一种金属表面处理电镀装置的制作方法



1.本发明涉及一种电镀装置,具体为一种金属表面处理电镀装置。


背景技术:



2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.而在卫浴零部件等进行生产制造的过程中需要在注塑打磨只有进行电镀处理,而现有设备中大多仅仅是将其放置于电镀液中进行电镀,而在对尺寸较小的部件进行电镀的过程中因为部件之间会相互挤压贴合,为此,容易出现电镀不完全,并且电镀过程分为电镀清洗等步骤,为此,在电镀完后之后对其进行转运的时候容易造成电镀液挥洒,为此,我们提出一种金属表面处理电镀装置。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于提供一种金属表面处理电镀装置,以解决背景技术中解决的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属表面处理电镀装置,包括放置机构,其特征在于:所述放置机构的顶部搭接有提升机构,所述提升机构的背面固定安装有驱动提升机构和放置机构进行移动的第一驱动机构,所述放置机构的下方设置有对放置机构内部盛放的金属件表面进行电镀的电镀槽,所述电镀槽的上方设置有驱动放置机构内部盛放的金属件进行全方位电镀的第二驱动机构,所述第一驱动机构的下方固定安装有收集机构,所述收集机构包括收集盘和定位板,所述第一驱动机构的底部通过铰接块铰接有收集盘,所述第一驱动机构的一侧固定连接有定位板,所述定位板的表面滑动连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有连接盘,所述连接盘的底部固定连接有第二滚轮,所述第二滚轮的底部与收集盘的顶部相贴合,所述定位板的底部且位于限位杆的外表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定安装于连接盘的顶部。
6.优选的,所述第一驱动机构包括滑座、第一安装板和电动滑轨,所述滑座的底部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的表面固定安装有两组电动滑轨,所述电动滑轨的外表面滑动连接有电动滑块,两组所述电动滑块的表面固定连接有提升机构。
7.优选的,所述第一安装板的背面以及定位板的顶部通过加固板固定连接,所述限位杆的外表面滑动连接有第二限位套筒,所述第二限位套筒的底部固定安装于定位板的顶部。
8.优选的,所述提升机构包括支撑架、连接杆和定位座,所述支撑架固定安装于电动滑块的表面,所述支撑架的底部固定连接有两组连接杆,所述连接杆侧壁固定连接有定位座。
9.优选的,所述支撑架的底部与连接杆的侧壁通过加固板固定连接。
10.优选的,所述放置机构包括顶板、第二安装板、第一侧板和第二侧板,所述顶板的表面固定连接有两组第二安装板,所述顶板的两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的一侧均固定连接有定位轴,两组所述第二安装板的相对侧分别固定安装有固定轴承,所述固定轴承的内部转动连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面滑动连接有第一限位套筒,两组所述第一限位套筒的一端分别固定安装于第一侧板和第二侧板的侧壁,所述驱动杆的外表面固定连接有第一主动齿和第二主动齿,所述第二安装板、第一侧板和第二侧板的外表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有两组电镀仓,所述电镀仓的一侧且对应第二主动齿的位置固定连接有与第二主动齿相啮合的从动齿。
11.优选的,所述定位座的表面开设有弧形的卡接槽,所述定位轴的外表面搭接于卡接槽的内部。
12.优选的,所述收集盘的顶部开设有两组滑槽,所述第一侧板和第二侧板的底部且对应滑槽的位置均固定连接有与滑槽内壁相贴合的第一滚轮。
13.优选的,所述第二驱动机构包括工作腔、第三主动齿和伺服电机,所述电镀槽顶部的一侧开设有工作腔,所述工作腔的内部且对应第一主动齿的位置转动安装有与第一主动齿相啮合的第三主动齿,所述电镀槽的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至工作腔的内部并与第三主动齿的一侧固定连接,所述电镀槽的顶部且对应驱动杆的位置固定安装有两组支撑块。
14.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
15.1、本发明通过设置第一驱动机构可以带动提升机构和放置机构向不同的电镀槽内部进行移动,而在放置机构下移的过程中可以首先通过第一滚轮与收集盘的表面相接触,随后便可以驱动收集盘沿着铰接块进行转动,随后便可以将收集盘内部收集的残留电镀液重新回收至电镀槽的内部,而当放置机构重新上移之后便可以利用复位弹簧的恢复力,使限位杆和第二滚轮重新下移,从而便可以推动收集盘沿着铰接块的表面重新复位,这样便可以使收集盘重新位于放置机构的上方进行电镀液收集;
16.2、在第一驱动机构带动提升机构和放置机构下降至电镀槽顶部的时候,首先放置机构的顶部会与第二驱动机构的表面相接触,随后第二驱动机构的启动可以带动放置机构内部的金属件进行转动,从而便可以带动金属件进行充分电镀,不会存在电镀死角。
附图说明
17.图1为本发明正视图结构示意图;
18.图2为本发明提升装置正视图结构四意图;
19.图3位本发明驱动机构侧视图结构示意图。
20.图中:1第一驱动机构、2提升机构、3放置机构、4电镀槽、5第二驱动机构、6滑座、7第一安装板、8电动滑轨、9电动滑块、10支撑架、11连接杆、12定位座、13顶板、14第二安装板、15第一侧板、16第二侧板、17定位轴、18第一限位套筒、19固定轴承、20驱动杆、21第一主动齿、22转轴、23电镀仓、24从动齿、25第二主动齿、26第一滚轮、27滑槽、28工作腔、29第三主动齿、30伺服电机、31支撑块、32铰接块、33收集盘、34定位板、35限位杆、36复位弹簧、37连接盘、38第二滚轮、39第二限位套筒、40加固板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1和图3,本发明提供一种技术方案:一种金属表面处理电镀装置,包括放置机构3,其特征在于:所述放置机构3的顶部搭接有提升机构2,所述提升机构2的背面固定安装有驱动提升机构2和放置机构3进行移动的第一驱动机构1,所述放置机构3的下方设置有对放置机构3内部盛放的金属件表面进行电镀的电镀槽4,所述电镀槽4的上方设置有驱动放置机构3内部盛放的金属件进行全方位电镀的第二驱动机构5,所述第一驱动机构1的下方固定安装有收集机构,所述收集机构包括收集盘33和定位板34,所述第一驱动机构1的底部通过铰接块32铰接有收集盘33,所述第一驱动机构1的一侧固定连接有定位板34,所述定位板34的表面滑动连接有限位杆35,所述限位杆35的底部固定连接有连接盘37,所述连接盘37的底部固定连接有第二滚轮38,所述第二滚轮38的底部与收集盘33的顶部相贴合,所述定位板34的底部且位于限位杆35的外表面固定连接有复位弹簧36,所述复位弹簧36的底部固定安装于连接盘37的顶部,所述收集盘33的顶部开设有两组滑槽27,所述第一侧板15和第二侧板16的底部且对应滑槽27的位置均固定连接有与滑槽27内壁相贴合的第一滚轮26。
23.其中,通过设置第一驱动机构1可以带动提升机构2和放置机构3向不同的电镀槽4内部进行移动,而在放置机构3下移的过程中可以首先通过第一滚轮26与收集盘33的表面相接触,随后便可以驱动收集盘33沿着铰接块32进行转动,随后便可以将收集盘33内部收集的残留电镀液重新回收至电镀槽4的内部,而当放置机构3重新上移之后便可以利用复位弹簧36的恢复力,使限位杆35和第二滚轮38重新下移,从而便可以推动收集盘33沿着铰接块32的表面重新复位,这样便可以使收集盘33重新位于放置机构3的上方进行电镀液收集;在第一驱动机构1带动提升机构2和放置机构3下降至电镀槽4顶部的时候,首先放置机构3的顶部会与第二驱动机构5的表面相接触,随后第二驱动机构5的启动可以带动放置机构3内部的金属件进行转动,从而便可以带动金属件进行充分电镀,不会存在电镀死角。
24.请参阅图1和图2,所述放置机构3包括顶板13、第二安装板14、第一侧板15和第二侧板16,所述顶板13的表面固定连接有两组第二安装板14,所述顶板13的两侧分别固定连接有第一侧板15和第二侧板16,所述第一侧板15和第二侧板16的一侧均固定连接有定位轴17,两组所述第二安装板14的相对侧分别固定安装有固定轴承19,所述固定轴承19的内部转动连接有驱动杆20,所述驱动杆20的外表面滑动连接有第一限位套筒18,两组所述第一限位套筒18的一端分别固定安装于第一侧板15和第二侧板16的侧壁,所述驱动杆20的外表面固定连接有第一主动齿21和第二主动齿25,所述第二安装板14、第一侧板15和第二侧板16的外表面转动连接有转轴22,所述转轴22的外表面固定连接有两组电镀仓23,所述电镀仓23的一侧且对应第二主动齿25的位置固定连接有与第二主动齿25相啮合的从动齿24,所述第二驱动机构5包括工作腔28、第三主动齿29和伺服电机30,所述电镀槽4顶部的一侧开设有工作腔28,所述工作腔28的内部且对应第一主动齿21的位置转动安装有与第一主动齿21相啮合的第三主动齿29,所述电镀槽4的一
侧固定安装有伺服电机30,所述伺服电机30的输出端贯穿至工作腔28的内部并与第三主动齿29的一侧固定连接,所述电镀槽4的顶部且对应驱动杆20的位置固定安装有两组支撑块31。
25.其中,当第一驱动机构1通过提升机构2带动放置机构3向下进行移动的过程中,首先第一主动齿21会与工作腔28内部的第三主动齿29相啮合,而驱动杆20则会搭接于两组支撑块31的顶部,随后启动伺服电机30进行运作,伺服电机30则会通过第三主动齿29带动第一主动齿21和第二主动齿25进行转动,随后第二主动齿25便驱动从动齿24进行转动,随后从动齿24便可以驱动两组电镀仓23沿着转轴22的外表面进行转动,从而便可以使电镀仓23以及其内部盛放的金属件在电镀槽4内部充分电镀。
26.请参阅图1,所述第一驱动机构1包括滑座6、第一安装板7和电动滑轨8,所述滑座6的底部固定连接有第一安装板7,所述第一安装板7的表面固定安装有两组电动滑轨8,所述电动滑轨8的外表面滑动连接有电动滑块9,两组所述电动滑块9的表面固定连接有提升机构2。
27.其中,滑座6与外界的驱动机构相互连接,从而可以驱动滑座6向不同的电镀槽4内部进行移动,随后当需要使提升机构2进行上下移动的时候,电动滑块9可以沿着电动滑轨8的外表面进行移动,从而便可以驱动提升机构2和放置机构3进行移动。
28.请参阅图1和图3,所述第一安装板7的背面以及定位板34的顶部通过刚性材料制造的加固板40固定连接,所述限位杆35的外表面滑动连接有第二限位套筒39,所述第二限位套筒39的底部固定安装于定位板34的顶部,所述支撑架10的底部与连接杆11的侧壁通过刚性材料制造的加固板40固定连接,刚性材料制造的加固板40的设置可以增加连接部件之间的稳定性,不会因为外力原因使部件之间发生弯折形变。
29.请参阅图求和图2,所述提升机构2包括支撑架10、连接杆11和定位座12,所述支撑架10固定安装于电动滑块9的表面,所述支撑架10的底部固定连接有两组连接杆11,所述连接杆11侧壁固定连接有定位座12,所述定位座12的表面开设有弧形的卡接槽,所述定位轴17的外表面搭接于卡接槽的内部。
30.其中,在第一驱动机构1驱动提升机构2和放置机构3进行下移的时候,支撑架10底部设置的连接杆11和定位座12可以对放置机构3两侧的定位轴17进行定位,而设置的弧形卡接槽则会对定位轴17的外表面进行定位,从而便可以防止放置机构3因为惯性原因而脱离定位座12的表面。
31.使用时,首先,将需要电镀的金属件放入至电镀仓23的内部,而通过设置第一驱动机构1可以带动提升机构2和放置机构3向不同的电镀槽4内部进行移动,而在放置机构3下移的过程中可以首先通过第一滚轮26与收集盘33的表面相接触,随后便可以驱动收集盘33沿着铰接块32进行转动,随后便可以将收集盘33内部收集的残留电镀液重新回收至电镀槽4的内部,而当放置机构3重新上移之后便可以利用复位弹簧36的恢复力,使限位杆35和第二滚轮38重新下移,从而便可以推动收集盘33沿着铰接块32的表面重新复位,这样便可以使收集盘33重新位于放置机构3的上方进行电镀液收集;在第一驱动机构1带动提升机构2和放置机构3下降至电镀槽4顶部的时候,首先放置机构3的顶部会与第二驱动机构5的表面相接触,随后第二驱动机构5的启动可以带动放置机构3内部的金属件进行转动,从而便可以带动金属件进行充分电镀,不会存在电镀死角,当第一驱动机构1通过提升机构2带动放
置机构3向下进行移动的过程中,首先第一主动齿21会与工作腔28内部的第三主动齿29相啮合,而驱动杆20则会搭接于两组支撑块31的顶部,随后启动伺服电机30进行运作,伺服电机30则会通过第三主动齿29带动第一主动齿21和第二主动齿25进行转动,随后第二主动齿25便驱动从动齿24进行转动,随后从动齿24便可以驱动两组电镀仓23沿着转轴22的外表面进行转动,从而便可以使电镀仓23以及其内部盛放的金属件在电镀槽4内部充分电镀,滑座6与外界的驱动机构相互连接,从而可以驱动滑座6向不同的电镀槽4内部进行移动,随后当需要使提升机构2进行上下移动的时候,电动滑块9可以沿着电动滑轨8的外表面进行移动,从而便可以驱动提升机构2和放置机构3进行移动,在第一驱动机构1驱动提升机构2和放置机构3进行下移的时候,支撑架10底部设置的连接杆11和定位座12可以对放置机构3两侧的定位轴17进行定位,而设置的弧形卡接槽则会对定位轴17的外表面进行定位,从而便可以防止放置机构3因为惯性原因而脱离定位座12的表面。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种金属表面处理电镀装置,包括放置机构(3),其特征在于:所述放置机构(3)的顶部搭接有提升机构(2),所述提升机构(2)的背面固定安装有驱动提升机构(2)和放置机构(3)进行移动的第一驱动机构(1),所述放置机构(3)的下方设置有对放置机构(3)内部盛放的金属件表面进行电镀的电镀槽(4),所述电镀槽(4)的上方设置有驱动放置机构(3)内部盛放的金属件进行全方位电镀的第二驱动机构(5),所述第一驱动机构(1)的下方固定安装有收集机构,所述收集机构包括收集盘(33)和定位板(34),所述第一驱动机构(1)的底部通过铰接块(32)铰接有收集盘(33),所述第一驱动机构(1)的一侧固定连接有定位板(34),所述定位板(34)的表面滑动连接有限位杆(35),所述限位杆(35)的底部固定连接有连接盘(37),所述连接盘(37)的底部固定连接有第二滚轮(38),所述第二滚轮(38)的底部与收集盘(33)的顶部相贴合,所述定位板(34)的底部且位于限位杆(35)的外表面固定连接有复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)的底部固定安装于连接盘(37)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述第一驱动机构(1)包括滑座(6)、第一安装板(7)和电动滑轨(8),所述滑座(6)的底部固定连接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)的表面固定安装有两组电动滑轨(8),所述电动滑轨(8)的外表面滑动连接有电动滑块(9),两组所述电动滑块(9)的表面固定连接有提升机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述第一安装板(7)的背面以及定位板(34)的顶部通过加固板(40)固定连接,所述限位杆(35)的外表面滑动连接有第二限位套筒(39),所述第二限位套筒(39)的底部固定安装于定位板(34)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述提升机构(2)包括支撑架(10)、连接杆(11)和定位座(12),所述支撑架(10)固定安装于电动滑块(9)的表面,所述支撑架(10)的底部固定连接有两组连接杆(11),所述连接杆(11)侧壁固定连接有定位座(12)。5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述支撑架(10)的底部与连接杆(11)的侧壁通过加固板(40)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述放置机构(3)包括顶板(13)、第二安装板(14)、第一侧板(15)和第二侧板(16),所述顶板(13)的表面固定连接有两组第二安装板(14),所述顶板(13)的两侧分别固定连接有第一侧板(15)和第二侧板(16),所述第一侧板(15)和第二侧板(16)的一侧均固定连接有定位轴(17),两组所述第二安装板(14)的相对侧分别固定安装有固定轴承(19),所述固定轴承(19)的内部转动连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)的外表面滑动连接有第一限位套筒(18),两组所述第一限位套筒(18)的一端分别固定安装于第一侧板(15)和第二侧板(16)的侧壁,所述驱动杆(20)的外表面固定连接有第一主动齿(21)和第二主动齿(25),所述第二安装板(14)、第一侧板(15)和第二侧板(16)的外表面转动连接有转轴(22),所述转轴(22)的外表面固定连接有两组电镀仓(23),所述电镀仓(23)的一侧且对应第二主动齿(25)的位置固定连接有与第二主动齿(25)相啮合的从动齿(24)。7.根据权利要求6所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述定位座(12)的表面开设有弧形的卡接槽,所述定位轴(17)的外表面搭接于卡接槽的内部。8.根据权利要求6所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述收集盘(33)的
顶部开设有两组滑槽(27),所述第一侧板(15)和第二侧板(16)的底部且对应滑槽(27)的位置均固定连接有与滑槽(27)内壁相贴合的第一滚轮(26)。9.根据权利要求6所述的一种金属表面处理电镀装置,其特征在于:所述第二驱动机构(5)包括工作腔(28)、第三主动齿(29)和伺服电机(30),所述电镀槽(4)顶部的一侧开设有工作腔(28),所述工作腔(28)的内部且对应第一主动齿(21)的位置转动安装有与第一主动齿(21)相啮合的第三主动齿(29),所述电镀槽(4)的一侧固定安装有伺服电机(30),所述伺服电机(30)的输出端贯穿至工作腔(28)的内部并与第三主动齿(29)的一侧固定连接,所述电镀槽(4)的顶部且对应驱动杆(20)的位置固定安装有两组支撑块(31)。

技术总结


本发明公开了一种金属表面处理电镀装置,包括放置机构,所述放置机构的顶部搭接有提升机构,所述放置机构的下方设置有对放置机构内部盛放的金属件表面电镀的电镀槽。本发明通过设置第一驱动机构可以带动提升机构和放置机构向不同的电镀槽内部进行移动,而在放置机构下移的过程中可以首先通过第一滚轮与收集盘的表面相接触,随后便可以驱动收集盘沿着铰接块进行转动,随后便可以将收集盘内部收集的残留电镀液重新回收至电镀槽的内部,而当放置机构重新上移之后便可以利用复位弹簧的恢复力,使限位杆和第二滚轮重新下移,从而便可以推动收集盘沿着铰接块的表面重新复位。收集盘沿着铰接块的表面重新复位。收集盘沿着铰接块的表面重新复位。


技术研发人员:

干文坤 干军辉 葛武斌 童杰 何杰 屠桂芳

受保护的技术使用者:

宁波市高格卫浴产品有限公司

技术研发日:

2022.11.07

技术公布日:

2023/2/27

本文发布于:2024-09-25 17:18:37,感谢您对本站的认可!

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