一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水钻施工固定装置，具体涉及一种用于盾构区间管片水钻施工标准固定装置。

背景技术：

2.盾构区间联络通道施工洞门切割常用水钻切割，传统的方式为操作人员手持水钻进行施工，无法保证切缝整齐笔直，且劳动强度比较大。
3.因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，既能保证切缝整齐笔直，又能降低操作人员的劳动强度比较大。
5.一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，包括基板，所述基板上开设有作业槽，所述作业槽内设置有滑块，该滑块上螺栓连接有水钻固定底座。
6.进一步，所述基板为长方体板材，所述作业槽沿该长方体板材长度方向和宽度方向的中心线对称。
7.进一步，所述长方体板材的尺寸为250mm*1200mm*10mm。
8.进一步，所述作业槽的宽度为10mm。
9.进一步，所述水钻固定底座包括定位板及与定位板固定连接的定位套。
10.进一步，所述定位板上设置有与作业槽垂直的调整槽。
11.采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果：
12.本实用新型提供的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，既可以通过膨胀螺栓固定待施工的墙体上，也可以通过螺栓固定在支架上，将水钻设置在水钻固定底座内，由于水钻固定底座与滑块螺栓连接，滑块可以在作业槽内滑动，因此可以通过作业槽与滑块之间的连接关系保证切缝整齐笔直，由于有了标准固定装置的支撑，可以大大降低作业人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型与待作业墙体之间的连接示意图。
15.图中，1-基板、2-作业槽。
具体实施方式
16.如图1及图2所示，一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，包括基板1，所述基板1上开设有作业槽2，所述作业槽2内设置有滑块，该滑块上螺栓连接有水钻固定底座；在本实施例中，所述基板1优选为长方体板材，该长方体板材的尺寸为250mm*1200mm*10mm，所
述作业槽2的宽度为10mm，并且该作业槽2沿该长方体板材长度方向和宽度方向的中心线对称。实际施工时，作业人员可以根据实际需求对基板1和作业槽2的尺寸进行适应性的调整；所述水钻固定底座包括定位板及与定位板固定连接的定位套，其中定位板用于与滑块连接，定位套用于容置水钻；为了提升操作性，所述定位板上设置有与作业槽2垂直的调整槽，该调整槽能够使得定位板与滑块间的连接位置能够根据实际需求进行调整，连接滑块与水钻固定底座的螺栓穿过该调整槽将二者紧固。
17.以下简述本实用新型的工作过程：
18.将本实用新型的基板1通过膨胀螺栓固定在待作业的墙体上，或者通过普通螺栓固定在支架上，将水钻固定底座与滑块的连接位置调整至合适位置，将水钻入定位套内即可进行钻孔作业，调整滑块在作业遭2内的位置可以使得钻设的切缝整齐笔直，在提升作业精度的同时也能降低操作人员的作业强度。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳具体实施方式，并非是对本实用新型的限制，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的指引下，所做出的等效替换与修饰，均视为落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上开设有作业槽(2)，所述作业槽(2)内设置有滑块，该滑块上螺栓连接有水钻固定底座。2.根据权利要求1所述的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：所述基板(1)为长方体板材，所述作业槽(2)沿该长方体板材长度方向和宽度方向的中心线对称。3.根据权利要求2所述的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：所述长方体板材的尺寸为250mm*1200mm*10mm。4.根据权利要求2所述的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：所述作业槽(2)的宽度为10mm。5.根据权利要求1所述的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：所述水钻固定底座包括定位板及与定位板固定连接的定位套。6.根据权利要求5所述的一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，其特征在于：所述定位板上设置有与作业槽(2)垂直的调整槽。

技术总结

一种盾构区间管片水钻施工标准固定装置，包括基板，所述基板上开设有作业槽，所述作业槽内设置有滑块，该滑块上螺栓连接有水钻固定底座；本实用新型既可以通过膨胀螺栓固定待施工的墙体上，也可以通过螺栓固定在支架上，将水钻设置在水钻固定底座内，由于水钻固定底座与滑块螺栓连接，滑块可以在作业槽内滑动，因此可以通过作业槽与滑块之间的连接关系保证切缝整齐笔直，由于有了标准固定装置的支撑，可以大大降低作业人员的劳动强度。可以大大降低作业人员的劳动强度。可以大大降低作业人员的劳动强度。