一种纸箱生产加工用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，尤其涉及一种纸箱生产加工用模切装置。

背景技术：

2.纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜、手感)也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。
3.在纸箱的生产过程中，需要对纸板进行模切，传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
4.基于现有的纸箱生产用的模切装置，在对纸板进行模切时，切割掉的多余纸板和边角料不便于清理，容易堆积在模切装置内，需要频繁的进行人工清理，工作效率低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产加工用模切装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纸箱生产加工用模切装置，包括操作台、四个分别焊接于操作台顶部的四角外壁上的支撑杆和底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上的顶板，所述顶板上方设有升降机构，所述升降机构包括四个分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上的伺服气缸、顶部的四角分别焊接于四个伺服气缸活塞杆底端外壁上的安装板、四个分别焊接于安装板底部的四角外壁上的连接杆和顶部的四角分别焊接于四个连接杆底端外壁上的安装框，所述安装框上方设有调模机构，所述调模机构包括两个分别焊接于安装框顶部外壁上的固定座、一端通过轴承连接于其中一个固定座一侧外壁上的第一双向螺杆、两个分别螺接于第一双向螺杆两端外壁上的“t”形结构的滑块、四个分别焊接于安装框顶部的四角外壁上的固定板、两端分别焊接于两个固定板相对一侧外壁上的滑杆、套接于第一双向螺杆一端外壁上的第一从动齿轮、通过螺栓连接于安装板顶部外壁上的第一伺服电机和套接于第一伺服电机输出轴一端外壁上的第一主动齿轮，两个所述滑块底部外壁上均焊接有安装块，两
个所述安装块底部外壁上均开有安装槽，且两个安装槽内均通过螺栓连接有等距离分布的模切刀，两个所述安装块相互远离的一侧外壁上均开有凹槽，且两个凹槽内嵌装有测距仪；
8.所述操作台顶部的中心处外壁上开有开口，且开口内设有设有两个除废机构，所述除废机构包括两边分别通过轴承连接于开口的两边内壁上的放置板、焊接于放置板底部一端外壁上的连接块、两个分别通过轴承连接于连接块两边外壁上的连接板、两边分别通过轴承连接于两个连接板相对一侧外壁上的固定块和焊接于固定块底部外壁上的滑板，所述操作台内设有移动机构，所述移动机构包括两端分别通过轴承连接于操作台两侧内壁上的第二双向螺杆、套接于第二双向螺杆一端外壁上的第二从动齿轮、焊接于操作台一侧的下部内壁上的安装座、通过螺栓连接于安装座顶部外壁上的第二伺服电机和套接于第二伺服电机输出轴一端外壁上的第二主动齿轮。
9.优选的，所述顶板顶部外壁上开有四个通孔，且四个伺服气缸活塞杆分别滑动安装于四个通孔内。
10.优选的，其中一个所述固定座一侧外壁上开有安装口，且第一双向螺杆一端通过轴承连接于安装口内，所述安装框顶部的中心处外壁上沿长度方向开有通道，且两个滑块分别滑动安装于通道内，两个所述滑块一侧外壁上均开有两个滑道，且两个滑块分别滑动安装于两个滑杆外壁上，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮相互啮合形成传动配合。
11.优选的，两个所述安装块两边分别搭接于安装框两边内壁上，且两个安装块分别与安装框形成滑动配合。
12.优选的，两个所述滑板一侧外壁上均开有螺纹口，且两个滑板分别螺接于第二双向螺杆两端外壁上，所述第二从动齿轮和第二主动齿轮相互啮合形成传动配合。
13.优选的，所述操作台内设有收集筒，且操作台一边外壁上开有出口，出口内径与收集筒外径大小相适配。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、设置有调模机构，使用时，根据所需纸箱的规格，启动第一伺服电机，第一伺服电机输出轴转动带动第一双向螺杆转动，进而带动两个滑块移动，两个滑块带动两个安装块和模切刀进行移动，同时两个测距仪进行测距，对模切刀的移动距离进行实时测算，能够便捷的对两个模切刀之间的距离进行调节，同时能够提高调节的准确度，降低误差，提高了实用性；
16.2、设置有除废机构，纸板模切完成后，取下纸板，此时第二伺服电机输出轴转动，带动第二双向螺杆转动，进而带动两个滑板移动，使得两个放置板沿着轴承转动，使得放置板上的边角料和多余纸板进入收集筒内，能够便捷的对边角料和多余的纸板进行收集，避免堆积在操作台上，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的背面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的升降机构底部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的调模机构立体结构示意
图；
21.图5为本实用新型提出的图3中a处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的操作台剖面立体结构示意图；
23.图7为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用模切装置的除废机构和移动机构立体结构示意图。
24.图中：1操作台、2支撑杆、3顶板、4升降机构、401伺服气缸、 402安装板、403连接杆、404安装框、5调模机构、501固定座、502 第一双向螺杆、503滑块、504固定板、505滑杆、506第一从动齿轮、 507第一伺服电机、508第一主动齿轮、6安装块、7模切刀、8测距仪、9除废机构、901放置板、902连接块、903连接板、904固定块、 905滑板、10移动机构、1001第二双向螺杆、1002第二从动齿轮、 1003安装座、1004第二伺服电机、1005第二主动齿轮、11收集筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1，参照图1-5，一种纸箱生产加工用模切装置，包括操作台1、四个分别焊接于操作台1顶部的四角外壁上的支撑杆2和底部的四角分别焊接于四个支撑杆2顶端外壁上的顶板3，顶板3上方设有升降机构4，升降机构4包括四个分别通过螺栓连接于顶板3顶部外壁上的伺服气缸401、顶部的四角分别焊接于四个伺服气缸401 活塞杆底端外壁上的安装板402、四个分别焊接于安装板402底部的四角外壁上的连接杆403和顶部的四角分别焊接于四个连接杆403底端外壁上的安装框404，安装框404上方设有调模机构5，调模机构5 包括两个分别焊接于安装框404顶部外壁上的固定座501、一端通过轴承连接于其中一个固定座501一侧外壁上的第一双向螺杆502、两个分别螺接于第一双向螺杆502两端外壁上的“t”形结构的滑块503、四个分别焊接于安装框404顶部的四角外壁上的固定板504、两端分别焊接于两个固定板504相对一侧外壁上的滑杆505、套接于第一双向螺杆502一端外壁上的第一从动齿轮506、通过螺栓连接于安装板 402顶部外壁上的第一伺服电机507和套接于第一伺服电机507输出轴一端外壁上的第一主动齿轮508，两个滑块503底部外壁上均焊接有安装块6，两个安装块6底部外壁上均开有安装槽，两个安装槽内均通过螺栓连接有等距离分布的模切刀7，两个安装块6相互远离的一侧外壁上均开有凹槽，两个凹槽内嵌装有测距仪8。
27.进一步的，顶板3顶部外壁上开有四个通孔，四个伺服气缸401 活塞杆分别滑动安装于四个通孔内，其中一个固定座501一侧外壁上开有安装口，第一双向螺杆502一端通过轴承连接于安装口内，安装框404顶部的中心处外壁上沿长度方向开有通道，两个滑块503分别滑动安装于通道内，两个滑块503一侧外壁上均开有两个滑道，两个滑块503分别滑动安装于两个滑杆505外壁上，第一从动齿轮506与第一主动齿轮508相互啮合形成传动配合，两个安装块6两边分别搭接于安装框404两边内壁上，两个安装块6分别与安装框404形成滑动配合。
28.能够便捷的对两个模切刀之间的距离进行调节，同时能够提高调节的准确度，降低误差，提高了实用性。
29.实施例2，参照图1-2和图6-7，一种纸箱生产加工用模切装置，操作台1顶部的中心处外壁上开有开口，开口内设有设有两个除废机构9，除废机构9包括两边分别通过轴承连接于开口的两边内壁上的放置板901、焊接于放置板901底部一端外壁上的连接块902、两个分别通过轴承连接于连接块902两边外壁上的连接板903、两边分别通过轴承连接于两个连接板903相对一侧外壁上的固定块904和焊接于固定块904底部外壁上的滑板905，操作台1内设有移动机构10，移动机构10包括两端分别通过轴承连接于操作台1两侧内壁上的第二双向螺杆1001、套接于第二双向螺杆1001一端外壁上的第二从动齿轮1002、焊接于操作台1一侧的下部内壁上的安装座1003、通过螺栓连接于安装座1003顶部外壁上的第二伺服电机1004和套接于第二伺服电机1004输出轴一端外壁上的第二主动齿轮1005。
30.进一步的，两个滑板905一侧外壁上均开有螺纹口，两个滑板 905分别螺接于第二双向螺杆1001两端外壁上，第二从动齿轮1002 和第二主动齿轮1005相互啮合形成传动配合，操作台1内设有收集筒11，操作台1一边外壁上开有出口，出口内径与收集筒11外径大小相适配。
31.能够便捷的对边角料和多余的纸板进行收集，避免堆积在操作台上，提高了工作效率。
32.工作原理：使用时，根据所需纸箱的规格，启动第一伺服电机 507，第一伺服电机507输出轴转动带动第一双向螺杆502转动，进而带动两个滑块503移动，两个滑块503带动两个安装块6和模切刀 7进行移动，同时两个测距仪8进行测距，对模切刀7的移动距离进行实时测算，调节完成后，将纸板放在两个放置板901上，启动四个伺服气缸401，伺服气缸401活塞杆下降带动模切刀7下降，进而对纸板进行模切，模切完成后，取下纸板，此时第二伺服电机1004输出轴转动，带动第二双向螺杆1001转动，进而带动两个滑板905移动，使得两个放置板901沿着轴承转动，使得放置板901上的边角料和多余纸板进入收集筒11内。
33.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种纸箱生产加工用模切装置，包括操作台(1)、四个分别焊接于操作台(1)顶部的四角外壁上的支撑杆(2)和底部的四角分别焊接于四个支撑杆(2)顶端外壁上的顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)上方设有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括四个分别通过螺栓连接于顶板(3)顶部外壁上的伺服气缸(401)、顶部的四角分别焊接于四个伺服气缸(401)活塞杆底端外壁上的安装板(402)、四个分别焊接于安装板(402)底部的四角外壁上的连接杆(403)和顶部的四角分别焊接于四个连接杆(403)底端外壁上的安装框(404)，所述安装框(404 )上方设有调模机构(5)，所述调模机构(5)包括两个分别焊接于安装框(404)顶部外壁上的固定座(501)、一端通过轴承连接于其中一个固定座(501)一侧外壁上的第一双向螺杆(502)、两个分别螺接于第一双向螺杆(502)两端外壁上的“t”形结构的滑块(503)、四个分别焊接于安装框(404)顶部的四角外壁上的固定板(504)、两端分别焊接于两个固定板(504)相对一侧外壁上的滑杆(505)、套接于第一双向螺杆(502)一端外壁上的第一从动齿轮(506)、通过螺栓连接于安装板(402)顶部外壁上的第一伺服电机(507)和套接于第一伺服电机(507)输出轴一端外壁上的第一主动齿轮(508)，两个所述滑块(503)底部外壁上均焊接有安装块(6)，两个所述安装块(6)底部外壁上均开有安装槽，且两个安装槽内均通过螺栓连接有等距离分布的模切刀(7)，两个所述安装块(6)相互远离的一侧外壁上均开有凹槽，且两个凹槽内嵌装有测距仪(8)；所述操作台(1)顶部的中心处外壁上开有开口，且开口内设有设有两个除废机构(9)，所述除废机构(9)包括两边分别通过轴承连接于开口的两边内壁上的放置板(901)、焊接于放置板(901)底部一端外壁上的连接块(902)、两个分别通过轴承连接于连接块(902)两边外壁上的连接板(903)、两边分别通过轴承连接于两个连接板(903)相对一侧外壁上的固定块(904)和焊接于固定块(904)底部外壁上的滑板(905)，所述操作台(1)内设有移动机构(10)，所述移动机构(10)包括两端分别通过轴承连接于操作台(1)两侧内壁上的第二双向螺杆(1001)、套接于第二双向螺杆(1001)一端外壁上的第二从动齿轮(1002)、焊接于操作台(1)一侧的下部内壁上的安装座(1003)、通过螺栓连接于安装座(1003)顶部外壁上的第二伺服电机(1004)和套接于第二伺服电机(1004)输出轴一端外壁上的第二主动齿轮(1005)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置，其特征在于，所述顶板(3)顶部外壁上开有四个通孔，且四个伺服气缸(401)活塞杆分别滑动安装于四个通孔内。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置，其特征在于，其中一个所述固定座(501)一侧外壁上开有安装口，且第一双向螺杆(502)一端通过轴承连接于安装口内，所述安装框(404)顶部的中心处外壁上沿长度方向开有通道，且两个滑块(503)分别滑动安装于通道内，两个所述滑块(503)一侧外壁上均开有两个滑道，且两个滑块(503)分别滑动安装于两个滑杆(505)外壁上，所述第一从动齿轮(506)与第一主动齿轮(508)相互啮合形成传动配合。4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置，其特征在于，两个所述安装块(6)两边分别搭接于安装框(404)两边内壁上，且两个安装块(6)分别与安装框(404)形成滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置，其特征在于，两个所述滑板(905)一侧外壁上均开有螺纹口，且两个滑板(905)分别螺接于第二双向螺杆(1001)两端外
壁上，所述第二从动齿轮(1002)和第二主动齿轮(1005)相互啮合形成传动配合。6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置，其特征在于，所述操作台(1)内设有收集筒(11)，且操作台(1)一边外壁上开有出口，出口内径与收集筒(11)外径大小相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种纸箱生产加工用模切装置，涉及纸箱领域，针对背景技术提出的切割掉的多余纸板和边角料不便于清理，容易堆积在模切装置内，需要频繁的进行人工清理，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括操作台、四个分别焊接于操作台顶部的四角外壁上的支撑杆和底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上的顶板，所述顶板上方设有升降机构，所述升降机构包括四个分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上的伺服气缸。本实用新型能够便捷的对两个模切刀之间的距离进行调节，同时能够提高调节的准确度，降低误差，提高了实用性，能够便捷的对边角料和多余的纸板进行收集，避免堆积在操作台上，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。