一种食用明胶生产用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及食用明胶生产技术领域，更具体地说，它涉及食用明胶生产用干燥箱。

背景技术：

2.食用明胶是使用新鲜动物皮、骨经分类、脱脂、漂洗、中和、水解等十几道工序提取的胶原蛋白质，淡无至淡黄薄片状或粉粒状，无臭、无味，含有人体必需的18种氨基酸，应用于食品工业作赋形剂、增稠剂、用于啤酒作澄清剂，是食品工业广泛应用的添加剂。
3.干燥型的食用明胶需要在生产出来之后去除水分，现有方式是通过烘干设备对明胶进行干燥处理，现有烘干装置通常为工人手动进行加料，工人无法精确控制明胶的添加量，过量的添加容易使得明胶堆积在输送网带上进而影响干燥效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供食用明胶生产用干燥箱，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种食用明胶生产用干燥箱，包括有台座以及设置于台座上端的箱体，箱体上端设置有料箱且料箱上方开设有料仓，料仓底部开设有下料口且下料口另一端连接有活动腔，活动腔内置有分料组件且下方开设有出料口，箱体内部位于料箱下方设置有第一传送带，箱体内部位于第一传送带的下料侧固定设置有翻料盒，箱体内部位于翻料盒下方设置有第二传送带且第二传送带的下料侧延伸至箱体外，箱体位于第一传送带及第二传送带之间设置有热风输送机构。
6.本实用新型进一步设置为：分料组件包括设置于料箱一侧的驱动电机，驱动电机的动力轴延伸至活动腔内且连接有分料柱，分料柱与活动腔适配，分料柱外壁等距且周向开设有若干分料槽，下料口及出料口尺寸均与分料槽适配。
7.本实用新型进一步设置为：分料柱背离驱动电机一端的中心处开设有插孔，插孔内壁位于每个分料槽对应处均开设有通孔，每个通孔内壁均对应开设有两个限位槽且限位槽内均滑移设置有限位块，每个限位块与限位槽侧壁之间均固定夹设有回退弹簧，两个限位块均延伸至限位槽外且共同连接有调节柱，每个调节柱位于分料槽内的一端均连接有与分料槽适配的调节板。
8.本实用新型进一步设置为：料箱背离驱动电机一侧设置有驱动气缸，驱动气缸的动力轴延伸至插孔内且连接有配合柱，配合柱内端呈阶梯状设置有若干配合环，各个配合环同轴设置且相邻配合环之间均设置有圆台部。
9.本实用新型进一步设置为：翻料盒内设有翻料腔，翻料腔上下两侧分别设置有入口及出口，翻料腔中心处转动设置有动力辊，动力辊外壁等距且周向设置有若干翻料板。
10.本实用新型进一步设置为：翻料盒上端且位于进口一侧设置有固定座，固定座上端中心处开设有活动孔且活动孔内滑移设置有活动柱，活动柱与活动孔内底壁之间固定夹
设有压紧弹簧，活动柱背离压紧弹簧的一端连接有导料板，导料板上端面开设有若干滚珠槽且每个滚珠槽均内置有滚珠球，导料板一侧设置有刮料板。
11.本实用新型进一步设置为：热风输送机构包括固定设置于箱体内的风室，风室一侧设置有热风管，热风管另一端延伸至箱体外且连接有热风机，风室靠近第一传送带及第二传送带两侧均开设有若干热风孔。
12.综上，本实用新型具有以下有益效果：将待干燥处理的食用明胶原料倒入料仓内，明胶原料经过下料口进入活动腔内，活动腔内的分料组件对明胶原料进行分料并由出料口下落至第一传送带上，通过设置分料组件使得明胶原料可以均匀铺设在第一传送带上，进而避免由于明胶原料过多堆积在第一传送带上而影响干燥效果，第一传送带对明胶原料进行初步的干燥处理，经过第一传送带初步干燥的明胶原料落入翻料盒内，翻料盒对食用明胶进行翻料并下落至第二传送带上，第二传送带对明胶原料进行二次干燥处理，经过两次干燥处理有效提高明胶原料的干燥效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型料箱的结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型料箱的另一结构剖视示意图；
17.图4为本实用新型翻料盒的结构示意图；
18.图5为图3中a处的局部结构放大示意图。
19.附图标记：1、台座；100、箱体；101、料箱；102、料仓；103、第一传送带；104、第二传送带；2、驱动电机；200、活动腔；201、分料柱；202、分料槽；203、下料口；204、出料口；3、插孔；300、通孔；301、限位槽；302、限位块；303、回退弹簧；304、调节柱；305、调节板；4、驱动气缸；401、配合柱；402、配合环；403、圆台部；5、翻料盒；500、翻料腔；501、入口；502、出口；503、动力辊；504、翻料板；6、固定座；600、活动孔；601、活动柱；602、压紧弹簧；603、导料板；604、滚珠槽；605、滚珠球；606、刮料板；7、风室；700、热风管；701、热风机；702、热风孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，本实用新型实施例的食用明胶生产用干燥箱，包括有台座1以及设置于台座1上端的箱体100，箱体100上端设置有料箱101且料箱101上方开设有料仓102，料仓102底部开设有下料口203且下料口203另一端连接有活动腔200，活动腔200内置有分料组件且下方开设有出料口204，箱体100内部位于料箱101下方设置有第一传送带
103，箱体100内部位于第一传送带103的下料侧固定设置有翻料盒5，箱体100内部位于翻料盒5下方设置有第二传送带104且第二传送带104的下料侧延伸至箱体100外，箱体100位于第一传送带103及第二传送带104之间设置有热风输送机构。
22.在使用时，本实用新型适用于粉粒状明胶原料的干燥处理，粉将待干燥处理的食用明胶原料倒入料仓102内，明胶原料经过下料口203进入活动腔200内，活动腔200内的分料组件对明胶原料进行分料并由出料口204下落至第一传送带103上，通过设置分料组件使得明胶原料可以均匀铺设在第一传送带103上，进而避免由于明胶原料过多堆积在第一传送带103上而影响干燥效果，热风输送机构对第一传送带103和第二传送带104输送热风，第一传送带103对明胶原料进行初步的干燥处理，经过第一传送带103初步干燥的明胶原料落入翻料盒5内，翻料盒5对食用明胶进行翻料并下落至第二传送带104上，第二传送带104对明胶原料进行二次干燥处理，经过两次干燥处理有效提高明胶原料的干燥效果，经过二次干燥的明胶原料经过第二传送带104输送至箱体100外并进入下一工序。
23.分料组件包括设置于料箱101一侧的驱动电机2，驱动电机2的动力轴延伸至活动腔200内且连接有分料柱201，分料柱201与活动腔200适配，分料柱201外壁等距且周向开设有若干分料槽202，下料口203及出料口204尺寸均与分料槽202适配。
24.在使用时，将待干燥处理的食用明胶原料倒入料仓102内并启动驱动电机2，驱动电机2带动分料柱201转动，分料柱201转动并促使各个分料槽202依次经过下料口203，当分料槽202到达进料口时明胶原料进入并填满分料槽202，而后分料柱201继续转动并促使填充有明胶原料的分料槽202转动至出料口204位置处，分料槽202转动至出料口204时其内部的明胶原料经过出料口204排出并下落至第一传送带103上，实现均匀分料。
25.分料柱201背离驱动电机2一端的中心处开设有插孔3，插孔3内壁位于每个分料槽202对应处均开设有通孔300，每个通孔300内壁均对应开设有两个限位槽301且限位槽301内均滑移设置有限位块302，每个限位块302与限位槽301侧壁之间均固定夹设有回退弹簧303，两个限位块302均延伸至限位槽301外且共同连接有调节柱304，每个调节柱304位于分料槽202内的一端均连接有与分料槽202适配的调节板305，料箱101背离驱动电机2一侧设置有驱动气缸4，驱动气缸4的动力轴延伸至插孔3内且连接有配合柱401，配合柱401内端呈阶梯状设置有若干配合环402，各个配合环402同轴设置且相邻配合环402之间均设置有圆台部403。
26.在使用时，初始状态下，两个限位块302由于回退弹簧303的作用力带动调节柱304始终朝向插孔3内压紧，调节柱304促使调节板305始终与分料槽202内底壁抵接，此时分料槽202可容纳明胶原料的量最大，当需要减小分料槽202每次排出明胶原料的量时，启动驱动气缸4并带动配合柱401朝向插孔3内底壁运动，初始状态下各个调节柱304位于插孔3内的一端均与外径最小配合环402相抵，配合柱401内推时促使外径较大的配合环402运动至调节柱304对应处，此时配合环402促使各个调节柱304克服回退弹簧303的作用力朝向分料槽202一侧压紧，调节柱304运动的同时促使各个调节板305同步朝向分料槽202外开口端一侧运动进而减小分料槽202的明胶原料容纳量，此时分料槽202每次排出明胶原料的量随之减小；其中配合环402可应需要设置多个，通过设置圆台部403避免调节柱304与各个配合环402之间发生卡滞。
27.翻料盒5内设有翻料腔500，翻料腔500上下两侧分别设置有入口501及出口502，翻
料腔500中心处转动设置有动力辊503，动力辊503外壁等距且周向设置有若干翻料板504。
28.在使用时，动力棍与外部动力电机电性连接，属于现有技术，在此不做赘述，动力辊503转动并带动外壁的各个翻料板504转动，每两个相邻的翻料板504之间形成容纳区间，明胶原料经过入口501进入该容纳区间内，动力辊503转动直至各个容纳区间依次经过出口502，此时明胶原料由出口502排出并落至第二传送带104上，完成翻料。
29.翻料盒5上端且位于进口一侧设置有固定座6，固定座6上端中心处开设有活动孔600且活动孔600内滑移设置有活动柱601，活动柱601与活动孔600内底壁之间固定夹设有压紧弹簧602，活动柱601背离压紧弹簧602的一端连接有导料板603，导料板603上端面开设有若干滚珠槽604且每个滚珠槽604均内置有滚珠球605，导料板603一侧设置有刮料板606。
30.在使用时，活动柱601由于压紧弹簧602的作用力始终朝向上方压紧，进而促使导料板603始终朝向第一传送带103一侧压紧，导料板603上端面开设有若干滚珠槽604，各个所述滚珠槽604均为收口设置且内置有滚珠球605，通过设置滚珠球605避免导料板603对第一传送带103的运动造成卡滞，其中刮料板606的上端面略低于滚珠球605，刮料板606对附着在传送带上较为顽固的明胶原料进行刮落并经过刮料板606引导至入口501；其中压紧弹簧602两端分别与活动孔600内底壁以及活动柱601固定连接。
31.热风输送机构包括固定设置于箱体100内的风室7，风室7一侧设置有热风管700，热风管700另一端延伸至箱体100外且连接有热风机701，风室7靠近第一传送带103及第二传送带104两侧均开设有若干热风孔702。
32.在使用时，热风机701产生的热风经过热风管700输送至风室7内，热风经过风室7并经过热风孔702排出，由风室7排出的热风对第一传送带103进行预热，进而使得第一传送带103与明胶原料接触之前具有一定温度，明胶原料落至第一传送带103上时传送带对明胶材料进行预热，预热完成的明胶原料经过翻料箱101下落至第二传送带104，此时风室7排出的热风直接吹向明胶原料对其进行进一步的加温干燥，其中明胶原料由第一传送带103至第二传送带104并排出的整个干燥过程其温度是缓慢升高的，进而避免明胶原料进入箱体100内时温度骤然升高而影响明胶原料的产品质量。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种食用明胶生产用干燥箱，包括有台座(1)以及设置于台座(1)上端的箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)上端设置有料箱(101)且料箱(101)上方开设有料仓(102)，所述料仓(102)底部开设有下料口(203)且下料口(203)另一端连接有活动腔(200)，所述活动腔(200)内置有分料组件且下方开设有出料口(204)，所述箱体(100)内部位于料箱(101)下方设置有第一传送带(103)，所述箱体(100)内部位于第一传送带(103)的下料侧固定设置有翻料盒(5)，所述箱体(100)内部位于翻料盒(5)下方设置有第二传送带(104)且第二传送带(104)的下料侧延伸至箱体(100)外，所述箱体(100)位于第一传送带(103)及第二传送带(104)之间设置有热风输送机构。2.根据权利要求1所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述分料组件包括设置于料箱(101)一侧的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的动力轴延伸至活动腔(200)内且连接有分料柱(201)，所述分料柱(201)与活动腔(200)适配，所述分料柱(201)外壁等距且周向开设有若干分料槽(202)，所述下料口(203)及出料口(204)尺寸均与分料槽(202)适配。3.根据权利要求2所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述分料柱(201)背离驱动电机(2)一端的中心处开设有插孔(3)，所述插孔(3)内壁位于每个分料槽(202)对应处均开设有通孔(300)，每个所述通孔(300)内壁均对应开设有两个限位槽(301)且限位槽(301)内均滑移设置有限位块(302)，每个所述限位块(302)与限位槽(301)侧壁之间均固定夹设有回退弹簧(303)，两个所述限位块(302)均延伸至限位槽(301)外且共同连接有调节柱(304)，每个所述调节柱(304)位于分料槽(202)内的一端均连接有与分料槽(202)适配的调节板(305)。4.根据权利要求3所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述料箱(101)背离驱动电机(2)一侧设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的动力轴延伸至插孔(3)内且连接有配合柱(401)，所述配合柱(401)内端呈阶梯状设置有若干配合环(402)，各个所述配合环(402)同轴设置且相邻配合环(402)之间均设置有圆台部(403)。5.根据权利要求1所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述翻料盒(5)内设有翻料腔(500)，所述翻料腔(500)上下两侧分别设置有入口(501)及出口(502)，所述翻料腔(500)中心处转动设置有动力辊(503)，所述动力辊(503)外壁等距且周向设置有若干翻料板(504)。6.根据权利要求5所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述翻料盒(5)上端且位于进口一侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)上端中心处开设有活动孔(600)且活动孔(600)内滑移设置有活动柱(601)，所述活动柱(601)与活动孔(600)内底壁之间固定夹设有压紧弹簧(602)，所述活动柱(601)背离压紧弹簧(602)的一端连接有导料板(603)，所述导料板(603)上端面开设有若干滚珠槽(604)且每个滚珠槽(604)均内置有滚珠球(605)，所述导料板(603)一侧设置有刮料板(606)。7.根据权利要求1所述的食用明胶生产用干燥箱，其特征在于：所述热风输送机构包括固定设置于箱体(100)内的风室(7)，所述风室(7)一侧设置有热风管(700)，所述热风管(700)另一端延伸至箱体(100)外且连接有热风机(701)，所述风室(7)靠近第一传送带(103)及第二传送带(104)两侧均开设有若干热风孔(702)。

技术总结

本实用新型公开了一种食用明胶生产用干燥箱,其结构包括有台座以及设置于台座上端的箱体，箱体上端设置有料箱且料箱上方开设有料仓，料仓底部开设有下料口且下料口另一端连接有活动腔，活动腔内置有分料组件且下方开设有出料口，箱体内部位于料箱下方设置有第一传送带，箱体内部位于第一传送带的下料侧固定设置有翻料盒，箱体内部位于翻料盒下方设置有第二传送带且第二传送带的下料侧延伸至箱体外，箱体位于第一传送带及第二传送带之间设置有热风输送机构。风输送机构。风输送机构。