一种粉碎机的柔条处理装置的制作方法

1.本发明属于农机设备技术领域，涉及一种粉碎机的柔条处理装置。

背景技术：

2.对树枝、秸秆的利用需要对秸秆先行进行破碎加工，但是传统破碎装置在对柔韧的藤蔓和枝条进行破碎作业时，由于这一些藤条柔性好、韧性强，很容易缠绕在粉碎装置上，一旦缠绕的数量达到一定值，就极有可能造成设备的停机，甚至损坏粉碎装置，因此就需要停机通过人工剔除缠绕的柔条枝叶。
3.因此将散乱的柔韧藤蔓和枝条先进行打捆成紧密的圆捆，再进行粉碎，能够有效地防止柔条枝叶缠绕的问题。打捆后的柔条为紧密的圆柱状且直径较大，不利于快速粉碎，粉碎效率不高。

技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的柔条粉碎过程中存在的上述问题，而提出了一种先打捆压实，再将紧密的圆捆切割成若干细长条的柔条处理装置。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的打捆装置和分切装置，所述的分切装置设置在打捆装置的下方，经打捆装置捆扎后的柔条圆捆掉落至分切装置内，并能被该分切装置分割成若干份。
7.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的分切装置包括安装架、带轮、锯带，四个带轮两两一组转动设置在安装架上，锯带绕设在同组的两带轮上，两条锯带呈十字形交错布置，所述的安装架上还设有第一驱动机构用于驱动各组带轮转动。
8.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的分切装置还包括封板，安装架的顶部开有一进料口，该进料口的位置与上方的打捆装置出料口的位置相对应，所述封板设置在进料口的下方用于控制该进料口的开合，两块封板水平滑动设置在安装架上，所述安装架上还设有第二驱动机构用于驱动两块封板相对远离或靠近，以对应进料口的开启和闭合。
9.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的封板上还设有称重传感器。
10.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的分切装置还包括安装板，安装板水平固定设置在安装架上，四个带轮均转动设置在该安装板上，所述安装板上开有与上述进料口上下对应的通孔。
11.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的第一驱动机构包括分切电机、主动带轮、传动带轮，每组锯带对应一个传动带轮，该传动带轮与该组其中一个带轮固连且同轴心设置，分切电机固定设置在安装架上，两主动带轮固定设置在分切电机的输出轴上并与两传动带轮的位置相对应，两根皮带分别绕设在对应的传动带轮和主动带轮上，以带动两组锯带转动。
12.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述分切装置的下方还设有一输送装置用于运输分切后的柔条，该输送装置包括输送滚轮以及绕设在输送滚轮上的输送带，输送带的上料端与锯带的位置上下对应，所述安装架架设在输送带的上方。
13.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的第二驱动机构包括平移气缸，平移气缸共有两组，两平移气缸的缸体固定设置在安装架上，其端部与封板固连。
14.在上述的一种粉碎机的柔条处理装置中，所述的打捆装置包括上进料筒、旋转滚筒、筒座，筒座固定设置在安装架上，筒座的内孔与安装架上的进料口上下对应，上进料筒固定设置在筒座上，所述旋转滚筒转动设置在筒座的内腔中。
15.与现有技术相比，本发明通过将细枝叶和藤蔓等柔条打捆成紧密的圆柱状，通过切条装置切条时不会散开，切条后利于快速粉碎，粉碎效率高；将柔条丢进上进料筒内，柔条从上进料筒掉落至旋转滚筒内，此时两块封板处于闭合状态，进料口关闭，柔条在旋转滚筒内被旋转捆扎成密实的圆捆，当封板上的称重传感器称重柔条的重量达到要求值时，平移气缸驱动两块封板远离，进料口打开，使捆扎好的柔条掉落在井字形分布的锯条上，在重力作用下将圆柱形圆捆柔条分割成9根长条，分割后的柔条掉落上输送带中，处理好的柔条被输送带运送至粉碎机装置内进行粉碎。本发明自动化程度高，柔条打捆后能够有效的解决枝叶缠绕的问题，将大直径的圆捆切割成若干细长条后进行粉碎，大大提高了粉碎效率。
附图说明
16.图1是本发明的总体结构示意图；
17.图2是本发明的分切装置的封板闭合后的示意图；
18.图3是本发明的分切装置的封板开启后的示意图；
19.图4是本发明的第一驱动机构的结构示意图；
20.图5是本发明的第二驱动机构的结构示意图。
21.图中，1、机架；2、安装架；3、带轮；4、锯带；5、封板；6、进料口；7、安装板；8、通孔；9、分切电机；10、主动带轮；11、传动带轮；12、输送带；13、平移气缸；14、上进料筒；15、筒座；16、进料斗；17、粉碎箱。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.如图1所示，本发明所述的一种粉碎机的柔条处理装置，包括机架1以及设置在机架1上的打捆装置和分切装置，所述的分切装置设置在打捆装置的下方，经打捆装置捆扎后的柔条圆捆掉落至分切装置内，并能被该分切装置分割成若干份。
24.如图2和图3所示，分切装置包括安装架2、带轮3、锯带4，四个带轮3两两一组转动设置在安装架2上，锯带4绕设在同组的两带轮3上，两条锯带4呈十字形交错布置，所述的安装架2上还设有第一驱动机构用于驱动各组带轮3转动。所述的分切装置还包括封板5，安装架2的顶部开有一进料口6，该进料口6的位置与上方的打捆装置出料口的位置相对应，所述封板5设置在进料口6的下方用于控制该进料口6的开合，两块封板5水平滑动设置在安装架2上，所述安装架2上还设有第二驱动机构用于驱动两块封板5相对远离或靠近，以对应进料
口6的开启和闭合。所述的封板5上还设有称重传感器。分切装置还包括安装板7，安装板7水平固定设置在安装架2上，四个带轮3均转动设置在该安装板7上，所述安装板7上开有与上述进料口6上下对应的通孔8。
25.分切装置的下方还设有一输送装置用于运输分切后的柔条，该输送装置包括输送滚轮以及绕设在输送滚轮上的输送带12，输送带12的上料端与锯带4的位置上下对应，所述安装架2架设在输送带12的上方。本发明所述的粉碎机还包括粉碎装置，分割后的柔条通过该输送装置送入粉碎装置内进行粉碎，输送带12的出料端与粉碎装置的进料端的位置上下对应。
26.如图4和图5所示，第一驱动机构包括分切电机9、主动带轮10、传动带轮11，每组锯带4对应一个传动带轮11，该传动带轮11与该组其中一个带轮3固连且同轴心设置，分切电机9固定设置在安装架2上，两主动带轮10固定设置在分切电机9的输出轴上并与两传动带轮11的位置相对应，两根皮带分别绕设在对应的传动带轮11和主动带轮10上，以带动两组锯带4转动。所述的第二驱动机构包括平移气缸13，平移气缸13共有两组，两平移气缸13的缸体固定设置在安装架2上，其端部与封板5固连。
27.打捆装置包括上进料筒14、旋转滚筒、筒座15，筒座15固定设置在安装架2上，筒座15的内孔与安装架2上的进料口6上下对应，上进料筒14固定设置在筒座15上，所述旋转滚筒转动设置在筒座15的内腔中。所述的粉碎装置包括进料斗16、粉碎箱17、粉碎刀片，进料斗16固定设置在粉碎箱17的顶部开口处，上述输送带12的出料端位于该进料斗16的上方，粉碎刀片转动设置在该粉碎箱17内，所述粉碎装置还包括第三驱动机构用于驱动该粉碎刀片转动。
28.细枝叶和藤蔓等柔条丢进上进料筒14内，柔条从上进料筒14掉落至旋转滚筒内，此时两块封板5处于闭合状态，进料口6关闭，柔条在旋转滚筒内被旋转捆扎成密实的圆捆，当封板5上的称重传感器称重柔条的重量达到要求值时，平移气缸13驱动两块封板5远离，进料口6打开，使捆扎好的柔条掉落在井字形分布的锯条上，在重力作用下将圆柱形圆捆柔条分割成9根长条，分割后的柔条掉落上输送带12中，被输送带12向前运送，直至掉落到粉碎装置的进料斗16内进行粉碎。
29.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的打捆装置和分切装置，所述的分切装置设置在打捆装置的下方，经打捆装置捆扎后的柔条圆捆掉落至分切装置内，并能被该分切装置分割成若干份。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的分切装置包括安装架(2)、带轮(3)、锯带(4)，四个带轮(3)两两一组转动设置在安装架(2)上，锯带(4)绕设在同组的两带轮(3)上，两条锯带(4)呈十字形交错布置，所述的安装架(2)上还设有第一驱动机构用于驱动各组带轮(3)转动。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的分切装置还包括封板(5)，安装架(2)的顶部开有一进料口(6)，该进料口(6)的位置与上方的打捆装置出料口的位置相对应，所述封板(5)设置在进料口(6)的下方用于控制该进料口(6)的开合，两块封板(5)水平滑动设置在安装架(2)上，所述安装架(2)上还设有第二驱动机构用于驱动两块封板(5)相对远离或靠近，以对应进料口(6)的开启和闭合。4.根据权利要求3所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的封板(5)上还设有称重传感器。5.根据权利要求3所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的分切装置还包括安装板(7)，安装板(7)水平固定设置在安装架(2)上，四个带轮(3)均转动设置在该安装板(7)上，所述安装板(7)上开有与上述进料口(6)上下对应的通孔(8)。6.根据权利要求2所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的第一驱动机构包括分切电机(9)、主动带轮(10)、传动带轮(11)，每组锯带(4)对应一个传动带轮(11)，该传动带轮(11)与该组其中一个带轮(3)固连且同轴心设置，分切电机(9)固定设置在安装架(2)上，两主动带轮(10)固定设置在分切电机(9)的输出轴上并与两传动带轮(11)的位置相对应，两根皮带分别绕设在对应的传动带轮(11)和主动带轮(10)上，以带动两组锯带(4)转动。7.根据权利要求2所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述分切装置的下方还设有一输送装置用于运输分切后的柔条，该输送装置包括输送滚轮以及绕设在输送滚轮上的输送带(12)，输送带(12)的上料端与锯带(4)的位置上下对应，所述安装架(2)架设在输送带(12)的上方。8.根据权利要求3所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的第二驱动机构包括平移气缸(13)，平移气缸(13)共有两组，两平移气缸(13)的缸体固定设置在安装架(2)上，其端部与封板(5)固连。9.根据权利要求3所述的一种粉碎机的柔条处理装置，其特征在于，所述的打捆装置包括上进料筒(14)、旋转滚筒、筒座(15)，筒座(15)固定设置在安装架(2)上，筒座(15)的内孔与安装架(2)上的进料口(6)上下对应，上进料筒(14)固定设置在筒座(15)上，所述旋转滚筒转动设置在筒座(15)的内腔中。

技术总结

本发明提供了一种粉碎机的柔条处理装置，属于农机设备技术领域。它解决了藤条柔性好、韧性强，很容易缠绕在粉碎装置上，打捆后的柔条为紧密的圆柱状且直径较大，不利于快速粉碎，粉碎效率不高等问题。本发明包括机架以及设置在机架上的打捆装置和分切装置，所述的分切装置设置在打捆装置的下方，经打捆装置捆扎后的柔条圆捆掉落至分切装置内，并能被该分切装置分割成若干份。本发明的优点在于通过将细枝叶和藤蔓等柔条打捆成紧密的圆柱状，通过切条装置切条时不会散开，切条后利于快速粉碎，粉碎效率高。粉碎效率高。粉碎效率高。