一种混凝土方桩的连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土方桩技术领域，尤其涉及一种混凝土方桩的连接装置。

背景技术：

2.混凝土桩用混凝土包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。
3.传统混凝土方桩的连接方式为用桩端焊接将两节或多节混凝土方桩连接形成整体桩，焊接连接方式有以下缺点：焊接连接前，连接处表面清理不干净，易造成焊接后连接桩的桩端不平整；焊接过程中受施焊接工人素质、施工方法、施工环境等因素影响，焊缝易出现气孔、夹渣和咬边等焊接质量缺陷；因此我们提出一种混凝土方桩的连接装置来解决这个问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统混凝土方桩通过焊接的连接方式容易受连接处表面清洁度、施焊接工人素质、施工方法、施工环境影响、焊缝易出现气孔、夹渣和咬边等焊接质量缺陷的缺点，而提出的一种混凝土方桩的连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土方桩的连接装置，包括：
7.连接框，所述连接框的右侧固定安装有固定框；
8.两个混凝土方桩本体，两个混凝土方桩本体均活动插接在连接框内，所述混凝土方桩本体的一侧内壁上开设有卡槽；
9.连接组件，所述连接组件包括连接板和两个卡板，所述连接板滑动连接在连接框内，两个卡板均固定安装在连接板的左侧，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且连接板的右侧固定安装有横板，横板的右侧固定安装有竖框，竖框内滑动安装有方板，所述方板活动卡接在固定框内。
10.优选的，方板的顶部开设有螺纹槽，所述竖框的顶部内壁上转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接在螺纹槽内。
11.优选的，螺杆的顶端固定安装有旋钮。
12.优选的，所述方板的顶部两侧均固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧的顶端均固定连接在竖框的顶部内壁上。
13.优选的，所述连接框内固定安装有多个凸板，两个混凝土方桩本体相互靠近的一端均开设有多个插槽，凸板活动插接在对应的插槽内。
14.优选的，所述连接板的右侧固定安装有两个导向杆，所述连接框的一侧内壁上开设有两个导向槽，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向槽内。
15.优选的，所述导向杆的右端固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的右端分别固定
连接在对应的导向槽的右侧内壁上。
16.优选的，所述连接框的右侧开设有横向孔，所述横板滑动连接在横向孔内。
17.本实用新型中，所述的一种混凝土方桩的连接装置，通过凸板与插槽的配合实现对两个混凝土方桩本体的定位，并通过两个卡板与对应的卡槽的卡接实现对两个混凝土方桩本体的固定，从而实现两个混凝土方桩本体的连接工作；
18.本实用新型中，所述的一种混凝土方桩的连接装置，通过旋转旋钮带动螺杆转动，螺杆通过与螺纹槽的螺纹传动带动方板向上运动，并对定位弹簧进行压花，使得方板脱离定位槽，然后拉动旋钮向右运动，带动竖框向右运动，竖框通过横板和连接板带动两个卡板向右运动，使得两个卡板脱离卡槽，解除对于两个混凝土方桩本体的固定，以便于进行拆分处理；
19.本实用新型结构设计合理，通过连接框、连接板、卡板、横板、方板、竖框和固定框之间的相互配合，可实现对两个混凝土方桩的连接固定固定，连接和拆卸操作简便，且连接稳定性高，提升了施工效率，可靠性高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种混凝土方桩的连接装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种混凝土方桩的连接装置的剖视结构示意图；
22.图3为图2中a部分的局部放大图；
23.图4为图2中b部分的局部放大图。
24.图中：1、连接框；2、混凝土方桩本体；3、竖框；4、固定框；5、旋钮；6、连接板；7、卡板；8、横板；9、导向杆；10、连接弹簧；11、方板；12、螺杆；13、定位弹簧；14、凸板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种混凝土方桩的连接装置，包括：
27.连接框1，连接框1的右侧固定安装有固定框4；
28.两个混凝土方桩本体2，两个混凝土方桩本体2均活动插接在连接框1内，需要说明的是，连接框1的左右两侧内壁均设置为凸起，且两个混凝土方桩本体2相互靠近的一端分别与对应的凸起部分相接触，从而对混凝土方桩本体2的竖向移动进行限制，并且连接框1的前后两侧内壁设置为平面，并且两个混凝土方桩本体2的前后两侧均与连接框1内壁相贴合，能够对两个混凝土方桩本体2进行水平移动的限制，混凝土方桩本体2的一侧内壁上开设有卡槽；
29.连接组件，连接组件包括连接板6和两个卡板7，连接板6滑动连接在连接框1内，两个卡板7均固定安装在连接板6的左侧，两个卡板7分别活动卡接在对应的卡槽内，且连接板6的右侧固定安装有横板8，横板8的右侧固定安装有竖框3，竖框3内滑动安装有方板11，方板11活动卡接在固定框4内。
30.本实施例中，方板11的顶部开设有螺纹槽，竖框3的顶部内壁上转动连接有螺杆
12，螺杆12螺纹连接在螺纹槽内，便于控制方板11的移动，螺杆12的顶端固定安装有旋钮5，便于控制螺杆12的旋转。
31.本实施例中，方板11的顶部两侧均固定连接有定位弹簧13，两个定位弹簧13的顶端均固定连接在竖框3的顶部内壁上，对方板11进行定位，避免了在没有旋转旋钮5的情况下由于震动导致方板11的移动，连接框1内固定安装有多个凸板14，需要说明的是，凸板14安装于连接框1侧壁上的凸起部分，并且凸板14设置为等腰梯形状，凸板14大底的底端与连接框1凸起部分连接，两个混凝土方桩本体2相互靠近的一端均开设有多个插槽，插槽设置为与凸板14相适配的梯形，凸板14的小底一端活动插接在对应的插槽内，对混凝土方桩本体2进行定位，且能够在混凝土方桩本体2的水平方向发生位置偏移时，能够通过凸板14与插槽的配合对其进行一定程度的修正。
32.本实施例中，连接板6的右侧固定安装有两个导向杆9，连接框1的一侧内壁上开设有两个导向槽，两个导向杆9分别滑动连接在对应的导向槽内，对连接板6进行导向。
33.本实施例中，导向杆9的右端固定连接有连接弹簧10，两个连接弹簧10的右端分别固定连接在对应的导向槽的右侧内壁上，对导向杆9进行复位，连接框1的右侧开设有横向孔，横板8滑动连接在横向孔内，对横板8进行导向。
34.本实施例中，在使用时，通过凸板14与插槽的配合实现对两个混凝土方桩本体2的定位，并通过两个卡板7与对应的卡槽的卡接实现对两个混凝土方桩本体2的固定，从而实现两个混凝土方桩本体2的连接工作，通过旋转旋钮5带动螺杆12转动，螺杆12通过与螺纹槽的螺纹传动带动方板11向上运动，并对定位弹簧13进行压花，使得方板11脱离定位槽，然后拉动旋钮5向右运动，带动竖框3向右运动，竖框3通过横板8和连接板6带动两个卡板7向右运动，使得两个卡板7脱离卡槽，解除对于两个混凝土方桩本体2的固定，以便于进行拆分处理。

技术特征：

1.一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，包括：连接框(1)，所述连接框(1)的右侧固定安装有固定框(4)；两个混凝土方桩本体(2)，两个所述混凝土方桩本体(2)均活动插接在连接框(1)内，所述混凝土方桩本体(2)的一侧内壁上开设有卡槽；连接组件，所述连接组件包括连接板(6)和两个卡板(7)，所述连接板(6)滑动连接在连接框(1)内，两个所述卡板(7)均固定安装在连接板(6)的左侧，两个所述卡板(7)分别活动卡接在对应的卡槽内，且所述连接板(6)的右侧固定安装有横板(8)，所述横板(8)的右侧固定安装有竖框(3)，所述竖框(3)内滑动安装有方板(11)，所述方板(11)活动卡接在固定框(4)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述方板(11)的顶部开设有螺纹槽，所述竖框(3)的顶部内壁上转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)螺纹连接在螺纹槽内。3.根据权利要求2所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述螺杆(12)的顶端固定安装有旋钮(5)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述方板(11)的顶部两侧均固定连接有定位弹簧(13)，两个所述定位弹簧(13)的顶端均固定连接在竖框(3)的顶部内壁上。5.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述连接框(1)内固定安装有多个凸板(14)，两个所述混凝土方桩本体(2)相互靠近的一端均开设有多个插槽，所述凸板(14)活动插接在对应的插槽内。6.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述连接板(6)的右侧固定安装有两个导向杆(9)，所述连接框(1)的一侧内壁上开设有两个导向槽，两个所述导向杆(9)分别滑动连接在对应的导向槽内。7.根据权利要求6所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述导向杆(9)的右端固定连接有连接弹簧(10)，两个所述连接弹簧(10)的右端分别固定连接在对应的导向槽的右侧内壁上。8.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的连接装置，其特征在于，所述连接框(1)的右侧开设有横向孔，所述横板(8)滑动连接在横向孔内。

技术总结

本实用新型属于混凝土方桩技术领域，尤其为一种混凝土方桩的连接装置，针对传统混凝土方桩通过焊接的连接方式容易受连接处表面清洁度、施工环境影响、焊缝易出现焊接质量缺陷的问题，现提出如下方案，其包括：连接框，所述连接框的右侧固定安装有固定框；两个混凝土方桩本体，两个混凝土方桩本体均活动插接在连接框内，所述混凝土方桩本体的一侧内壁上开设有卡槽；连接组件，所述连接组件包括连接板和两个卡板，所述连接板滑动连接在连接框内，两个卡板均固定安装在连接板的左侧。本实用新型通过连接框与连接组件的相互配合，可实现对两个混凝土方桩的连接固定固定，连接和拆卸操作简便，且连接稳定性高，提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。