一种钢桶加注管的套接头的制作方法

1.本实用新型涉及工业液体灌装领域，具体涉及一种钢桶加注管的套接头。

背景技术：

2.很多企业都会用到液态原料或者产生液态废品，这些都需用到大量的钢桶。有些钢桶等化工包装容器也会被专门的公司进行回收，对钢桶进行清洁、灌注、租赁。钢桶的尺寸与加注口一般都是通用统一的。对钢桶进行加注时如果加注管插入过深就会导致加注困难，因为此时钢桶内底与加注管的口部距离过近，使得液体流经时受到阻碍。有些加注管又是硬质的钢管结构，难以改造，但加注困难会大大降低灌装效率。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种钢桶加注管的套接头，设计了小体积的套接头，低成本改善了加注时因加注管深浅不一而导致的加注阻塞问题。让液体从轴向注入变为径向注入，同时内六角顶丝不凸出于套接头外壁，进出时不易与钢桶的加注口干涉。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种钢桶加注管的套接头，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种钢桶加注管的套接头，包括：上套段，圆柱形的套接头自身两轴端分别为开口端、封闭端，与开口端所连的是套接头的上套段，上套段套在加注管的一端；上套段径向贯通有若干个通孔，通孔内装配有与加注管接触的内六角顶丝，内六角顶丝的轴长不大于通孔的轴长；上套段还具备对加注管轴向限位的台阶面，台阶面呈环形；镂空洞，套接头在上套段与封闭端之间还具备若干个径向贯通的镂空洞，镂空洞与开口端连通。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是提供了一个小体积的产品，这样就不用对整个灌装设备进行大改动，却可以彻底改善加注时因加注管深浅不一而导致的加注阻塞问题。因为套接头限制了加注管与钢桶底部的最近距离，这样就不会堵住加注管的轴端。镂空洞则是涌出液体的地方，相当于让液体从轴向注入变为径向注入。加注管一般是钢桶各自轴线平行的，位于侧面的镂空洞不会被钢桶的内壁阻塞。
7.内六角顶丝能让套接头固定在加注管上，同时内六角顶丝方便套接头的松紧拆装。另外，内六角顶丝不会在套接头外壁上凸出，所以内六角顶丝不会阻碍套接头快速进出钢桶狭小的加注口。
8.台阶面也限制了加注管与套接头的极限位置，避免两者装配时加注管又从内部覆盖住镂空洞。
9.作为本实用新型的进一步改进，通孔绕套接头的轴线成环形阵列，镂空洞也绕套接头的轴线成环形阵列，通孔、镂空洞的数量均为四。
10.采用上述技术方案的有益效果是：环形阵列使得内六角顶丝的固定较为均匀，也使得液体从镂空洞的径向涌出方向也比较对称。
11.作为本实用新型的更进一步改进，相邻的镂空洞之间为连接上套段与封闭端的连
接柱，每个连接柱自身外壁包括垂直相交的两个平整面，连接柱的外壁还包括凸曲面，上套段、封闭端各自外径等于凸曲面的直径。
12.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的镂空洞就相对形成了连接柱，两个平整面能起到引导液体流向的作用，即液体呈四股涌出，相邻液体涌出方向相互垂直，能快速填充钢桶。
13.作为本实用新型的又进一步改进，上套段的内径不小于加注管的外径，加注管为不锈钢材质。
14.采用上述技术方案的有益效果是：上套段要保证能半盖住加注管的端头。
15.作为本实用新型的又进一步改进，所有镂空洞开口面积的和不小于加注管内壁横截面积。
16.采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞的总面积较大，不会增加加注管内液体的流动阻力。
17.作为本实用新型的又进一步改进，上套段的内壁装配有橡胶o型圈。
18.采用上述技术方案的有益效果是：o型圈能改善套接头与加注管弹性密封效果。
19.作为本实用新型的又进一步改进，封闭端朝向上套段的一面具备圆形凹坑。
20.采用上述技术方案的有益效果是：圆形凹坑是相对形成的，即说明封闭端与镂空洞轴向不是很近，这样半成品状态的套接头在打出镂空洞的孔洞时，就不会误伤到封闭端。
21.作为本实用新型的又进一步改进，套接头为一体的聚丙烯材质。
22.采用上述技术方案的有益效果是：聚丙烯在很多工业液体中具备耐腐蚀的性能。也方便本产品的成型制造。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
25.图2是本实用新型一种实施方式的a-a剖视图；
26.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图4是本实用新型一种实施方式的立体图；
28.图5是本实用新型一种实施方式的立体图；
29.图6是本实用新型一种实施方式的应用示意图；
30.图7是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图。
31.1-上套段；2-连接柱；2a-平整面；2b-凸曲面；3-封闭端；3a-圆形凹坑；4-通孔；5-镂空洞；6-台阶面；7-内六角顶丝；8-加注管。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
33.为了达到本实用新型的目的，一种钢桶加注管的套接头，包括：上套段1，圆柱形的
套接头自身两轴端分别为开口端、封闭端3，与开口端所连的是套接头的上套段1，上套段1套在加注管8的一端；上套段1径向贯通有若干个通孔4，通孔4内装配有与加注管8接触的内六角顶丝7，内六角顶丝7的轴长不大于通孔4的轴长；上套段1还具备对加注管8轴向限位的台阶面6，台阶面6呈环形；镂空洞5，套接头在上套段1与封闭端3之间还具备若干个径向贯通的镂空洞5，镂空洞5与开口端连通。图5中的本产品进行了圆润化处理，各局部都具备了外圆角、内圆角。
34.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是提供了一个小体积的产品，这样就不用对整个灌装设备进行大改动，却可以彻底改善加注时因加注管深浅不一而导致的加注阻塞问题。因为套接头限制了加注管与钢桶底部的最近距离，这样就不会堵住加注管的轴端。镂空洞则是涌出液体的地方，相当于让液体从轴向注入变为径向注入。加注管一般是钢桶各自轴线平行的，位于侧面的镂空洞不会被钢桶的内壁阻塞。内六角顶丝能让套接头固定在加注管上，同时内六角顶丝方便套接头的松紧拆装。另外，内六角顶丝不会在套接头外壁上凸出，所以内六角顶丝不会阻碍套接头快速进出钢桶狭小的加注口。台阶面也限制了加注管与套接头的极限位置，避免两者装配时加注管又从内部覆盖住镂空洞。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，通孔4绕套接头的轴线成环形阵列，镂空洞5也绕套接头的轴线成环形阵列，通孔4、镂空洞5的数量均为四。
36.采用上述技术方案的有益效果是：环形阵列使得内六角顶丝的固定较为均匀，也使得液体从镂空洞的径向涌出方向也比较对称。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，相邻的镂空洞5之间为连接上套段1与封闭端3的连接柱2，每个连接柱2自身外壁包括垂直相交的两个平整面2a，连接柱2的外壁还包括凸曲面2b，上套段1、封闭端3各自外径等于凸曲面2b的直径。
38.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的镂空洞就相对形成了连接柱，两个平整面能起到引导液体流向的作用，即液体呈四股涌出，相邻液体涌出方向相互垂直，能快速填充钢桶。凸曲面其实含义代表套接头整体外壁尽量保持圆柱形的圆滑。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，上套段1的内径不小于加注管8的外径，加注管8为不锈钢材质。
40.采用上述技术方案的有益效果是：上套段要保证能半盖住加注管的端头。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，所有镂空洞5开口面积的和不小于加注管8内壁横截面积。
42.采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞的总面积较大，不会增加加注管内液体的流动阻力。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，上套段1的内壁装配有橡胶o型圈。
44.采用上述技术方案的有益效果是：o型圈能改善套接头与加注管弹性密封效果。
45.在本实用新型的另一些实施方式中，封闭端3朝向上套段1的一面具备圆形凹坑3a。
46.采用上述技术方案的有益效果是：圆形凹坑是相对形成的，即说明封闭端与镂空洞轴向不是很近，这样半成品状态的套接头在打出镂空洞的孔洞时，就不会误伤到封闭端。
47.作为本实用新型的又进一步改进，套接头为一体的聚丙烯材质。
48.采用上述技术方案的有益效果是：聚丙烯在很多工业液体中具备耐腐蚀的性能。
也方便本产品的成型制造。
49.图6既是应用示意图，也是爆炸图。图6中多显示了加注管8和内六角顶丝7。
50.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种钢桶加注管的套接头，其特征在于，包括：上套段，圆柱形的套接头自身两轴端分别为开口端、封闭端，与开口端所连的是套接头的上套段，所述上套段套在加注管的一端；所述上套段径向贯通有若干个通孔，所述通孔内装配有与加注管接触的内六角顶丝，所述内六角顶丝的轴长不大于通孔的轴长；所述上套段还具备对加注管轴向限位的台阶面，所述台阶面呈环形；镂空洞，所述套接头在上套段与封闭端之间还具备若干个径向贯通的镂空洞，所述镂空洞与开口端连通。2.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所述通孔绕套接头的轴线成环形阵列，所述镂空洞也绕套接头的轴线成环形阵列，所述通孔、镂空洞的数量均为四。3.根据权利要求2所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：相邻的镂空洞之间为连接上套段与封闭端的连接柱，每个连接柱自身外壁包括垂直相交的两个平整面，所述连接柱的外壁还包括凸曲面，所述上套段、封闭端各自外径等于凸曲面的直径。4.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所述上套段的内径不小于加注管的外径，所述加注管为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所有镂空洞开口面积的和不小于加注管内壁横截面积。6.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所述上套段的内壁装配有橡胶o型圈。7.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所述封闭端朝向上套段的一面具备圆形凹坑。8.根据权利要求1所述的钢桶加注管的套接头，其特征在于：所述套接头为一体的聚丙烯材质。

技术总结

本实用新型公开了一种钢桶加注管的套接头，包括上套段，圆柱形的套接头自身两轴端分别为开口端、封闭端，与开口端所连的是套接头的上套段，上套段套在加注管的一端；上套段径向贯通有若干个通孔，通孔内装配有与加注管接触的内六角顶丝，内六角顶丝的轴长不大于通孔的轴长；上套段还具备对加注管轴向限位的台阶面，台阶面呈环形；镂空洞，套接头在上套段与封闭端之间还具备若干个径向贯通的镂空洞，镂空洞与开口端连通。采用此实用新型设计了小体积的套接头，低成本改善了加注时因加注管深浅不一而导致的加注阻塞问题。让液体从轴向注入变为径向注入，同时内六角顶丝不凸出于套接头外壁，进出时不易与钢桶的加注口干涉。进出时不易与钢桶的加注口干涉。进出时不易与钢桶的加注口干涉。