茶叶压制装置及茶叶生产方法与流程

1.本发明涉及茶叶制作技术领域，具体为一种茶叶压制装置及茶叶生产方法。

背景技术：

2.茶饼：又称饼茶、团茶，现在仍然将普洱茶、六堡茶，这样更能发挥越陈越香的茶叶制作成茶饼进行保存，但是现有的茶饼制作对茶饼进行压制时，通常都是通过手工对茶饼进行压制，手工加料，造成生产率低。
3.授权公告号cn208597642u，公开了一种压茶装置及其茶叶输送装置，该专利技术能够实现通过输送装置将茶叶输送到挤压槽内，再通过液压机带动液压伸缩杆运动，使挤压模具在挤压槽内对茶叶进行挤压，形成茶饼，通过调整卡板在插槽内的位置，可以使挤压出的茶饼的厚度不同，再通过输送装置对茶叶进行运输时，茶叶通过转动轴带动螺旋板转动后进行运输，通过烘干层内的加热电阻丝可以对将要进行挤压的茶叶进一步烘干，保证制作出的茶饼的质量；但是在压茶过程中的按压压力控制监测效果不够理想，并且对压茶成型后的茶饼卸料时的便捷性和茶饼保护效果不够理想，容易造成茶饼的损坏，影响茶饼生产效率。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供茶叶压制装置及茶叶生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.茶叶压制装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有压茶组件，所述工作台的左上侧设置有上料搬运组件，所述压茶组件上设置有卸料搬运组件；
7.所述压茶组件包括安装在工作台上的旋转台，所述旋转台的旋转驱动端设置有承装盘，所述承装盘的上侧基于旋转台的驱动端为圆心呈环形阵列设置有多组定位柱，所述定位柱的上侧安装有压茶盘座，所述压茶组件包括安装在工作台端部后侧的装载架，所述装载架的前上侧安装有压茶气缸，所述压茶气缸的驱动端设置有衔接板，所述衔接板上基于压茶气缸的驱动端为中心线左右对应设置有导向杆，所述衔接板的下侧设置有安装座，所述安装座的下侧面设置有压茶座，所述安装座和压茶座之间设置有压力传感器；
8.所述上料搬运组件包括带式上料输送机和承装架，所述带式上料输送机上左右对应设置有导流板，所述承装架上安装有位移模组，所述位移模组的滑座上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的驱动端安装有上料夹持气缸；
9.所述卸料搬运组件包括安装在装载架端部后侧的调控伸缩杆，所述调控伸缩杆的驱动端转动安装有连接板，所述卸料搬运组件还包括安装在装载架右上侧的承接柱，所述承接柱的下端安装有转接块，所述转接块上安装有转接柱，所述转接柱的另一端设置有承托座，所述承托座上安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的驱动端设置有承接板，所述承接板上安装有卸料夹持气缸。
10.作为本发明优选的方案，所述压茶盘座的下侧与定位柱对应设置有相适配的插接孔，所述压茶盘座与定位柱插接。
11.作为本发明优选的方案，所述导向杆采用相适配的导向筒与装载架滑动连接。
12.作为本发明优选的方案，所述压茶座与压茶盘座的内腔体相适配设置。
13.作为本发明优选的方案，所述压茶气缸上设置有行程阀，所述压力传感器采用电源信号线与压茶气缸上的行程阀连接。
14.作为本发明优选的方案，所述带式上料输送机的上料通道与承装盘上左侧中间处压茶盘座位于同一轴线设置。
15.作为本发明优选的方案，所述带式上料输送机位于工作台的左上侧设置，所述承装架安装在工作台的端部，并且位于带式上料输送机的右后侧设置。
16.作为本发明优选的方案，所述承接柱采用承接轴承与装载架转动连接。
17.作为本发明优选的方案，所述调控伸缩杆的后端采用安装柱与装载架连接，所述连接板的另一端与承接柱固定连接。
18.作为本发明优选的方案，所述工作台右上侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上侧设置有下料滑道。
19.本发明装置自动化程度高，在茶叶压制过程中，成型好，破损率低。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的左视轴侧结构示意图；
22.图3为本发明的右视轴侧结构示意图；
23.图4为本发明的主视结构示意图；
24.图5为本发明的上料搬运组件结构示意图；
25.图6为本发明的a部放大结构示意图；
26.图7为本发明的b部放大结构示意图；
27.图8为本发明的c部放大结构示意图。
28.图中：1、工作台；101、支撑柱；102、下料滑道；2、压茶组件；201、旋转台；202、承装盘；203、定位柱；204、压茶盘座；205、装载架；206、压茶气缸；207、衔接板；208、导向杆；209、安装座；210、压茶座；211、压力传感器；3、上料搬运组件；301、带式上料输送机；302、承装架；303、导流板；304、位移模组；305、第一伸缩气缸；306、上料夹持气缸；4、卸料搬运组件；401、调控伸缩杆；402、连接板；403、承接柱；404、转接块；405、转接柱；406、承托座；407、第二伸缩气缸；408、承接板；409、卸料夹持气缸；410、安装柱。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1所示的茶叶压制装置，包括工作台1，工作台1的上侧设置有压茶组件2，工作
台1的左上侧设置有上料搬运组件3，压茶组件2上设置有卸料搬运组件4。
31.如图3、6、8所示，压茶组件2包括安装在工作台1上的旋转台201，旋转台201的旋转驱动端设置有承装盘202，承装盘202的上侧基于旋转台201的驱动端为圆心呈环形阵列设置有多组定位柱203，定位柱203的上侧安装有压茶盘座204，压茶组件2包括安装在工作台1端部后侧的装载架205，装载架205的前上侧安装有压茶气缸206，压茶气缸206的驱动端设置有衔接板207，衔接板207上基于压茶气缸206的驱动端为中心线左右对应设置有导向杆208，衔接板207的下侧设置有安装座209，安装座209的下侧面设置有压茶座210，安装座209和压茶座210之间设置有压力传感器211。
32.如图5所示，上料搬运组件3包括带式上料输送机301和承装架302，带式上料输送机301上左右对应设置有导流板303，承装架302上安装有位移模组304，位移模组304的滑座上安装有第一伸缩气缸305，第一伸缩气缸305的驱动端安装有上料夹持气缸306。
33.如图1、3所示，卸料搬运组件4包括安装在装载架205端部后侧的调控伸缩杆401，调控伸缩杆401的驱动端转动安装有连接板402，卸料搬运组件4还包括安装在装载架205右上侧的承接柱403，承接柱403的下端安装有转接块404，转接块404上安装有转接柱405，转接柱405的另一端设置有承托座406，承托座406上安装有第二伸缩气缸407，第二伸缩气缸407的驱动端设置有承接板408，承接板408上安装有卸料夹持气缸409。
34.本发明中压茶盘座204的下侧与定位柱203对应设置有相适配的插接孔，压茶盘座204与定位柱203插接，通过压茶盘座204与定位柱203之间插接，能够使压茶盘座204的定位承装稳定性高，并且使压茶盘座204的拆卸便捷性高，从而使茶饼成型生产效率高。
35.本发明中导向杆208采用相适配的导向筒与装载架205滑动连接，压茶座210与压茶盘座204的内腔体相适配设置；通过导向杆208能够使压茶座210的运行导向稳定性高，从而使压茶座210与压茶盘座204之间的对应压茶效果好，通过压茶座210与压茶盘座204的内腔体相适配设置，能够使压茶盘座204内部的茶叶按压成型效果好。
36.本发明中压茶气缸206上设置有行程阀，压力传感器211采用电源信号线与压茶气缸206上的行程阀连接，通过压力传感器211采用电源信号线与压茶气缸206上的行程阀连接，能够使压力传感器211与压茶气缸206之间的联动效果好，使压茶座210的压茶力度控制效果好，从而使茶饼成型质量高。
37.本发明中带式上料输送机301的上料通道与承装盘202上左侧中间处压茶盘座204位于同一轴线设置，带式上料输送机301位于工作台1的左上侧设置，承装架302安装在工作台1的端部，并且位于带式上料输送机301的右后侧设置，通过带式上料输送机301的上料通道与承装盘202上左侧中间处压茶盘座204位于同一轴线设置，能够使压茶盘座204的搬运上料效果好，从而使压茶上料便捷性高；
38.本发明中承接柱403采用承接轴承与装载架205转动连接，调控伸缩杆401的后端采用安装柱410与装载架205连接，连接板402的另一端与承接柱403固定连接，通过承接柱403采用承接轴承与装载架205连接，能够使承接柱403具有较好的转动承载力，通过调控伸缩杆401采用连接板402与承接柱403连接，能够使承接柱403的转动调控便捷性高，从而使卸料夹持气缸409的位置调控效果好，使压茶盘座204的卸料便捷性高；
39.本发明中工作台1右上侧设置有支撑柱101，支撑柱101的上侧设置有下料滑道102，通过下料滑道102能够使卸料搬运组件4搬运夹持的压茶盘座204的承接下料效果好，
并且能够有效的提高对成型后的茶饼进行保护，使茶饼卸料效果好。
40.本发明茶叶生产方法，如下：
41.采集新鲜茶叶，通过摊青、杀青、揉捻、晒青操作，制的得待压制茶叶原料；将待压制茶叶原料通过输送装置定量送入压茶盘座204；带式上料输送机301对承装茶叶的压茶盘座204进行定位输送，通过第一伸缩气缸305对上料夹持气缸306进行定位推动，使上料夹持气缸306对带式上料输送机301上的压茶盘座204进行夹持，然后在位移模组304的作用下实现对上料夹持气缸306的定位移动；在第一伸缩气缸305和上料夹持气缸306的作用下将压茶盘座204与定位柱203进行定位连接；在旋转台201转动工作的过程中，通过压茶气缸206控制压茶座210对经过的压茶盘座204中的茶叶进行按压，使茶饼成型；通过调控伸缩杆401对连接板402进行推动，在连接板402的作用下实现对承接柱403的转动操控，在承接柱403的转动调控下，实现对转接块404的往复摆动，从而实现对第二伸缩气缸407和卸料夹持气缸409的位置调控；通过下料滑道102使卸料搬运组件4搬运夹持的压茶盘座204的进行承接下料。将压茶盘座204中的茶饼取出，即可包装。
42.本发明中尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.茶叶压制装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有压茶组件(2)，所述工作台(1)的左上侧设置有上料搬运组件(3)，所述压茶组件(2)上设置有卸料搬运组件(4)；所述压茶组件(2)包括安装在工作台(1)上的旋转台(201)，所述旋转台(201)的旋转驱动端设置有承装盘(202)，所述承装盘(202)的上侧基于旋转台(201)的驱动端为圆心呈环形阵列设置有多组定位柱(203)，所述定位柱(203)的上侧安装有压茶盘座(204)，所述压茶组件(2)包括安装在工作台(1)端部后侧的装载架(205)，所述装载架(205)的前上侧安装有压茶气缸(206)，所述压茶气缸(206)的驱动端设置有衔接板(207)，所述衔接板(207)上基于压茶气缸(206)的驱动端为中心线左右对应设置有导向杆(208)，所述衔接板(207)的下侧设置有安装座(209)，所述安装座(209)的下侧面设置有压茶座(210)，所述安装座(209)和压茶座(210)之间设置有压力传感器(211)。2.根据权利要求1所述的茶叶压制装置，其特征在于，所述上料搬运组件(3)包括带式上料输送机(301)和承装架(302)，所述带式上料输送机(301)上左右对应设置有导流板(303)，所述承装架(302)上安装有位移模组(304)，所述位移模组(304)的滑座上安装有第一伸缩气缸(305)，所述第一伸缩气缸(305)的驱动端安装有上料夹持气缸(306)。3.根据权利要求1所述的茶叶压制装置，其特征在于，所述卸料搬运组件(4)包括安装在装载架(205)端部后侧的调控伸缩杆(401)，所述调控伸缩杆(401)的驱动端转动安装有连接板(402)，所述卸料搬运组件(4)还包括安装在装载架(205)右上侧的承接柱(403)，所述承接柱(403)的下端安装有转接块(404)，所述转接块(404)上安装有转接柱(405)，所述转接柱(405)的另一端设置有承托座(406)，所述承托座(406)上安装有第二伸缩气缸(407)，所述第二伸缩气缸(407)的驱动端设置有承接板(408)，所述承接板(408)上安装有卸料夹持气缸(409)。4.根据权利要求1所述的茶叶压制装置，其特征在于：所述压茶盘座(204)的下侧与定位柱(203)对应设置有相适配的插接孔，所述压茶盘座(204)与定位柱(203)插接。5.根据权利要求1所述的茶叶压制装置，其特征在于：所述压茶气缸(206)上设置有行程阀，所述压力传感器(211)采用电源信号线与压茶气缸(206)上的行程阀连接。6.根据权利要求3所述的茶叶压制装置，其特征在于：所述承接柱(403)采用承接轴承与装载架(205)转动连接；所述调控伸缩杆(401)的后端采用安装柱(410)与装载架(205)连接，所述连接板(402)的另一端与承接柱(403)固定连接。7.根据权利要求1所述的茶叶压制装置，其特征在于：所述工作台(1)右上侧设置有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的上侧设置有下料滑道(102)。8.茶叶生产方法，其特征在于，应用权利要求1所述的茶叶压制装置，方法如下：a、采集新鲜茶叶，通过摊青、杀青、揉捻、晒青操作，制的得待压制茶叶原料；b、将待压制茶叶原料通过输送装置定量送入压茶盘座(204)；带式上料输送机(301对承装茶叶的压茶盘座(204)进行定位输送；c、通过第一伸缩气缸(305)对上料夹持气缸306)进行定位推动，使上料夹持气缸(306)对带式上料输送机(301)上的压茶盘座(204)进行夹持，然后在位移模组(304的作用下实现对上料夹持气缸(306)的定位移动；
d、在第一伸缩气缸(305)和上料夹持气缸(306)的作用下将压茶盘座(204)与定位柱(203)进行定位连接；e、在旋转台(201)转动工作的过程中，通过压茶气缸(206)控制压茶座(210)对经过的压茶盘座(204)中的茶叶进行按压，使茶饼成型；f、通过调控伸缩杆(401)对连接板(402)进行推动，在连接板(402)的作用下实现对承接柱(403)的转动操控，在承接柱(403)的转动调控下，实现对转接块(404)的往复摆动，从而实现对第二伸缩气缸(407)和卸料夹持气缸(409)的位置调控；g、通过下料滑道(102)使卸料搬运组件(4)搬运夹持的压茶盘座(204)的进行承接下料；h、将压茶盘座(204)中的茶饼取出，即可包装。

技术总结

本发明公开一种茶叶压制装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有压茶组件，所述工作台的左上侧设置有上料搬运组件，所述压茶组件上设置有卸料搬运组件；通过旋转台间歇式旋转运行，能够实现上料夹持气缸和卸料夹持气缸更好的对压茶盘座进行上下料，使压茶盘座的压茶定位输送效果好，在旋转台转动工作的过程中，通过压力传感器对压茶座的压力进行感应，使压茶座在压茶过程中对茶叶的按压力度控制效果好，从而使茶饼成型效果好，生产效率高；在压茶过程中，采用压茶盘座对茶叶进行承装，并且在压茶过程中对压茶盘座进行整体上下料，能够使成型后的茶饼更好的进行卸料防护，使茶饼成型生产效率和质量高。本发明还公开了一种应用上述装置的茶叶生产方法。用上述装置的茶叶生产方法。