谷物联合收割机脱粒清选机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及谷物联合收割机脱粒清选机构。

背景技术：

2.收割机它是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，现有的谷物联合收割机，其在收割时，谷物在潮湿的情况下会发生一定的结块，而黏在一起的谷物会在进行风选时，不能准确的被风选至不同的分料盒内，影响风选效果。
3.因此，本使方案特提出谷物联合收割机脱粒清选机构，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供谷物联合收割机脱粒清选机构。
5.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：谷物联合收割机脱粒清选机构，包括箱体，所述箱体顶部左右对称连接有进料管，所述进料管上设置有第一控制阀，所述箱体内腔上方设置有搅散机构，所述箱体左侧设置有导风机构，所述箱体内腔底部等距设置有分料机构，所述箱体前侧铰接有箱门；所述搅散机构包括电机箱、电机、转动轴、搅拌杆、第一导料板、导管以及电磁阀，所述电机箱设置于箱体顶部中间，所述电机设置于电机箱内，所述转动轴与电机底部的输出端连接，所述搅拌杆设置于转动轴外壁，且所述搅拌杆处于箱体内，所述第一导料板外壁四周与箱体内壁连接，所述导管连接于第一导料板底部左侧，所述电磁阀设置于导管上。
6.优选的，所述导风机构包括方形口与风扇，所述方形口开设于箱体左侧，所述风扇设置于方形口内，且所述风扇与箱体连接。
7.优选的，所述搅拌杆外壁设置有弹性垫。
8.优选的，所述分料机构包括分料盒、出料管以及第二控制阀，所述分料盒等距设置于箱体内腔底面，所述出料管连接于分料盒底部中间，且所述出料管底端贯穿箱体，所述第二控制阀设置于出料管上。
9.优选的，所述分料盒内腔底面设置有第二导料板，所述第二导料板顶部设置为向出料管相倾斜的斜面结构。
10.优选的，所述分料盒顶部左右对称设置有斜面条，且所述斜面条前后两端均与箱体相贴合。
11.本实用新型的有益效果体现在：
12.本实用新型通过设置搅散机构，开启第一控制阀，将谷物通过进料管导至箱体内，开启电机，驱动转动轴转动，使搅拌杆带动弹性垫进行旋转，在弹性垫接触谷物时，会将黏在一起的谷物拍散，拍散后，开启电磁阀，使谷物通过导管落至第一导料板下方，开启风扇，风扇将风吹至下落的谷物上，根据谷物的重量，由重至轻，将谷物由左至右风选至不同的分
料盒内，开启第二控制阀，将谷物通过出料管排出处理，完成谷物的风选，通过斜面条，使谷物不会堆积在分料盒顶部，通过设置第二导料板，将谷物更好的导至出料管内。
附图说明
13.在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一导料板示意图；
17.图4为本实用新型的分料盒示意图；
18.附图标记说明：
19.1、箱体；2、进料管；3、第一控制阀；4、搅散机构；41、电机箱；42、电机；43、转动轴；44、搅拌杆；45、第一导料板；46、导管；47、电磁阀；5、导风机构；51、方形口；52、风扇；6、分料机构；61、分料盒；62、出料管；63、第二控制阀；7、箱门；8、弹性垫；9、第二导料板；10、斜面条。
具体实施方式
20.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅说明书附图1-3所示，本实用新型提供了谷物联合收割机脱粒清选机构，包括箱体1，所述箱体1顶部左右对称连接有进料管2，所述进料管2上设置有第一控制阀3，所述箱体1内腔上方设置有搅散机构4，所述箱体1左侧设置有导风机构5，所述箱体1内腔底部等距设置有分料机构6，所述箱体1前侧铰接有箱门7；所述搅散机构4包括电机箱41、电机42、转动轴43、搅拌杆44、第一导料板45、导管46以及电磁阀47，所述电机箱41设置于箱体1顶部中间，所述电机42设置于电机箱41内，所述转动轴43与电机42底部的输出端连接，所述搅拌杆44设置于转动轴43外壁，且所述搅拌杆44处于箱体1内，所述第一导料板45外壁四周与箱体1内壁连接，所述导管46连接于第一导料板45底部左侧，所述电磁阀47设置于导管46上，开启第一控制阀3，将谷物通过进料管2导至箱体1内，开启电机42，驱动转动轴43转动，使搅拌杆44带动弹性垫8进行旋转，在弹性垫8接触谷物时，会将黏在一起的谷物拍散，拍散后，开启电磁阀47，使谷物通过导管46落至第一导料板45下方。
24.在一实施例中，请参阅说明书附图2所示，所述导风机构5包括方形口51与风扇52，所述方形口51开设于箱体1左侧，所述风扇52设置于方形口51内，且所述风扇52与箱体1连
接，开启风扇52，风扇52将风吹至下落的谷物上，根据谷物的重量，由重至轻，将谷物由左至右风选至不同的分料盒61内。
25.在一实施例中，请参阅说明书附图2所示，所述搅拌杆44外壁设置有弹性垫8，在拍散黏在一起的谷物的同时，不会毁坏谷物。
26.在另一实施例中，请参阅说明书附图2和4所示，所述分料机构6包括分料盒61、出料管62以及第二控制阀63，所述分料盒61等距设置于箱体1内腔底面，所述出料管62连接于分料盒61底部中间，且所述出料管62底端贯穿箱体1，所述第二控制阀63设置于出料管62上，对风选的谷物进行承接，所述分料盒61内腔底面设置有第二导料板9，所述第二导料板9顶部设置为向出料管62相倾斜的斜面结构，将谷物更好的导至出料管62内，所述分料盒61顶部左右对称设置有斜面条10，且所述斜面条10前后两端均与箱体1相贴合，使谷物不会堆积在分料盒61顶部。
27.在使用时，通过外接电源为电机42、风扇52以及电磁阀47供电，开启第一控制阀3，将谷物通过进料管2导至箱体1内，开启电机42，驱动转动轴43转动，使搅拌杆44带动弹性垫8进行旋转，在弹性垫8接触谷物时，会将黏在一起的谷物拍散，拍散后，开启电磁阀47，使谷物通过导管46落至第一导料板45下方，开启风扇52，风扇52将风吹至下落的谷物上，根据谷物的重量，由重至轻，将谷物由左至右风选至不同的分料盒61内，开启第二控制阀63，将谷物通过出料管62排出处理，完成谷物的风选。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.谷物联合收割机脱粒清选机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部左右对称连接有进料管(2)，所述进料管(2)上设置有第一控制阀(3)，所述箱体(1)内腔上方设置有搅散机构(4)，所述箱体(1)左侧设置有导风机构(5)，所述箱体(1)内腔底部等距设置有分料机构(6)，所述箱体(1)前侧铰接有箱门(7)；所述搅散机构(4)包括电机箱(41)、电机(42)、转动轴(43)、搅拌杆(44)、第一导料板(45)、导管(46)以及电磁阀(47)，所述电机箱(41)设置于箱体(1)顶部中间，所述电机(42)设置于电机箱(41)内，所述转动轴(43)与电机(42)底部的输出端连接，所述搅拌杆(44)设置于转动轴(43)外壁，且所述搅拌杆(44)处于箱体(1)内，所述第一导料板(45)外壁四周与箱体(1)内壁连接，所述导管(46)连接于第一导料板(45)底部左侧，所述电磁阀(47)设置于导管(46)上。2.根据权利要求1所述的谷物联合收割机脱粒清选机构，其特征在于，所述导风机构(5)包括方形口(51)与风扇(52)，所述方形口(51)开设于箱体(1)左侧，所述风扇(52)设置于方形口(51)内，且所述风扇(52)与箱体(1)连接。3.根据权利要求1所述的谷物联合收割机脱粒清选机构，其特征在于，所述搅拌杆(44)外壁设置有弹性垫(8)。4.根据权利要求1所述的谷物联合收割机脱粒清选机构，其特征在于，所述分料机构(6)包括分料盒(61)、出料管(62)以及第二控制阀(63)，所述分料盒(61)等距设置于箱体(1)内腔底面，所述出料管(62)连接于分料盒(61)底部中间，且所述出料管(62)底端贯穿箱体(1)，所述第二控制阀(63)设置于出料管(62)上。5.根据权利要求4所述的谷物联合收割机脱粒清选机构，其特征在于，所述分料盒(61)内腔底面设置有第二导料板(9)，所述第二导料板(9)顶部设置为向出料管(62)相倾斜的斜面结构。6.根据权利要求4所述的谷物联合收割机脱粒清选机构，其特征在于，所述分料盒(61)顶部左右对称设置有斜面条(10)，且所述斜面条(10)前后两端均与箱体(1)相贴合。

技术总结

本实用新型涉及农业机械技术领域，本实用新型提供了谷物联合收割机脱粒清选机构，包括箱体，所述箱体顶部左右对称连接有进料管，所述进料管上设置有第一控制阀，所述箱体内腔上方设置有搅散机构，所述箱体左侧设置有导风机构，所述箱体内腔底部等距设置有分料机构，所述箱体前侧铰接有箱门，将谷物导至箱体内后，通过电机驱动转动轴转动，带动搅拌杆以及弹性垫将粘接成块的谷物拍散，保证后续的风选效果，开启电磁阀以及风扇，在谷物通过导管导至第一导料板下方时，根据谷物的重量，由重至轻，将谷物由左至右风选至不同的分料盒内。将谷物由左至右风选至不同的分料盒内。将谷物由左至右风选至不同的分料盒内。