一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体来说，涉及一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构。

背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。
3.现有技术中，热交换器的蒸汽盘管普遍是通过焊接的方式进行安装，公告号为cn2278918y的中国实用新型专利公开了一种盘管式热交换器,包括进汽主管、回水总管,进汽盘管连接在进汽支管和自由端之间,进汽支管的其中一端连接进汽主管,回水盘管的两端分别与自由端和回水总管连接，其结构简单、成本低,且安全可靠,能自动除垢,提高了热交换器的工作效率，但是蒸汽盘管不方便在其发生损坏时进行及时拆卸更换，在长期的使用后，管与管之间产生松动，造成位置偏移。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座、筒座、蒸汽盘管，所述底座顶侧与筒座固定连接，所述蒸汽盘管外侧底部套设于筒座内部，所述蒸汽盘管顶部外侧固定套设有安装管，所述安装管顶端连接有安装环，所述筒座右侧贯通连接有出水管，所述安装管左侧贯通连接有进水管，所述筒座内腔底侧对称设有支撑板，所述支撑板外侧等距连接有限位抱箍。
8.作为优选，所述底座顶部边缘处等距贯通设有定位螺栓，所述支撑板外侧挖设有安装凹槽，所述限位抱箍内侧分别对称设有连接块。
9.作为优选，所述连接块上均贯通设有限位螺栓，所述安装凹槽内壁后侧等距挖设有螺纹孔，所述连接块通过限位螺栓与螺纹孔匹配螺纹连接。
10.作为优选，所述出水管与进水管内部均设有第一连接管，所述第一连接管内端分别与蒸汽盘管的出水端、进水端连接固定，所述出水管与进水管内部活动连接有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管外端均连接有法兰。
11.作为优选，所述安装环内壁上设有螺纹凹槽，所述安装环通过螺纹凹槽螺纹连接
有外螺纹环，所述外螺纹环底端固定连接有导热管。
12.作为优选，所述导热管外壁上挖设有环形凹槽，所述环形凹槽内壁上环形等距设有散热翅片，所述散热翅片分别伸出导热管外侧，且与蒸汽盘管内侧活动连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、能够对管与管之间进行限位固定，避免长时间使用后产生松动导致蒸汽盘管的管与管之间发生变形的情况发生，同时不需要使用焊接设备对蒸汽盘管进行安装，安装操作更加的便捷；
15.2、进水管与出水管可以对第一连接管、第二连接管外侧进行保护，避免气压过大发生连接端爆裂的情况；
16.3、能够将加速导热效果的散热翅片进行分体式设计，能够针对性的对蒸汽盘管与散热翅片进行拆卸、更换操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构的总结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构的筒座内部结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构的出水管内部结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构的安装环内部结构示意图。
22.图中：
23.1、底座；2、筒座；3、蒸汽盘管；4、安装管；5、安装环；6、出水管；7、进水管；8、支撑板；9、限位抱箍；10、定位螺栓；11、安装凹槽；12、连接块；13、限位螺栓；14、螺纹孔；15、第一连接管；16、第二连接管；17、法兰；18、外螺纹环；19、导热管；20、环形凹槽；21、散热翅片。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构。
26.实施例一
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座1、筒座2、蒸汽盘管3，底座1顶侧与筒座2固定连接，蒸汽盘管3外侧底部套设于筒座2
内部，蒸汽盘管3顶部外侧固定套设有安装管4，安装管4顶端连接有安装环5，筒座2右侧贯通连接有出水管6，安装管4左侧贯通连接有进水管7，筒座2内腔底侧对称设有支撑板8，支撑板8外侧等距连接有限位抱箍9，底座1顶部边缘处等距贯通设有定位螺栓10，支撑板8外侧挖设有安装凹槽11，限位抱箍9内侧分别对称设有连接块12，连接块12上均贯通设有限位螺栓13，安装凹槽11内壁后侧等距挖设有螺纹孔14，连接块12通过限位螺栓13与螺纹孔14匹配螺纹连接，将底座1通过定位螺栓10与设备内腔底侧进行连接固定，拿取蒸汽盘管3将其底端套入筒座2内部，使支撑板8位于蒸汽盘管3内部，然后将限位抱箍9分别卡合在蒸汽盘管3每层外壁上，然后通过限位抱箍9内侧的连接块12卡合在支撑板8外侧的安装凹槽11内部，然后通过限位螺栓13贯穿连接块12，且与安装凹槽11内壁上的螺纹孔14内连接固定，能够对管与管之间进行限位固定，避免长时间使用后产生松动导致蒸汽盘管3的管与管之间发生变形的情况发生，同时不需要使用焊接设备对蒸汽盘管3进行安装，安装操作更加的便捷。
28.实施例二
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座1、筒座2、蒸汽盘管3，底座1顶侧与筒座2固定连接，蒸汽盘管3外侧底部套设于筒座2内部，蒸汽盘管3顶部外侧固定套设有安装管4，安装管4顶端连接有安装环5，筒座2右侧贯通连接有出水管6，安装管4左侧贯通连接有进水管7，筒座2内腔底侧对称设有支撑板8，支撑板8外侧等距连接有限位抱箍9，出水管6与进水管7内部均设有第一连接管15，第一连接管15内端分别与蒸汽盘管3的出水端、进水端连接固定，出水管6与进水管7内部活动连接有第二连接管16，第一连接管15与第二连接管16外端均连接有法兰17，安装环5内壁上设有螺纹凹槽，蒸汽盘管3上下两端连接的第一连接管15分别伸入进水管7、出水管6内部，然后将第二连接管16内端法兰17与第一连接管15外端的法兰17通过螺栓进行连接固定，进水管7与出水管6可以对第一连接管15、第二连接管16外侧进行保护，避免气压过大发生连接端爆裂的情况。
30.实施例三
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座1、筒座2、蒸汽盘管3，底座1顶侧与筒座2固定连接，蒸汽盘管3外侧底部套设于筒座2内部，蒸汽盘管3顶部外侧固定套设有安装管4，安装管4顶端连接有安装环5，筒座2右侧贯通连接有出水管6，安装管4左侧贯通连接有进水管7，筒座2内腔底侧对称设有支撑板8，支撑板8外侧等距连接有限位抱箍9，安装环5通过螺纹凹槽螺纹连接有外螺纹环18，外螺纹环18底端固定连接有导热管19，导热管19外壁上挖设有环形凹槽20，环形凹槽20内壁上环形等距设有散热翅片21，散热翅片21分别伸出导热管19外侧，且与蒸汽盘管3内侧活动连接，在将蒸汽盘管3进行安装后，将导热管19伸入蒸汽盘管3内腔底侧，然后将外螺纹环18与安装环5内壁上的螺纹凹槽匹配螺纹连接，导热管19外侧环形凹槽20内部的散热翅片21与蒸汽盘管3内侧贴合，能够将加速导热效果的散热翅片21进行分体式设计，能够针对性的对蒸汽盘管3与散热翅片21进行拆卸、更换操作。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将底座1通过定位螺栓10与设备内腔底侧进行连接固定，拿取蒸汽盘管3将其底端套入筒座2内部，使支撑板8位于蒸汽盘管3内部，然后将限位抱箍9分别卡合在蒸汽盘管3每层外壁上，然后通过限位抱箍
9内侧的连接块12卡合在支撑板8外侧的安装凹槽11内部，然后通过限位螺栓13贯穿连接块12，且与安装凹槽11内壁上的螺纹孔14内连接固定，蒸汽盘管3上下两端连接的第一连接管15分别伸入进水管7、出水管6内部，然后将第二连接管16内端法兰17与第一连接管15外端的法兰17通过螺栓进行连接固定，在将蒸汽盘管3进行安装后，将导热管19伸入蒸汽盘管3内腔底侧，然后将外螺纹环18与安装环5内壁上的螺纹凹槽匹配螺纹连接，导热管19外侧环形凹槽20内部的散热翅片21与蒸汽盘管3内侧贴合，能够将加速导热效果的散热翅片21进行分体式设计。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座(1)、筒座(2)、蒸汽盘管(3)，其特征在于，所述底座(1)顶侧与筒座(2)固定连接，所述蒸汽盘管(3)外侧底部套设于筒座(2)内部，所述蒸汽盘管(3)顶部外侧固定套设有安装管(4)，所述安装管(4)顶端连接有安装环(5)，所述筒座(2)右侧贯通连接有出水管(6)，所述安装管(4)左侧贯通连接有进水管(7)，所述筒座(2)内腔底侧对称设有支撑板(8)，所述支撑板(8)外侧等距连接有限位抱箍(9)。2.根据权利要求1所述的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，其特征在于，所述底座(1)顶部边缘处等距贯通设有定位螺栓(10)，所述支撑板(8)外侧挖设有安装凹槽(11)，所述限位抱箍(9)内侧分别对称设有连接块(12)。3.根据权利要求2所述的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，其特征在于，所述连接块(12)上均贯通设有限位螺栓(13)，所述安装凹槽(11)内壁后侧等距挖设有螺纹孔(14)，所述连接块(12)通过限位螺栓(13)与螺纹孔(14)匹配螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，其特征在于，所述出水管(6)与进水管(7)内部均设有第一连接管(15)，所述第一连接管(15)内端分别与蒸汽盘管(3)的出水端、进水端连接固定，所述出水管(6)与进水管(7)内部活动连接有第二连接管(16)，所述第一连接管(15)与第二连接管(16)外端均连接有法兰(17)。5.根据权利要求4所述的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，其特征在于，所述安装环(5)内壁上设有螺纹凹槽，所述安装环(5)通过螺纹凹槽螺纹连接有外螺纹环(18)，所述外螺纹环(18)底端固定连接有导热管(19)。6.根据权利要求5所述的一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，其特征在于，所述导热管(19)外壁上挖设有环形凹槽(20)，所述环形凹槽(20)内壁上环形等距设有散热翅片(21)，所述散热翅片(21)分别伸出导热管(19)外侧，且与蒸汽盘管(3)内侧活动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种热交换器用蒸汽盘管的安装结构，包括底座、筒座、蒸汽盘管，所述底座顶侧与筒座固定连接，所述蒸汽盘管外侧底部套设于筒座内部，所述蒸汽盘管顶部外侧固定套设有安装管，所述安装管顶端连接有安装环，所述筒座右侧贯通连接有出水管，所述安装管左侧贯通连接有进水管，所述筒座内腔底侧对称设有支撑板，能够对管与管之间进行限位固定，避免长时间使用后产生松动导致蒸汽盘管的管与管之间发生变形的情况发生，同时不需要使用焊接设备对蒸汽盘管进行安装，安装操作更加的便捷，能够将加速导热效果的散热翅片进行分体式设计，能够针对性的对蒸汽盘管与散热翅片进行拆卸、更换操作。更换操作。更换操作。