一种水松纸负压吸除装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种水松纸负压吸除装置。

背景技术：

2.在卷烟生产过程中，因设备工艺的原因，供胶器与切纸鼓轮之间有一定的距离，当设备停机后，该切纸鼓轮上的水松纸已经干燥，分切后，无法用于烟支搓接，在设备启动时，需要对切纸鼓轮上的水松纸进行清理，以避免该部分水松纸进入生产工艺时，产生具有双层水松纸的缺陷烟支。
3.烟厂现有的卷烟机上基本没有安装水松纸吸除装置，致使长时间开机后废弃水松纸堆积严重，严重影响了设备的正常生产，降低了设备的生产效率，所以对于水松纸吸除的设计开发十分重要，例如中国专利实用新型专利cn216568278u提供了一种切纸鼓轮用水松纸吸除装置，其包括吸风罩、支撑座、吸风管、收集箱，所述吸风罩设置在所述支撑座上，所述吸风罩中设置有吸取空间，所述吸风罩上靠近切纸鼓轮的一侧设置有吸风口，所述吸风口与所述吸取空间相通；吸风口的侧壁上设置有用于与所述切纸鼓轮的外圆周面相适配的弧形面，吸风管的一端与所述吸取空间相通，所述吸风管的另一端与所述收集箱相连，所述吸风管上靠近所述收集箱的一端设置有开关阀，所述收集箱通过负压管道与负压发生装置相连。上述实用新型能够较好地实现对切纸鼓轮上水松纸的清除，有效地避免了具有双层水松纸缺陷的烟支产生；同时，能够将水松纸收集在收集箱中，便于对收集到的水松纸进行集中处理。
4.但是上述水松纸吸除装置仍然存在以下缺点：结构复杂，现场安装效率低，使用时占用空间大，另外吸风口的设计依赖吸风机自身功率，对于水松纸输送管道的吸除效率低，依然会影响卷烟制备生产效率。
5.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的水松纸负压吸除装置对我们来说是很有必要的。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用时占用空间小，有效通过环形空间增大空气喷出速度，使得负压吸除水松纸的效率高，提高了整个卷烟制作设备的生产效率，且适用范围广的水松纸负压吸除装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
8.一种水松纸负压吸除装置，包括设置于水松纸管道上的反吹结构，所述反吹结构包括与所述水松纸管道连接的固定座和设置于所述固定座远离所述水松纸管道的一端的连接座，所述固定座包括底板和设置于所述底板靠近所述连接座的一侧的第一功能筒，所述底板上设置有用于与所述第一功能筒内侧连通的穿过孔，所述水松纸管道至少有一部分位于所述穿过孔内，所述连接座包括第二功能筒，所述第二功能筒的内径大于所述第一功
能筒的外径，所述底板外侧设置有用于与所述穿过孔连通的第一螺纹孔和用于安装至所述第一螺纹孔内的第一螺栓，所述第二功能筒靠近所述固定座的一端设置有第二螺纹孔，所述底板上设置有用于与所述第二螺纹孔连通的插孔和用于穿过所述插孔插入至所述第二螺纹孔内的第二螺栓，所述第二功能筒侧壁设置有第三螺纹孔和用于与所述第三螺纹孔连接的反吹管。
9.作为本实用新型的优选，所述第一功能筒靠近所述底板的一端的外侧设置有限位环板，且所述限位环板的外径等于所述第二功能筒的内径。
10.作为本实用新型的优选，所述限位环板外侧壁设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封垫圈。
11.作为本实用新型的优选，所述第二功能筒远离所述固定座的一端的内侧设置有配合环板，所述配合环板的内径不小于所述第一功能筒的外径。
12.作为本实用新型的优选，所述第三螺纹孔设置于所述配合环板靠近所述固定座的一侧。
13.作为本实用新型的优选，所述第一螺纹孔的延伸方向与所述水松纸管道的延伸方向垂直设置，所述第二螺纹孔和插孔的延伸方向均与所述水松纸管道的延伸方向平行设置。
14.作为本实用新型的优选，所述第一螺纹孔、第一螺栓、插孔、第二螺纹孔以及第二螺栓的数量均至少为一个。
15.作为本实用新型的优选，所述反吹管外侧设置有凸出环板。
16.作为本实用新型的优选，所述反吹管远离所述第二功能筒的一端连接有鼓风机。
17.作为本实用新型的优选，所述固定座和连接座均为一体成型件。
18.本实用新型一种水松纸负压吸除装置的有益效果在于：结构简单，安装方便，使用时占用空间小，有效通过环形空间增大空气喷出速度，使得负压吸除水松纸的效率高，提高了整个卷烟制作设备的生产效率，且适用范围广。
附图说明
19.图1为本实用新型一种水松纸负压吸除装置的一个实施例的整体结构的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种水松纸负压吸除装置的一个实施例的整体结构的立体拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型一种水松纸负压吸除装置的一个实施例中的固定座的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型一种水松纸负压吸除装置的一个实施例中的连接座的立体结构示意图；
23.图中：1、固定座，11、底板，111、第一螺纹孔，112、第一螺栓，113、插孔，114、第二螺栓，12、第一功能筒，121、限位环板，122、环形槽，123、密封垫圈，2、连接座，21、第二功能筒，211、第二螺纹孔，212、第三螺纹孔，22、反吹管，221、凸出环板，23、配合环板。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
26.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
29.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
30.实施例一：如图1至4所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种水松纸负压吸除装置，包括设置于水松纸管道3上的反吹结构，所述反吹结构包括与所述水松纸管道3连接的固定座1和设置于所述固定座1远离所述水松纸管道3的一端的连接座2，所述固定座1包括底板11和设置于所述底板11靠近所述连接座2的一侧的第一功能筒12，所述底板11上设置有用于与所述第一功能筒12内侧连通的穿过孔，所述水松纸管道3至少有一部分位于所述穿过孔内，所述连接座2包括第二功能筒21，所述第二功能筒21的内径大于所述第一功能筒12的外径，所述底板11外侧设置有用于与所述穿过孔连通的第一螺纹孔111和用于安装至所述第一螺纹孔111内的第一螺栓112，所述第二功能筒21靠近所述固定座1的一端设置有第二螺纹孔211，所述底板11上设置有用于与所述第二螺纹孔211连通的插孔113和用于穿过所述插孔113插入至所述第二螺纹孔211内的第二螺栓114，所述第二功能筒21侧壁设置有第三螺纹孔212和用于与所述第三螺纹孔212连接的反吹管22。
31.在本实用新型中，水松纸管道3就是水松纸的供料管道，正常使用时，将水松纸管道3与卷烟机进料口连接即可，当卷烟机停机之后，将水松纸管道3拆下，开口连接反吹结构，进行负压反吹，将水松纸管道3内的残留水松纸进行吸除，然后将水松纸管道3继续接在卷烟机上即可。
32.在这里，所述反吹结构包括与所述水松纸管道3连接的固定座1和设置于所述固定座1远离所述水松纸管道3的一端的连接座2，所述固定座1包括底板11和设置于所述底板11靠近所述连接座2的一侧的第一功能筒12，所述连接座2包括第二功能筒21，相当于水松纸管道3与固定座1的底板11连接，底板11上的第一功能筒12向远离水松纸管道3的方向延伸，连接座2的第二功能筒21套设至第一功能筒12的外侧，第二功能筒21外侧设置有反吹管22，反吹管22远离第二功能筒21的一端设置有鼓风机进行鼓风。
33.首先是固定座1与水松纸管道3的连接，所述底板11上设置有用于与所述第一功能筒12内侧连通的穿过孔，所述水松纸管道3至少有一部分位于所述穿过孔内，所述底板11外侧设置有用于与所述穿过孔连通的第一螺纹孔111和用于安装至所述第一螺纹孔111内的第一螺栓112，在这里，所述第一螺纹孔111的延伸方向与所述水松纸管道3的延伸方向垂直设置，也就是说将水松纸管道3伸入至穿过孔内之后，从底板11的外缘处安装第一螺栓112，第一螺栓112穿过第一螺纹孔111延伸至穿过孔的内侧壁并且抵住至水松纸管道3的外侧壁，完成水松纸管道3的固定，且此时水松纸管道3的端部插入至穿过孔内，水松纸管道3与第一功能筒12连通设置。
34.然后是连接座2与固定座1的连接，所述第二功能筒21靠近所述固定座1的一端设置有第二螺纹孔211，所述底板11上设置有用于与所述第二螺纹孔211连通的插孔113和用于穿过所述插孔113插入至所述第二螺纹孔211内的第二螺栓114，在这里，所述第二螺纹孔211和插孔113的延伸方向均与所述水松纸管道3的延伸方向平行设置，即将第二功能筒21套设至第一功能筒12外侧之后，第二功能筒21的端部抵住至底板11远离水松纸管道3的一侧，此时在底板11靠近水松纸管道3的一侧安装第二螺栓114，第二螺栓114穿过底板11的插孔113之后插入至第二功能筒21端部的第二螺纹孔211内，完成连接座2与固定座1的连接。
35.所述第二功能筒21的内径大于所述第一功能筒12的外径，使得在第二功能筒21套设至第一功能筒12外侧时，第一功能筒12和第二功能筒21之间存在空隙，一般来说，第一功能筒12和第二功能筒21同轴设置，那么第一功能筒12和第二功能筒21之间存在环形空隙。
36.最后是反吹管22的安装以及反吹负压的产生，所述第二功能筒21侧壁设置有第三螺纹孔212和用于与所述第三螺纹孔212连接的反吹管22，反吹管22的一端连接至鼓风机，另一端插入至第三螺纹孔212内，当然，反吹管22与第三螺纹孔212配合的一端设置有用于与第三螺纹孔212的内螺纹配合的外螺纹，使得反吹管22可以螺纹安装至第二功能筒21侧壁，在鼓风时不易脱落。
37.安装完毕之后，启动鼓风机，经过反吹管22向第二功能筒21内进行鼓风，此时鼓出的风流入到第二功能筒21与第一功能筒12之间的环形空间内，并且这个环形空间靠近底板11的一端是封闭的，空气只能向远离底板11（即远离水松纸管道3）的方向鼓出，对于水松纸管道3来说，就是反吹，形成负压，将水松纸管道3内的残留水松纸吸出，残留水松纸经过水松纸管道、穿过孔、第一功能筒12和第二功能筒21，从第二功能筒21远离水松纸管道3的一端随着空气喷出。
38.需要注意的是，第二功能筒21与第一功能筒12之间的环形空间很窄，空隙宽度通常只有0.25cm，可以有效的使得经过反吹管22进入至第二功能筒21内的空气进行加速，高速喷出，负压强度足够大，可以有效的将水松纸管道3内的水松纸吸除。
39.另外，可以根据不同孔径的水松纸管道3选取相应的反吹结构，安装方便，适用范围广，且在卷烟机停机后进行反吹吸除水松纸，保证了整个设备的下次开机可以正常生产，提高了整个卷烟制作设备的生产效率。
40.本实用新型一种水松纸负压吸除装置的结构简单，安装方便，使用时占用空间小，有效通过环形空间增大空气喷出速度，使得负压吸除水松纸的效率高，提高了整个卷烟制作设备的生产效率，且适用范围广。
41.实施例二，仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基
础上，本实用新型一种水松纸负压吸除装置中，所述第一功能筒12靠近所述底板11的一端的外侧设置有限位环板121，且所述限位环板121的外径等于所述第二功能筒21的内径，也就是第二功能筒21套设至第一功能筒12外侧时，可以刚好套设至限位环板121外侧，限位环板121有两个作用，一来对于第二功能筒21安装时有一个限位，确保第二功能筒21与第一功能筒12同轴设置；二来方便使的插孔113和第二螺纹孔211对齐，使的第二螺栓114安装更方便。
42.而且，所述限位环板121外侧壁设置有环形槽122，所述环形槽122内设置有密封垫圈123，先将密封垫圈123安装至环形槽122内，然后将第二功能筒21套设至第一功能筒12外侧，此时第二功能筒21的内侧与限位环板121外侧之间形成密封，防止空气和灰尘进入。
43.当然，当第二功能筒21套设至第一功能筒12上时，第三螺纹孔212位于限位环板121远离底板11的一侧，限位环板121不会堵塞第三螺纹孔212，且进一步堵死鼓风向水松纸管道3方向流动，使得鼓风只能向远离底板11的一方流动，形成反吹。
44.实施例三，仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本实用新型一种水松纸负压吸除装置中，所述第二功能筒21远离所述固定座1的一端的内侧设置有配合环板23，所述配合环板23的内径不小于所述第一功能筒12的外径，进一步缩小第一功能筒12与第二功能筒21（内侧的配合环板23）之间的环形空隙的宽度，进一步的加大空气从第二功能筒21（靠近配合环板23的一端）喷出的速度。
45.当然，所述第三螺纹孔212设置于所述配合环板23靠近所述固定座1的一侧。
46.实施例四，仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本实用新型一种水松纸负压吸除装置中，所述第一螺纹孔111、第一螺栓112、插孔113、第二螺纹孔211以及第二螺栓114的数量均至少为一个。
47.还有，所述反吹管22外侧设置有凸出环板221，所述第二功能筒21上的第三螺纹孔212外侧设置有用于方便所述凸出环板221嵌入的嵌入槽，凸出环板221有利于手握住反吹管22的端部拧入至第三螺纹孔212内，同时还可以限位反吹管22拧入至第三螺纹孔212内的深度，当凸出环板221抵住至第二功能筒21外侧壁（或者嵌入槽的槽底）时，反吹管22不可继续向第三螺纹孔212内拧入，以防止反吹管22端部抵住至第一功能筒12的外侧壁。
48.最后，所述固定座1和连接座2均为一体成型件。
49.本实用新型一种水松纸负压吸除装置的结构简单，安装方便，使用时占用空间小，有效通过环形空间增大空气喷出速度，使得负压吸除水松纸的效率高，提高了整个卷烟制作设备的生产效率，且适用范围广。
50.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：包括设置于水松纸管道（3）上的反吹结构，所述反吹结构包括与所述水松纸管道（3）连接的固定座（1）和设置于所述固定座（1）远离所述水松纸管道（3）的一端的连接座（2），所述固定座（1）包括底板（11）和设置于所述底板（11）靠近所述连接座（2）的一侧的第一功能筒（12），所述底板（11）上设置有用于与所述第一功能筒（12）内侧连通的穿过孔，所述水松纸管道（3）至少有一部分位于所述穿过孔内，所述连接座（2）包括第二功能筒（21），所述第二功能筒（21）的内径大于所述第一功能筒（12）的外径，所述底板（11）外侧设置有用于与所述穿过孔连通的第一螺纹孔（111）和用于安装至所述第一螺纹孔（111）内的第一螺栓（112），所述第二功能筒（21）靠近所述固定座（1）的一端设置有第二螺纹孔（211），所述底板（11）上设置有用于与所述第二螺纹孔（211）连通的插孔（113）和用于穿过所述插孔（113）插入至所述第二螺纹孔（211）内的第二螺栓（114），所述第二功能筒（21）侧壁设置有第三螺纹孔（212）和用于与所述第三螺纹孔（212）连接的反吹管（22）。2.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述第一功能筒（12）靠近所述底板（11）的一端的外侧设置有限位环板（121），且所述限位环板（121）的外径等于所述第二功能筒（21）的内径。3.根据权利要求2所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述限位环板（121）外侧壁设置有环形槽（122），所述环形槽（122）内设置有密封垫圈（123）。4.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述第二功能筒（21）远离所述固定座（1）的一端的内侧设置有配合环板（23），所述配合环板（23）的内径不小于所述第一功能筒（12）的外径。5.根据权利要求4所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述第三螺纹孔（212）设置于所述配合环板（23）靠近所述固定座（1）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（111）的延伸方向与所述水松纸管道（3）的延伸方向垂直设置，所述第二螺纹孔（211）和插孔（113）的延伸方向均与所述水松纸管道（3）的延伸方向平行设置。7.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（111）、第一螺栓（112）、插孔（113）、第二螺纹孔（211）以及第二螺栓（114）的数量均至少为一个。8.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述反吹管（22）外侧设置有凸出环板（221）。9.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述反吹管（22）远离所述第二功能筒（21）的一端连接有鼓风机。10.根据权利要求1所述的一种水松纸负压吸除装置，其特征在于：所述固定座（1）和连接座（2）均为一体成型件。

技术总结

本实用新型提供一种水松纸负压吸除装置，涉及烟草加工设备技术领域，包括设置于水松纸管道上的反吹结构，反吹结构包括固定座和连接座，固定座包括底板和第一功能筒，底板上设置有穿过孔，水松纸管道至少有一部分位于穿过孔内，连接座包括第二功能筒，第二功能筒的内径大于第一功能筒的外径，底板外侧设置有第一螺纹孔和第一螺栓，第二功能筒端部设置有第二螺纹孔，底板上设置有插孔和第二螺栓，第二功能筒侧壁设置有第三螺纹孔和用于与第三螺纹孔连接的反吹管。本实用新型结构简单，安装方便，使用时占用空间小，有效通过环形空间增大空气喷出速度，使得负压吸除水松纸的效率高，提高了整个卷烟制作设备的生产效率，且适用范围广。广。广。