一种耐腐蚀性滚镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及滚镀领域，特别是涉及一种耐腐蚀性滚镀设备。

背景技术：

2.滚镀通常指大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜；铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。
3.传统的滚镀设备中，进行加工的滚动容器通常与放置加工液的箱体固定，使滚动容器浸泡在加工液内，当加工结束时，滚动容器静止在加工液内，加工液长时间与滚动容器的表面接触，导致加工液持续与滚动容器发生反应，因此容易造成滚动容器的腐蚀，导致滚动容器的使用寿命降低，为改善这一问题，因此提出一种耐腐蚀性滚镀设备。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐腐蚀性滚镀设备，产生了提高设备耐腐蚀能力延长使用寿命的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性滚镀设备，包括储液箱，所述储液箱顶部设置有传动机构，所述传动机构侧面设置有调整架，以及所述调整架内部设置有滚镀桶；
6.所述传动机构包括托架，设置在托架顶部的底座，设置在底座侧面的固定销，设置在底座顶部的传动电机，以及设置在传动电机输出端的传动齿轮；所述调整架包括支撑杆，设置在支撑杆内侧的滑槽，设置在滑槽内侧的连接架，设置在连接架顶部的牵引绳，设置在牵引绳顶端的绞架，以及设置在绞架侧面的进步电机；所述滚镀桶包括滚筒，设置在滚筒侧面的连接环，嵌套在连接环外侧的固定环，以及设置在滚筒外侧的齿轮环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架底部与储液箱顶部边缘固定连接，所述底座的底部与托架的顶部滑动连接，所述固定销嵌入并同时穿过底座底部的卡槽和托架顶部的卡槽，以及所述传动电机与底座顶部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆底部与储液箱底部固定连接，所述滑槽在滚镀桶一侧的两处支撑杆内侧设置为对称结构，以及所述连接架的两侧与滑槽活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引绳底部末端与连接架顶部的中心位置固定连接，所述牵引绳顶部与绞架活动连接，绞架与进步电机的输出端通过传动链活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环与滚筒活动连接，所述固定环的内侧与连接环活动连接，以及所述固定环的外侧与连接架的内侧固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮环环绕在滚筒的外侧边缘，所述齿轮环与滚筒固定连接，以及所述齿轮环与传动齿轮啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过储液箱储存加工液，通过调整架支撑滚镀桶，并通过传动机构带动滚镀桶旋转，通过传动齿轮带动齿轮环移动，进而带动滚筒旋转，从而对滚筒内的产品进行滚镀加工，在加工结束后，通过固定销将底座与托架固定，通过拆卸固定销，使底座在托架顶部滑动，从而将固定在底座顶部的传动电机以及传动齿轮移动到储液箱的外侧，使传动齿轮与齿轮环脱离，通过进步电机工作，带动绞架旋转，从而带动牵引绳移动，通过绞架收卷牵引绳，带动连接架沿滑槽向支撑杆顶部移动，通过进步电机定位绞架的旋转状态，从而控制牵引绳移动的位置，进而使连接架固定，通过连接环与固定环活动连接，使滚筒在固定环内侧可旋转，通过固定环与连接架焊接固定成整体结构，使固定环随连接架同时移动，进而带动滚镀桶随连接架移动，使滚镀桶从储液箱内部的滚镀加工液中移出，并且悬挂在滚镀加工液的顶部，达到使滚镀桶晾干，减少滚镀桶浸泡在加工液中的时间，从而通过防止滚镀设备长时间与加工液接触而受到腐蚀，达到提高设备耐腐蚀能力延长使用寿命的技术效果；
14.2、本实用新型通过支撑杆底部与储液箱底部固定连接，滑槽在滚镀桶一侧的两处支撑杆内侧设置为对称结构，以及连接架的两侧与滑槽活动连接，通过连接架两侧嵌入在滑槽内，通过滑槽使连接架可沿支撑杆内侧滑动，牵引绳底部末端与连接架顶部的中心位置固定连接，牵引绳顶部与绞架活动连接，绞架与进步电机的输出端通过传动链活动连接，从而使移动架受到牵引绳的拉动时保持移动方向，并通过进步电机控制绞架，进而通过绞架控制牵引绳的移动，达到方便固定以及定位移动架的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部视图结构图；
17.图3为本实用新型的局部侧视剖视图结构图。
18.其中：1、储液箱；2、传动机构；3、调整架；4、滚镀桶；21、托架；22、底座；23、固定销；24、传动电机；25、传动齿轮；31、支撑杆；32、滑槽；33、连接架；34、牵引绳；35、绞架；36、进步电机；41、滚筒；42、连接环；43、固定环；44、齿轮环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-3所示，一种耐腐蚀性滚镀设备，包括储液箱1，储液箱1顶部设置有传动机构2，传动机构2侧面设置有调整架3，以及调整架3内部设置有滚镀桶4；传动机构2包括托架21，设置在托架21顶部的底座22，设置在底座22侧面的固定销23，设置在底座22顶部的传动
电机24，以及设置在传动电机24输出端的传动齿轮25；调整架3包括支撑杆31，设置在支撑杆31内侧的滑槽32，设置在滑槽32内侧的连接架33，设置在连接架33顶部的牵引绳34，设置在牵引绳34顶端的绞架35，以及设置在绞架35侧面的进步电机36；滚镀桶4包括滚筒41，设置在滚筒41侧面的连接环42，嵌套在连接环42外侧的固定环43，以及设置在滚筒41外侧的齿轮环44，通过储液箱1储存加工液，通过调整架3支撑滚镀桶4，并通过传动机构2带动滚镀桶4旋转。
22.在其他实施例中，托架21底部与储液箱1顶部边缘固定连接，底座22的底部与托架21的顶部滑动连接，固定销23嵌入并同时穿过底座22底部的卡槽和托架21顶部的卡槽，以及传动电机24与底座22顶部固定连接，通过固定销23将底座22与托架21固定，通过拆卸固定销23，使底座22在托架21顶部滑动，从而将固定在底座22顶部的传动电机24以及传动齿轮25移动到储液箱1的外侧。
23.在其他实施例中，支撑杆31底部与储液箱1底部固定连接，滑槽32在滚镀桶4一侧的两处支撑杆31内侧设置为对称结构，以及连接架33的两侧与滑槽32活动连接，通过连接架33两侧嵌入在滑槽32内，通过滑槽32使连接架33可沿支撑杆31内侧滑动。
24.在其他实施例中，牵引绳34底部末端与连接架33顶部的中心位置固定连接，牵引绳34顶部与绞架35活动连接，绞架35与进步电机36的输出端通过传动链活动连接，通过进步电机36工作，带动绞架35旋转，从而带动牵引绳34移动，通过绞架35收卷牵引绳34，带动连接架33沿滑槽32向支撑杆31顶部移动，通过进步电机36定位绞架35的旋转状态，从而控制牵引绳34移动的位置，进而使连接架33固定。
25.在其他实施例中，连接环42与滚筒41活动连接，固定环43的内侧与连接环42活动连接，以及固定环43的外侧与连接架33的内侧固定连接，通过连接环42与固定环43活动连接，使滚筒41在固定环43内侧可旋转，通过固定环43与连接架33焊接固定成整体结构，使固定环43随连接架33同时移动，进而带动滚镀桶4随连接架33移动。
26.在其他实施例中，齿轮环44环绕在滚筒41的外侧边缘，齿轮环44与滚筒41固定连接，以及齿轮环44与传动齿轮25啮合，传动齿轮25通过传动电机24带动旋转，通过传动齿轮25带动齿轮环44移动，进而带动滚筒41旋转，从而对滚筒41内的产品进行滚镀加工。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过储液箱1储存加工液，通过调整架3支撑滚镀桶4，并通过传动机构2带动滚镀桶4旋转，通过固定销23将底座22与托架21固定，通过拆卸固定销23，使底座22在托架21顶部滑动，从而将固定在底座22顶部的传动电机24以及传动齿轮25移动到储液箱1的外侧，通过连接架33两侧嵌入在滑槽32内，通过滑槽32使连接架33可沿支撑杆31内侧滑动，通过进步电机36工作，带动绞架35旋转，从而带动牵引绳34移动，通过绞架35收卷牵引绳34，带动连接架33沿滑槽32向支撑杆31顶部移动，通过进步电机36定位绞架35的旋转状态，从而控制牵引绳34移动的位置，进而使连接架33固定，通过连接环42与固定环43活动连接，使滚筒41在固定环43内侧可旋转，通过固定环43与连接架33焊接固定成整体结构，使固定环43随连接架33同时移动，进而带动滚镀桶4随连接架33移动，通过传动齿轮25带动齿轮环44移动，进而带动滚筒41旋转，从而对滚筒41内的产品进行滚镀加工。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种耐腐蚀性滚镀设备，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)顶部设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)侧面设置有调整架(3)，以及所述调整架(3)内部设置有滚镀桶(4)；所述传动机构(2)包括托架(21)，设置在托架(21)顶部的底座(22)，设置在底座(22)侧面的固定销(23)，设置在底座(22)顶部的传动电机(24)，以及设置在传动电机(24)输出端的传动齿轮(25)；所述调整架(3)包括支撑杆(31)，设置在支撑杆(31)内侧的滑槽(32)，设置在滑槽(32)内侧的连接架(33)，设置在连接架(33)顶部的牵引绳(34)，设置在牵引绳(34)顶端的绞架(35)，以及设置在绞架(35)侧面的进步电机(36)；所述滚镀桶(4)包括滚筒(41)，设置在滚筒(41)侧面的连接环(42)，嵌套在连接环(42)外侧的固定环(43)，以及设置在滚筒(41)外侧的齿轮环(44)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性滚镀设备，其特征在于：所述托架(21)底部与储液箱(1)顶部边缘固定连接，所述底座(22)的底部与托架(21)的顶部滑动连接，所述固定销(23)嵌入并同时穿过底座(22)底部的卡槽和托架(21)顶部的卡槽，以及所述传动电机(24)与底座(22)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性滚镀设备，其特征在于：所述支撑杆(31)底部与储液箱(1)底部固定连接，所述滑槽(32)在滚镀桶(4)一侧的两处支撑杆(31)内侧设置为对称结构，以及所述连接架(33)的两侧与滑槽(32)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性滚镀设备，其特征在于：所述牵引绳(34)底部末端与连接架(33)顶部的中心位置固定连接，所述牵引绳(34)顶部与绞架(35)活动连接，绞架(35)与进步电机(36)的输出端通过传动链活动连接。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性滚镀设备，其特征在于：所述连接环(42)与滚筒(41)活动连接，所述固定环(43)的内侧与连接环(42)活动连接，以及所述固定环(43)的外侧与连接架(33)的内侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性滚镀设备，其特征在于：所述齿轮环(44)环绕在滚筒(41)的外侧边缘，所述齿轮环(44)与滚筒(41)固定连接，以及所述齿轮环(44)与传动齿轮(25)啮合。

技术总结

本实用新型公开了一种耐腐蚀性滚镀设备，包括储液箱，储液箱顶部设置有传动机构，传动机构侧面设置有调整架，以及调整架内部设置有滚镀桶；在加工结束后，通过使传动齿轮与齿轮环脱离，通过进步电机带动绞架旋转，通过绞架收卷牵引绳，带动连接架沿滑槽向支撑杆顶部移动，进而带动滚镀桶随连接架移动，使滚镀桶从储液箱内部的滚镀加工液中移出，通过进步电机定位绞架的旋转状态，控制牵引绳移动的位置，进而使连接架固定，并且悬挂在滚镀加工液的顶部，达到使滚镀桶晾干，减少滚镀桶浸泡在加工液中的时间，从而通过防止滚镀设备长时间与加工液接触而受到腐蚀，达到提高设备耐腐蚀能力延长使用寿命的技术效果。延长使用寿命的技术效果。延长使用寿命的技术效果。