，第一加热板41的表面固定连接有推杆44，推杆44调整夹子开合，第一加热板41的表面固定连接有第一滑料板45，烘干箱2内壁的表面转动连接有第一转轮46，通过启动外部电机带动第一转轮46开始转动，布料由第一转轮46进入传递给第二转轮47处，通过第一加热板41进行第一次烘干操作，然后经过第一滑料板45进入第二加热板42所在区域，然后布料与吸水片410接触进行除水，然后布料进入第三转轮49，以此类推进过多次加热除水实现干燥操作，解决了现有的复合层压机烘干通道的长度过长的问题，节约了空间，第一转轮46通过栅格带传动连接有第二转轮47，第二转轮47的表面与第二加热板42的表面接触，第二转轮47的侧面固定连接有第一连接轮48，烘干箱2内壁的表面转动连接有第三转轮49，第三转轮49的表面与第一滑料板45的表面接触，第一滑料板45让布料顺滑落下，第二加热板42的表面固定连接有吸水片410，吸水片410用来吸取蒸发在布料表面的水，第二加热板42表面的一端固定连接有风机411，第三转轮49通过栅格带传动连接有第四转轮412，第四转轮412的侧面固定连接有第二连接轮413，烘干箱2内壁的表面转动连接有第五转轮414，第五转轮414通过栅格带传动连接有第六转轮415，第三加热板43的表面固定连接有吸水片410，烘干箱2内壁的表面固定连接有出口板，出口板的一端与第六转轮415的表面接触。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，通过启动外部电机带动第一转轮46开始转动，由于第一加热板41的表面固定连接有第一滑料板45，烘干箱2内壁的表面转动连接有第一转轮46，第一转轮46通过栅格带传动连接有第二转轮47，第二转轮47的表面与第二加热板42的表面接触，第二转轮47的侧面固定连接有第一连接轮48，烘干箱2内壁的表面转动连接有第三转轮49，第三转轮49的表面与第一滑料板45的表面接触，第二加热板42的表面固定连接有吸水片410，第二加热板42表面的一端固定连接有风机411，第三转轮49通过栅格带传动连接有第四转轮412，第
四转轮412的侧面固定连接有第二连接轮413，烘干箱2内壁的表面转动连接有第五转轮414，第五转轮414通过栅格带传动连接有第六转轮415，第三加热板43的表面固定连接有吸水片410，烘干箱2内壁的表面固定连接有出口板，出口板的一端与第六转轮415的表面接触，布料由第一转轮46进入传递给第二转轮47处，通过第一加热板41进行第一次烘干操作，然后经过第一滑料板45进入第二加热板42所在区域，然后布料与吸水片410接触进行除水，然后布料进入第三转轮49，以此类推进过多次加热除水实现干燥操作，通过启动气缸32，由于气缸32的表面滑动连接有气杆33，支撑块31的表面滑动连接有夹板34，气杆33的一端与夹板34的表面固定连接，支撑块31的表面滑动连接有弹簧杆35，夹块36的表面滑动连夹块接有复位夹37，复位夹37的表面滑动连接有38，从而实现移动的过程中夹子夹住布料，收到推杆的力松开布料实现牵引操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合层压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内壁的表面设置有牵引机构(3)，所述烘干箱(2)内壁的表面设置有烘干机构(4)；所述烘干机构(4)包括第一加热板(41)、第二加热板(42)和第三加热板(43)，所述第一加热板(41)与烘干箱(2)内壁的表面固定连接，所述第一加热板(41)的表面固定连接有推杆(44)，所述第一加热板(41)的表面固定连接有第一滑料板(45)，所述烘干箱(2)内壁的表面转动连接有第一转轮(46)，所述第一转轮(46)通过栅格带传动连接有第二转轮(47)，所述第二转轮(47)的表面与第二加热板(42)的表面接触，所述第二转轮(47)的侧面固定连接有第一连接轮(48)，所述烘干箱(2)内壁的表面转动连接有第三转轮(49)，所述第三转轮(49)的表面与第一滑料板(45)的表面接触，所述第二加热板(42)的表面固定连接有吸水片(410)，所述第二加热板(42)表面的一端固定连接有风机(411)，所述第三转轮(49)通过栅格带传动连接有第四转轮(412)，所述第四转轮(412)的侧面固定连接有第二连接轮(413)，所述烘干箱(2)内壁的表面转动连接有第五转轮(414)，所述第五转轮(414)通过栅格带传动连接有第六转轮(415)，所述第三加热板(43)与吸水片(410)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合层压机，其特征在于：所述烘干箱(2)内壁的表面固定连接有出口板，所述出口板的一端与第六转轮(415)的表面接触,所述牵引机构(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)的内部固定连接有气缸(32)。3.根据权利要求2所述的一种复合层压机，其特征在于：所述气缸(32)的表面滑动连接有气杆(33)，所述支撑块(31)的表面滑动连接有夹板(34)。4.根据权利要求3所述的一种复合层压机，其特征在于：所述气杆(33)的一端与夹板(34)的表面固定连接，所述支撑块(31)的表面滑动连接有弹簧杆(35)。5.根据权利要求4所述的一种复合层压机，其特征在于：所述弹簧杆(35)的一端与夹板(34)的表面固定连接，所述夹板(34)的表面固定连接有夹块(36)。6.根据权利要求5所述的一种复合层压机，其特征在于：所述夹块(36)的表面滑动连接有复位夹(37)，所述复位夹(37)的表面滑动连接有推棍(38)。

技术总结

本实用新型公开了一种复合层压机，包括箱体，箱体的表面固定连接有烘干箱，烘干箱内壁的表面设置有牵引机构，烘干箱内壁的表面设置有烘干机构，烘干机构包括第一加热板、第二加热板和第三加热板，第一加热板与烘干箱内壁的表面固定连接，本实用新型涉及层压机技术领域。该复合层压机，通过启动外部电机带动第一转轮开始转动，布料由第一转轮进入传递给第二转轮处，通过第一加热板进行第一次烘干操作，然后经过第一滑料板进入第二加热板所在区域，然后布料与吸水片接触进行除水，然后布料进入第三转轮，以此类推进过多次加热除水实现干燥操作，解决了现有的复合层压机烘干通道的长度过长的问题，节约了空间。节约了空间。节约了空间。