一种蛇形管蒸汽过热器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种蛇形管蒸汽过热器。

背景技术：

2.随着工业的迅速发展，一些企业生产用汽要求的质量和温度越来越高，饱和蒸汽不再满足于生产需要，因此带有锅炉过热器的过热蒸汽锅炉应运而生。锅炉过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。锅炉过热器的作用是使锅炉出来的蒸汽可以再次加热，变为温度更高的干蒸汽，满足生产工艺的需要。
3.传统的过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此必须采用耐高温的优质低碳钢和各种铬钼合金钢等，在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬镍不锈钢。锅炉运行中如果管子承受的温度超过材料的持久强度、疲劳强度或表面氧化所容许的温度限值，则会发生管子变形甚至爆裂等事故。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蛇形管蒸汽过热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种蛇形管蒸汽过热器，包括过热器管组，所述过热器管组的顶端连接有过热蒸汽出口集箱，所述过热蒸汽出口集箱的顶部安装有过热蒸汽出口管座，所述过热器管组的底端连接有过热蒸汽进口集箱，所述过热器管组位于锅炉的炉壁的内侧，所述炉壁的内部上方设置有上炉筒，所述炉壁的内部下方设置有下炉筒，所述上炉筒的顶端与过热蒸汽进口集箱之间通过过热蒸汽连接管路连接，所述过热器管组的一侧外壁通过活动连接扣与锅炉的内壁活动连接，所述过热器管组能够在竖直方向运动。
6.作为优选，所述过热蒸汽连接管路的顶部安装有放气阀，所述过热蒸汽进口集箱的底部安装有排放管座。
7.作为优选，所述过热蒸汽出口集箱的顶部依次安装有放气阀接口、电热偶接口、反冲洗接口、压力表接口、安全阀接口、生火排气接口。
8.作为优选，所述过热蒸汽出口集箱的内部设置有带喷头的减温管，所述减温管的一端顶部设置有减温水进入口。
9.作为优选，所述过热器管组为蛇形结构设置。
10.作为优选，锅炉的内壁靠近活动连接扣处安装有固定板，所述固定板的外壁安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有固定扣，所述活动连接扣的底部通过卡槽与固定扣卡接配合。
11.作为优选，所述过热器管组的中部横向安装有梳形板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该蛇形管蒸汽过热器中，设置活动连接扣可以使得过热器管组由于温度变化而导
致其沿着轴向发生膨胀,收缩以及变形时，能够随着其长度的变化而适应，确保不会因为固定装置的限制对其造成不必要的损坏，顶部的过热蒸汽出口集箱内部采用带喷水的减温管，通过调节喷水量，降低过热蒸汽的温度，满足工艺温度的要求，且过热器管组采用蛇形结构设置，能够保证锅炉中的热量吸收充分，保证烟气的横向充分冲刷，节约能源。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、过热器管组；11、过热蒸汽进口集箱；111、排放管座；12、过热蒸汽出口集箱；121、放气阀接口；122、电热偶接口；123、反冲洗接口；124、压力表接口；125、安全阀接口；126、生火排气接口；13、活动连接扣；131、卡槽；14、固定板；141、支撑块；142、固定扣；15、梳形板；2、过热器蒸汽出口管座；3、炉壁；31、上炉筒；32、下炉筒；4、过热蒸汽连接管路；41、放气阀；5、减温管；51、减温水进入口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种蛇形管蒸汽过热器，如图1-图3所示，包括过热器管组1，过热器管组1的顶端连接有过热蒸汽出口集箱12，用于蒸汽排出，过热蒸汽出口集箱12的顶部安装有过热蒸汽出口管座2，过热器管组1的底端连接有过热蒸汽进口集箱11，用于蒸汽进入，过热器管组1位于锅炉的炉壁3的内侧，炉壁3的内部上方设置有上炉筒31，炉壁3的内部下方设置有下炉筒32，用于将水蒸发产生蒸汽，上炉筒31的顶端与过热蒸汽进口集箱11之间通过过热蒸汽连接管路4连接，过热器管组1的一侧外壁通过活动连接扣13与锅炉的内壁活动连接，过热器管组1能够在竖直方向运动，使得过热器管组1由于温度变化而导致其沿着轴向发生膨胀,收缩以及变形时，能够随着其长度的变化而适应，确保不会因为固定装置的限制对其造成不必要的损坏。
22.本实施例中，过热蒸汽连接管路4的顶部安装有放气阀41，过热蒸汽进口集箱11的底部安装有排放管座111，用于污水的排放。
23.具体的，过热蒸汽出口集箱12的顶部依次安装有放气阀接口121、电热偶接口122、反冲洗接口123、压力表接口124、安全阀接口125、生火排气接口126，分别用于外接各个检
测和安全设备。
24.进一步的，过热蒸汽出口集箱12的内部设置有带喷头的减温管5，减温管5的一端顶部设置有减温水进入口51，通过减温水进入口51进行加水，将水从带喷头的减温管5喷出，对过热蒸汽出口集箱12的内部进行降温，减温管5能够对过热蒸汽出口集箱12的内部进行降温，满足工艺温度的要求。
25.进一步的，过热器管组1为蛇形结构设置，能够保证锅炉中的热量吸收充分，保证烟气的横向充分冲刷，节约能源。
26.进一步的，锅炉的内壁靠近活动连接扣13处安装有固定板14，固定板14的外壁安装有支撑块141，支撑块141的顶部安装有固定扣142，活动连接扣13的底部通过卡槽131与固定扣142卡接配合，便于将过热器管组1的水平方向固定，竖直方向能够灵活运动。
27.进一步的，过热器管组1的中部横向安装有梳形板15，用于保证过热器管组1的蛇形结构形状不会改变，保证其固定不松动。
28.本实用新型的蛇形管蒸汽过热器在使用时，首先将锅炉燃烧产生蒸汽，蒸汽经过过热蒸汽连接管路4进入过热蒸汽进口集箱11，进而进入过热器管组1内，与烟气进行热交换，将管内热气吸收，管子的外径一般为30～60毫米，具有比较密集的管组，布置在450～1000℃烟气温度的烟道中，受烟气的横向冲刷，经过吸热的蒸汽经过上方的过热蒸汽出口集箱12排出，在过热蒸汽出口集箱12内部，减温管5能够对过热蒸汽出口集箱12的内部进行降温，满足工艺温度的要求，过热器管组1的一侧外壁通过活动连接扣13与锅炉的内壁活动连接，过热器管组1能够在竖直方向运动，使得过热器管组1由于温度变化而导致其沿着轴向发生膨胀,收缩以及变形时，能够随着其长度的变化而适应，确保不会因为固定装置的限制对其造成不必要的损坏。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种蛇形管蒸汽过热器，包括过热器管组(1)，其特征在于：所述过热器管组(1)的顶端连接有过热蒸汽出口集箱(12)，所述过热蒸汽出口集箱(12)的顶部安装有过热蒸汽出口管座(2)，所述过热器管组(1)的底端连接有过热蒸汽进口集箱(11)，所述过热器管组(1)位于锅炉的炉壁(3)的内侧，所述炉壁(3)的内部上方设置有上炉筒(31)，所述炉壁(3)的内部下方设置有下炉筒(32)，所述上炉筒(31)的顶端与过热蒸汽进口集箱(11)之间通过过热蒸汽连接管路(4)连接，所述过热器管组(1)的一侧外壁通过活动连接扣(13)与锅炉的内壁活动连接，所述过热器管组(1)能够在竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：所述过热蒸汽连接管路(4)的顶部安装有放气阀(41)，所述过热蒸汽进口集箱(11)的底部安装有排放管座(111)。3.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：所述过热蒸汽出口集箱(12)的顶部依次安装有放气阀接口(121)、电热偶接口(122)、反冲洗接口(123)、压力表接口(124)、安全阀接口(125)、生火排气接口(126)。4.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：所述过热蒸汽出口集箱(12)的内部设置有带喷头的减温管(5)，所述减温管(5)的一端顶部设置有减温水进入口(51)。5.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：所述过热器管组(1)为蛇形结构设置。6.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：锅炉的内壁靠近活动连接扣(13)处安装有固定板(14)，所述固定板(14)的外壁安装有支撑块(141)，所述支撑块(141)的顶部安装有固定扣(142)，所述活动连接扣(13)的底部通过卡槽(131)与固定扣(142)卡接配合。7.根据权利要求1所述的蛇形管蒸汽过热器，其特征在于：所述过热器管组(1)的中部横向安装有梳形板(15)。

技术总结

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种蛇形管蒸汽过热器，包括过热器管组，过热器管组的顶端连接有过热蒸汽出口集箱，过热蒸汽出口集箱的顶部安装有过热蒸汽出口管座，过热器管组的底端连接有过热蒸汽进口集箱，过热器管组位于锅炉的炉壁的内侧，炉壁的内部上方设置有上炉筒，炉壁的内部下方设置有下炉筒。该蛇形管蒸汽过热器中，过热器管组由于温度变化而导致其沿着轴向发生膨胀,收缩以及变形时，能够随着其长度的变化而适应，确保不会因为固定装置的限制对其造成不必要的损坏，顶部的过热蒸汽出口集箱内部采用带喷水的减温管，通过调节喷水量，降低过热蒸汽的温度，满足工艺温度的要求。的要求。的要求。