一种捞渣机冷灰斗的制作方法

1.本实用新型属于火力发电技术领域，特别是涉及一种捞渣机冷灰斗。

背景技术：

2.在炉膛内温度较高时，达到熔融或半熔融状态，粘附在炉墙水冷壁上形成凝固状的焦块，由于焦块粘附型极强，吹灰无法去除。结焦不断熔合累积成大块后，因重力从上部落下，可能会砸坏冷灰斗水冷壁、造成炉膛压力剧增灭火及捞渣机被迫停运的事故。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种捞渣机冷灰斗，解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种捞渣机冷灰斗，包括冷灰斗主体、冷灰斗斜坡和抗冲击保护板，所述冷灰斗斜坡安装在冷灰斗主体内表面，所述冷灰斗斜坡内表面设置有放置槽，所述放置槽内表面设置有固定槽，所述固定槽内表面安装有固定滑块，所述抗冲击保护板安装在固定滑块外表面，所述冷灰斗主体内表面设置有安装槽，所述安装槽内表面安装有定位连接块，所述抗冲击保护板内表面设置有定位槽，所述定位连接块外表面与定位槽内表面连接，通过冷灰斗斜坡内表面放置槽以及放置槽内部固定槽的设置，然后将固定滑块通过放置槽安装固定在固定槽内部，从而对抗冲击保护板进行安装固定，其中抗冲击保护板为片状的高铝钢纤维耐火浇注料，能够提高水冷壁抗击焦块冲击的能力，能够防止焦块将管子表面砸损减薄或直接砸穿管壁，从而对管子进行保护。
6.优选地，所述冷灰斗主体下表面安装有出渣口，所述出渣口外表面安装有安装框架，所述安装框架内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面安装有滑动挡板，所述滑动挡板外表面安装有限位板，所述安装框架内表面设置有限位槽，所述限位板外表面与限位槽内表面连接，所述限位槽内表面设置有螺纹孔，所述限位板内表面安装有安装螺栓，所述安装螺栓外表面与螺纹孔内表面连接。
7.优选地，所述冷灰斗主体内表面安装有侧墙水冷壁，所述侧墙水冷壁内表面设置有定位凹槽，所述滑动挡板外表面与定位凹槽内表面连接。
8.本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型通过冷灰斗斜坡内表面放置槽以及放置槽内部固定槽的设置，然后将固定滑块通过放置槽安装固定在固定槽内部，从而对抗冲击保护板进行安装固定，其中抗冲击保护板为片状的高铝钢纤维耐火浇注料，能够提高水冷壁抗击焦块冲击的能力，能够防止焦块将管子表面砸损减薄或直接砸穿管壁，从而对管子进行保护；通过控制安装槽内部定位连接块的安装，利用定位连接块外表面与定位槽内表面之间的连接，从而对抗冲击保护板进行安装固定，安装固定方便。
10.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图5为图4中b-b剖面结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、冷灰斗主体；2、冷灰斗斜坡；3、放置槽；4、固定槽；5、固定滑块；6、抗冲击保护层；7、安装槽；8、定位连接块；9、定位槽；10、出渣口；11、安装框架；12、滑动槽；13、滑动挡板；14、限位板；15、安装螺栓；16、螺纹孔；17、定位凹槽；18、侧墙水冷壁；19、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图所示，本实用新型为一种捞渣机冷灰斗，包括冷灰斗主体1、冷灰斗斜坡2和抗冲击保护板6，冷灰斗斜坡2安装在冷灰斗主体1内表面，冷灰斗斜坡2内表面设置有放置槽3，放置槽3内表面设置有固定槽4，固定槽4内表面安装有固定滑块5，抗冲击保护板6安装在固定滑块5外表面，冷灰斗主体1内表面设置有安装槽7，安装槽7内表面安装有定位连接块8，抗冲击保护板6内表面设置有定位槽9，定位连接块8外表面与定位槽9内表面连接，通过冷灰斗斜坡2内表面放置槽3以及放置槽3内部固定槽4的设置，然后将固定滑块5通过放置槽3安装固定在固定槽4内部，从而对抗冲击保护板6进行安装固定，其中抗冲击保护板6为片状的高铝钢纤维耐火浇注料，能够提高水冷壁抗击焦块冲击的能力，能够防止焦块将管子表面砸损减薄或直接砸穿管壁，从而对管子进行保护。
23.其中，冷灰斗主体1下表面安装有出渣口10，出渣口10外表面安装有安装框架11，安装框架11内表面设置有滑动槽12，滑动槽12内表面安装有滑动挡板13，滑动挡板13外表
面安装有限位板14，安装框架11内表面设置有限位槽19，限位板14外表面与限位槽19内表面连接，限位槽19内表面设置有螺纹孔16，限位板14内表面安装有安装螺栓15，安装螺栓15外表面与螺纹孔16内表面连接。
24.其中，冷灰斗主体1内表面安装有侧墙水冷壁18，侧墙水冷壁18内表面设置有定位凹槽17，滑动挡板13外表面与定位凹槽17内表面连接。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种捞渣机冷灰斗，包括冷灰斗主体（1）、冷灰斗斜坡（2）和抗冲击保护板（6），其特征在于：所述冷灰斗斜坡（2）安装在冷灰斗主体（1）内表面，所述冷灰斗斜坡（2）内表面设置有放置槽（3），所述放置槽（3）内表面设置有固定槽（4），所述固定槽（4）内表面安装有固定滑块（5），所述抗冲击保护板（6）安装在固定滑块（5）外表面，所述冷灰斗主体（1）内表面设置有安装槽（7），所述安装槽（7）内表面安装有定位连接块（8），所述抗冲击保护板（6）内表面设置有定位槽（9），所述定位连接块（8）外表面与定位槽（9）内表面连接。2.根据权利要求1所述的一种捞渣机冷灰斗，其特征在于，所述冷灰斗主体（1）下表面安装有出渣口（10），所述出渣口（10）外表面安装有安装框架（11），所述安装框架（11）内表面设置有滑动槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种捞渣机冷灰斗，其特征在于，所述滑动槽（12）内表面安装有滑动挡板（13），所述滑动挡板（13）外表面安装有限位板（14），所述安装框架（11）内表面设置有限位槽（19），所述限位板（14）外表面与限位槽（19）内表面连接。4.根据权利要求3所述的一种捞渣机冷灰斗，其特征在于，所述限位槽（19）内表面设置有螺纹孔（16），所述限位板（14）内表面安装有安装螺栓（15），所述安装螺栓（15）外表面与螺纹孔（16）内表面连接。5.根据权利要求3所述的一种捞渣机冷灰斗，其特征在于，所述冷灰斗主体（1）内表面安装有侧墙水冷壁（18），所述侧墙水冷壁（18）内表面设置有定位凹槽（17），所述滑动挡板（13）外表面与定位凹槽（17）内表面连接。

技术总结

本实用新型公开了一种捞渣机冷灰斗，涉及火力发电技术领域。本实用新型包括冷灰斗主体、冷灰斗斜坡和抗冲击保护板，冷灰斗斜坡安装在冷灰斗主体内表面，冷灰斗斜坡内表面设置有放置槽，放置槽内表面设置有固定槽，固定槽内表面安装有固定滑块，抗冲击保护板安装在固定滑块外表面，冷灰斗主体内表面设置有安装槽。本实用新型通过冷灰斗斜坡内表面放置槽以及放置槽内部固定槽的设置，然后将固定滑块通过放置槽安装固定在固定槽内部，从而对抗冲击保护板进行安装固定，其中抗冲击保护板为片状的高铝钢纤维耐火浇注料，能够提高水冷壁抗击焦块冲击的能力，能够防止焦块将管子表面砸损减薄或直接砸穿管壁，从而对管子进行保护。从而对管子进行保护。从而对管子进行保护。