一种可适应水位变化的水上施工平台及使用方法

1.本发明属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种可适应水位变化的水上施工平台及使用方法。

背景技术：

2.随着我国桥梁工程的不断发展，越来越多的跨水桥梁工程相继开工，跨水桥梁的规模和形式也变得多种多样。对于跨越海湾、江河、湖泊、水库的水上桥梁工程，当基础采用钻孔灌注桩等非打入式结构且无法采用筑岛方式施工时，均采用水上施工平台。水上施工平台是为了进行桥梁基础水上施工而搭设的作业场地，水上施工作业不同于传统的陆地施工，其本身就有着天然的不安全性，如果在水上施工作业中不重视安全生产的问题，极可能为施工项目带来安全隐患。固定式水上工作平台作为一种常见的结构形式，在水域施工时具有其局限性，例如修建于近海的作业平台在遇到突发性灾害（洪水，泥石流等）或在潮差较大的地区，水上施工平台的作业面可能受灾害或波浪的影响，导致水上平台无法使用，不但影响施工效率，还很容易酿成安全事故，影响水上施工人员的安全。
3.有鉴于此，为解决现阶段由于水位变化的原因导致水上施工平台无法正常使用的一系列问题。提出一种可适应水位变化的水上施工平台及使用方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种可适应水位变化的水上施工平台及使用方法，本发明通过水中的水位探测仪将测得水位高度的信息转变为电信号，通过有线的方式将数据传递至控制系统模块，再由控制系统反馈给预警器、电动机和鼓风机，预警器在收到信号后发出警报，同时电动机带动卷扬机，卷扬机带动钢索调整平台高度，若水位上升，鼓风机给气垫充气，辅助平台上升。从而实现根据水位变化调整施工平台高度的目的，由此解决了水位变化导致水上施工平台无法正常使用的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可适应水位变化的水上施工平台，包括钢管桩101、钢板104、平面板106，所述钢管桩101包括固定钢管桩1011和升降钢管桩1012，升降钢管桩1012上方设置的升降杆端部与升降承重梁1032固定连接，升降承重梁1032沿着左右方向水平设置，所述升降钢管桩1012的前侧和后侧均设置有固定钢管桩1011，升降钢管桩1012的前侧和后侧的固定钢管桩1011上端均固定桩顶承重梁1031，所述的桩顶承重梁1031与升降承重梁1032沿着左右方向水平且相互平行设置；每根桩顶承重梁1031上端均固定一个机架401，升降承重梁1032固定钢板104，钢板104固定平面板106和水位检测装置，所述的钢板104上固定电动机302和卷扬机303，电动机302驱动卷扬机303转动，所述的机架401上设置有钢板104的升降导向装置，机架401上部设置有第二滑轮405，卷扬机303的卷筒绕过第二滑轮405后固定钢板104，所述的升降钢管桩1012上套设有气垫501，鼓风机502固定在钢板104上，鼓风机502出风口与气垫501连接，
所述的水位检测装置、电动机302、鼓风机502通过线路与控制系统模块301连接。
6.所述的水位检测装置的结构为：浮板201放置在浮动的水平面上，采用轻质材料制成，所述浮板201与弹簧204下端固定连接，所述弹簧204上端通过连接螺栓202与压力传感器203下端固定连接，所述压力传感器203上方与连接块205和压力变送器206连接，所述压力变送器206通过线路与控制系统模块301连接，所述的压力传感器203固定在钢板104上。
7.所述的插销机构107固定在升降钢管桩1012的升降杆下侧，所述升降钢管桩1012的升降杆上每隔一定距离设置有销孔，所述插销机构107使用电动插销装置，所述插销机构107通过线路与控制系统模块301连接。
8.所述的固定钢管桩1011和升降钢管桩1012均为四根，所述升降钢管桩1012的前侧和后侧分别设置有两根固定钢管桩1011，每两根固定钢管桩1011上端固定一根桩顶承重梁1031左端、右端，所述的桩顶承重梁1031和为升降承重梁1032双拼工字梁。
9.所述固定钢管桩1011之间通过多根槽钢102连接固定，升降钢管桩1012之间通过多根槽钢102连接固定，使固定钢管桩1011之间、升降钢管桩1012之间更加牢固，每根桩顶承重梁1031上端均固定一个机架401，所所述贝雷梁105是由贝雷架以螺栓固定的方式组装成桁架，所述的钢板104左右端分别固定一个贝雷梁105下端，所述贝雷梁105上设置工字梁做横梁，所述的平面板106的左端和右端分别铺设固定在一个贝雷梁105上的横梁上。
10.所述机架401左侧和右侧沿着的竖直方向工字钢上均设置若干销轴孔，所述推拉式电控磁铁407上设置与销轴孔对应的插销组件，左侧和右侧的每个贝雷梁105的前侧和后侧均固定一个推拉式电控磁铁407，推拉式电控磁铁407与机架401销轴孔位置相适应，推拉式电控磁铁407通过线路与控制系统模块301连接。
11.所述的机架401上设置有钢板104的升降导向装置的结构为：每个机架401的左部、右部分别固定一个升降轨道402，升降轨道402沿着竖直方向设置，用以约束钢板104沿着上下方向移动，每个机架401上部设置转动安装两个第二滑轮405，所述第二滑轮405的转轴转动安装在机架401上部，两个第二滑轮405位于两个升降轨道402之间，一个第一滑轮404在一个升降轨道402内沿着上下方向滚动，第一滑轮404固定在钢板104上。
12.所述卷扬机303为四筒卷扬机，一个带孔钢板406固定一条钢索403端部，带孔钢板406固定在钢板104上，一条钢索403绕过一个第二滑轮405后卷入到邻近的卷扬机303卷筒上，钢板104的前侧和后侧分别固定两个带孔钢板406，每个机架401上转动安装两个第二滑轮405。
13.一个声光报警器601固定在一个机架401的左侧，两个声光报警器601通过导线方式与控制器系统模块301连接。
14.所述的可适应水位变化的水上施工平台的使用方法，包括如下步骤：当水位发生变化时，水位传感系统2将探测的压力传感器信息通过压力变送器转换为电压信号，电压信号通过导线传递至控制系统模块，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力达到上极限设定值时，即水位上升使浮板201与钢板104的距离减少到一定值时，进入钢板104上升控制；当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到下极限设定值时，进入钢板104下降控制；钢板104上升控制步骤如下：控制系统模块301控制声光报警器601，使其发出警报，通知平面板106上的人员注
意上升过程中的安全；控制系统模块301控制插销机构107的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块301控制推拉式电控磁铁407的插销组件从机架401的销轴孔内抽出，控制系统模块301控制鼓风机502工作对气垫充气，电动机302收到控制系统模块301指令开始带动四个卷扬机303拉动对应的303钢索通过第二滑轮405拉动钢板104进行上升，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104上升，声光报警器601关闭；而当钢板104上升到上极限位置时，水位传感系统2的压力传感器探测的压力仍然为上极限设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，声光报警器601持续报警，通知平面板106上的人员撤离。
15.钢板104下降控制步骤如下：控制系统模块301控制声光报警器601，使其发出警报，通知平面板106上的人员注意下降过程中的安全；控制系统模块301控制插销机构107的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块301控制推拉式电控磁铁407的插销组件从机架401的销轴孔内抽出，电动机302收到控制系统模块301指令开始带动四个卷扬机303放松对应的303钢索通过第二滑轮405使钢板104进行下降，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104下降，声光报警器601关闭，而当钢板104下降到设定的下极限位置时，水位传感系统2的压力传感器探测的压力仍然等于或小于下极限设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104下降。
16.与现有技术相比，本发明具有有益效果为：1、本发明中，弹簧型水位探测仪能将水位变化信息转变为压力信号反馈给压力传感器，由压力传感器将信号转换为电信号通过导线传递给控制系统。与以往的水位探测仪相比，本传感器能够实时反馈水位变化，从而及时通过控制系统调整平台高度，达到方便快捷的作用，且使用寿命较长并容易维修。
17.2、本发明中，水上施工平台采用轨道式升降装置和双控插销机构，轨道式升降装置的结构强度高，整体比较稳定；同时采用滑轮与轨道接触的方式，减少摩擦力，使得平台升降速度比较快，且升降平稳，使施工的效率更加稳定高效；同时采用双控插销机构，能够快速固定平台位置，使施工更加安全。
18.3、本发明中，设置有气垫辅升装置，当水面上升时，气垫辅升装置中的气垫由鼓风机充气，使气垫展开，从而能够将水产生的浮力转换为平台向上的推力，能够节约能量。
附图说明
19.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：图1是水上施工平台总体示意图；图2是水位传感系统示意图；图3是动力控制系统示意图；图4是轨道式升降平台示意图；图5是气垫辅升装置示意图；图6是升降钢管桩内部结构示意图；附图标记说明：1、水上施工平台；2、水位传感系统；3、轨道升降装置；4、动力控制系统；5、气垫辅升装置；6、预警器系统；101、钢管桩；1011、固定钢管桩；1012、升降钢管桩；102、槽钢；1031、桩顶承重梁；1032、升降承重梁；104、钢板；105、贝雷梁；106、平面板；107、插销机构；201、浮板；202、连接螺栓；203、压力传感器；204、弹簧；205、连接块；206、压力变送器；301、控制系统模块；302、电动机；303、卷扬机；401、机架；402、升降轨道；403、钢索；404、第一滑轮；405、第二滑轮；406、带孔钢板；407、推拉式电控磁铁；501、气垫；502、鼓风机；601声光报警器。
具体实施方式
20.为了使发明的目的、技术方案和可行性更加清楚详细，下面结合附图及实施例，对本发明进行详细说明。应当理解，以下所述具体发明实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
21.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
22.参见图1，一种可适应水位变化的水上施工平台及使用方法，以附图1的上下、前后、左右方向来分别定义本技术的上下、前后、左右方向，以便描述本技术，所述水上施工平台1包括：钢管桩101、槽钢102、桩顶承重梁1031、钢板104、贝雷梁105、平面板106、插销机构107，所述钢管桩101包括固定钢管桩1011和升降钢管桩1012，所述的固定钢管桩1011和升降钢管桩1012均沿着上下方向竖直设置，所述的固定钢管桩1011和升降钢管桩1012均为四根，升降钢管桩1012上方设置的升降杆沿着上下方向升降，每两根升降钢管桩1012上方设置的升降杆端部分别与一根升降承重梁1032左端、右端固定连接，升降承重梁1032沿着左右方向水平设置，当钢板104升降时，升降钢管桩的升降杆进行伸缩，升降钢管桩1012对钢板104上下移动起到导向约束作用，所述升降钢管桩1012的前侧和后侧分别设置有两根固定钢管桩1011，每两根固定钢管桩1011上端固定一根桩顶承重梁1031左端、右端，所述的桩顶承重梁1031、升降承重梁1032沿着左右方向水平且相互平行设置。所述的桩顶承重梁1031和为升降承重梁1032双拼工字梁。
23.所述固定钢管桩1011之间通过多根槽钢102连接固定，升降钢管桩1012之间通过多根槽钢102连接固定，使固定钢管桩1011之间、升降钢管桩1012之间更加牢固，每根桩顶承重梁1031上端均固定一个机架401，所所述贝雷梁105是由贝雷架以螺栓固定的方式组装成桁架，所述的钢板104左右端分别固定一个贝雷梁105下端，所述贝雷梁105上设置工字梁
做横梁，所述的平面板106的左端和右端分别铺设固定在一个贝雷梁105上的横梁上。
24.参见图6，所述插销机构107固定在升降钢管桩1012的升降杆下侧，所述升降钢管桩1012的升降杆上每隔一定距离设置有销孔，所述插销机构107使用电动插销装置，所述插销机构107通过线路与控制系统模块301连接，当平台升降前，电动的插销机构107通过将插销的活动组件从销孔抽出，当升降钢管桩1012的升降杆上升到指定位置后，控制系统模块301发出信号，控制将插销机构107的活动组件插入到升降杆的销孔中，限制升降杆的升降。
25.参见图2，所述水位传感系统2包括：浮板201、连接螺栓202、压力传感器203、弹簧204、连接块205、压力传感器206，所述浮板201放置在浮动的水平面上，采用轻质材料制成，使其能够漂浮在水面上，所述浮板201与弹簧204下端固定连接，所述弹簧204上端通过连接螺栓202与压力传感器203下端固定连接，所述压力传感器203上方与连接块205和压力变送器206连接，所述压力变送器206通过线路与控制系统模块301连接，所述控制系统模块301与压力变送器206设置在水上施工平台1的钢板104上，控制系统模块301控制动力控制系统4，动力控制系统4接收控制信号后，通过电动机302启动卷扬机303拉动钢板104，实现钢板104的高度调整，所述的压力传感器203固定在钢板104上。
26.参见图3，所述动力控制系统4包括控制系统模块301、电动机302、卷扬机303，所述控制系统模块301与水位传感系统2通过导线连接，所述控制系统模块301设置在钢板104上，所述电动机302与控制系统模块301通过导线相连接，所述电动机302固定在钢板104上，所述卷扬机303为四筒卷扬机，所述卷扬机303设置在钢板104上，控制系统模块301在收到水位传感系统2的压力信号后，将其处理后传送给电动机302，所述电动机302同时带动四个卷扬机303，使四个卷扬机303工作，通过卷扬机303改变钢索403长度控制钢板104升降。
27.参见图4，所述轨道升降装置包括机架401、升降轨道402、钢索403、第一滑轮404、第二滑轮405、带孔钢板406、推拉式电控磁铁407，所述机架401左侧和右侧沿着的竖直方向工字钢上均设置若干销轴孔，所述推拉式电控磁铁407上设置与销轴孔对应的插销组件，左侧和右侧的每个贝雷梁105的前侧和后侧均固定一个推拉式电控磁铁407，推拉式电控磁铁407与机架401销轴孔位置相适应，当钢板104准备升降前，推拉式电控磁铁407的插销组件从销轴孔抽出，当钢板104升高到指定高度时，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，每个机架401的左部、右部分别固定一个升降轨道402，升降轨道402沿着竖直方向设置，用以约束钢板104沿着上下方向移动，每个机架401上部设置转动安装两个第二滑轮405，所述第二滑轮405的转轴转动安装在机架401上部，两个第二滑轮405位于两个升降轨道402之间，一个第一滑轮404在一个升降轨道402内沿着上下方向滚动，一个带孔钢板406固定一条钢索403端部，带孔钢板406固定在钢板104上，一条钢索403环绕第二滑轮405后卷入到邻近的卷扬机303卷筒上，当四个卷扬机303收到控制信号后，将改变四个条钢索403长度，所述钢索403通过牵引带孔钢板406上升，完成钢板104的升降。
28.参见图5，所述气垫辅升装置5包括气垫501、鼓风机502，所述气垫501与升降承重梁1032通过支架连接，所述鼓风机502设置在钢板104上，所述鼓风机502出气口与气垫501相连，所述鼓风机502通过导线与控制系统模块301连接，控制系统模块301发出的上升钢板104信号时，鼓风机502工作将气垫501充起，水位上升的浮力通过气垫501转换为推力，气垫501产生的推力通过支架传递给升降承重梁1032，从而向上推动钢板104上升，由此实现辅助钢板104上升的目的，节约能源，当水位下降时，鼓风机502停止运作，气垫501放气，此时
气垫501不再产生浮力。
29.所述的钢板104升降时，升降承重梁1032、贝雷梁105、平面板106一起运动，固定钢管桩1011和升降钢管桩1012下端插入到海湾、江河、湖泊施工场地的海底、河床、湖底固定。
30.所述预警器系统6包括声光报警器601，一个声光报警器601固定在一个机架401的左侧，两个声光报警器601通过导线方式与控制器系统模块301连接，当水位上升或下降时，控制系统模块301通过导线将控制信号传递给声光报警器601，声光报警器601在收到信号后，将发出光与声音提醒施工人员平台将要进行升降，从而保证施工人员的安全。
31.本发明的实施步骤如下：当水位发生变化时，水位传感系统2将探测的压力传感器信息通过压力变送器转换为电压信号，电压信号通过导线传递至控制系统模块，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力达到上极限设定值时，即水位上升使浮板201与钢板104的距离减少到一定值时，进入钢板104上升控制；当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到下极限设定值时，进入钢板104下降控制。
32.钢板104上升控制步骤如下：控制系统模块301控制声光报警器601，使其发出警报，通知平面板106上的人员注意上升过程中的安全；控制系统模块301控制插销机构107的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块301控制推拉式电控磁铁407的插销组件从机架401的销轴孔内抽出，控制系统模块301控制鼓风机502工作对气垫充气，电动机302收到控制系统模块301指令开始带动四个卷扬机303拉动对应的303钢索通过第二滑轮405拉动钢板104进行上升，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104上升，声光报警器601关闭；而当钢板104上升到上极限位置时，水位传感系统2的压力传感器探测的压力仍然为上极限设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，声光报警器601持续报警，通知平面板106上的人员撤离。
33.钢板104下降控制步骤如下：控制系统模块301控制声光报警器601，使其发出警报，通知平面板106上的人员注意下降过程中的安全；控制系统模块301控制插销机构107的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块301控制推拉式电控磁铁407的插销组件从机架401的销轴孔内抽出，电动机302收到控制系统模块301指令开始带动四个卷扬机303放松对应的303钢索通过第二滑轮405使钢板104进行下降，当水位传感系统2的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104下降，声光报警器601关闭，而当钢板104下降到设定的下极限位置时，水位传感系统2的压力传感器探测的压力仍然等于或小于下极限设定值时，控制系统模块控制电动机302停止转动，卷扬
机停止工作，钢板104停止升降，控制系统模块301插销机构107从销孔抽插入销孔，使钢板104固定，推拉式电控磁铁407推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板104高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板104下降。
34.以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：包括钢管桩(101)、钢板(104)、平面板(106)，所述钢管桩(101)包括固定钢管桩(1011)和升降钢管桩(1012)，升降钢管桩(1012)上方设置的升降杆端部与升降承重梁(1032)固定连接，升降承重梁(1032)沿着左右方向水平设置，所述升降钢管桩(1012)的前侧和后侧均设置有固定钢管桩(1011)，升降钢管桩(1012)的前侧和后侧的固定钢管桩(1011)上端均固定桩顶承重梁(1031)，所述的桩顶承重梁(1031)与升降承重梁(1032)沿着左右方向水平且相互平行设置；每根桩顶承重梁(1031)上端均固定一个机架(401)，升降承重梁(1032)固定钢板(104)，钢板(104)固定平面板(106)和水位检测装置，所述的钢板(104)上固定电动机(302)和卷扬机(303)，电动机(302)驱动卷扬机(303)转动，所述的机架(401)上设置有钢板(104)的升降导向装置，机架(401)上部设置有第二滑轮(405)，卷扬机(303)的卷筒绕过第二滑轮(405)后固定钢板(104)，所述的升降钢管桩(1012)上套设有气垫(501)，鼓风机(502)固定在钢板(104)上，鼓风机(502)出风口与气垫(501)连接，所述的水位检测装置、电动机(302)、鼓风机(502)通过线路与控制系统模块(301)连接。2.根据权利要求1所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：所述的水位检测装置的结构为：浮板(201)放置在浮动的水平面上，采用轻质材料制成，所述浮板(201)与弹簧(204)下端固定连接，所述弹簧(204)上端通过连接螺栓(202)与压力传感器(203)下端固定连接，所述压力传感器(203)上方与连接块(205)和压力变送器(206)连接，所述压力变送器(206)通过线路与控制系统模块(301)连接，所述的压力传感器(203)固定在钢板(104)上。3.根据权利要求2所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：插销机构(107)固定在升降钢管桩(1012)的升降杆下侧，所述升降钢管桩(1012)的升降杆上每隔一定距离设置有销孔，所述插销机构(107)使用电动插销装置，所述插销机构(107)通过线路与控制系统模块(301)连接。4.根据权利要求3所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：所述的固定钢管桩(1011)和升降钢管桩(1012)均为四根，所述升降钢管桩(1012)的前侧和后侧分别设置有两根固定钢管桩(1011)，每两根固定钢管桩(1011)上端固定一根桩顶承重梁(1031)左端、右端，所述的桩顶承重梁(1031)和为升降承重梁(1032)双拼工字梁。5.根据权利要求4所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：所述固定钢管桩(1011)之间通过多根槽钢(102)连接固定，升降钢管桩(1012)之间通过多根槽钢(102)连接固定，使固定钢管桩(1011)之间、升降钢管桩(1012)之间更加牢固，每根桩顶承重梁(1031)上端均固定一个机架(401)，所所述贝雷梁(105)是由贝雷架以螺栓固定的方式组装成桁架，所述的钢板(104)左右端分别固定一个贝雷梁(105)下端，所述贝雷梁(105)上设置工字梁做横梁，所述的平面板(106)的左端和右端分别铺设固定在一个贝雷梁(105)上的横梁上。6.根据权利要求5所述的可适应水位变化的水上施工平台，所述机架(401)左侧和右侧沿着的竖直方向工字钢上均设置若干销轴孔，所述推拉式电控磁铁(407)上设置与销轴孔对应的插销组件，左侧和右侧的每个贝雷梁(105)的前侧和后侧均固定一个推拉式电控磁铁(407)，推拉式电控磁铁(407)与机架(401)销轴孔位置相适应，推拉式电控磁铁(407)通过线路与控制系统模块(301)连接。
7.根据权利要求6所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：所述的机架(401)上设置有钢板(104)的升降导向装置的结构为：每个机架(401)的左部、右部分别固定一个升降轨道(402)，升降轨道(402)沿着竖直方向设置，用以约束钢板(104)沿着上下方向移动，每个机架(401)上部设置转动安装两个第二滑轮(405)，所述第二滑轮(405)的转轴转动安装在机架(401)上部，两个第二滑轮(405)位于两个升降轨道(402)之间，一个第一滑轮(404)在一个升降轨道(402)内沿着上下方向滚动，第一滑轮(404)固定在钢板(104)上。8.根据权利要求7所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：所述卷扬机(303)为四筒卷扬机，一个带孔钢板(406)固定一条钢索(403)端部，带孔钢板(406)固定在钢板(104)上，一条钢索(403)绕过一个第二滑轮(405)后卷入到邻近的卷扬机(303)卷筒上，钢板(104)的前侧和后侧分别固定两个带孔钢板(406)，每个机架(401)上转动安装两个第二滑轮(405)。9.根据权利要求8所述的可适应水位变化的水上施工平台，其特征在于：一个声光报警器(601)固定在一个机架(401)的左侧，两个声光报警器(601)通过导线方式与控制器系统模块(301)连接。10.一种基于9所述的可适应水位变化的水上施工平台的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：当水位发生变化时，水位传感系统(2)将探测的压力传感器信息通过压力变送器转换为电压信号，电压信号通过导线传递至控制系统模块，当水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力达到上极限设定值时，即水位上升使浮板(201)与钢板(104)的距离减少到一定值时，进入钢板(104)上升控制；当水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力减小到下极限设定值时，进入钢板(104)下降控制；钢板(104)上升控制步骤如下：控制系统模块(301)控制声光报警器(601)，使其发出警报，通知平面板(106)上的人员注意上升过程中的安全；控制系统模块(301)控制插销机构(107)的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块(301)控制推拉式电控磁铁(407)的插销组件从机架(401)的销轴孔内抽出，控制系统模块(301)控制鼓风机(502)工作对气垫充气，电动机(302)收到控制系统模块(301)指令开始带动四个卷扬机(303)拉动对应的(303)钢索通过第二滑轮(405)拉动钢板(104)进行上升，当水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机(302)停止转动，卷扬机停止工作，钢板(104)停止升降，控制系统模块(301)插销机构(107)从销孔抽插入销孔，使钢板(104)固定，推拉式电控磁铁(407)推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板(104)高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板(104)上升，声光报警器(601)关闭；而当钢板(104)上升到上极限位置时，水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力仍然为上极限设定值时，控制系统模块控制电动机(302)停止转动，卷扬机停止工作，钢板(104)停止升降，控制系统模块(301)插销机构(107)从销孔抽插入销孔，使钢板(104)固定，推拉式电控磁铁(407)推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板(104)高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，声光报警器(601)持续报警，通知平面板(106)上的人员撤离;钢板(104)下降控制步骤如下：控制系统模块(301)控制声光报警器(601)，使其发出警报，通知平面板(106)上的人员
注意下降过程中的安全；控制系统模块(301)控制插销机构(107)的插销的活动组件从销孔抽出，控制系统模块(301)控制推拉式电控磁铁(407)的插销组件从机架(401)的销轴孔内抽出，电动机(302)收到控制系统模块(301)指令开始带动四个卷扬机(303)放松对应的(303)钢索通过第二滑轮(405)使钢板(104)进行下降，当水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力减小到中间设定值时，控制系统模块控制电动机(302)停止转动，卷扬机停止工作，钢板(104)停止升降，控制系统模块(301)插销机构(107)从销孔抽插入销孔，使钢板(104)固定，推拉式电控磁铁(407)推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板(104)高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板(104)下降，声光报警器(601)关闭，而当钢板(104)下降到设定的下极限位置时，水位传感系统(2)的压力传感器探测的压力仍然等于或小于下极限设定值时，控制系统模块控制电动机(302)停止转动，卷扬机停止工作，钢板(104)停止升降，控制系统模块(301)插销机构(107)从销孔抽插入销孔，使钢板(104)固定，推拉式电控磁铁(407)推出，插销组件插入到销轴孔内，限制钢板(104)高度的变化，鼓风机停止工作，气垫放气，完成钢板(104)下降。

技术总结

本发明公开一种可适应水位变化的水上施工平台，包括钢管桩、钢板，钢管桩包括固定钢管桩和升降钢管桩，升降钢管桩的升降杆端部与升降承重梁固定连接，升降钢管桩的前后侧均设置有固定钢管桩，固定钢管桩上均固定桩顶承重梁，每根桩顶承重梁均固定一个机架，升降承重梁固定钢板，钢板固定平面板和水位检测装置，钢板上固定电动机和卷扬机，电动机驱动卷扬机转动，机架上设置有钢板的升降导向装置，机架上部设置有第二滑轮，卷扬机的卷筒绕过第二滑轮后固定钢板，所述的升降钢管桩上套设有气垫，若水位上升，鼓风机给气垫充气，实现根据水位变化调整施工平台高度的目的，不仅维护了施工人员的安全，还让施工效率在得到保障的同时节省能量。节省能量。节省能量。